CN209550810U - 一种自动定向分度攻牙机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及攻牙机技术领域,且公开了一种自动定向分度攻牙机,包括底座,底座的上端固定连接有床身,床身的上端左侧固定连接有床头箱,床头箱的右端通过滚动轴承转动连接有分度定向主轴,床头箱的左端固定连接有液压刹车,分度定向主轴与液压刹车套接,液压刹车的输入端固定连接有液压油缸,床身的上方右侧设有纵向设置的托板,托板的上端固定连接有攻牙器,托板的下方设有纵向设置的滑板,托板的下端固定连接有第一滑块。本实用新型能够对工件定位分度旋转,且能够使攻牙器自动前后、左右移动,从而能够对同一平面内的所有牙孔全部一次加工完成,确保产品的同心度和垂直度要求,提高了加工效率和加工精度。

Description

一种自动定向分度攻牙机
技术领域
本实用新型涉及攻牙机技术领域,尤其涉及一种自动定向分度攻牙机。
背景技术
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备,攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。
目前的普通攻牙机只能每次攻一个牙孔,对于同一平面内多个牙孔加工时只能一个一个进行,这样加工效率极底,同时也很容易混淆每个孔是否加工完成好,导致经常出现漏攻的现象,严重影响了产品质量,因此提出一种自动定向分度攻牙机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中普通攻牙机只能每次攻一个牙孔,对于同一平面内多个牙孔加工时只能一个一个进行,这样加工效率极底,同时也很容易混淆每个孔是否加工完成好,导致经常出现漏攻的现象,严重影响了产品质量的问题,而提出的一种自动定向分度攻牙机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动定向分度攻牙机,包括底座,所述底座的上端固定连接有床身,所述床身的上端左侧固定连接有床头箱,所述床头箱的右端通过滚动轴承转动连接有分度定向主轴,所述床头箱的左端固定连接有液压刹车,所述分度定向主轴与液压刹车套接,所述液压刹车的输入端固定连接有液压油缸,所述床身的上方右侧设有纵向设置的托板,所述托板的上端固定连接有攻牙器,所述托板的下方设有纵向设置的滑板,所述托板的下端固定连接有第一滑块,所述滑板的上端开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽,所述滑板的后侧固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端通过联轴器转动连接有第一滚珠丝杆,所述第一滚珠丝杆与第一滑块螺纹连接,所述第一滚珠丝杆通过第二滚动轴承与滑板转动连接,所述滑板的下端前侧固定连接有横向设置的滑轨并通过第一滑轨与床身滑动连接,所述床身的侧壁通过电机架固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端通过第二联轴器转动连接有第二滚珠丝杆,所述第二滚珠丝杆与滑板螺纹连接,所述床身的上端还设切削清理机构。
优选的,所述清理机构包括套设在床头箱外部的U形板,所述U形板的前后两个内侧壁均固定连接有第二滑块,所述床头箱的前后侧壁均开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽,所述床身的上端开设有与分度定向主轴位置对应的锥形孔,所述底座的上端开设有与锥形孔位置对应的排屑口,所述排屑口的上端与锥形孔连通。
优选的,所述U形板的上内侧壁远离攻牙器的一端固定连接有限位块,所述床头箱的上侧壁开设有与限位块相匹配的限位槽。
优选的,所述底座的下方中部设有垃圾箱,所述垃圾箱的底部四角处均固定连接有滚轮。
优选的,所述底座的上端固定连接有防护罩,所述防护罩的前侧开设有与分度定向主轴位置对应的开口,所述开口的内部通过第二滑轨滑动连接有活动门,所述防护罩的前侧还固定设有系统箱。
优选的,所述底座的前后侧壁下端均开设有两个对称设置的凹槽,所述凹槽的下侧壁开设有固定孔。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种自动定向分度攻牙机,具备以下有益效果:
