CN218893216U - 一种钢材加工用材料回收装置 - Google Patents

Abstract

一种钢材加工用材料回收装置，包括竖板，所述竖板的一侧上方固定连接有壳体，所述竖板的一侧设有箱体，所述箱体的底部一侧固定连接有竖块，所述箱体的内壁装有钢材，所述竖板的一侧下方固定连接有漏斗，所述竖板的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有收集箱。通过箱体、竖板、壳体、漏斗、收集箱、底板、盖板、竖块、拉门、钢材和移动结构的配合，电机带动齿轮转动，齿轮带动齿条向左移动，齿条带动箱体向左移动，弹簧一带动一侧的滑杆向右移动，进而使箱体向右移动，进而实现对箱体的左右晃动，进而使钢材进行晃动，使铁屑经过漏斗进入收集箱内，提高对钢材中铁屑去除效果，提高对钢材的回收效果。

Description

一种钢材加工用材料回收装置

技术领域

本实用新型涉及钢材加工材料回收，尤其涉及一种钢材加工用材料回收装置。

背景技术

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢坯、锭等产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种，钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢等品种，在钢材加工完成后，会剩下一些钢材废料和可再次加工的材料，在这些材料中会掺杂着一些铁屑，不将铁屑与材料分离的话，长期以往下来存放加工材料的场地上便会满地铁屑，需要人工清扫铁屑。

现有一种绿色制造钢材加工用材料回收装置（申请号：202120530450.7）解决了钢材回收时，钢材中含有大量铁屑的问题，上述仍存在，该装置在对钢材进行回收时，可以将铁屑去除，将钢材投放在壳体内，通过搅拌叶对钢材进行翻滚，进而使铁屑经过滤网落下，取出铁屑，该方式虽然可以去除铁屑，但由于进料口和出料口的设置，使得搅拌叶在对钢材进行翻滚时，很容易导致钢材翻滚半圈就从壳体排出，容易导致钢材中铁屑去除不干净，对钢材的回收效果较差，在钢材中的铁屑经过滤网落入收集箱中后，通过收集箱底部倾斜的设置，使铁屑可以聚集在一起，在铁屑较多时，铁屑会发生堆积，使得铁屑不会沿着斜面进行移动，需要工作人员借助外部的工具将铁屑进行推动，不便于工作人员对铁屑进行收集。

发明内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种钢材加工用材料回收装置，提高对钢材中铁屑去除效果，提高对钢材的回收效果，便于工作人员对铁屑进行推动，便于对铁屑进行收集。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种钢材加工用材料回收装置，包括竖板，所述竖板的一侧上方固定连接有壳体，所述竖板的一侧设有箱体，所述箱体的底部一侧固定连接有竖块，所述箱体的内壁装有钢材，所述竖板的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有收集箱，所述壳体的一侧设有移动结构，所述收集箱的一侧设有推动结构

为了进一步完善，所述移动结构包括电机，所述电机的底部与壳体的内壁底部固定连接，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的上方啮合连接有齿条，所述齿条的外壁一侧与壳体的一侧上方内壁间隙配合，所述齿条的外壁另一侧与一侧的竖板的上方内壁间隙配合，所述齿条的一端与箱体的一端固定连接，所述齿条的上方设有滑杆，所述滑杆的外壁与竖板的上方内壁间隙配合，所述滑杆的底部一侧与箱体的顶部一侧固定连接，一侧的所述滑杆的外壁间隙配合有弹簧一，所述弹簧一的左右两端分别与一侧的竖板的一侧上方和一侧滑杆的外壁一侧固定连接，所述滑杆的下方设有滤网，所述滤网的顶部与箱体的底部相贴合 。

进一步完善，所述收集箱的一端内壁螺纹连接有盖板。

进一步完善，所述箱体的前端面安装有拉门。

进一步完善，所述竖板的一侧下方固定连接有漏斗。

进一步完善，所述推动结构包括套筒，所述套筒的一侧下方与收集箱的一侧下方固定连接，所述套筒的上方内壁间隙配合有斜杆，所述斜杆的外壁一侧与收集箱的一侧上方内壁间隙配合，所述斜杆的一端固定连接有刮板，所述斜杆的外壁一侧间隙配合有弹簧二，所述弹簧二的左右两端分别与套筒的一侧上方和斜杆的外壁一侧固定连接，所述刮板的底部与收集箱的内壁底部相贴合。

本实用新型有益的效果是：本实用新型，通过箱体、竖板、壳体、漏斗、收集箱、底板、盖板、竖块、拉门、钢材和移动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机带动齿轮转动，齿轮带动齿条向左移动，齿条带动箱体向左移动，弹簧一带动一侧的滑杆向右移动，进而使箱体向右移动，进而实现对箱体的左右晃动，进而使钢材进行晃动，使铁屑经过漏斗进入收集箱内，提高对钢材中铁屑去除效果，提高对钢材的回收效果；

