CN216989986U - 一种改良型钢管杆加工用便于废料收集的钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改良型钢管杆加工用便于废料收集的钻孔装置,包括:加工机体、孔槽和驱动机构;所述加工机体内部开设有孔槽,且加工机体作用于摆放工件和安装设施,并且孔槽作用于对接钻孔位置,所述加工机体上安装有驱动机构,所述驱动机构底部设置有钻孔头,且钻孔头作用于加工钢管;收纳槽,开设在所述孔槽底部。该改良型钢管杆加工用便于废料收集的钻孔装置,首先,在钻孔过程中产生的碎片会沿孔槽落入废料箱内部,通过废料箱可以对碎片进行收集,接着,定位板相互移动到指定位置时会对工件进行挤压,从而可以防止钢管偏移,最后,拉动钻孔头会带动固定块与固定槽脱离,从而可以将钻孔头拆卸下来。
Description
技术领域
本实用新型涉及改良型钢管杆加工技术领域,具体为一种改良型钢管杆加工用便于废料收集的钻孔装置。
背景技术
钻孔装置在动力机构的驱动下,钻孔头作用在材料上,完成钻孔的一种机械设备,现有的钻孔装置在使用时还存在一定缺陷,就比如;
如公开号CN209289462U一种可移动钻头式木制家具加工钻孔装置,涉及木制家具加工技术领域,包括钻孔装置本体,所述钻孔装置本体包括操作箱、操作门和回收室,所述操作箱位于钻孔装置本体的上端,所述回收室活动安装在钻孔装置本体的下端中部,所述操作门的一端通过合页与钻孔装置本体的一端上侧固定连接。该可移动钻头式木制家具加工钻孔装置,一方面移动杆可以带动升降杆使钻头在操作箱内前后移动,使钻孔装置本体定位更加精确,另一方面升降杆可以带动钻头在操作箱内左右上下移动,方便钻头进行钻孔,其次钻孔可以从升降杆的下端拆下,更换不同的规格的钻头,此外过滤架可以使钻孔时产生的碎屑掉入回收室的内部;
这种现有技术方案在使用时还存在以下问题:
1.钢管在钻孔加工过程中会产生碎片,但是现有的设备不便于对废料进行收集;
2.钢管加工时容易左右偏移,由此会导致钻孔的位置不够精准;
3.钻孔头长时间加工设备会导致磨损,从而在钻孔过程中不方便;
所以需要针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改良型钢管杆加工用便于废料收集的钻孔装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的钢管在钻孔加工过程中会产生碎片,但是现有的设备不便于对废料进行收集,钢管加工时容易左右偏移,由此会导致钻孔的位置不够精准,钻孔头长时间加工设备会导致磨损,从而在钻孔过程中不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改良型钢管杆加工用便于废料收集的钻孔装置,包括:加工机体、孔槽和驱动机构;
所述加工机体内部开设有孔槽,且加工机体作用于摆放工件和安装设施,并且孔槽作用于对接钻孔位置,所述加工机体上安装有驱动机构,所述驱动机构底部设置有钻孔头,且钻孔头作用于加工钢管;
收纳槽,开设在所述孔槽底部,所述收纳槽内部嵌合有废料箱,所述废料箱底部安装有滑轮,所述收纳槽内部连接有滑轨,所述滑轨内部滑动连接有滑轮;
阻尼转轴,连接在所述加工机体一侧,所述阻尼转轴一侧连接有挡板,且挡板与阻尼转轴之间构成旋转结构。
优选的,所述挡板一侧开设有弧形槽,所述弧形槽内部嵌合有螺栓,所述螺栓连接在废料箱一侧,所述螺栓上螺纹连接有螺帽,转动螺帽沿螺栓进行螺纹滑动,螺帽螺纹滑动至废料箱一侧时会对其与挡板挤压固定在一起。
优选的,所述加工机体上连接有安装座,所述安装座一侧连接有导向杆,所述导向杆上滑动连接有滑块,所述滑块一侧连接有连接杆,当定位板移动时会通过拉动连接杆从而会使滑块在导向杆上移动。
优选的,所述连接杆一端连接有定位板;
螺纹筒,连接在所述定位板一侧,所述螺纹筒内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆一端连接有马达,所述马达安装在安装座内部,马达的输出轴会带动螺纹杆进行转动。
优选的,所述定位板关于加工机体的中心线对称分布有两组,且定位板为弧形,定位板相互移动到指定位置时会对工件进行挤压。
优选的,所述驱动机构底部连接有连接座,所述连接座内部开设有固定槽,所述固定槽内部嵌合有固定块,所述固定块底部连接有钻孔头;
缺口,开设在所述连接座一侧,所述固定块内部开设有连接槽,所述连接槽与缺口之间贯穿连接有连接块,所述连接块一侧连接有拉杆,拉动拉杆带动连接块沿连接槽向缺口内滑动。
优选的,所述连接块一侧连接有导向块,所述缺口两侧开设有导向槽,所述导向槽内部滑动连接有导向块,连接块滑动时会推动导向块在导向槽内移动。
优选的,所述缺口一侧连接有凸块,所述凸块与连接块之间连接有弹簧,且连接块为“T”形,并且连接块与凸块之间通过弹簧构成伸缩结构,受到挤压的弹簧可以通过自身的张力推动连接块进行复位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该改良型钢管杆加工用便于废料收集的钻孔装置,首先,在钻孔过程中产生的碎片会沿孔槽落入废料箱内部,通过废料箱可以对碎片进行收集,接着,定位板相互移动到指定位置时会对工件进行挤压,从而可以防止钢管偏移,最后,拉动钻孔头会带动固定块与固定槽脱离,从而可以将钻孔头拆卸下来。
