CN219563839U - 一种废弃泡沫板的无尘化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种废弃泡沫板的无尘化处理装置，包括支撑平台，支撑平台的顶部固定安装有操作箱，操作箱的一侧开设有槽口，槽口内壁的边缘设有连通管，连通管的一端设有除尘组件，操作箱内壁的两侧均固定安装有条形块，两个条形块相对的一侧均开设有条形槽，条形槽的内壁上设有辅助组件。本实用新型：通过设有泵体配合连接管和连通管将操作箱内的混合碎屑进行吸取，混合碎屑经过固定环上的过滤网进行过滤，然后经过安装环上的细孔滤网再次过滤，将大颗粒的泡沫板碎屑留下，灰尘则进入收集箱内，经过其内壁上的活性炭滤棉进行灰尘吸附，从而提高装置无尘化处理的的效率。

Description

一种废弃泡沫板的无尘化处理装置

技术领域

本实用新型属于泡沫板回收技术领域，具体涉及一种废弃泡沫板的无尘化处理装置。

背景技术

废弃泡沫板的回收处理一般需要人工进行破碎，费时又费力，加工效率低下，需要考虑到使用破碎处理装置对其进行处理，经检索申请号为“CN202121885109.X”所公开的“一种废弃聚苯乙烯泡沫板的粉碎装置”其记载了“包括废料储存箱，所述废料储存箱上表面任意一侧位置固定连接有储料漏料箱，所述废料储存箱上表面远离储料漏料箱一侧位置固定连接有导流粉碎箱体，所述储料漏料箱和导流粉碎箱体之间呈贯穿设置，所述导流粉碎箱体内设置有挤料粉碎装置，所述废料储存箱外壁任意一侧位置设置有取料柜门，所述取料柜门位置设置有转动销，所述废料储存箱外壁位于取料柜门任意一侧位置贯穿固定连接有防护透气罩，所述防护透气罩位置设置有防护棉布，通过防护棉布避免粉碎后的泡沫漏出”，但是该装置在使用时还存在以下缺陷：现有的废弃泡沫板处理装置在使用时，采用防护透气罩配合防护棉布来避免粉碎后的泡沫漏出，但是粉尘会从缝隙中散出，缺乏对内部灰尘的处理结构，从而影响外部环境，达不到无尘化处理的效果，所以需要设计一种实用性强的废弃泡沫板无尘化处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废弃泡沫板的无尘化处理装置，旨在解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃泡沫板的无尘化处理装置，包括支撑平台，所述支撑平台的顶部固定安装有操作箱，所述操作箱的一侧开设有槽口，所述槽口内壁的边缘设有连通管，所述连通管的一端设有除尘组件，所述操作箱内壁的两侧均固定安装有条形块，两个所述条形块相对的一侧均开设有条形槽，所述条形槽的内壁上设有辅助组件；

所述除尘组件包括安装在连通管一端的安装环，所述安装环的内壁上设有细孔滤网，所述安装环的一侧固定连接有连接管，所述连接管的另一端与泵体的进气口固定连接，所述泵体的出气口固定连接有收集箱，所述收集箱的内壁上设有活性炭滤棉。

为了使得便于对粉碎的泡沫板碎屑进行抖动，作为本实用新型一种优选的，所述辅助组件包括安装在条形槽内壁上的两个条形板，两个所述条形板的顶部均固定安装有若干个弹簧，若干个所述弹簧的顶部均与筛板底部的两侧固定连接，所述筛板底部的另两侧均设置有震动电机。

为了使得便于对泡沫板碎屑进行过滤，作为本实用新型一种优选的，所述槽口的内壁上设置有固定环，所述固定环的内壁上设有过滤网。

为了使得便于对废弃泡沫板进行初步粉碎，作为本实用新型一种优选的，所述操作箱的顶部通过进料筒与进料仓的底部固定连接，所述进料仓的顶部设有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至进料仓的内部，且固定连接有第一螺旋挤料辊，所述第一螺旋挤料辊的下端位于进料筒内。

为了使得对初步粉碎后的泡沫板二次粉碎，作为本实用新型一种优选的，所述操作箱的另一侧设有安装座，所述安装座的表面设置有两个第二电机，两个所述第二电机的输出轴均延伸至操作箱的内部，且固定连接有第二螺旋挤料辊，所述操作箱的表面设有观察窗。

