CN214974551U - 一种五金加工废料粉碎回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金加工废料粉碎回收装置，具体涉及五金废料回收装置技术领域，包括箱体和支柱，所述箱体的顶端设置有清扫机构，所述箱体内部的底端设置有出料结构，所述箱体外侧底端的四个拐角处分别固定连接有支柱，所述箱体外部一侧的底端固定连接有变频电机，所述箱体内部的顶端设置有破碎结构。本实用新型通过在箱体的顶端设置有清扫机构，清扫机构由壳体、刷筒、伺服电机、第一螺杆、滑块和漏槽组成，将本装置置于加工设备的底端对废料进行盛接，启动伺服电机，一端的第一螺杆随之转动，并在两侧滑块的匀速对向运动下，以活动连接的刷筒将废料均匀地推向中间底端的漏槽处，以提升回收利用量。

Description

一种五金加工废料粉碎回收装置

技术领域

本实用新型涉及五金废料回收装置技术领域，具体为一种五金加工废料粉碎回收装置。

背景技术

五金配件在进行灌注、开模、打磨、清洗、以及烘干等一系列繁琐复杂的加工操作方可进行打包运输或投入使用，在这当中极易产生多数的五金碎屑、残渣与灰尘，一来于环境不利，二来浪费资源，因此需对其进行回收再利用。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的五金加工废料粉碎回收装置的破碎机构对废料的粉碎效果较差，不利于后续再加工利用；

(2)传统的五金加工废料粉碎回收装置难以对加工台面上的废料与碎屑进行刮刷式收集，回收效率较差；

(3)传统的五金加工废料粉碎回收装置的底部出料口常发生废料堵塞筛网的事件，导致出料不顺畅。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金加工废料粉碎回收装置，以解决上述背景技术中提出废料粉碎不完全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工废料粉碎回收装置，包括箱体和支柱，所述箱体的顶端设置有清扫机构，所述箱体内部的底端设置有出料结构，所述箱体外侧底端的四个拐角处分别固定连接有支柱，所述箱体外部一侧的底端固定连接有变频电机，所述箱体内部的顶端设置有破碎结构；

所述破碎结构包括上框体，所述上框体固定连接在箱体内部的底端，所述上框体的底端固定连接有下框体，所述上框体与下框体内部之间的中间位置处活动连接有联动轴，且联动轴的外侧固定连接有刀片，所述刀片底部的中间位置处固定连接有扫板，所述联动轴的底端固定连接有横向齿轮，所述上框体底端的内部设置有多组粗筛孔，所述下框体底端的内部设置有多组细筛孔。

优选的，所述清扫机构由壳体、刷筒、伺服电机、第一螺杆、滑块和漏槽组成，所述壳体固定连接在箱体的顶端，所述壳体两端的内部分横向别活动连接有第一螺杆，且第一螺杆的两侧分别活动连接有滑块，所述滑块的一端之间分别活动连接有刷筒，所述壳体底端的内部设置有漏槽，所述第一螺杆的一侧固定连接有伺服电机。

优选的，所述刷筒的两端皆嵌在壳体壳壁的内部，所述刷筒关于壳体的纵向垂直中分线呈对称分布。

优选的，所述出料结构由刮刀、出料槽、滤网、清洁刷、螺纹块、第二螺杆和纵向齿轮组成，所述第二螺杆横向活动连接在箱体内部底端的两侧之间，所述第二螺杆外部的两侧分别活动连接有螺纹块，且螺纹块的底端固定连接有刮刀，所述螺纹块的两侧分别固定连接有清洁刷，所述第二螺杆的中间位置处固定连接有纵向齿轮，所述出料槽分别设置在箱体底端的内部，所述出料槽内部的顶端固定连接有滤网，所述第二螺杆的一侧与变频电机相连通。

优选的，所述螺纹块的内径大于第二螺杆的直径，所述螺纹块与第二螺杆呈同心圆排列。

优选的，所述刀片与联动轴处于同一垂直面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金加工废料粉碎回收装置不仅实现了提升破碎效果，实现了对落下的碎渣进行清扫收集，而且实现了避免废料堵塞出料口；

(1)通过箱体内部的顶端设置有破碎结构，破碎结构包括上框体，在纵向齿轮与横向齿轮的啮合转动下，横向齿轮顶端的联动轴便带动两组刀片分别于上框体与下框体内部的底端进行废料破碎，使其经粗筛孔落入下框体，再由细筛孔进入箱体内部的下方进行下一步处理，在破碎费时的同时，刀片底端中心的扫板可对物料进行均匀刮扫，使其与刀片充分接触，从而提升破碎质量；