1.首先,拉动废料箱将其嵌入收纳槽内部,此时通过挡板可以将废料箱限位在收纳槽内部,从而可以使废料箱摆放在收纳槽内部,如此在钻孔过程中产生的碎片会沿孔槽落入废料箱内部,通过废料箱可以对碎片进行收集。
2.接着,马达的输出轴会带动螺纹杆进行转动,螺纹杆转动时会拉动螺纹筒沿其进行螺纹滑动,此时螺纹筒会推动定位板进行移动,定位板相互移动到指定位置时会对工件进行挤压,从而可以防止钢管偏移。
3.最后,拉动拉杆带动连接块沿连接槽向缺口内滑动,当连接块完全滑动出连接槽内部后再拉动钻孔头会带动固定块与固定槽脱离,从而可以将钻孔头拆卸下来,以便于对钻孔头进行更换。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型废料箱结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为本实用新型钻孔头放大结构示意图;
图5为本实用新型定位板放大结构示意图;
图6为本实用新型A部放大结构示意图。
图中:1、加工机体;2、孔槽;3、驱动机构;4、钻孔头;5、收纳槽;6、废料箱;7、滑轮;8、滑轨;9、阻尼转轴;10、挡板;11、弧形槽;12、螺栓;13、螺帽;14、安装座;15、导向杆;16、滑块;17、连接杆;18、定位板;19、螺纹筒;20、螺纹杆;21、马达;22、连接座;23、固定槽;24、固定块;25、缺口;26、连接槽;27、连接块;28、拉杆;29、导向块;30、导向槽;31、凸块;32、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种改良型钢管杆加工用便于废料收集的钻孔装置,包括:加工机体1、孔槽2和驱动机构3;
加工机体1内部开设有孔槽2,且加工机体1作用于摆放工件和安装设施,并且孔槽2作用于对接钻孔位置,加工机体1上安装有驱动机构3,驱动机构3底部设置有钻孔头4,且钻孔头4作用于加工钢管。
收纳槽5,开设在孔槽2底部,收纳槽5内部嵌合有废料箱6,废料箱6底部安装有滑轮7,收纳槽5内部连接有滑轨8,滑轨8内部滑动连接有滑轮7,阻尼转轴9,连接在加工机体1一侧,阻尼转轴9一侧连接有挡板10,且挡板10与阻尼转轴9之间构成旋转结构。挡板10一侧开设有弧形槽11,弧形槽11内部嵌合有螺栓12,螺栓12连接在废料箱6一侧,螺栓12上螺纹连接有螺帽13。在钻孔过程中产生的碎片会沿孔槽2落入废料箱6内部,通过废料箱6可以对碎片进行收集。
加工机体1上连接有安装座14,安装座14一侧连接有导向杆15,导向杆15上滑动连接有滑块16,滑块16一侧连接有连接杆17。连接杆17一端连接有定位板18,螺纹筒19,连接在定位板18一侧,螺纹筒19内部螺纹连接有螺纹杆20,螺纹杆20一端连接有马达21,马达21安装在安装座14内部。定位板18关于加工机体1的中心线对称分布有两组,且定位板18为弧形。定位板18相互移动到指定位置时会对工件进行挤压,从而可以防止钢管偏移。
驱动机构3底部连接有连接座22,连接座22内部开设有固定槽23,固定槽23内部嵌合有固定块24,固定块24底部连接有钻孔头4,缺口25,开设在连接座22一侧,固定块24内部开设有连接槽26,连接槽26与缺口25之间贯穿连接有连接块27,连接块27一侧连接有拉杆28。连接块27一侧连接有导向块29,缺口25两侧开设有导向槽30,导向槽30内部滑动连接有导向块29。缺口25一侧连接有凸块31,凸块31与连接块27之间连接有弹簧32,且连接块27为“T”形,并且连接块27与凸块31之间通过弹簧32构成伸缩结构。当连接块27完全滑动出连接槽26内部后再拉动钻孔头4会带动固定块24与固定槽23脱离,从而可以将钻孔头4拆卸下来。
工作原理:如图1-6所示,在使用该改良型钢管杆加工用便于废料收集的钻孔装置时,首先,拉动废料箱6将其嵌入收纳槽5内部,此时推动废料箱6会带动滑轮7在滑轨8内滑动,当废料箱6完全滑动至收纳槽5内部后,再拉动挡板10通过阻尼转轴9向下转动,挡板10转动适应位置时会使螺栓12嵌入其一侧的弧形槽11中,然后转动螺帽13沿螺栓12进行螺纹滑动,螺帽13螺纹滑动至废料箱6一侧时会对其与挡板10挤压固定在一起,从而可以使废料箱6摆放在收纳槽5内部,如此在钻孔过程中产生的碎片会沿孔槽2落入废料箱6内部,通过废料箱6可以对碎片进行收集,接着,拉动钢管摆放在孔槽2上,再启动马达21进行工作,马达21的输出轴会带动螺纹杆20进行转动,螺纹杆20转动时会拉动螺纹筒19沿其进行螺纹滑动,此时螺纹筒19会推动定位板18进行移动,当定位板18移动时会通过拉动连接杆17从而会使滑块16在导向杆15上移动,定位板18相互移动到指定位置时会对工件进行挤压,从而可以防止钢管偏移,最后,拉动拉杆28带动连接块27沿连接槽26向缺口25内滑动,连接块27滑动时会推动导向块29在导向槽30内移动,与此同时连接块27会在移动过程中对弹簧32进行挤压,当连接块27完全滑动出连接槽26内部后再拉动钻孔头4会带动固定块24与固定槽23脱离,从而可以将钻孔头4拆卸下来,以便于对钻孔头4进行更换,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种改良型钢管杆加工用便于废料收集的钻孔装置,包括:加工机体(1)、孔槽(2)和驱动机构(3),其特征在于;
