CN210998203U - 一种研磨丸生产用吸尘机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种研磨丸生产用吸尘机构,包括磨圆设备壳体、出尘接头、第一接头、储尘箱、电动推杆、第二接头、风机、进风管、排气接头、水箱、凹型卡件、毛刷、滤网、横板和镂空槽。本实用新型含有除尘机构,除尘机构的风机工作时,使得磨圆设备壳体内部的磨屑和灰尘随气体吸入储尘箱内,在储尘机构滤网的作用下,将磨屑阻挡储存在储尘箱内,大大方便了磨屑的收集,装置的过滤能力较好,有利于提高厂房周边的环境质量;储尘箱上安装有电动推杆,电动推杆工作时带动毛刷上下移动,毛刷上下移动的过程中将粘附在滤网上的磨屑刷掉,大大方便了滤网上磨屑的清理,有利于保证装置的吸尘能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种研磨丸生产用吸尘机构,具体是一种研磨丸生产用吸尘机构,属于研磨丸生产设备应用技术领域。
背景技术
研磨丸顾名思义为锻造产品,亦称高锰钢丸,使用高锰钢丝高速切割成圆柱体,然后再进行导角磨圆的一种产品,其在生产时是将钢丝切割成长度与直径相等的圆柱体的钢丝切丸后再进行研磨,去除其棱角使其成球珠体,这样的产品同时具备铸钢丸和钢丝切丸的优点,可均匀抛磨、不伤工件、不易破裂、耐磨度高循环抛磨的寿命长,研磨钢丸是目前汽摩等配件精加工的主流金属研磨材料。
现有的研磨丸在生产进行导角磨圆时会产生较多灰尘和磨屑,现有的倒角磨圆设备上大都是使用风机将灰尘直接排到厂房外部,其不对灰尘进行过滤,排出的灰尘飘落在厂房周围,大大降低了厂房周围的环境质量,且倒角磨圆产生的大部分磨屑会随灰尘排出,无法对磨屑收集,造成了原材料浪费情况的发生。因此,针对上述问题提出一种研磨丸生产用吸尘机构。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种研磨丸生产用吸尘机构。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种研磨丸生产用吸尘机构,包括磨圆设备壳体、出尘接头和除尘机构,所述磨圆设备壳体的顶板上分别安装有出尘接头和除尘机构,所述除尘机构与出尘接头的顶端连接;
所述除尘机构包括储尘箱、风机、进风管、排气接头、水箱和储屑机构,所述储尘箱、风机和水箱依次安装在磨圆设备壳体顶板的顶面,所述储尘箱相互对应的两块侧板上分别贯穿安装有第一接头和第二接头,所述第一接头和第二接头的一端分别与出尘接头的顶端和风机的输入端连接,所述储尘箱上安装有储屑机构,所述水箱的顶板上贯穿安装有进风管和排气接头,所述进风管的顶端与风机的输出端连接;
所述储尘机构包括电动推杆、凹型卡件、毛刷、滤网和横板,所述储尘箱相互对应两侧板之间水平固接有横板,所述横板位于第二接头之下,所述储尘箱顶板的底面以及横板的顶面均安装有凹型卡件,所述滤网的顶部和底部卡接在两块凹型卡件内,所述储尘箱顶板的顶面固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端延伸至储尘箱的内部,所述电动推杆的输出端的端部安装有毛刷,所述毛刷的刷毛与滤网的一侧面相触,所述横板的顶面开有镂空槽,所述镂空槽位于毛刷的正下方。
优选的,所述储尘箱的一侧面铰接有箱门,所述箱门与储尘箱接触处安装有橡胶密封条。
优选的,所述滤网以及横板的一侧面均与储尘箱的箱门的一侧面相触,且所述滤网以及横板与箱门相触处安装有密封垫。
优选的,所述滤网与框架和空气滤网构成,所述空气滤网卡接在框架内,所述框架的顶部和底部卡接在两个凹型卡件内。
优选的,所述毛刷的长度比滤网的长度小20mm-30mm,且所述毛刷的长度比镂空槽的长度小5mm-15mm。
