CN216228414U - 一种精密机械加工用具有自动清理功能的双端面磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密机械加工用具有自动清理功能的双端面磨床，包括壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有通风板，所述通风板的底部固定安装有喷头，所述壳体内腔底部的左右两端均固定连接有废屑收集罩，所述壳体下端的内表面开设有内槽，所述内槽内腔底部的中端固定连接有过滤收集箱，所述过滤收集箱内腔的下端设置有密封收集盒。本实用新型通过第一风机、第二风机、过滤收集箱、活性炭滤网板、金属滤网板、通风板、喷头、废屑收集罩和密封收集盒的作用，解决了现有的双端面磨床不具备自动清理功能，而打磨产生的灰尘和颗粒容易飘散在空气中，对工作人员的健康带来了不利影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及双端面磨床技术领域，具体为一种精密机械加工用具有自动清理功能的双端面磨床。
背景技术
双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，根据结构可分为卧式和立式两种，根据送料方式，又可分为贯穿式、转盘式活往复式，但现有的双端面磨床不具备自动清理功能，而打磨产生的灰尘和颗粒容易飘散在空气中，对工作人员的健康带来了不利影响，为此，我们提出一种精密机械加工用具有自动清理功能的双端面磨床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密机械加工用具有自动清理功能的双端面磨床，具备自动清理功能的优点，解决了现有的双端面磨床不具备自动清理功能，而打磨产生的灰尘和颗粒容易飘散在空气中，对工作人员的健康带来了不利影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密机械加工用具有自动清理功能的双端面磨床，包括壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有通风板，所述通风板的底部固定安装有喷头，所述壳体内腔底部的左右两端均固定连接有废屑收集罩，所述壳体下端的内表面开设有内槽，所述内槽内腔底部的中端固定连接有过滤收集箱，所述过滤收集箱内腔的下端设置有密封收集盒，所述过滤收集箱内腔的中端固定连接有隔板，所述隔板的顶部和过滤收集箱内腔的顶部之间从左向右依次固定连接有活性炭滤网板和金属滤网板，所述隔板的内表面开设有通槽，所述内槽内腔底部的右端固定安装有第一风机，所述壳体顶部的左端固定安装有第二风机。
优选的，所述壳体正表面的上端通过合页活动连接有密封门，所述密封门的正表面设置有观察窗，所述壳体右侧的上端固定安装有控制面板。
优选的，所述壳体内腔底部的中端固定连接有加工台，且加工台的顶部放置有待加工件。
优选的，所述壳体内腔下端的左右两侧均固定连接有U形滑杆和电动推杆，且电动推杆位于U形滑杆的内侧，所述电动推杆的伸出端固定连接有活动板，且活动板滑动于U形滑杆的外表面，所述活动板的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有打磨盘。
优选的，所述第一风机的进风端通过管道和废屑收集罩的底部连通，所述第一风机的出风端通过管道和过滤收集箱右侧的上端连通。
优选的，所述第二风机的进风端通过管道和过滤收集箱左侧的上端连通，所述第二风机的出风端通过管道和通风板顶部的中端连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过加工台的配合，在其顶部放置待加工件后，由控制面板控制电动推杆带动活动板滑动于U形滑杆的外表面，接着，由控制面板打开驱动电机带动打磨盘转动，并靠近待加工件，进而实现了数据对刀，接着，关闭密封门，并打开本设备工作，同时，由控制面板打开第一风机和第二风机，第二风机工作时能够吸取过滤收集箱内经活性炭滤网板和金属滤网板双重过滤后的气体，输送到通风板内经喷头喷出，从而能够吹拂打磨产生的灰尘和颗粒在壳体的内腔向下运动，而第一风机工作时，能够经废屑收集罩吸取向下运动的灰尘和颗粒，并输送到过滤收集箱内，且在倾斜设置的活性炭滤网板和金属滤网板的配合下，实现过滤，而过滤出的灰尘和颗粒会在重力的作用下，经通槽进入密封收集盒内，进而方便了人们的使用，解决了现有的双端面磨床不具备自动清理功能，而打磨产生的灰尘和颗粒容易飘散在空气中，对工作人员的健康带来了不利影响的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视结构示意图；
图3为本实用新型俯视状态下U形滑杆和活动板的配合结构示意图。
图中：1、壳体；2、第一风机；3、通槽；4、金属滤网板；5、密封收集盒；6、活性炭滤网板；7、隔板；8、内槽；9、废屑收集罩；10、电动推杆；11、驱动电机；12、第二风机；13、通风板；14、喷头；15、打磨盘；16、活动板；17、控制面板；18、加工台；19、观察窗；20、密封门；21、U形滑杆；22、过滤收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本实用新型的壳体1、第一风机2、通槽3、金属滤网板4、密封收集盒5、活性炭滤网板6、隔板7、内槽8、废屑收集罩9、电动推杆10、驱动电机11、第二风机12、通风板13、喷头14、打磨盘15、活动板16、控制面板17、加工台18、观察窗19、密封门20、U形滑杆21和过滤收集箱22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种精密机械加工用具有自动清理功能的双端面磨床，包括壳体1，壳体1正表面的上端通过合页活动连接有密封门20，密封门20的正表面设置有观察窗19，壳体1右侧的上端固定安装有控制面板17，壳体1内腔底部的中端固定连接有加工台18，且加工台18的顶部放置有待加工件，壳体1内腔下端的左右两侧均固定连接有U形滑杆21和电动推杆10，且电动推杆10位于U形滑杆21的内侧，电动推杆10的伸出端固定连接有活动板16，且活动板16滑动于U形滑杆21的外表面，活动板16的顶部固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出端固定连接有打磨盘15，壳体1内腔的顶部固定连接有通风板13，通风板13的底部固定安装有喷头14，壳体1内