CN210146186U - 一种高新材料加工用陶瓷原材料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高新材料加工用陶瓷原材料粉碎装置，涉及高新材料领域，包括装置箱，装置箱上方箱体中间内部固定连接有粉碎筒，粉碎筒左右两侧内壁下方固定连接有固定杆，固定杆另一端固定连接有第一电机，第一电机前表面连接有粉碎轮，粉碎轮的数量为两个，两个粉碎轮之间相互啮合连接，粉碎筒下端固定连接有圆形粉碎箱，圆形粉碎箱内壁固定连接有第一粉碎齿，圆形粉碎箱中心设有偏心轮，偏心轮中心上方安装有第二电机，偏心轮外表面固定连接有第二粉碎齿，第二粉碎齿与第一粉碎齿相互啮合连接。本实用新型不仅有利于环保，而且还能够保证设备的干净，并且避免操作工人吸入灰尘，确保他们的健康。

Description

一种高新材料加工用陶瓷原材料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及高新材料领域，具体是一种高新材料加工用陶瓷原材料粉碎装置。

背景技术

高新材料是用于新环境新领域能够有所突破，在使用上能够创新的一种新材料。目前现在很多企业以研发高新材料为其有市场竞争力的重要表现，目前高新材料应用领域很广。从航天飞机到我们的日常用品都有高新材料的影子。目前高新材料涉及的领域很广，比如像陶瓷、纺织。器械的制造都有高新材料的影子。目前高新材料将是将来工业发展必然需要的一个产物，高新材料的出现也为人们的生产生活带来了很多便利。

中国专利(公告号：CN207102757U)公开了一种陶瓷粉碎装置，该专利中通过设有破碎区域和研磨区域，实现对陶瓷的粉碎，但是在陶瓷粉碎过程中会产生大量的灰尘，该装置直接将灰尘排放到大气中，不仅对环境造成污染，而且还会导致操作工人吸入灰尘，影响其健康，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高新材料加工用陶瓷原材料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高新材料加工用陶瓷原材料粉碎装置，包括装置箱，装置箱上方箱体中间内部固定连接有粉碎筒，粉碎筒左右两侧内壁下方固定连接有固定杆，固定杆另一端固定连接有第一电机，第一电机前表面连接有粉碎轮，粉碎轮的数量为两个，两个粉碎轮之间相互啮合连接，所述粉碎筒下端固定连接有圆形粉碎箱，圆形粉碎箱内壁固定连接有第一粉碎齿，所述圆形粉碎箱中心设有偏心轮，偏心轮中心上方安装有第二电机，所述偏心轮外表面固定连接有第二粉碎齿，第二粉碎齿与第一粉碎齿相互啮合连接，所述圆形粉碎箱下表面中间内部固定安装有漏料网，所述装置箱内部下方箱体左侧表面安装有集尘箱，集尘箱中间内部设有吸气风机，吸气风机左右两侧连接有风机管，风机管左侧穿过装置箱左侧箱体中间内部以及粉碎筒左侧箱体中间内部，所述风机管左端连接有连接管，连接管右侧表面固定安装有吸气嘴，所述集尘箱内部右侧竖直方向固定连接有挡板，所述风机管右端穿过挡板中间内部，所述集尘箱上方箱体可拆卸，并通过固定销进行固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述风机管左侧中间内部安装有过滤箱，过滤箱左右两侧箱体内壁上方固定连接有第一过滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤箱左右两侧箱体内壁下方固定连接有第二过滤网，第二过滤网的网孔小于第一过滤网。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二过滤网和第一过滤网左端穿过过滤箱左侧箱体，并且第二过滤网和第一过滤网左端固定连接有连接杆，连接杆左侧表面中部固定连接有拉手。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸气风机下表面固定连接有风机架，风机架下端与集尘箱内部下方箱体表面中部固定相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述装置箱左右两侧箱体内壁下方固定倾斜连接有过滤网，过滤网右侧上方设有出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤网下方右侧设有盛料箱，盛料箱位于装置箱内部下方箱体右侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高新材料加工用陶瓷原材料粉碎装置，能够通过第一电机带动粉碎轮进行转动，从而实现对陶瓷原材料的初步粉碎，并且通过第二电机带动偏心轮进行旋转，从而通过第一粉碎齿和第二粉碎齿进行再次粉碎，使其对陶瓷原材料进行双重粉碎，粉碎的效果非常好，并且在粉碎过程中，通过吸气风机使吸气嘴对陶瓷原材料粉碎所产生的灰尘进行吸收，并由集尘箱进行收集，不仅有利于环保，而且还能够保证设备的干净，并且避免操作工人吸入灰尘，确保他们的健康。