优选的,所述进风管的底端延伸至水箱的底部处,所述水箱的一侧板上嵌入安装有液位观察窗。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型含有除尘机构,除尘机构的风机工作时,使得磨圆设备壳体内部的磨屑和灰尘随气体吸入储尘箱内,在储尘机构滤网的作用下,将磨屑阻挡储存在储尘箱内,大大方便了磨屑的收集,大大降低了磨屑无法收集而导致材料浪费情况的发生,被滤网过滤后的气体吹入水箱内的水中,此时气体中的残余的大部分灰尘会溶解残留在水中,装置的过滤能力较好,有利于提高厂房周边的环境质量;
2、本实用新型的储尘箱上安装有电动推杆,电动推杆工作时带动毛刷上下移动,毛刷上下移动的过程中将粘附在滤网上的磨屑刷掉,大大方便了滤网上磨屑的清理,无需人工进行清理,有利于保证装置的吸尘能力,装置结构简单,使用较为方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型储尘箱内部结构示意图;
图3为本实用新型水箱内部结构示意图。
图中:1、磨圆设备壳体,2、出尘接头,3、第一接头,4、储尘箱,5、电动推杆,6、第二接头,7、风机,8、进风管,9、排气接头,10、水箱,11、凹型卡件,12、毛刷,13、滤网,14、横板,15、镂空槽。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示,一种研磨丸生产用吸尘机构,包括磨圆设备壳体1、出尘接头2和除尘机构,所述磨圆设备壳体1的顶板上分别安装有出尘接头2和除尘机构,所述除尘机构与出尘接头2的顶端连接;
所述除尘机构包括储尘箱4、风机7、进风管8、排气接头9、水箱10和储屑机构,所述储尘箱4、风机7和水箱10依次安装在磨圆设备壳体1顶板的顶面,所述储尘箱4相互对应的两块侧板上分别贯穿安装有第一接头3和第二接头6,所述第一接头3和第二接头6的一端分别与出尘接头2的顶端和风机7的输入端连接,所述储尘箱4上安装有储屑机构,所述水箱10的顶板上贯穿安装有进风管8和排气接头9,所述进风管8的顶端与风机7的输出端连接;
所述储尘机构包括电动推杆5、凹型卡件11、毛刷12、滤网13和横板14,所述储尘箱4相互对应两侧板之间水平固接有横板14,所述横板14位于第二接头6之下,所述储尘箱4顶板的底面以及横板14的顶面均安装有凹型卡件11,所述滤网13的顶部和底部卡接在两块凹型卡件11内,所述储尘箱4顶板的顶面固定安装有电动推杆5,所述电动推杆5的输出端延伸至储尘箱4的内部,所述电动推杆5的输出端的端部安装有毛刷12,所述毛刷12的刷毛与滤网13的一侧面相触,所述横板14的顶面开有镂空槽15,所述镂空槽15位于毛刷12的正下方。
所述储尘箱4的一侧面铰接有箱门,所述箱门与储尘箱4接触处安装有橡胶密封条,便于保证储尘箱4的密封性;所述滤网13以及横板14的一侧面均与储尘箱4的箱门的一侧面相触,且所述滤网13以及横板14与箱门相触处安装有密封垫;所述滤网13与框架和空气滤网构成,所述空气滤网卡接在框架内,所述框架的顶部和底部卡接在两个凹型卡件11内,便于滤网13的更换;所述毛刷12的长度比滤网13的长度小20mm-30mm,且所述毛刷12的长度比镂空槽15的长度小5mm-15mm,便于毛刷12将滤网13上粘附的磨屑刷掉;所述进风管8的底端延伸至水箱10的底部处,所述水箱10的一侧板上嵌入安装有液位观察窗,便于观察水箱10内水的液位。
