CN218081726U - 一种cnc数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC数控机床，包括机床本体，所述机床本体顶部的一边外壁开设有加工槽，所述加工槽底部的两边内壁均开设有进料槽，所述加工槽底部另一边内壁安装有传动轮组，所述传动轮组的两侧内壁均固接有螺纹杆，所述加工槽底部一边的两侧内壁均固接有固定块，所述固定块均与螺纹杆滑动相连接，所述机床本体另一边的另一侧外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器与传动轮组相连接，所述螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有支架，所述支架的底部内壁活动连接有毛刷辊。本实用新型毛刷辊本身可以旋转清扫处理碎屑效率更高，且前后均设置有进料槽使支架前后滑动均可以将碎屑推入，遮挡帘还可以对碎屑进行遮挡，提高了数控机床的排屑效率。

Description

一种CNC数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种CNC数控机床。

背景技术

一般CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制，通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性，典型的机加工车间中最常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割。

经检索，中国专利申请号为CN216398904U的专利，公开了一种cnc数控机床排屑装置，启动电动丝杆之后清理毛刷就会在机床主体内前后活动，清理毛刷在机床主体内左右活动之后机床主体内的金属碎屑就会被扫入收集豁口中，金属碎屑被扫入收集豁口中之后会掉落到收集斜面上，此时可以启动震动马达，启动震动马达之后金属碎屑会被输送到清理豁口处，但是通过电动丝杆带动清理毛刷移动，清理毛刷本身不旋转很难配合单个收集豁口快速将碎屑推入下料收集，被推动的碎屑容易停留在机床主体的边角处，降低了数控机床的排屑效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种CNC数控机床，包括机床本体，所述机床本体顶部的一边外壁开设有加工槽，所述加工槽底部的两边内壁均开设有进料槽，所述加工槽底部另一边内壁安装有传动轮组，所述传动轮组的两侧内壁均固接有螺纹杆，所述加工槽底部一边的两侧内壁均固接有固定块，所述固定块均与螺纹杆滑动相连接，所述机床本体另一边的另一侧外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器与传动轮组相连接，所述螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有支架，所述支架的底部内壁活动连接有毛刷辊，所述支架顶部的两边内壁均通过螺钉连接有遮挡帘，所述毛刷辊的两侧外壁均通过螺钉连接有齿轮，所述加工槽底部的两侧内壁均固接有齿条，所述齿轮和齿条均通过齿纹相啮合。

进一步的，所述毛刷辊均与进料槽的尺寸相适配，所述支架和毛刷辊均与加工槽滑动相连接，所述遮挡帘均与毛刷辊的尺寸相适配。

进一步的，所述加工槽底部的一边内壁固接有挡板，所述挡板均与遮挡帘和毛刷辊的尺寸相适配。

进一步的，所述机床本体的底部内壁固接有收集箱，所述收集箱均与进料槽的尺寸相适配，所述收集箱底部的一边外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动板。

进一步的，所述收集箱顶部的另一边内壁固接有导料板，所述导料板顶端的两侧外壁均安装有震动马达，所述收集箱的一边内壁固接有筛选板。

进一步的，所述筛选板顶端的两侧外壁均固接有传动杆，所述传动杆均与导料板相连接。

进一步的，所述筛选板的顶端外壁开设有筛选孔，所述筛选孔从一边至另一边尺寸依次增大，所述滑动板的内壁固接有隔板，所述隔板均与筛选孔的位置相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该CNC数控机床，通过设置有机床本体、电机、传动轮组、螺纹杆、毛刷辊、支架、遮挡帘、齿轮和齿条，机床本体加工完成后碎屑停留在加工槽内，电机作用带动传动轮组旋转，从而带动两侧的螺纹杆旋转，使通过螺纹与之连接的支架随之在加工槽底部滑动，支架滑动过程中带动毛刷辊和遮挡帘随之滑动，毛刷辊通过齿轮与齿条连接，滑动过程中也会旋转从而对堆积的碎屑进行清扫，支架来回滑动时毛刷辊将碎屑扫入两边的进料槽内从而落入收集箱中，遮挡帘对清扫滚动的碎屑进行遮挡且进一步推动碎屑进入进料槽内，毛刷辊本身可以旋转清扫处理碎屑效率更高，且前后均设置有进料槽使支架前后滑动均可以将碎屑推入，遮挡帘还可以对碎屑进行遮挡，提高了数控机床的排屑效率。

2、该CNC数控机床，通过设置有收集箱、滑动板、隔板、导料板、震动马达和筛选板，碎屑进入收集箱时通过导料板落在筛选板上，震动马达作用带动导料板和筛选板震动从而方便下料筛选，使碎屑按尺寸分类落入滑动板被隔板隔开的空间内，最后抽出滑动板对碎屑进行分类处理，提高了碎屑的处理效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种CNC数控机床的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种CNC数控机床的机床本体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种CNC数控机床的支架连接结构爆炸示意图；