1、该自动定向分度攻牙机,通过设有的分度定向主轴能够将待攻牙零件固定,并能够分度定位旋转,确保产品的同心度和垂直度要求,通过设有液压油缸和液压刹车能够将分度定向主轴抱紧固定,第一伺服电机通过第一滚珠丝杆和第一滑块能够带动托板在滑板的上端前后滑动,托板能够带动攻牙器前后移动,第二伺服电机通过第二滚珠丝杆能够带动滑板左右移动,滑板能够带动托板左右移动,托板能够带动攻牙器左右移动,从而能够使攻牙器前后、左右移动对多个牙空进行攻牙,便于提高攻牙精度和攻牙效率。
2、该自动定向分度攻牙机,通过设有的第二滑块能够使U形板与床头箱滑动连接,攻牙器工作时,将U形板滑动至分度定位主轴的外部,从而能够对攻牙器产生的碎屑进行遮挡,碎屑通过锥形口和排屑口向下掉落,通过设有的垃圾箱能够将掉落的碎屑进行收集,便于对碎屑进行清理,避免碎屑飞出污染工作场地和增大清洁难度,便于人们使用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够对工件定位分度旋转,且能够使攻牙器自动前后、左右移动,从而能够对同一平面内的所有牙孔全部一次加工完成,确保产品的同心度和垂直度要求,提高了加工效率和加工精度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动定向分度攻牙机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种自动定向分度攻牙机的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种自动定向分度攻牙机的正面结构示意图。
图中:1底座、2床身、3床头箱、4分度定向主轴、5液压刹车、6液压油缸、7托板、8攻牙器、9滑板、10第一滑块、11第一伺服电机、12第一滑轨、13第二伺服电机、14第二滑块、15限位块、16垃圾箱、17防护罩、18活动门、19系统箱、20 U形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种自动定向分度攻牙机,包括底座1,底座1的上端固定连接有床身2,床身2的上端左侧固定连接有床头箱3,床头箱3的右端通过滚动轴承转动连接有分度定向主轴4,床头箱3的左端固定连接有液压刹车5,分度定向主轴4与液压刹车5套接,液压刹车5的输入端固定连接有液压油缸6,床身2的上方右侧设有纵向设置的托板7,托板7的上端固定连接有攻牙器8,托板7的下方设有纵向设置的滑板9,托板7的下端固定连接有第一滑块10,滑板9的上端开设有与第一滑块10相匹配的第一滑槽,滑板9的后侧固定连接有第一伺服电机11,第一伺服电机11的输出端通过联轴器转动连接有第一滚珠丝杆,第一滚珠丝杆与第一滑块10螺纹连接,第一滚珠丝杆通过第二滚动轴承与滑板9转动连接,滑板9的下端前侧固定连接有横向设置的滑轨12并通过第一滑轨12与床身2滑动连接,床身2的侧壁通过电机架固定连接有第二伺服电机13,第二伺服电机13的输出端通过第二联轴器转动连接有第二滚珠丝杆,第二滚珠丝杆与滑板9螺纹连接,床身2的上端还设切削清理机构。
清理机构包括套设在床头箱3外部的U形板20,U形板20的前后两个内侧壁均固定连接有第二滑块14,床头箱3的前后侧壁均开设有与第二滑块14相匹配的第二滑槽,床身2的上端开设有与分度定向主轴4位置对应的锥形孔,底座1的上端开设有与锥形孔位置对应的排屑口,排屑口的上端与锥形孔连通,能够对攻牙器8产生的碎屑进行遮挡,碎屑通过锥形口和排屑口向下掉落,避免碎屑飞出污染工作场地和增大清洁难度。
U形板20的上内侧壁远离攻牙器8的一端固定连接有限位块15,床头箱3的上侧壁开设有与限位块15相匹配的限位槽,避免U形板20与床头箱3脱离。
底座1的下方中部设有垃圾箱16,垃圾箱16的底部四角处均固定连接有滚轮,能够将掉落的碎屑进行收集,便于对碎屑进行清理。
底座1的上端固定连接有防护罩17,防护罩17的前侧开设有与分度定向主轴4位置对应的开口,开口的内部通过第二滑轨滑动连接有活动门18,能够度攻牙机进行保护,避免人们误触受到伤害,防护罩17的前侧还固定设有系统箱19,便于自动控制攻牙器8工作。
底座1的前后侧壁下端均开设有两个对称设置的凹槽,凹槽的下侧壁开设有固定孔,便于将底座1进行固定。