本实用新型在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,预先向水箱10内加入适量的水,在研磨丸生产使用倒角磨圆设备进行倒角磨圆的过程中会产生大量的磨屑和灰尘,此时通过控制开关使除尘机构的风机7工作,风机7工作时,使得储尘箱4内形成负压,进而使得磨圆设备壳体1内部的磨屑和灰尘随气体吸入储尘箱4内,在储尘机构滤网13的作用下,将磨屑阻挡储存在储尘箱4内,大大方便了磨屑的收集,大大降低了磨屑无法收集而导致材料浪费情况的发生,被滤网13过滤后的气体由第二接头6流出,然后在风机7的作用下由进风管8吹入水箱10内的水中,此时气体中的残余的大部分灰尘会溶解残留在水中,装置的过滤能力较好,有利于提高厂房周边的环境质量;
当滤网13上粘附较多的磨屑时,会导致装置的吸尘能力下降,此时通过控制开关使电动推杆5工作,电动推杆5工作时带动毛刷12上下移动,毛刷12上下移动的过程中将粘附在滤网13上的磨屑刷掉,大大方便了滤网13上磨屑的清理,无需人工进行清理,有利于保证装置的吸尘能力,装置结构简单,使用较为方便。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种研磨丸生产用吸尘机构,其特征在于:包括磨圆设备壳体(1)、出尘接头(2)和除尘机构,所述磨圆设备壳体(1)的顶板上分别安装有出尘接头(2)和除尘机构,所述除尘机构与出尘接头(2)的顶端连接;
所述除尘机构包括储尘箱(4)、风机(7)、进风管(8)、排气接头(9)、水箱(10)和储屑机构,所述储尘箱(4)、风机(7)和水箱(10)依次安装在磨圆设备壳体(1)顶板的顶面,所述储尘箱(4)相互对应的两块侧板上分别贯穿安装有第一接头(3)和第二接头(6),所述第一接头(3)和第二接头(6)的一端分别与出尘接头(2)的顶端和风机(7)的输入端连接,所述储尘箱(4)上安装有储屑机构,所述水箱(10)的顶板上贯穿安装有进风管(8)和排气接头(9),所述进风管(8)的顶端与风机(7)的输出端连接;
所述储尘机构包括电动推杆(5)、凹型卡件(11)、毛刷(12)、滤网(13)和横板(14),所述储尘箱(4)相互对应两侧板之间水平固接有横板(14),所述横板(14)位于第二接头(6)之下,所述储尘箱(4)顶板的底面以及横板(14)的顶面均安装有凹型卡件(11),所述滤网(13)的顶部和底部卡接在两块凹型卡件(11)内,所述储尘箱(4)顶板的顶面固定安装有电动推杆(5),所述电动推杆(5)的输出端延伸至储尘箱(4)的内部,所述电动推杆(5)的输出端的端部安装有毛刷(12),所述毛刷(12)的刷毛与滤网(13)的一侧面相触,所述横板(14)的顶面开有镂空槽(15),所述镂空槽(15)位于毛刷(12)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种研磨丸生产用吸尘机构,其特征在于:所述储尘箱(4)的一侧面铰接有箱门,所述箱门与储尘箱(4)接触处安装有橡胶密封条。
3.根据权利要求1所述的一种研磨丸生产用吸尘机构,其特征在于:所述滤网(13)以及横板(14)的一侧面均与储尘箱(4)的箱门的一侧面相触,且所述滤网(13)以及横板(14)与箱门相触处安装有密封垫。
4.根据权利要求1所述的一种研磨丸生产用吸尘机构,其特征在于:所述滤网(13)与框架和空气滤网构成,所述空气滤网卡接在框架内,所述框架的顶部和底部卡接在两个凹型卡件(11)内。
5.根据权利要求1所述的一种研磨丸生产用吸尘机构,其特征在于:所述毛刷(12)的长度比滤网(13)的长度小20mm-30mm,且所述毛刷(12)的长度比镂空槽(15)的长度小5mm-15mm。
6.根据权利要求1所述的一种研磨丸生产用吸尘机构,其特征在于:所述进风管(8)的底端延伸至水箱(10)的底部处,所述水箱(10)的一侧板上嵌入安装有液位观察窗。
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