腔底部的左右两端均固定连接有废屑收集罩9，壳体1下端的内表面开设有内槽8，内槽8内腔底部的中端固定连接有过滤收集箱22，过滤收集箱22内腔的下端设置有密封收集盒5，过滤收集箱22内腔的中端固定连接有隔板7，隔板7的顶部和过滤收集箱22内腔的顶部之间从左向右依次固定连接有活性炭滤网板6和金属滤网板4，隔板7的内表面开设有通槽3，内槽8内腔底部的右端固定安装有第一风机2，第一风机2的进风端通过管道和废屑收集罩9的底部连通，第一风机2的出风端通过管道和过滤收集箱22右侧的上端连通，壳体1顶部的左端固定安装有第二风机12，第二风机12的进风端通过管道和过滤收集箱22左侧的上端连通，第二风机12的出风端通过管道和通风板13顶部的中端连通，通过加工台18的配合，在其顶部放置待加工件后，由控制面板17控制电动推杆10带动活动板16滑动于U形滑杆21的外表面，接着，由控制面板17打开驱动电机11带动打磨盘15转动，并靠近待加工件，进而实现了数据对刀，接着，关闭密封门20，并打开本设备工作，同时，由控制面板17打开第一风机2和第二风机12，第二风机12工作时能够吸取过滤收集箱22内经活性炭滤网板6和金属滤网板4双重过滤后的气体，输送到通风板13内经喷头14喷出，从而能够吹拂打磨产生的灰尘和颗粒在壳体1的内腔向下运动，而第一风机2工作时，能够经废屑收集罩9吸取向下运动的灰尘和颗粒，并输送到过滤收集箱22内，且在倾斜设置的活性炭滤网板6和金属滤网板4的配合下，实现过滤，而过滤出的灰尘和颗粒会在重力的作用下，经通槽3进入密封收集盒5内，进而方便了人们的使用。
使用时，通过加工台18的配合，在其顶部放置待加工件后，由控制面板17控制电动推杆10带动活动板16滑动于U形滑杆21的外表面，接着，由控制面板17打开驱动电机11带动打磨盘15转动，并靠近待加工件，进而实现了数据对刀，接着，关闭密封门20，并打开本设备工作，同时，由控制面板17打开第一风机2和第二风机12，第二风机12工作时能够吸取过滤收集箱22内经活性炭滤网板6和金属滤网板4双重过滤后的气体，输送到通风板13内经喷头14喷出，从而能够吹拂打磨产生的灰尘和颗粒在壳体1的内腔向下运动，而第一风机2工作时，能够经废屑收集罩9吸取向下运动的灰尘和颗粒，并输送到过滤收集箱22内，且在倾斜设置的活性炭滤网板6和金属滤网板4的配合下，实现过滤，而过滤出的灰尘和颗粒会在重力的作用下，经通槽3进入密封收集盒5内，进而方便了人们的使用，解决了现有的双端面磨床不具备自动清理功能，而打磨产生的灰尘和颗粒容易飘散在空气中，对工作人员的健康带来了不利影响的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种精密机械加工用具有自动清理功能的双端面磨床，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔的顶部固定连接有通风板（13），所述通风板（13）的底部固定安装有喷头（14），所述壳体（1）内腔底部的左右两端均固定连接有废屑收集罩（9），所述壳体（1）下端的内表面开设有内槽（8），所述内槽（8）内腔底部的中端固定连接有过滤收集箱（22），所述过滤收集箱（22）内腔的下端设置有密封收集盒（5），所述过滤收集箱（22）内腔的中端固定连接有隔板（7），所述隔板（7）的顶部和过滤收集箱（22）内腔的顶部之间从左向右依次固定连接有活性炭滤网板（6）和金属滤网板（4），所述隔板（7）的内表面开设有通槽（3），所述内槽（8）内腔底部的右端固定安装有第一风机（2），所述壳体（1）顶部的左端固定安装有第二风机（12）。
2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具有自动清理功能的双端面磨床，其特征在于：所述壳体（1）正表面的上端通过合页活动连接有密封门（20），所述密封门（20）的正表面设置有观察窗（19），所述壳体（1）右侧的上端固定安装有控制面板（17）。
3.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具有自动清理功能的双端面磨床，其特征在于：所述壳体（1）内腔底部的中端固定连接有加工台（18），且加工台（18）的顶部放置有待加工件。
4.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具有自动清理功能的双端面磨床，其特征在于：所述壳体（1）内腔下端的左右两侧均固定连接有U形滑杆（21）和电动推杆（10），且电动推杆（10）位于U形滑杆（21）的内侧，所述电动推杆（10）的伸出端固定连接有活动板（16），且活动板（16）滑动于U形滑杆（21）的外表面，所述活动板（16）的顶部固定安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端固定连接有打磨盘（15）。
5.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具有自动清理功能的双端面磨床，其特征在于：所述第一风机（2）的进风端通过管道和废屑收集罩（9）的底部连通，所述第一风机（2）的出风端通过管道和过滤收集箱（22）右侧的上端连通。
6.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具有自动清理功能的双端面磨床，其特征在于：所述第二风机（12）的进风端通过管道和过滤收集箱（22）左侧的上端连通，所述第二风机（12）的出风端通过管道和通风板（13）顶部的中端连通。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122183806.7U CN216228414U (zh) | 2021-09-10 | 2021-09-10 | 一种精密机械加工用具有自动清理功能的双端面磨床 |
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Family Applications (1)
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-
2021
- 2021-09-10 CN CN202122183806.7U patent/CN216228414U/zh active Active
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