CN218834628U - 一种机械支撑件加工用废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机械支撑件加工用废料收集装置，包括箱体，箱体的顶部固定连接有碾碎箱，碾碎箱的内部对称转动连接有碾碎辊，碾碎辊的一侧固定连接有第一齿轮，第一齿轮与碾碎箱转动连接，碾碎箱的一侧设有电机，电机与其中一个第一齿轮连接，箱体的顶部固定连接有灰尘箱，箱体的顶部固定连接有吸风机，吸风机的输出端通过排尘管与灰尘箱连接，吸风机的输入端固定连接有吸尘管，本实用新型中，通过在碾碎箱内设置有碾碎辊、第一齿轮和电机，能够便于将废料进行碾碎，为工作人员的工作带来了极大的方便；通过设置有灰尘箱、吸风机和吸尘管，能够便与在对废料碾碎时产生的灰尘进行吸出，防止灰尘四散，对工作人员的身体健康造成影响。

Description

一种机械支撑件加工用废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械支撑件加工用废料收集装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别,机械加工可分为切削加工和压力加工,在对机械工件进行切削加工的过程中,需要对切削过程中所产生的机械废料进行收集,从而需要利用到废料收集装置,废料收集完成后,后期需要对废料进行再利用,需要工作人员将废料进行统一倒出进行再加工处理。

机械支撑件在加工时会产生大量的废料，直接进行收集会给工作人员的工作带来极大的不便，因此需要经过碾碎再进行收集，但是废料在进行碾碎收集时可能会产生堵塞情况，一旦发生堵塞极其影响工作效率，甚至会造成机器发生损毁现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决传统的清洁方式是人工进行清洁，这种方法不仅浪费人力物力，且工作效率极其低下，为工作人员的清洁过程带来了极大的不便的缺点,提出一种机械支撑件加工用废料收集装置。

本实用新型的技术方案是这样的：

一种机械支撑件加工用废料收集装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有碾碎箱，所述碾碎箱的内部对称转动连接有碾碎辊，所述碾碎辊的一侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与碾碎箱转动连接，所述碾碎箱的一侧设有电机，所述电机与其中一个第一齿轮连接，所述箱体的顶部固定连接有灰尘箱，所述箱体的顶部固定连接有吸风机，所述吸风机的输出端通过排尘管与灰尘箱连接，所述吸风机的输入端固定连接有吸尘管，所述箱体内壁的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第一滑板，所述第一滑板的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧啮合连接有齿条，所述齿条与箱体固定连接，所述箱体内壁的顶部固定连接有第二方形杆，所述第二方形杆的外侧滑动连接有第二滑板，所述箱体的内部开设有与第二方形杆相配合的滑槽，所述第二滑板的一侧固定连接有方形箱，所述方形箱与转动杆转动连接，所述转动杆的一端且位于方形箱内固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与方形箱转动连接，所述第二锥齿轮的顶部固定连接有凸起偏心轮，所述凸起偏心轮的顶部固定连接有疏通杆。

作为一种优选的实施方式，所述碾碎箱的内壁且位于两个第一齿轮的外侧有防尘罩，所述防尘罩的一侧对称设有密封圈。

采用上述进一步方案的技术效果是：能够对第一齿轮起到防尘保护作用。

作为一种优选的实施方式，所述吸尘管的内壁设有过滤网。

采用上述进一步方案的技术效果是：能够防止吸入大颗粒废料。

作为一种优选的实施方式，所述第一滑板的内部滑动连接有第一方形杆，所述第一方形杆与箱体固定连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：能够对第一滑板起到限位支撑作用。

作为一种优选的实施方式，所述箱体的一侧设有第一气缸，所述第一气缸的输出端设有收集箱。

采用上述进一步方案的技术效果是：便于将收集箱推出。

作为一种优选的实施方式，所述箱体的一侧设有控制面板，所述第一气缸、吸风机、电机和第二气缸分别与所述控制面板电性连接。

采用上述进一步方案的技术效果是：能够控制本实用新型的整体运作。

本实用新型具有以下优点和有益效果：

1、本实用新型中，通过在碾碎箱内设置有碾碎辊、第一齿轮和电机，能够便于将废料进行碾碎，为工作人员的工作带来了极大的方便；通过设置有灰尘箱、吸风机和吸尘管，能够便与在对废料碾碎时产生的灰尘进行吸出，防止灰尘四散，对工作人员的身体健康造成影响。

