CN216093847U - 一种混凝土生产用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于破碎装置技术领域，尤其是一种混凝土生产用破碎装置，针对破碎装置不便于对混凝土进行多次粉碎，不能将混凝土充分粉碎的问题，现提出如下方案，其包括固定块，所述固定块的顶部固定连接有第一支撑块和第二支撑块，所述第二支撑块的顶部固定连接有存放箱，所述存放箱的一侧固定连接有出料管，且存放箱内设有斜坡，所述固定块的一侧开设有固定槽、第一放置槽、第二放置槽、凹槽，所述第一放置槽内固定连接有破碎箱，第二放置槽内固定连接有过滤箱和出风管，且过滤箱和出风管相连接，所述固定块的顶部固定连接有支撑柱，本实用新型便于对混凝土进行多次粉碎，能将混凝土充分粉碎，且结构简单。

Description

一种混凝土生产用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及破碎装置技术领域，尤其涉及一种混凝土生产用破碎装置。

背景技术

破碎设备主要有颚式破碎机，圆锥破碎机，旋回式破碎机，锤式破碎机，辊式破碎机，反击式破碎机，冲击式破碎机等，是对原始材料建筑等行业破碎的基础性工程机械。

现有的破碎装置不便于对混凝土进行多次粉碎，不能将混凝土充分粉碎，因此，我们提出了一种混凝土生产用破碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决不便于对混凝土进行多次粉碎，不能将混凝土充分粉碎的缺点，而提出的一种混凝土生产用破碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土生产用破碎装置，包括固定块，所述固定块的顶部固定连接有第一支撑块和第二支撑块，所述第二支撑块的顶部固定连接有存放箱，所述存放箱的一侧固定连接有出料管，且存放箱内设有斜坡，所述固定块的一侧开设有固定槽、第一放置槽、第二放置槽、凹槽，所述第一放置槽内固定连接有破碎箱，第二放置槽内固定连接有过滤箱和出风管，且过滤箱和出风管相连接，所述固定块的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的一侧滑动连接有移动架，移动架的一侧开设有活动槽，活动槽内固定连接有两个齿条，活动槽内转动连接有齿轮，且齿轮与齿条啮合，齿轮的一侧固定连接有第二旋转杆，第二旋转杆的一端固定连接有第四锥齿轮，第四锥齿轮上啮合有第三锥齿轮，第三锥齿轮的底部固定连接有第一旋转柱，第一旋转柱的一端延伸到固定槽内并固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮上啮合有第一锥齿轮，所述固定块的顶部固定连接有支撑架，支撑架的底部滑动连接有移动板，移动板的底部固定连接有压块，移动板的一侧与移动架相连接，第一支撑块的顶部固定连接有支撑管，且压块的一端延伸到支撑管内，支撑管的一侧与出料管相连通，所述支撑管的一侧开设有漏孔，漏孔上固定连接有出料漏斗，出料漏斗的一端延伸到破碎箱内。

优选的，所述旋转机构包括电机、进风管、磨轮、旋转柱、风叶，所述电机固定设于固定槽内，旋转柱与电机的输出端固定连接，旋转柱的一端贯穿第一放置槽，旋转柱的一端延伸到出风管内并与风叶相连接，磨轮和第一锥齿轮与旋转柱的外侧固定连接，进风管的一端与出风管相连接，进风管的另一端与破碎箱相连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本方案由于设置了压块对混凝土进行多次破碎，将混凝土压成小块，再向下掉落与旋转的磨轮接触，然后将小块的混凝土快速粉碎成细粉状，可增加粉碎效率；

本实用新型便于对混凝土进行多次粉碎，能将混凝土充分粉碎，且结构简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土生产用破碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土生产用破碎装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土生产用破碎装置的移动架侧视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种混凝土生产用破碎装置的立体结构示意图。