为了使得避免内部灰尘和碎屑散出，作为本实用新型一种优选的，所述进料仓顶部的一侧开设有进料孔，所述进料孔的内壁上活动连接有盖板，所述盖板的边缘设置有密封圈。

为了使得对装置内部的用电器进行控制，作为本实用新型一种优选的，所述操作箱的底部设有出料管，所述出料管的表面设有第一电磁阀，所述连通管的表面设有第二电磁阀，所述操作箱表面相对于槽口的一侧设有控制面板，所述第一电机、第二电机和震动电机均通过控制面板与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设有泵体配合连接管和连通管将操作箱内的混合碎屑进行吸取，混合碎屑经过固定环上的过滤网进行过滤，然后经过安装环上的细孔滤网再次过滤，将大颗粒的泡沫板碎屑留下，灰尘则进入收集箱内，经过其内壁上的活性炭滤棉进行灰尘吸附，从而提高装置无尘化处理的的效率；

2)通过两个震动电机带动筛板进行震动，筛板配合两个条形板带动若干个弹簧在两个条形槽的内壁上往复伸缩，从而对落在筛板上的泡沫板碎屑进行抖动，将符合标准的碎屑掉入筛板底下，从而提高装置粉碎的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图之一；

图4为本实用新型的除尘组件结构示意图；

图5为本实用新型的辅助组件结构示意图。

图中：1、支撑平台；11、操作箱；12、槽口；121、固定环；122、过滤网；13、连通管；131、第二电磁阀；14、条形块；15、条形槽；16、进料筒；17、进料仓；171、第一电机；172、第一螺旋挤料辊；173、进料孔；174、盖板；175、密封圈；18、安装座；181、第二电机；182、第二螺旋挤料辊；19、观察窗；110、出料管；111、第二电磁阀；112、控制面板；2、除尘组件；21、安装环；22、细孔滤网；23、连接管；24、泵体；25、收集箱；26、活性炭滤棉；3、辅助组件；31、条形板；32、弹簧；33、筛板；34、震动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种废弃泡沫板的无尘化处理装置，包括支撑平台1，支撑平台1的顶部固定安装有操作箱11，操作箱11的一侧开设有槽口12，槽口12内壁的边缘设有连通管13，连通管13的一端设有除尘组件2，操作箱11内壁的两侧均固定安装有条形块14，两个条形块14相对的一侧均开设有条形槽15，条形槽15的内壁上设有辅助组件3；

除尘组件2包括安装在连通管13一端的安装环21，安装环21的内壁上设有细孔滤网22，安装环21的一侧固定连接有连接管23，连接管23的另一端与泵体24的进气口固定连接，泵体24的出气口固定连接有收集箱25，收集箱25的内壁上设有活性炭滤棉26。

具体使用时，泵体24配合连接管23和连通管13将操作箱11内的混合碎屑进行吸取，混合碎屑经过固定环121上的过滤网122进行过滤，然后经过安装环21上的细孔滤网22再次过滤，将大颗粒的泡沫板碎屑留下，灰尘则进入收集箱25内，经过其内壁上的活性炭滤棉26进行灰尘吸附，从而提高装置无尘化处理的的效率。

本实施例中，辅助组件3包括安装在条形槽15内壁上的两个条形板31，两个条形板31的顶部均固定安装有若干个弹簧32，若干个弹簧32的顶部均与筛板33底部的两侧固定连接，筛板33底部的另两侧均设置有震动电机34。

具体使用时，两个震动电机34带动筛板33进行震动，筛板33配合两个条形板31带动若干个弹簧32在两个条形槽15的内壁上往复伸缩，从而对落在筛板33上的泡沫板碎屑进行抖动，将符合标准的碎屑掉入筛板33底下，从而提高装置粉碎的效果。

本实施例中，槽口12的内壁上设置有固定环121，固定环121的内壁上设有过滤网122。

具体使用时，混合碎屑经过固定环121上的过滤网122进行过滤，将大颗粒物质留下，灰尘沿连通管13进入收集箱25内。

本实施例中，操作箱11的顶部通过进料筒16与进料仓17的底部固定连接，进料仓17的顶部设有第一电机171，第一电机171的输出轴延伸至进料仓17的内部，且固定连接有第一螺旋挤料辊172，第一螺旋挤料辊172的下端位于进料筒16内。

具体使用时，第一电机171带动第一螺旋挤料辊172转动对进入进料仓17和经进料筒16内的废弃泡沫板进行初步粉碎。

本实施例中，操作箱11的另一侧设有安装座18，安装座18的表面设置有两个第二电机181，两个第二电机181的输出轴均延伸至操作箱11的内部，且固定连接有第二螺旋挤料辊182，操作箱11的表面设有观察窗19。

具体使用时，两个第二电机181带动两个第二螺旋挤料辊182转动，对第一次粉丝的泡沫板再次粉碎，配合观察窗19便于观察内部的处理情况。

本实施例中，进料仓17顶部的一侧开设有进料孔173，进料孔173的内壁上活动连接有盖板174，盖板174的边缘设置有密封圈175。

具体使用时，将废弃泡沫板从进料孔173放入到进料仓17内进行粉碎加工，然后偶盖上盖板174，从而避免内部碎屑散出。

本实施例中，操作箱11的底部设有出料管110，出料管110的表面设有第一电磁阀111，连通管13的表面设有第二电磁阀131，操作箱11表面相对于槽口12的一侧设有控制面板112，第一电机171、第二电机181和震动电机34均通过控制面板112与外接电源电性连接。