通过箱体、竖板、壳体、漏斗、收集箱、底板、盖板、竖块、拉门、钢材和推动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过向左按动斜杆，斜杆带动刮板向左移动，松开斜杆，进而使弹簧二带动斜杆向右移动，进而使刮板向右移动，便于工作人员对铁屑进行推动，便于对铁屑进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的竖板、收集箱和底板结构示意图；

图3为本实用新型的弹簧三、直杆和插杆结构示意图；

图4为本实用新型的斜杆、弹簧二和套筒结构示意图；

图5为本实用新型的竖板、滑杆和弹簧一结构示意图。

附图标记说明：1、箱体，2、移动结构，2a1、电机，2a2、齿轮，2a3、齿条，2a4、滑杆，2a5、滤网，2a6、弹簧一，2b1、弹簧三，2b2、直杆，2b3、插杆，3、推动结构，301、斜杆，302、弹簧二，303、套筒，304、刮板，4、竖板，5、壳体，6、漏斗，7、收集箱，8、底板，9、盖板，10、竖块，11、拉门，12、钢材。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

参照附图：本实施例中，一种钢材加工用材料回收装置，包括竖板4，竖板4的一侧上方固定连接有壳体5，竖板4的一侧设有箱体1，箱体1的底部一侧固定连接有竖块10，箱体1的内壁装有钢材12，竖板4的一侧下方固定连接有漏斗6，竖板4的底部固定连接有底板8，底板8对竖板4起到支撑作用，底板8的顶部固定连接有收集箱7，收集箱7的底部内壁为倾斜设置，收集箱7的一端内壁螺纹连接有盖板9，箱体1的前端面安装有拉门11，拉门11的设置便于工作人员将箱体1内部的钢材12取出，壳体5的一侧设有移动结构2，收集箱7的一侧设有推动结构3，移动结构2提高对钢材12中铁屑去除效果，提高对钢材12的回收效果，推动结构3便于工作人员对铁屑进行推动，便于对铁屑进行收集。

移动结构2包括电机2a1，电机2a1的底部与壳体5的内壁底部固定连接，电机2a1的型号根据实际使用情况而定，电机2a1的输出端固定连接有齿轮2a2，齿轮2a2的上方啮合连接有齿条2a3，齿条2a3的外壁一侧与壳体5的一侧上方内壁间隙配合，齿条2a3受力时可以在壳体5的一侧上方内壁左右移动，齿条2a3的外壁另一侧与一侧的竖板4的上方内壁间隙配合，齿条2a3的一端与箱体1的一端固定连接，齿条2a3的上方设有滑杆2a4，滑杆2a4的外壁与竖板4的上方内壁间隙配合，滑杆2a4受力时可以在竖板4的上方内壁左右移动，滑杆2a4的底部一侧与箱体1的顶部一侧固定连接，一侧的滑杆2a4的外壁间隙配合有弹簧一2a6，弹簧一2a6给予滑杆2a4向右的力，弹簧一2a6的左右两端分别与一侧的竖板4的一侧上方和一侧滑杆2a4的外壁一侧固定连接，滑杆2a4的下方设有滤网2a5，滤网2a5的材质和目数根据实际使用情况而定，滤网2a5的顶部与箱体1的底部相贴合，电机2a1带动齿轮2a2转动，齿轮2a2带动齿条2a3向左移动，齿条2a3带动箱体1向左移动，弹簧一2a6带动一侧的滑杆2a4向右移动，进而使箱体1向右移动，进而实现对箱体1的左右晃动，进而使钢材12进行晃动，使铁屑经过漏斗6进入收集箱7内，提高对钢材12中铁屑去除效果，提高对钢材12的回收效果。

推动结构3包括套筒303，套筒303的一侧下方与收集箱7的一侧下方固定连接，套筒303的上方内壁间隙配合有斜杆301，套筒303对斜杆301受力移动时起到限位作用，斜杆301的外壁一侧与收集箱7的一侧上方内壁间隙配合，斜杆301的一端固定连接有刮板304，斜杆301的外壁一侧间隙配合有弹簧二302，弹簧二302给予斜杆301向右的力，弹簧二302的左右两端分别与套筒303的一侧上方和斜杆301的外壁一侧固定连接，刮板304的底部与收集箱7的内壁底部相贴合，向左按动斜杆301，斜杆301带动刮板304向左移动，松开斜杆301，进而使弹簧二302带动斜杆301向右移动，进而使刮板304向右移动，便于工作人员对铁屑进行推动，便于对铁屑进行收集。

