CN214021339U - 一种便于上料的矿山用碎石装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于上料的矿山用碎石装置，包括箱体、皮带、支撑板、气缸和抽风机，所述箱体的上下两端内侧分别固定连接有固定块和连接板，且箱体的中部内侧卡合连接有破碎棍，所述破碎棍的前端外侧贴合连接有皮带，且破碎棍的前侧连接有第一电机的输出轴，所述箱体的左上端内侧卡合连接有限位板，且限位板的左侧固定连接有盛料仓，所述支撑板位于箱体的上端前侧，所述箱体的中部上表面固定连接有围板，所述挡板的上端前侧焊接连接有齿条，所述抽风机位于围板的右侧。该便于上料的矿山用碎石装置，便于进行上料和下料，便于对碎石和粉尘进行防飞溅防扬尘，以及便于粉尘进行过滤收集清理。

Description

一种便于上料的矿山用碎石装置

技术领域

本实用新型涉及矿山技术领域，具体为一种便于上料的矿山用碎石装置。

背景技术

随着经济的快速发展，高楼大厦越来越多，导致建造其使用碎石的需求越来越大，为此常在矿山上进行爆破，再通过使用碎石装置对大块石头进行破碎，以便进行使用；

现有的矿山用碎石装置，一般不便于进行上料，产生的碎石和粉尘易飞溅扬尘，以及不便于粉尘进行过滤收集清理，因此，我们提出一种便于上料的矿山用碎石装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于上料的矿山用碎石装置，以解决上述背景技术中提出的现有的矿山用碎石装置，一般不便于进行上料，产生的碎石和粉尘易飞溅扬尘，以及不便于粉尘进行过滤收集清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的矿山用碎石装置，包括箱体、皮带、支撑板、气缸和抽风机，所述箱体的上下两端内侧分别固定连接有固定块和连接板，且箱体的中部内侧卡合连接有破碎棍，所述破碎棍的前端外侧贴合连接有皮带，且破碎棍的前侧连接有第一电机的输出轴，所述箱体的左上端内侧卡合连接有限位板，且限位板的左侧固定连接有盛料仓，并且限位板的右端内侧贯穿连接有带轴齿轮，所述支撑板位于箱体的上端前侧，且支撑板的右端内侧安装有气缸，并且气缸的左侧固定连接有限制板，所述箱体的中部上表面固定连接有围板，且围板的上表面贴合连接有挡板，所述挡板的上端前侧焊接连接有齿条，且齿条的下侧啮合连接有无轴齿轮，并且无轴齿轮的中部前侧连接有第二电机的输出轴，所述抽风机位于围板的右侧，且抽风机的后侧贴合连接有收集箱，并且收集箱的上表面贴合连接有过滤网。

优选的，所述固定块、连接板、支撑板和围板均与箱体通过焊接的方式相连接，且固定块关于箱体对称设置，并且破碎棍在箱体内等间距设置，而且连接板和围板分别呈倾斜状结构和“U”字型结构。

优选的，所述限位板、盛料仓和带轴齿轮为一体化结构，且盛料仓与箱体贴合连接，并且盛料仓的下表面与箱体的下表面处于同一水平面，而且带轴齿轮与箱体卡合连接。

优选的，所述带轴齿轮与限制板的连接方式为啮合连接，且限制板与箱体和支撑板卡合连接。

优选的，所述挡板与围板构成卡合结构，且挡板的外侧横截面尺寸与围板的外侧横截面尺寸相同。

优选的，所述抽风机和箱体以及过滤网和收集箱均通过螺钉固定连接，且收集箱与箱体嵌套连接，并且收集箱与围板构成连通结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于上料的矿山用碎石装置，便于进行上料和下料，便于对碎石和粉尘进行防飞溅防扬尘，以及便于粉尘进行过滤收集清理；

1.设置有箱体、连接板和限位板，通过气缸进行作业，便于使气缸带动带轴齿轮进行转动，使带轴齿轮在箱体的限位下通过限位板带动盛料仓进行转动，从而便于对该装置进行上料，以及通过箱体内倾斜设置的连接板，便于对该装置进行下料；