图4为本实用新型提出的一种CNC数控机床的收集箱连接结构爆炸示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机床本体；2、螺纹杆；3、传动轮组；4、进料槽；5、遮挡帘；6、支架；7、滑动板；8、隔板；9、收集箱；10、挡板；11、毛刷辊；12、齿轮；13、电机；14、筛选板；15、导料板；16、震动马达；17、传动杆；18、齿条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种CNC数控机床，包括机床本体1，机床本体1顶部的一边外壁开设有加工槽，加工槽底部的两边内壁均开设有进料槽4，加工槽底部另一边内壁安装有传动轮组3，传动轮组3的两侧内壁均固接有螺纹杆2，加工槽底部一边的两侧内壁均固接有固定块，固定块均与螺纹杆2滑动相连接，机床本体1另一边的另一侧外壁安装有电机13，电机13输出轴的一端通过联轴器与传动轮组3相连接，螺纹杆2的外壁均通过螺纹连接有支架6，支架6的底部内壁活动连接有毛刷辊11，支架6顶部的两边内壁均通过螺钉连接有遮挡帘5，毛刷辊11的两侧外壁均通过螺钉连接有齿轮12，加工槽底部的两侧内壁均固接有齿条18，齿轮12和齿条18均通过齿纹相啮合。

本实用新型中，毛刷辊11均与进料槽4的尺寸相适配，支架6和毛刷辊11均与加工槽滑动相连接，遮挡帘5均与毛刷辊11的尺寸相适配。

本实用新型中，加工槽底部的一边内壁固接有挡板10，挡板10均与遮挡帘5和毛刷辊11的尺寸相适配，遮挡防止碎屑飞出。

本实用新型中，机床本体1的底部内壁固接有收集箱9，收集箱9均与进料槽4的尺寸相适配，收集箱9底部的一边外壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑动板7。

本实用新型中，收集箱9顶部的另一边内壁固接有导料板15，导料板15顶端的两侧外壁均安装有震动马达16，收集箱9的一边内壁固接有筛选板14，方便对碎屑进行筛选。

本实用新型中，筛选板14顶端的两侧外壁均固接有传动杆17，传动杆17均与导料板15相连接，传递振动。

本实用新型中，筛选板14的顶端外壁开设有筛选孔，筛选孔从一边至另一边尺寸依次增大，滑动板7的内壁固接有隔板8，隔板8均与筛选孔的位置相适配，方便按尺寸粗略分类收集。

本实用新型的工作原理是：当需要使用CNC数控机床，机床本体1加工完成后碎屑停留在加工槽内，电机13作用带动传动轮组3旋转，从而带动两侧的螺纹杆2旋转，使通过螺纹与之连接的支架6随之在加工槽底部滑动，支架6滑动过程中带动毛刷辊11和遮挡帘5随之滑动，毛刷辊11通过齿轮12与齿条18连接，滑动过程中也会旋转从而对堆积的碎屑进行清扫，支架6来回滑动时毛刷辊11将碎屑扫入两边的进料槽4内从而落入收集箱9中，遮挡帘5对清扫滚动的碎屑进行遮挡且进一步推动碎屑进入进料槽4内，碎屑进入收集箱9时通过导料板15落在筛选板14上，震动马达16作用带动导料板15和筛选板14震动从而方便下料筛选，使碎屑按尺寸分类落入滑动板7被隔板8隔开的空间内，最后抽出滑动板7对碎屑进行分类处理，完成了CNC数控机床的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种CNC数控机床，包括机床本体(1)，其特征在于，所述机床本体(1)顶部的一边外壁开设有加工槽，所述加工槽底部的两边内壁均开设有进料槽(4)，所述加工槽底部另一边内壁安装有传动轮组(3)，所述传动轮组(3)的两侧内壁均固接有螺纹杆(2)，所述加工槽底部一边的两侧内壁均固接有固定块，所述固定块均与螺纹杆(2)滑动相连接，所述机床本体(1)另一边的另一侧外壁安装有电机(13)，所述电机(13)输出轴的一端通过联轴器与传动轮组(3)相连接，所述螺纹杆(2)的外壁均通过螺纹连接有支架(6)，所述支架(6)的底部内壁活动连接有毛刷辊(11)，所述支架(6)顶部的两边内壁均通过螺钉连接有遮挡帘(5)，所述毛刷辊(11)的两侧外壁均通过螺钉连接有齿轮(12)，所述加工槽底部的两侧内壁均固接有齿条(18)，所述齿轮(12)和齿条(18)均通过齿纹相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床，其特征在于，所述毛刷辊(11)均与进料槽（4）的尺寸相适配，所述支架(6)和毛刷辊(11)均与加工槽滑动相连接，所述遮挡帘(5)均与毛刷辊(11)的尺寸相适配。

3.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床，其特征在于，所述加工槽底部的一边内壁固接有挡板(10)，所述挡板(10)均与遮挡帘(5)和毛刷辊(11)的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种CNC数控机床，其特征在于，所述机床本体(1)的底部内壁固接有收集箱(9)，所述收集箱(9)均与进料槽(4)的尺寸相适配，所述收集箱(9)底部的一边外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑动板(7)。

5.根据权利要求4所述的一种CNC数控机床，其特征在于，所述收集箱(9)顶部的另一边内壁固接有导料板(15)，所述导料板(15)顶端的两侧外壁均安装有震动马达(16)，所述收集箱(9)的一边内壁固接有筛选板(14)。

6.根据权利要求5所述的一种CNC数控机床，其特征在于，所述筛选板(14)顶端的两侧外壁均固接有传动杆(17)，所述传动杆(17)均与导料板(15)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种CNC数控机床，其特征在于，所述筛选板(14)的顶端外壁开设有筛选孔，所述筛选孔从一边至另一边尺寸依次增大，所述滑动板(7)的内壁固接有隔板(8)，所述隔板(8)均与筛选孔的位置相适配。

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