工作原理：

首先将电机2a1连接外接电源，将钢材12投入箱体1的内部，电机2a1开始工作，电机2a1带动齿轮2a2转动，齿轮2a2带动齿条2a3向左移动，齿条2a3带动箱体1向左移动，弹簧一2a6带动一侧的滑杆2a4向右移动，进而使箱体1向右移动，进而实现对箱体1的左右晃动，进而使钢材12进行晃动，使铁屑经过漏斗6进入收集箱7内，在收集铁屑时，转动盖板9，将盖板9取下，向左按动斜杆301，斜杆301带动刮板304向左移动，松开斜杆301，进而使弹簧二302带动斜杆301向右移动，进而使刮板304向右移动，进而将铁屑推动，便于工作人员进行收集，打开拉门11，工作人员将箱体1内部的钢材12取出。

实施例2：

参照附图：本实施例中，一种钢材加工用材料回收装置，其中移动结构2还可以包括弹簧三2b1、直杆2b2和插杆2b3，直杆2b2的顶部与箱体1的底部一侧固定连接，直杆2b2的外壁与滤网2a5的一侧内壁间隙配合，直杆2b2的一侧下方凹槽间隙配合有插杆2b3，插杆2b3受力时可以在直杆2b2的一侧下方凹槽移动，插杆2b3的外壁与竖块10的内壁间隙配合，插杆2b3的外壁一侧间隙配合有弹簧三2b1，弹簧三2b1给予插杆2b3向内的力，弹簧三2b1的左右两端分别与插杆2b3的外壁一侧和竖块10的一端固定连接。

工作原理：

向外移动插杆2b3，使插杆2b3从直杆2b2的凹槽移出，向下移动滤网2a5，使滤网2a5从直杆2b2的外壁移出，进而实现对滤网2a5的拆卸，便于工作人员对滤网2a5进行清理和更换。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种钢材加工用材料回收装置，包括竖板（4），其特征是：所述竖板（4）的一侧上方固定连接有壳体（5），所述竖板（4）的一侧设有箱体（1），所述箱体（1）的底部一侧固定连接有竖块（10），所述箱体（1）的内壁装有钢材（12），所述竖板（4）的底部固定连接有底板（8），所述底板（8）的顶部固定连接有收集箱（7），所述壳体（5）的一侧设有移动结构（2），所述收集箱（7）的一侧设有推动结构（3）。

2.根据权利要求1所述的钢材加工用材料回收装置，其特征是：所述移动结构（2）包括电机（2a1），所述电机（2a1）的底部与壳体（5）的内壁底部固定连接，所述电机（2a1）的输出端固定连接有齿轮（2a2），所述齿轮（2a2）的上方啮合连接有齿条（2a3），所述齿条（2a3）的外壁一侧与壳体（5）的一侧上方内壁间隙配合，所述齿条（2a3）的外壁另一侧与一侧的竖板（4）的上方内壁间隙配合，所述齿条（2a3）的一端与箱体（1）的一端固定连接，所述齿条（2a3）的上方设有滑杆（2a4），所述滑杆（2a4）的外壁与竖板（4）的上方内壁间隙配合，所述滑杆（2a4）的底部一侧与箱体（1）的顶部一侧固定连接，一侧的所述滑杆（2a4）的外壁间隙配合有弹簧一（2a6），所述弹簧一（2a6）的左右两端分别与一侧的竖板（4）的一侧上方和一侧滑杆（2a4）的外壁一侧固定连接，所述滑杆（2a4）的下方设有滤网（2a5），所述滤网（2a5）的顶部与箱体（1）的底部相贴合。

3.根据权利要求1所述的钢材加工用材料回收装置，其特征是：所述收集箱（7）的一端内壁螺纹连接有盖板（9）。

4.根据权利要求1所述的钢材加工用材料回收装置，其特征是：所述箱体（1）的前端面安装有拉门（11）。

5.根据权利要求1所述的钢材加工用材料回收装置，其特征是：所述竖板（4）的一侧下方固定连接有漏斗（6）。

6.根据权利要求1所述的钢材加工用材料回收装置，其特征是：所述推动结构（3）包括套筒（303），所述套筒（303）的一侧下方与收集箱（7）的一侧下方固定连接，所述套筒（303）的上方内壁间隙配合有斜杆（301），所述斜杆（301）的外壁一侧与收集箱（7）的一侧上方内壁间隙配合，所述斜杆（301）的一端固定连接有刮板（304），所述斜杆（301）的外壁一侧间隙配合有弹簧二（302），所述弹簧二（302）的左右两端分别与套筒（303）的一侧上方和斜杆（301）的外壁一侧固定连接，所述刮板（304）的底部与收集箱（7）的内壁底部相贴合。

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