2.设置有挡板、齿条和无轴齿轮，通过第二电机进行作业，便于使无轴齿轮通过齿条带动挡板在围板的限位下进行移动，使围板和挡板对箱体的上端进行遮挡，从而便于达到对碎石和粉尘进行防飞溅防扬尘的目的；

3.设置有抽风机、收集箱和过滤网，通过抽风机进行作业，便于将粉尘抽至收集箱内由过滤网进行过滤，达到收集的目的，以及收集箱与箱体嵌套连接，收集箱与过滤网为螺钉连接，便于对收集箱内的粉尘进行清理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型后视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型挡板与围板连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、固定块；3、连接板；4、破碎棍；5、皮带；6、第一电机；7、限位板；8、盛料仓；9、带轴齿轮；10、支撑板；11、气缸；12、限制板；13、围板；14、挡板；15、齿条；16、无轴齿轮；17、第二电机；18、抽风机；19、收集箱；20、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于上料的矿山用碎石装置，包括箱体1、固定块2、连接板3、破碎棍4、皮带5、第一电机6、限位板7、盛料仓8、带轴齿轮9、支撑板10、气缸11、限制板12、围板13、挡板14、齿条15、无轴齿轮16、第二电机17、抽风机18、收集箱19和过滤网20，箱体1的上下两端内侧分别固定连接有固定块2和连接板3，且箱体1的中部内侧卡合连接有破碎棍4，破碎棍4的前端外侧贴合连接有皮带5，且破碎棍4的前侧连接有第一电机6的输出轴，箱体1的左上端内侧卡合连接有限位板7，且限位板7的左侧固定连接有盛料仓8，并且限位板7的右端内侧贯穿连接有带轴齿轮9，支撑板10位于箱体1的上端前侧，且支撑板10的右端内侧安装有气缸11，并且气缸11的左侧固定连接有限制板12，箱体1的中部上表面固定连接有围板13，且围板13的上表面贴合连接有挡板14，挡板14的上端前侧焊接连接有齿条15，且齿条15的下侧啮合连接有无轴齿轮16，并且无轴齿轮16的中部前侧连接有第二电机17的输出轴，抽风机18位于围板13的右侧，且抽风机18的后侧贴合连接有收集箱19，并且收集箱19的上表面贴合连接有过滤网20；

如图1、图2和图4中固定块2、连接板3、支撑板10和围板13均与箱体1通过焊接的方式相连接，且固定块2关于箱体1对称设置，并且破碎棍4在箱体1内等间距设置，而且连接板3和围板13分别呈倾斜状结构和“U”字型结构，便于将固定块2、连接板3、支撑板10和围板13与箱体1固定连接，如图1、图2和图3中限位板7、盛料仓8和带轴齿轮9为一体化结构，且盛料仓8与箱体1贴合连接，并且盛料仓8的下表面与箱体1的下表面处于同一水平面，而且带轴齿轮9与箱体1卡合连接，便于对带轴齿轮9进行限位；

如图1、图2和图4中带轴齿轮9与限制板12的连接方式为啮合连接，且限制板12与箱体1和支撑板10卡合连接，便于通过限制板12的移动，使带轴齿轮9进行转动，以及便于对限制板12进行限位，挡板14与围板13构成卡合结构，且挡板14的外侧横截面尺寸与围板13的外侧横截面尺寸相同，便于对挡板14进行限位，以及通过围板13和挡板14的遮挡，便于进行防飞溅和防扬尘，如图1、图2、图3和图4中抽风机18和箱体1以及过滤网20和收集箱19均通过螺钉固定连接，且收集箱19与箱体1嵌套连接，并且收集箱19与围板13构成连通结构，便于对扬尘进行过滤处理。

工作原理：在使用该便于上料的矿山用碎石装置时，如图1、图2、图3和图4，首先将块石放置于盛料仓8的内侧，然后可通过支撑板10内安装的气缸11进行作业，使限制板12在箱体1和支撑板10的限位下带动与其啮合连接的带轴齿轮9进行转动，由于限位板7、盛料仓8和带轴齿轮9为固定连接，带轴齿轮9与箱体1卡合连接，因此便于使带轴齿轮9在箱体1的限位下带动盛料仓8进行转动，从而便于将石块上料至箱体1的上端内侧，如图1、图2和图3，接着可通过第二电机17进行作业，使无轴齿轮16进行转动，由于无轴齿轮16与齿条15啮合连接，齿条15与挡板14固定连接，以及挡板14与围板13卡合连接，因此通过无轴齿轮16的转动便于使齿条15带动挡板14在围板13的限位下进行移动，便于通过围板13和挡板14的包围达到对箱体1的上端进行遮挡目的，从而便于对后期的碎石和粉尘进行防飞溅防扬尘；