2、本实用新型中，通过设置有第二气缸、第一滑板、转动杆、第二齿轮、齿条、第二方形杆、第二滑板、滑槽、方形箱、第一锥齿轮、第二锥齿轮、凸起偏心轮和疏通杆，能够防止在进行废料收集时出现堵塞现象，进而提高了工作效率，为本使用新型的持续使用提供了保障。

附图说明：

图1为本实用新型实施例提供的一种机械支撑件加工用废料收集装置的正视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种机械支撑件加工用废料收集装置的主视内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种机械支撑件加工用废料收集装置的结构示意图。

图4为本实用新型实施例提供的一种机械支撑件加工用废料收集装置的吸尘管结构图；

图5为本实用新型实施例提供的一种机械支撑件加工用废料收集装置的A处放大图。

图例说明：1、箱体；2、控制面板；3、第一气缸；4、收集箱；5、灰尘箱；6、吸风机；7、吸尘管；8、碾碎箱；9、电机；10、碾碎辊；11、防尘罩；12、第一齿轮；13、密封圈；14、第二气缸；15、第一方形杆；16、第一滑板；17、第二齿轮；18、齿条；19、转动杆；20、第一锥齿轮；21、方形箱；22、第二滑板；23、第二锥齿轮；24、凸起偏心轮；25、疏通杆；26、滑槽；27、第二方形杆；28、过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种机械支撑件加工用废料收集装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有碾碎箱8，碾碎箱8的内部对称转动连接有碾碎辊10，碾碎辊10的一侧固定连接有第一齿轮12，第一齿轮12与碾碎箱8转动连接，碾碎箱8的一侧设有电机9，电机9与其中一个第一齿轮12连接，箱体1的顶部固定连接有灰尘箱5，箱体1的顶部固定连接有吸风机6，吸风机6的输出端通过排尘管与灰尘箱5连接，吸风机6的输入端固定连接有吸尘管7，箱体1内壁的顶部固定连接有第二气缸14，第二气缸14的输出端固定连接有第一滑板16，第一滑板16的一侧转动连接有转动杆19，转动杆19的外侧固定连接有第二齿轮17，第二齿轮17的外侧啮合连接有齿条18，齿条18与箱体1固定连接，箱体1内壁的顶部固定连接有第二方形杆27，第二方形杆27的外侧滑动连接有第二滑板22，箱体1的内部开设有与第二方形杆27相配合的滑槽26，第二滑板22的一侧固定连接有方形箱21，方形箱21与转动杆19转动连接，转动杆19的一端且位于方形箱21内固定连接有第一锥齿轮20，第一锥齿轮20的外侧啮合连接有第二锥齿轮23，第二锥齿轮23与方形箱21转动连接，第二锥齿轮23的顶部固定连接有凸起偏心轮24，凸起偏心轮24的顶部固定连接有疏通杆25。

在本实施例中，通过在碾碎箱8内设置有碾碎辊10、第一齿轮12和电机9，能够便于将废料进行碾碎，为工作人员的工作带来了极大的方便；通过设置有灰尘箱5、吸风机6和吸尘管7，能够便与在对废料碾碎时产生的灰尘进行吸出，防止灰尘四散，对工作人员的身体健康造成影响；通过设置有第二气缸14、第一滑板16、转动杆19、第二齿轮17、齿条18、第二方形杆27、第二滑板22、滑槽26、方形箱21、第一锥齿轮20、第二锥齿轮23、凸起偏心轮24和疏通杆25，能够防止在进行废料收集时出现堵塞现象，进而提高了工作效率，为本使用新型的持续使用提供了保障。