本实用新型中,使用时,通过设有的分度定向主轴4能够将待攻牙零件固定,并能够分度定位旋转,确保产品的同心度和垂直度要求,通过设有液压油缸6和液压刹车5能够将分度定向主轴4抱紧固定,第一伺服电机11通过第一滚珠丝杆和第一滑块10能够带动托板7在滑板9的上端前后滑动,托板7能够带动攻牙器8前后移动,第二伺服电机13通过第二滚珠丝杆能够带动滑板9左右移动,滑板9能够带动托板7左右移动,托板7能够带动攻牙器8左右移动,从而能够使攻牙器8前后、左右移动对多个牙空进行攻牙,便于提高攻牙精度和攻牙效率,通过设有的第二滑块14能够使U形板20与床头箱3滑动连接,攻牙器8工作时,将U形板20滑动至分度定位主轴4的外部,从而能够对攻牙器8产生的碎屑进行遮挡,碎屑通过锥形口和排屑口向下掉落,通过设有的垃圾箱16能够将掉落的碎屑进行收集,便于对碎屑进行清理,避免碎屑飞出污染工作场地和增大清洁难度,便于人们使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动定向分度攻牙机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定连接有床身(2),所述床身(2)的上端左侧固定连接有床头箱(3),所述床头箱(3)的右端通过滚动轴承转动连接有分度定向主轴(4),所述床头箱(3)的左端固定连接有液压刹车(5),所述分度定向主轴(4)与液压刹车(5)套接,所述液压刹车(5)的输入端固定连接有液压油缸(6),所述床身(2)的上方右侧设有纵向设置的托板(7),所述托板(7)的上端固定连接有攻牙器(8),所述托板(7)的下方设有纵向设置的滑板(9),所述托板(7)的下端固定连接有第一滑块(10),所述滑板(9)的上端开设有与第一滑块(10)相匹配的第一滑槽,所述滑板(9)的后侧固定连接有第一伺服电机(11),所述第一伺服电机(11)的输出端通过联轴器转动连接有第一滚珠丝杆,所述第一滚珠丝杆与第一滑块(10)螺纹连接,所述第一滚珠丝杆通过第二滚动轴承与滑板(9)转动连接,所述滑板(9)的下端前侧固定连接有横向设置的滑轨(12)并通过第一滑轨(12)与床身(2)滑动连接,所述床身(2)的侧壁通过电机架固定连接有第二伺服电机(13),所述第二伺服电机(13)的输出端通过第二联轴器转动连接有第二滚珠丝杆,所述第二滚珠丝杆与滑板(9)螺纹连接,所述床身(2)的上端还设切削清理机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动定向分度攻牙机,其特征在于,所述清理机构包括套设在床头箱(3)外部的U形板(20),所述U形板(20)的前后两个内侧壁均固定连接有第二滑块(14),所述床头箱(3)的前后侧壁均开设有与第二滑块(14)相匹配的第二滑槽,所述床身(2)的上端开设有与分度定向主轴(4)位置对应的锥形孔,所述底座(1)的上端开设有与锥形孔位置对应的排屑口,所述排屑口的上端与锥形孔连通。
3.根据权利要求2所述的一种自动定向分度攻牙机,其特征在于,所述U形板(20)的上内侧壁远离攻牙器(8)的一端固定连接有限位块(15),所述床头箱(3)的上侧壁开设有与限位块(15)相匹配的限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种自动定向分度攻牙机,其特征在于,所述底座(1)的下方中部设有垃圾箱(16),所述垃圾箱(16)的底部四角处均固定连接有滚轮。
5.根据权利要求1所述的一种自动定向分度攻牙机,其特征在于,所述底座(1)的上端固定连接有防护罩(17),所述防护罩(17)的前侧开设有与分度定向主轴(4)位置对应的开口,所述开口的内部通过第二滑轨滑动连接有活动门(18),所述防护罩(17)的前侧还固定设有系统箱(19)。
6.根据权利要求1所述的一种自动定向分度攻牙机,其特征在于,所述底座(1)的前后侧壁下端均开设有两个对称设置的凹槽,所述凹槽的下侧壁开设有固定孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115229907A (zh) * 2022-08-01 2022-10-25 惠州市兰保斯科技有限公司 一种电脑支架生产用高精度钻孔攻牙机及其使用方法

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