所述加工机体(1)内部开设有孔槽(2),所述加工机体(1)上安装有驱动机构(3),所述驱动机构(3)底部设置有钻孔头(4);
收纳槽(5),开设在所述孔槽(2)底部,所述收纳槽(5)内部嵌合有废料箱(6),所述废料箱(6)底部安装有滑轮(7),所述收纳槽(5)内部连接有滑轨(8),所述滑轨(8)内部滑动连接有滑轮(7);
阻尼转轴(9),连接在所述加工机体(1)一侧,所述阻尼转轴(9)一侧连接有挡板(10),且挡板(10)与阻尼转轴(9)之间构成旋转结构。
2.根据权利要求1所述的一种改良型钢管杆加工用便于废料收集的钻孔装置,其特征在于:所述挡板(10)一侧开设有弧形槽(11),所述弧形槽(11)内部嵌合有螺栓(12),所述螺栓(12)连接在废料箱(6)一侧,所述螺栓(12)上螺纹连接有螺帽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种改良型钢管杆加工用便于废料收集的钻孔装置,其特征在于:所述加工机体(1)上连接有安装座(14),所述安装座(14)一侧连接有导向杆(15),所述导向杆(15)上滑动连接有滑块(16),所述滑块(16)一侧连接有连接杆(17)。
4.根据权利要求3所述的一种改良型钢管杆加工用便于废料收集的钻孔装置,其特征在于:所述连接杆(17)一端连接有定位板(18);
螺纹筒(19),连接在所述定位板(18)一侧,所述螺纹筒(19)内部螺纹连接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)一端连接有马达(21),所述马达(21)安装在安装座(14)内部。
5.根据权利要求4所述的一种改良型钢管杆加工用便于废料收集的钻孔装置,其特征在于:所述定位板(18)关于加工机体(1)的中心线对称分布有两组,且定位板(18)为弧形。
6.根据权利要求1所述的一种改良型钢管杆加工用便于废料收集的钻孔装置,其特征在于:所述驱动机构(3)底部连接有连接座(22),所述连接座(22)内部开设有固定槽(23),所述固定槽(23)内部嵌合有固定块(24),所述固定块(24)底部连接有钻孔头(4);
缺口(25),开设在所述连接座(22)一侧,所述固定块(24)内部开设有连接槽(26),所述连接槽(26)与缺口(25)之间贯穿连接有连接块(27),所述连接块(27)一侧连接有拉杆(28)。
7.根据权利要求6所述的一种改良型钢管杆加工用便于废料收集的钻孔装置,其特征在于:所述连接块(27)一侧连接有导向块(29),所述缺口(25)两侧开设有导向槽(30),所述导向槽(30)内部滑动连接有导向块(29)。
8.根据权利要求6所述的一种改良型钢管杆加工用便于废料收集的钻孔装置,其特征在于:所述缺口(25)一侧连接有凸块(31),所述凸块(31)与连接块(27)之间连接有弹簧(32),且连接块(27)为“T”形,并且连接块(27)与凸块(31)之间通过弹簧(32)构成伸缩结构。
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CN202220683574.3U CN216989986U (zh) | 2022-03-25 | 2022-03-25 | 一种改良型钢管杆加工用便于废料收集的钻孔装置 |
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Cited By (1)
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CN117548713A (zh) * | 2024-01-11 | 2024-02-13 | 江苏金三力机械制造有限公司 | 一种隧道钢拱架穿小导管孔开孔用加工装置及其工作方法 |
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- 2022-03-25 CN CN202220683574.3U patent/CN216989986U/zh active Active
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CN117548713B (zh) * | 2024-01-11 | 2024-04-09 | 江苏金三力机械制造有限公司 | 一种隧道钢拱架穿小导管孔开孔用加工装置及其工作方法 |
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