如图1、图2、图3和图4，接着可通过第一电机6进行作业，使得破碎棍4单体在箱体1的限位下和皮带5的作用下进行转动，以此对石块进行破碎，由于破碎的碎石会在重力的作用下落至箱体1的下端内侧，而箱体1的下端内侧设置有倾斜状的连接板3，因此便于对破碎的碎石进行下料，如图1、图2、图3和图4，在碎石的过程中，可通过抽风机18进行作业，使收集箱19与围板13连通连接，便于将碎石产生的粉尘由围板13和挡板14内抽至收集箱19内通过过滤网20进行过滤，并收集至收集箱19内，以及通过收集箱19与箱体1嵌套连接，收集箱19与过滤网20为螺钉连接，便于在该碎石装置使用后，断开收集箱19与过滤网20的连接，并将收集箱19取下，从而便于对收集箱19内的粉尘进行清理，以上便完成该便于上料的矿山用碎石装置的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于上料的矿山用碎石装置，包括箱体（1）、皮带（5）、支撑板（10）、气缸（11）和抽风机（18），其特征在于：所述箱体（1）的上下两端内侧分别固定连接有固定块（2）和连接板（3），且箱体（1）的中部内侧卡合连接有破碎棍（4），所述破碎棍（4）的前端外侧贴合连接有皮带（5），且破碎棍（4）的前侧连接有第一电机（6）的输出轴，所述箱体（1）的左上端内侧卡合连接有限位板（7），且限位板（7）的左侧固定连接有盛料仓（8），并且限位板（7）的右端内侧贯穿连接有带轴齿轮（9），所述支撑板（10）位于箱体（1）的上端前侧，且支撑板（10）的右端内侧安装有气缸（11），并且气缸（11）的左侧固定连接有限制板（12），所述箱体（1）的中部上表面固定连接有围板（13），且围板（13）的上表面贴合连接有挡板（14），所述挡板（14）的上端前侧焊接连接有齿条（15），且齿条（15）的下侧啮合连接有无轴齿轮（16），并且无轴齿轮（16）的中部前侧连接有第二电机（17）的输出轴，所述抽风机（18）位于围板（13）的右侧，且抽风机（18）的后侧贴合连接有收集箱（19），并且收集箱（19）的上表面贴合连接有过滤网（20）。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的矿山用碎石装置，其特征在于：所述固定块（2）、连接板（3）、支撑板（10）和围板（13）均与箱体（1）通过焊接的方式相连接，且固定块（2）关于箱体（1）对称设置，并且破碎棍（4）在箱体（1）内等间距设置，而且连接板（3）和围板（13）分别呈倾斜状结构和“U”字型结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于上料的矿山用碎石装置，其特征在于：所述限位板（7）、盛料仓（8）和带轴齿轮（9）为一体化结构，且盛料仓（8）与箱体（1）贴合连接，并且盛料仓（8）的下表面与箱体（1）的下表面处于同一水平面，而且带轴齿轮（9）与箱体（1）卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于上料的矿山用碎石装置，其特征在于：所述带轴齿轮（9）与限制板（12）的连接方式为啮合连接，且限制板（12）与箱体（1）和支撑板（10）卡合连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于上料的矿山用碎石装置，其特征在于：所述挡板（14）与围板（13）构成卡合结构，且挡板（14）的外侧横截面尺寸与围板（13）的外侧横截面尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种便于上料的矿山用碎石装置，其特征在于：所述抽风机（18）和箱体（1）以及过滤网（20）和收集箱（19）均通过螺钉固定连接，且收集箱（19）与箱体（1）嵌套连接，并且收集箱（19）与围板（13）构成连通结构。

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