具体使用时，利用控制面板112对第一电机171、第二电机181和震动电机34进行控制，从而便于装置正常工作。

工作原理：使用该设备时将其与外部电源连接，首先将废弃泡沫板从进料孔173放入到进料仓17内进行粉碎加工，然后偶盖上盖板174，从而避免内部碎屑散出，第一电机171带动第一螺旋挤料辊172转动对进入进料仓17和经进料筒16内的废弃泡沫板进行初步粉碎，两个第二电机181带动两个第二螺旋挤料辊182转动，对第一次粉丝的泡沫板再次粉碎，配合观察窗19便于观察内部的处理情况，同时两个震动电机34带动筛板33进行震动，筛板33配合两个条形板31带动若干个弹簧32在两个条形槽15的内壁上往复伸缩，从而对落在筛板33上的泡沫板碎屑进行抖动，将符合标准的碎屑掉入筛板33底下，最终泵体24配合连接管23和连通管13将操作箱11内的混合碎屑进行吸取，混合碎屑经过固定环121上的过滤网122进行过滤，然后经过安装环21上的细孔滤网22再次过滤，将大颗粒的泡沫板碎屑留下，灰尘则进入收集箱25内，经过其内壁上的活性炭滤棉26进行灰尘吸附，从而提高装置无尘化处理的的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废弃泡沫板的无尘化处理装置，包括支撑平台(1)，其特征在于：所述支撑平台(1)的顶部固定安装有操作箱(11)，所述操作箱(11)的一侧开设有槽口(12)，所述槽口(12)内壁的边缘设有连通管(13)，所述连通管(13)的一端设有除尘组件(2)，所述操作箱(11)内壁的两侧均固定安装有条形块(14)，两个所述条形块(14)相对的一侧均开设有条形槽(15)，所述条形槽(15)的内壁上设有辅助组件(3)；

所述除尘组件(2)包括安装在连通管(13)一端的安装环(21)，所述安装环(21)的内壁上设有细孔滤网(22)，所述安装环(21)的一侧固定连接有连接管(23)，所述连接管(23)的另一端与泵体(24)的进气口固定连接，所述泵体(24)的出气口固定连接有收集箱(25)，所述收集箱(25)的内壁上设有活性炭滤棉(26)。

2.根据权利要求1所述的一种废弃泡沫板的无尘化处理装置，其特征在于：所述辅助组件(3)包括安装在条形槽(15)内壁上的两个条形板(31)，两个所述条形板(31)的顶部均固定安装有若干个弹簧(32)，若干个所述弹簧(32)的顶部均与筛板(33)底部的两侧固定连接，所述筛板(33)底部的另两侧均设置有震动电机(34)。

3.根据权利要求1所述的一种废弃泡沫板的无尘化处理装置，其特征在于：所述槽口(12)的内壁上设置有固定环(121)，所述固定环(121)的内壁上设有过滤网(122)。

4.根据权利要求1所述的一种废弃泡沫板的无尘化处理装置，其特征在于：所述操作箱(11)的顶部通过进料筒(16)与进料仓(17)的底部固定连接，所述进料仓(17)的顶部设有第一电机(171)，所述第一电机(171)的输出轴延伸至进料仓(17)的内部，且固定连接有第一螺旋挤料辊(172)，所述第一螺旋挤料辊(172)的下端位于进料筒(16)内。

5.根据权利要求1所述的一种废弃泡沫板的无尘化处理装置，其特征在于：所述操作箱(11)的另一侧设有安装座(18)，所述安装座(18)的表面设置有两个第二电机(181)，两个所述第二电机(181)的输出轴均延伸至操作箱(11)的内部，且固定连接有第二螺旋挤料辊(182)，所述操作箱(11)的表面设有观察窗(19)。

6.根据权利要求4所述的一种废弃泡沫板的无尘化处理装置，其特征在于：所述进料仓(17)顶部的一侧开设有进料孔(173)，所述进料孔(173)的内壁上活动连接有盖板(174)，所述盖板(174)的边缘设置有密封圈(175)。

7.根据权利要求4所述的一种废弃泡沫板的无尘化处理装置，其特征在于：所述操作箱(11)的底部设有出料管(110)，所述出料管(110)的表面设有第一电磁阀(111)，所述连通管(13)的表面设有第二电磁阀(131)，所述操作箱(11)表面相对于槽口(12)的一侧设有控制面板(112)，所述第一电机(171)、第二电机(181)和震动电机(34)均通过控制面板(112)与外接电源电性连接。