(2)通过在箱体的顶端设置有清扫机构，清扫机构由壳体、刷筒、伺服电机、第一螺杆、滑块和漏槽组成，将本装置置于加工设备的底端对废料进行盛接，启动伺服电机，一端的第一螺杆随之转动，并在两侧滑块的匀速对向运动下，以活动连接的刷筒将废料均匀地推向中间底端的漏槽处，以提升回收利用量；

(3)通过在箱体内部的底端设置有出料结构，出料结构由刮刀、出料槽、滤网、清洁刷、螺纹块、第二螺杆和纵向齿轮组成，启动变频电机，使得第二螺杆两侧的螺纹块于两侧匀速滑动，其两侧分别固定的清洁刷可将第二螺杆上堆积的杂物清理干净，以保证其滑动的平稳性，而后便可凭借螺纹块底端的刮刀对破碎后的废料进行第三次粉碎过滤，通过反复的研磨破碎既防止滤网堵塞又节省了后续加工时间，一举两得。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的清扫机构俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的出料结构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的上框体正视剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、清扫机构；201、壳体；202、刷筒；203、伺服电机；204、第一螺杆；205、滑块；206、漏槽；3、上框体；4、下框体；5、出料结构；501、刮刀；502、出料槽；503、滤网；504、清洁刷；505、螺纹块；506、第二螺杆；507、纵向齿轮；6、支柱；7、横向齿轮；8、刀片；9、变频电机；10、联动轴；11、细筛孔；12、粗筛孔；13、扫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种五金加工废料粉碎回收装置，包括箱体1和支柱6，箱体1的顶端设置有清扫机构2，箱体1内部的底端设置有出料结构5，箱体1外侧底端的四个拐角处分别固定连接有支柱6，箱体1外部一侧的底端固定连接有变频电机9，变频电机9的型号可为M2BAX80M4A，箱体1内部的顶端设置有破碎结构；

请参阅图1-4，一种五金加工废料粉碎回收装置还包括破碎结构，破碎结构包括上框体3，上框体3固定连接在箱体1内部的底端，上框体3的底端固定连接有下框体4，上框体3与下框体4内部之间的中间位置处活动连接有联动轴10，且联动轴10的外侧固定连接有刀片8，刀片8底部的中间位置处固定连接有扫板13，联动轴10的底端固定连接有横向齿轮7，上框体3底端的内部设置有多组粗筛孔12，下框体4底端的内部设置有多组细筛孔11；

刀片8与联动轴10处于同一垂直面；

具体地，如图1和图4所示，启动变频电机9，在纵向齿轮507与横向齿轮7的啮合转动下，横向齿轮7顶端的联动轴10便带动两组刀片8分别于上框体3与下框体4内部的底端进行废料破碎，使其经粗筛孔12落入下框体4，再由细筛孔11进入箱体1内部的下方进行下一步处理，在破碎费时的同时，刀片8底端中心的扫板13可对物料进行均匀刮扫，使其与刀片8充分接触，从而提升破碎质量。

实施例2：清扫机构2由壳体201、刷筒202、伺服电机203、第一螺杆204、滑块205和漏槽206组成，壳体201固定连接在箱体1的顶端，壳体201两端的内部分横向别活动连接有第一螺杆204，且第一螺杆204的两侧分别活动连接有滑块205，滑块205的一端之间分别活动连接有刷筒202，壳体201底端的内部设置有漏槽206，第一螺杆204的一侧固定连接有伺服电机203，伺服电机203的型号可为YVF-801-4P；

刷筒202的两端皆嵌在壳体201壳壁的内部，刷筒202关于壳体201的纵向垂直中分线呈对称分布；

具体地，如图1和图2所示，将本装置置于加工设备的底端对废料进行盛接，启动伺服电机203，一端的第一螺杆204随之转动，并在两侧滑块205的匀速对向运动下，以活动连接的刷筒202将废料均匀地推向中间底端的漏槽206处，以提升回收利用量。

实施例3：出料结构5由刮刀501、出料槽502、滤网503、清洁刷504、螺纹块505、第二螺杆506和纵向齿轮507组成，第二螺杆506横向活动连接在箱体1内部底端的两侧之间，第二螺杆506外部的两侧分别活动连接有螺纹块505，且螺纹块505的底端固定连接有刮刀501，螺纹块505的两侧分别固定连接有清洁刷504，第二螺杆506的中间位置处固定连接有纵向齿轮507，出料槽502分别设置在箱体1底端的内部，出料槽502内部的顶端固定连接有滤网503，第二螺杆506的一侧与变频电机9相连通；