实施例2

如图1、图2、图3、图4和图5所示，碾碎箱8的内壁且位于两个第一齿轮12的外侧有防尘罩11，防尘罩11的一侧对称设有密封圈13。

在本实施例中，通过设置防尘罩11能够对第一齿轮12起到防尘保护作用。

实施例3

如图1、图2、图3、图4和图5所示，吸尘管7的内壁设有过滤网28。

在本实施例中，通过设置过滤网28能够防止吸入大颗粒废料。

实施例4

如图1、图2、图3、图4和图5所示，第一滑板16的内部滑动连接有第一方形杆15，第一方形杆15与箱体1固定连接。

在本实施例中，通过设置第一方形杆15能够对第一滑板16起到限位支撑作用。

实施例5

如图1、图2、图3、图4和图5所示，箱体1的一侧设有第一气缸3，第一气缸3的输出端设有收集箱4。

在本实施例中，通过设置第一气缸3便于将收集箱4推出。

实施例6

如图1、图2、图3、图4和图5所示，箱体1的一侧设有控制面板2，第一气缸3、吸风机6、电机9和第二气缸14分别与控制面板2电性连接。

在本实施例中，通过设置控制面板2能够控制本实用新型的整体运作。

工作原理：

如图1、图2、图3、图4和图5所示，在使用本实用新型时，先进行通电，然后将废料放进碾碎箱8内，操作控制面板2控制电机9转动其中一个第一齿轮12，其中一个第一齿轮12带动另一个第一齿轮12，同时两个第一齿轮12带动碾碎辊10对废料进行碾碎，控制吸风机6通过吸尘管7吸入产生的灰尘，吸尘管7内的过滤网28隔绝大颗粒废料，吸入的灰尘最后排进灰尘箱5内，当碾碎后的废料出现堵塞情况时，控制第二气缸14带动第一滑板16，第一滑板16带动转动杆19，转动杆19上的第二齿轮17沿着齿条18进行转动，同时转动杆19带动第一锥齿轮20，第一锥齿轮20带动第二锥齿轮23，第二锥齿轮23带动凸起偏心轮24，凸起偏心轮24带动疏通杆25进行疏通，最后碾碎后的废料掉进收集箱4内，当碾碎工作完成后，打开箱体1，控制第一气缸3将收集箱4推出进行收集即可。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种机械支撑件加工用废料收集装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连接有碾碎箱(8)，所述碾碎箱(8)的内部对称转动连接有碾碎辊(10)，所述碾碎辊(10)的一侧固定连接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)与碾碎箱(8)转动连接，所述碾碎箱(8)的一侧设有电机(9)，所述电机(9)与其中一个第一齿轮(12)连接，所述箱体(1)的顶部固定连接有灰尘箱(5)，所述箱体(1)的顶部固定连接有吸风机(6)，所述吸风机(6)的输出端通过排尘管与灰尘箱(5)连接，所述吸风机(6)的输入端固定连接有吸尘管(7)，所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的输出端固定连接有第一滑板(16)，所述第一滑板(16)的一侧转动连接有转动杆(19)，所述转动杆(19)的外侧固定连接有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)的外侧啮合连接有齿条(18)，所述齿条(18)与箱体(1)固定连接，所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有第二方形杆(27)，所述第二方形杆(27)的外侧滑动连接有第二滑板(22)，所述箱体(1)的内部开设有与第二方形杆(27)相配合的滑槽(26)，所述第二滑板(22)的一侧固定连接有方形箱(21)，所述方形箱(21)与转动杆(19)转动连接，所述转动杆(19)的一端且位于方形箱(21)内固定连接有第一锥齿轮(20)，所述第一锥齿轮(20)的外侧啮合连接有第二锥齿轮(23)，所述第二锥齿轮(23)与方形箱(21)转动连接，所述第二锥齿轮(23)的顶部固定连接有凸起偏心轮(24)，所述凸起偏心轮(24)的顶部固定连接有疏通杆(25)。

2.根据权利要求1所述的机械支撑件加工用废料收集装置，其特征在于：所述碾碎箱(8)的内壁且位于两个第一齿轮(12)的外侧设置有防尘罩(11)，所述防尘罩(11)的一侧对称设有密封圈(13)。

3.根据权利要求1所述的机械支撑件加工用废料收集装置，其特征在于：所述吸尘管(7)的内壁设有过滤网(28)。

4.根据权利要求1所述的机械支撑件加工用废料收集装置，其特征在于：所述第一滑板(16)的内部滑动连接有第一方形杆(15)，所述第一方形杆(15)与箱体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的机械支撑件加工用废料收集装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端设有收集箱(4)。

6.根据权利要求5所述的机械支撑件加工用废料收集装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设有控制面板(2)，所述第一气缸(3)、吸风机(6)、电机(9)和第二气缸(14)分别与所述控制面板(2)电性连接。

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