图中：1固定块、2第一支撑块、3第二支撑块、4存放箱、5第一出料管、6固定槽、7第一放置槽、8第二放置槽、9凹槽、10电机、11破碎箱、12过滤箱、13出风管、14进风管、15磨轮、16旋转柱、17风叶、18收集箱、19支撑架、20移动板、21压块、22支撑管、23出料漏斗、24漏孔、25移动架、26第二锥齿轮、27第一旋转杆、28第三锥齿轮、29第四锥齿轮、30第一锥齿轮、31活动槽、32齿条、33齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种混凝土生产用破碎装置，包括固定块1，固定块1的顶部固定连接有第一支撑块2和第二支撑块3，第二支撑块3的顶部固定连接有存放箱4，存放箱4的一侧固定连接有出料管5，且存放箱4内设有斜坡，固定块1的一侧开设有固定槽6、第一放置槽7、第二放置槽8、凹槽9，第一放置槽7内固定连接有破碎箱11，第二放置槽8内固定连接有过滤箱12和出风管13，且过滤箱12和出风管13相连接，固定块1的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的一侧滑动连接有移动架25，移动架25的一侧开设有活动槽31，活动槽31内固定连接有两个齿条32，活动槽31内转动连接有齿轮33，且齿轮33与齿条32啮合，齿轮33的一侧固定连接有第二旋转杆，第二旋转杆的一端固定连接有第四锥齿轮29，第四锥齿轮29上啮合有第三锥齿轮28，第三锥齿轮28的底部固定连接有第一旋转柱27，第一旋转柱27的一端延伸到固定槽6内并固定连接有第二锥齿轮26，第二锥齿轮26上啮合有第一锥齿轮30，固定块1内设有旋转机构。

本实施例中，旋转机构包括电机10、进风管14、磨轮15、旋转柱16、风叶17，电机10固定设于固定槽6内，旋转柱16与电机10的输出端固定连接，旋转柱16的一端贯穿第一放置槽7，旋转柱16的一端延伸到出风管13内并与风叶17相连接，磨轮15和第一锥齿轮30与旋转柱16的外侧固定连接，进风管14的一端与出风管13相连接，进风管14的另一端与破碎箱11相连接。

本实施例中，凹槽9内设有收集箱18，破碎箱11的底部固定连接有漏管，漏管延伸到凹槽9内与收集箱18相对应。

本实施例中，固定块1的顶部固定连接有支撑架19，支撑架19的底部滑动连接有移动板20，移动板20的底部固定连接有压块21，移动板20的一侧与移动架25相连接，第一支撑块2的顶部固定连接有支撑管22，且压块21的一端延伸到支撑管22内，支撑管22的一侧与出料管5相连通。

本实施例中，支撑管22的一侧开设有漏孔24，漏孔24上固定连接有出料漏斗23，出料漏斗23的一端延伸到破碎箱11内。

工作原理，工作原理，当需要对混凝土进行破碎时，先将混凝土倒入存放箱4内，接着混凝土向下掉落进入到出料管5内，再进入到支撑管22内，接着打开电机10，电机10带动旋转柱16和第一锥齿轮30转动，第一锥齿轮30带动第二锥齿轮26和第一旋转杆27转动，第一旋转杆27带动第三锥齿轮28转动，第三锥齿轮28带动的第四锥齿轮29和第二旋转杆转动，第二旋转杆带动齿轮33转动，齿轮33转动带动移动架25上下移动，移动架25带动移动板20上下移动，移动板20带动压块21上下移动，压块21上下移动将支撑管22内的混凝土压碎，压碎的混凝土小块向右滑落到出料漏斗23内，最后落到破碎箱11内的磨轮15上，同时，旋转柱16带动磨轮15转动和风叶17转动并向左吹风，磨轮15转动将破碎箱11内的混凝土小块磨成细粉并向下掉落，细粉向下掉落到收集箱18内进行收集，磨轮15转动时产生灰尘，接着风叶17向左吹风带动破碎箱11内的灰尘进入到进风管14和出风管13内，最后进入到过滤箱12内进行过滤，将灰尘留下收集避免污染环境。

实施例二

与实施例一的区别在于：固定块1的顶部固定连接有第一支撑块2和第二支撑块3，第二支撑块3的顶部固定连接有存放箱4，存放箱4的一侧固定连接有出料管5，且存放箱4内设有斜坡，固定块1的一侧开设有固定槽6、第一放置槽7、第二放置槽8、凹槽9，第一放置槽7内固定连接有破碎箱11，第二放置槽8内固定连接有过滤箱12和出风管13，且过滤箱12和出风管13相连接，固定块1的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的一侧滑动连接有移动架25，移动架25的一侧开设有活动槽31，活动槽31内固定连接有两个齿条32，活动槽32内转动连接有齿轮33，且齿轮33与齿条32啮合，齿轮33的一侧固定连接有第二旋转杆，第二旋转杆的一端固定连接有旋转把手，固定块1内设有旋转机构，旋转机构包括电机10、进风管14、磨轮15、旋转柱16、风叶17，电机10固定设于固定槽6内，旋转柱16与电机10的输出端固定连接，旋转柱16的一端贯穿第一放置槽7，旋转柱16的一端延伸到出风管13内并与风叶17相连接，磨轮15与旋转柱16的外侧固定连接，进风管14的一端与出风管13相连接，进风管14的另一端与破碎箱11相连接。