螺纹块505的内径大于第二螺杆506的直径，螺纹块505与第二螺杆506呈同心圆排列；

具体地，如图1和图3所示，第二螺杆506两侧的螺纹块505在变频电机9的带动下于外部两侧匀速滑动，其两侧分别固定的清洁刷504可将第二螺杆506上堆积的杂物清理干净，以保证其滑动的平稳性，而后便可凭借螺纹块505底端的刮刀501对破碎后的废料进行第三次粉碎过滤，通过反复的研磨破碎既防止滤网503堵塞又节省了后续加工时间，一举两得。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将本装置置于加工设备的底端对废料进行盛接，启动伺服电机203，一端的第一螺杆204随之转动，并在两侧滑块205的匀速对向运动下，以活动连接的刷筒202将废料均匀地推向中间底端的漏槽206处，以提升回收利用量。

之后，启动变频电机9，在纵向齿轮507与横向齿轮7的啮合转动下，横向齿轮7顶端的联动轴10便带动两组刀片8分别于上框体3与下框体4内部的底端进行废料破碎，使其经粗筛孔12落入下框体4，再由细筛孔11进入箱体1内部的下方进行下一步处理，在破碎费时的同时，刀片8底端中心的扫板13可对物料进行均匀刮扫，使其与刀片8充分接触，从而提升破碎质量。

最后，第二螺杆506两侧的螺纹块505在变频电机9的带动下于外部两侧匀速滑动，其两侧分别固定的清洁刷504可将第二螺杆506上堆积的杂物清理干净，以保证其滑动的平稳性，而后便可凭借螺纹块505底端的刮刀501对破碎后的废料进行第三次粉碎过滤，通过反复的研磨破碎既防止滤网503堵塞又节省了后续加工时间，一举两得。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种五金加工废料粉碎回收装置，包括箱体(1)和支柱(6)，其特征在于：还包括对落下碎渣进行清扫收集的清扫机构(2)、避免废料堵塞出料口的出料结构(5)以及提升破碎效果的破碎结构；

所述清扫机构(2)位于箱体(1)的顶端；

所述出料结构(5)位于箱体(1)内部的底端；

所述箱体(1)外侧底端的四个拐角处分别固定连接有支柱(6)，所述箱体(1)外部一侧的底端固定连接有变频电机(9)，所述破碎结构位于箱体(1)内部的顶端。

2.根据权利要求1所述的五金加工废料粉碎回收装置，其特征在于：所述破碎结构包括上框体(3)，所述上框体(3)固定连接在箱体(1)内部的底端，所述上框体(3)的底端固定连接有下框体(4)，所述上框体(3)与下框体(4)内部之间的中间位置处活动连接有联动轴(10)，且联动轴(10)的外侧固定连接有刀片(8)，所述刀片(8)底部的中间位置处固定连接有扫板(13)，所述联动轴(10)的底端固定连接有横向齿轮(7)，所述上框体(3)底端的内部设置有多组粗筛孔(12)，所述下框体(4)底端的内部设置有多组细筛孔(11)。

3.根据权利要求1所述的五金加工废料粉碎回收装置，其特征在于：所述清扫机构(2)由壳体(201)、刷筒(202)、伺服电机(203)、第一螺杆(204)、滑块(205)和漏槽(206)组成，所述壳体(201)固定连接在箱体(1)的顶端，所述壳体(201)两端的内部分横向别活动连接有第一螺杆(204)，且第一螺杆(204)的两侧分别活动连接有滑块(205)，所述滑块(205)的一端之间分别活动连接有刷筒(202)，所述壳体(201)底端的内部设置有漏槽(206)，所述第一螺杆(204)的一侧固定连接有伺服电机(203)。

4.根据权利要求3所述的五金加工废料粉碎回收装置，其特征在于：所述刷筒(202)的两端皆嵌在壳体(201)壳壁的内部，所述刷筒(202)关于壳体(201)的纵向垂直中分线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的五金加工废料粉碎回收装置，其特征在于：所述出料结构(5)由刮刀(501)、出料槽(502)、滤网(503)、清洁刷(504)、螺纹块(505)、第二螺杆(506)和纵向齿轮(507)组成，所述第二螺杆(506)横向活动连接在箱体(1)内部底端的两侧之间，所述第二螺杆(506)外部的两侧分别活动连接有螺纹块(505)，且螺纹块(505)的底端固定连接有刮刀(501)，所述螺纹块(505)的两侧分别固定连接有清洁刷(504)，所述第二螺杆(506)的中间位置处固定连接有纵向齿轮(507)，所述出料槽(502)分别设置在箱体(1)底端的内部，所述出料槽(502)内部的顶端固定连接有滤网(503)，所述第二螺杆(506)的一侧与变频电机(9)相连通。

6.根据权利要求5所述的五金加工废料粉碎回收装置，其特征在于：所述螺纹块(505)的内径大于第二螺杆(506)的直径，所述螺纹块(505)与第二螺杆(506)呈同心圆排列。

7.根据权利要求2所述的五金加工废料粉碎回收装置，其特征在于：所述刀片(8)与联动轴(10)处于同一垂直面。

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