附图说明

图1为高新材料加工用陶瓷原材料粉碎装置的结构示意图。

图2为高新材料加工用陶瓷原材料粉碎装置中集尘箱的内部结构示意图。

图3为高新材料加工用陶瓷原材料粉碎装置中过滤箱的内部结构示意图。

图中：1-装置箱、2-粉碎筒、3-固定杆、4-第一电机、5-粉碎轮、6-圆形粉碎箱、7-第一粉碎齿、8-第二电机、9-偏心轮、10-第二粉碎齿、11-漏料网、12-过滤网、13-出料口、14-盛料箱、15-集尘箱、16-风机管、17-过滤箱、18-连接杆、19-拉手、20-连接管、21-吸气嘴、22-第一过滤网、23-第二过滤网、24-吸气风机、25-风机架、26-挡板、27-固定销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，一种高新材料加工用陶瓷原材料粉碎装置，包括装置箱1，装置箱1上方箱体中间内部固定连接有粉碎筒2，粉碎筒2左右两侧内壁下方固定连接有固定杆3，固定杆3另一端固定连接有第一电机4，第一电机4前表面连接有粉碎轮5，粉碎轮5的数量为两个，两个粉碎轮5之间相互啮合连接，所述粉碎筒2下端固定连接有圆形粉碎箱6，圆形粉碎箱6内壁固定连接有第一粉碎齿7，所述圆形粉碎箱6中心设有偏心轮9，偏心轮9中心上方安装有第二电机8，所述偏心轮9外表面固定连接有第二粉碎齿10，第二粉碎齿10与第一粉碎齿7相互啮合连接，所述圆形粉碎箱6下表面中间内部固定安装有漏料网11，所述装置箱1内部下方箱体左侧表面安装有集尘箱15，集尘箱15中间内部设有吸气风机24，吸气风机24左右两侧连接有风机管16，风机管16左侧穿过装置箱1左侧箱体中间内部以及粉碎筒2左侧箱体中间内部，所述风机管16左端连接有连接管20，连接管20右侧表面固定安装有吸气嘴21，所述集尘箱15内部右侧竖直方向固定连接有挡板26，所述风机管16右端穿过挡板26中间内部，所述集尘箱15上方箱体可拆卸，并通过固定销27进行固定连接。

作为本实施例的进一步改进，所述风机管16左侧中间内部安装有过滤箱17，过滤箱17左右两侧箱体内壁上方固定连接有第一过滤网22。

作为本实施例的进一步改进，所述过滤箱17左右两侧箱体内壁下方固定连接有第二过滤网23，第二过滤网23的网孔小于第一过滤网22。

作为本实施例的进一步改进，所述第二过滤网23和第一过滤网22左端穿过过滤箱17左侧箱体，并且第二过滤网23和第一过滤网22左端固定连接有连接杆18，连接杆18左侧表面中部固定连接有拉手19。

作为本实施例的进一步改进，所述吸气风机24下表面固定连接有风机架25，风机架25下端与集尘箱15内部下方箱体表面中部固定相连。

实施例二

请参阅图1-3，一种高新材料加工用陶瓷原材料粉碎装置，包括装置箱1，装置箱1上方箱体中间内部固定连接有粉碎筒2，粉碎筒2左右两侧内壁下方固定连接有固定杆3，固定杆3另一端固定连接有第一电机4，第一电机4前表面连接有粉碎轮5，粉碎轮5的数量为两个，两个粉碎轮5之间相互啮合连接，所述粉碎筒2下端固定连接有圆形粉碎箱6，圆形粉碎箱6内壁固定连接有第一粉碎齿7，所述圆形粉碎箱6中心设有偏心轮9，偏心轮9中心上方安装有第二电机8，所述偏心轮9外表面固定连接有第二粉碎齿10，第二粉碎齿10与第一粉碎齿7相互啮合连接，所述圆形粉碎箱6下表面中间内部固定安装有漏料网11，所述装置箱1内部下方箱体左侧表面安装有集尘箱15，集尘箱15中间内部设有吸气风机24，吸气风机24左右两侧连接有风机管16，风机管16左侧穿过装置箱1左侧箱体中间内部以及粉碎筒2左侧箱体中间内部，所述风机管16左端连接有连接管20，连接管20右侧表面固定安装有吸气嘴21，所述集尘箱15内部右侧竖直方向固定连接有挡板26，所述风机管16右端穿过挡板26中间内部，所述集尘箱15上方箱体可拆卸，并通过固定销27进行固定连接。

作为本实施例的进一步改进，所述风机管16左侧中间内部安装有过滤箱17，过滤箱17左右两侧箱体内壁上方固定连接有第一过滤网22。

作为本实施例的进一步改进，所述过滤箱17左右两侧箱体内壁下方固定连接有第二过滤网23，第二过滤网23的网孔小于第一过滤网22。

作为本实施例的进一步改进，所述第二过滤网23和第一过滤网22左端穿过过滤箱17左侧箱体，并且第二过滤网23和第一过滤网22左端固定连接有连接杆18，连接杆18左侧表面中部固定连接有拉手19。