工作原理，当需要对混凝土进行破碎时，先将混凝土倒入存放箱4内，接着混凝土向下掉落进入到出料管5内，再进入到支撑管22内，然后转动旋转把手，旋转把手带动第二旋转杆转动，第二旋转杆带动齿轮33转动，齿轮33转动带动移动架25上下移动，移动架25带动移动板20上下移动，移动板20带动压块21上下移动，压块21上下移动将支撑管22内的混凝土压碎，压碎的混凝土小块向右滑落到出料漏斗23内，最后落到破碎箱11内的磨轮15上，接着打开电机10，电机10带动旋转柱16转动旋转柱16带动磨轮15转动和风叶17转动并向左吹风，磨轮15转动将破碎箱11内的混凝土小块磨成细粉并向下掉落，细粉向下掉落到收集箱18内进行收集，磨轮15转动时产生灰尘，接着风叶17向左吹风带动破碎箱11内的灰尘进入到进风管14和出风管13内，最后进入到过滤箱12内进行过滤，将灰尘留下收集避免污染环境。

其余与实施例一相同。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土生产用破碎装置，包括固定块(1)，其特征在于，所述固定块(1)的顶部固定连接有第一支撑块(2)和第二支撑块(3)，所述第二支撑块(3)的顶部固定连接有存放箱(4)，所述存放箱(4)的一侧固定连接有出料管(5)，且存放箱(4)内设有斜坡，所述固定块(1)的一侧开设有固定槽(6)、第一放置槽(7)、第二放置槽(8)、凹槽(9)，所述第一放置槽(7)内固定连接有破碎箱(11)，第二放置槽(8)内固定连接有过滤箱(12)和出风管(13)，且过滤箱(12)和出风管(13)相连接，所述固定块(1)的顶部固定连接有支撑柱，支撑柱的一侧滑动连接有移动架(25)，移动架(25)的一侧开设有活动槽(31)，活动槽(31)内固定连接有两个齿条(32)，活动槽(31)内转动连接有齿轮(33)，且齿轮(33)与齿条(32)啮合，齿轮(33)的一侧固定连接有第二旋转杆，第二旋转杆的一端固定连接有第四锥齿轮(29)，第四锥齿轮(29)上啮合有第三锥齿轮(28)，第三锥齿轮(28)的底部固定连接有第一旋转柱(27)，第一旋转柱(27)的一端延伸到固定槽(6)内并固定连接有第二锥齿轮(26)，第二锥齿轮(26)上啮合有第一锥齿轮(30)，所述固定块(1)内设有旋转机构。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，所述旋转机构包括电机(10)、进风管(14)、磨轮(15)、旋转柱(16)、风叶(17)，所述电机(10)固定设于固定槽(6)内，旋转柱(16)与电机(10)的输出端固定连接，旋转柱(16)的一端贯穿第一放置槽(7)，旋转柱(16)的一端延伸到出风管(13)内并与风叶(17)相连接，磨轮(15)和第一锥齿轮(30)与旋转柱(16)的外侧固定连接，进风管(14)的一端与出风管(13)相连接，进风管(14)的另一端与破碎箱(11)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，所述凹槽(9)内设有收集箱(18)，破碎箱(11)的底部固定连接有漏管，漏管延伸到凹槽(9)内与收集箱(18)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，所述固定块(1)的顶部固定连接有支撑架(19)，支撑架(19)的底部滑动连接有移动板(20)，移动板(20)的底部固定连接有压块(21)，移动板(20)的一侧与移动架(25)相连接，第一支撑块(2)的顶部固定连接有支撑管(22)，且压块(21)的一端延伸到支撑管(22)内，支撑管(22)的一侧与出料管(5)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，所述支撑管(22)的一侧开设有漏孔(24)，漏孔(24)上固定连接有出料漏斗(23)，出料漏斗(23)的一端延伸到破碎箱(11)内。

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