作为本实施例的进一步改进，所述吸气风机24下表面固定连接有风机架25，风机架25下端与集尘箱15内部下方箱体表面中部固定相连。

作为本实施例的进一步改进，所述装置箱1左右两侧箱体内壁下方固定倾斜连接有过滤网12，过滤网12右侧上方设有出料口13。

作为本实施例的进一步改进，所述过滤网12下方右侧设有盛料箱14，盛料箱14位于装置箱1内部下方箱体右侧表面。

工作原理：将陶瓷原材料从粉碎箱2上方倒入，启动第一电机4，第一电机4带动粉碎轮5进行转动，从而对陶瓷原材料进行初步粉碎，粉碎后的陶瓷原材料掉入到圆形粉碎箱6内，启动第二电机8，第二电机8转动带动偏心轮9转动，从而使第二粉碎齿10和第一粉碎齿7对陶瓷原材料进行再次粉碎，并且在粉碎过程中，启动吸气风机24，吸气风机24使吸气嘴21对陶瓷原材料粉碎过程中产生的灰尘进行吸收，并由第一过滤网22和第二过滤网23进行过滤，并进入到集尘箱15内，并且第一过滤网22和第二过滤网23可进行手动拆卸，便于对其进行清理，粉碎后的陶瓷原材料通过漏料网11掉落到过滤网12上，使粉碎合格的陶瓷原材料通过过滤网12掉落到盛料箱14内，不合格的陶瓷原材料通过出料口13排出。

该高新材料加工用陶瓷原材料粉碎装置，能够通过第一电机4带动粉碎轮5进行转动，从而实现对陶瓷原材料的初步粉碎，并且通过第二电机8带动偏心轮9进行旋转，从而通过第一粉碎齿10和第二粉碎齿7进行再次粉碎，使其对陶瓷原材料进行双重粉碎，粉碎的效果非常好，并且在粉碎过程中，通过吸气风机2421使吸气嘴对陶瓷原材料粉碎所产生的灰尘进行吸收，并由集尘箱15进行收集，不仅有利于环保，而且还能够保证设备的干净，并且避免操作工人吸入灰尘，确保他们的健康。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种高新材料加工用陶瓷原材料粉碎装置，包括装置箱(1)，装置箱(1)上方箱体中间内部固定连接有粉碎筒(2)，粉碎筒(2)左右两侧内壁下方固定连接有固定杆(3)，固定杆(3)另一端固定连接有第一电机(4)，第一电机(4)前表面连接有粉碎轮(5)，粉碎轮(5)的数量为两个，两个粉碎轮(5)之间相互啮合连接，其特征在于，所述粉碎筒(2)下端固定连接有圆形粉碎箱(6)，圆形粉碎箱(6)内壁固定连接有第一粉碎齿(7)，所述圆形粉碎箱(6)中心设有偏心轮(9)，偏心轮(9)中心上方安装有第二电机(8)，所述偏心轮(9)外表面固定连接有第二粉碎齿(10)，第二粉碎齿(10)与第一粉碎齿(7)相互啮合连接，所述圆形粉碎箱(6)下表面中间内部固定安装有漏料网(11)，所述装置箱(1)内部下方箱体左侧表面安装有集尘箱(15)，集尘箱(15)中间内部设有吸气风机(24)，吸气风机(24)左右两侧连接有风机管(16)，风机管(16)左侧穿过装置箱(1)左侧箱体中间内部以及粉碎筒(2)左侧箱体中间内部，所述风机管(16)左端连接有连接管(20)，连接管(20)右侧表面固定安装有吸气嘴(21)，所述集尘箱(15)内部右侧竖直方向固定连接有挡板(26)，所述风机管(16)右端穿过挡板(26)中间内部，所述集尘箱(15)上方箱体可拆卸，并通过固定销(27)进行固定连接。

2.根据权利要求1所述的高新材料加工用陶瓷原材料粉碎装置，其特征在于，所述风机管(16)左侧中间内部安装有过滤箱(17)，过滤箱(17)左右两侧箱体内壁上方固定连接有第一过滤网(22)。

3.根据权利要求2所述的高新材料加工用陶瓷原材料粉碎装置，其特征在于，所述过滤箱(17)左右两侧箱体内壁下方固定连接有第二过滤网(23)，第二过滤网(23)的网孔小于第一过滤网(22)。

4.根据权利要求3所述的高新材料加工用陶瓷原材料粉碎装置，其特征在于，所述第二过滤网(23)和第一过滤网(22)左端穿过过滤箱(17)左侧箱体，并且第二过滤网(23)和第一过滤网(22)左端固定连接有连接杆(18)，连接杆(18)左侧表面中部固定连接有拉手(19)。

5.根据权利要求1所述的高新材料加工用陶瓷原材料粉碎装置，其特征在于，所述吸气风机(24)下表面固定连接有风机架(25)，风机架(25)下端与集尘箱(15)内部下方箱体表面中部固定相连。

6.根据权利要求1所述的高新材料加工用陶瓷原材料粉碎装置，其特征在于，所述装置箱(1)左右两侧箱体内壁下方固定倾斜连接有过滤网(12)，过滤网(12)右侧上方设有出料口(13)。

7.根据权利要求6所述的高新材料加工用陶瓷原材料粉碎装置，其特征在于，所述过滤网(12)下方右侧设有盛料箱(14)，盛料箱(14)位于装置箱(1)内部下方箱体右侧表面。

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