CN111346699A - 一种垃圾粉碎研磨压缩设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种垃圾粉碎研磨压缩设备，包括机体，机体下侧固设有压缩体，压缩体中设有压缩腔，压缩体上侧固设有研磨体，研磨体中设有研磨腔，研磨腔上侧设有粉碎腔，粉碎腔上侧设有过滤腔，压缩腔中设有压缩粉碎物的压缩装置，此设备能够对垃圾进行粉碎，减少垃圾的体积，增加垃圾的堆放量，以便增加垃圾的运输量，使垃圾运输更加高效，也有利于垃圾的后续处理。

Description

一种垃圾粉碎研磨压缩设备
技术领域
本发明涉及垃圾粉碎领域，具体地说是一种垃圾粉碎研磨压缩设备。
背景技术
目前，随着社会的发展，人们生产生活对产生越来越多的垃圾，越来越多的垃圾需要运输和处理，因此垃圾处理和运输变得越来越重要，但是很多垃圾体积太大，运输不便，垃圾堆放量不高，这会增加垃圾的运输次数，降低运输效率，而且垃圾的体积过大，对垃圾的后续处理也十分不利，会降低垃圾的处理效率。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种垃圾粉碎研磨压缩设备，能够克服上述缺陷。
本发明的一种垃圾粉碎研磨压缩设备，包括机体，所述机体下侧固设有压缩体，所述压缩体中设有压缩腔，所述压缩体上侧固设有研磨体，所述研磨体中设有研磨腔，所述研磨腔上侧设有粉碎腔，所述粉碎腔上侧设有过滤腔，所述压缩腔中设有压缩粉碎物的压缩装置；所述压缩装置包括固定安装在所述动力腔下侧壁的副电机，所述副电机动力连接有第四转轴，所述第四转轴固设有第二带轮和第三带轮，所述压缩腔上侧壁转动连接有第五转轴，所述第五转轴固设有第四带轮和转轮，所述第四带轮与所述第二带轮之间连接有第一皮带，所述转轮下侧固设有旋转轴，所述旋转轴滑动连接有平移杆，所述平移杆下侧固设有移动杆，所述移动杆转动连接有推动杆，所述压缩腔下侧壁固设有固定体，所述固定体中滑动连接有第一支柱和第二支柱，所述第一支柱和所述第一弹簧上固设有底板，所述底板上侧面固设有两个挤压板,，所述底板上侧面滑动连接有右推板；所述研磨腔中设有研磨垃圾的研磨装置，所述研磨装置包括转动安装在所述研磨腔下侧壁的第三转轴，所述第三转轴下侧固设有第一带轮，所述第一带轮与所述第三带轮之间连接有第二皮带，所述粉碎腔中设有粉碎垃圾的粉碎装置，所述粉碎装置包括固定安装在所述动力腔右侧壁的主电机，所述动力腔和所述粉碎腔之间转动连接有两个第一转轴，每个所述第一转轴左侧固设有小粉碎轮，所述动力腔与所述粉碎腔之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴左侧固设有大粉碎轮。
优选地，所述过滤腔上侧设有进入腔，所述进入腔左右侧壁分别滑动连接有闭合杆，每个所述闭合杆固设有闭合板，所述闭合杆与所述机体之间连接有第四弹簧，前侧的所述第一转轴与所述主电机动力连接，每个所述第一转轴上固设有第三齿轮，两个所述第三齿轮相互啮合，前侧的所述第一转轴固设有第二齿轮，所述第二转轴右侧固设有与所述第二齿轮啮合的第一齿轮，所述过滤腔下侧固设有过滤板。
优选地，所述第三转轴上侧固设有转动体和旋转板，所述研磨体中分布固设有四个圆周分布的研磨块和滤网。
优选地，所述压缩体与所述研磨体之间连接有通道，所述所述底板与所述固定体之间连接有第一弹簧和第二弹簧，所述底板上侧面固设有立柱，所述立柱与所述推动杆抵接，所述压缩腔上侧壁固设有固定杆，所述固定杆下侧固设有轴套，所述推动杆左侧滑动连接有两个卡块，所述卡块与所述推动杆之间连接有弹簧，所述右推板卡在所述压缩腔上侧壁中，所述右推板中设有卡住所述推动杆的空槽，所述压缩腔左侧壁固设有卡槽板，所述卡槽板中设有方槽，所述卡槽板上固设有固定块，所述固定块中滑动连接有弹簧轴，所述弹簧轴右侧滑动连接有左推板，所述左推板与所述固定块之间连接有第三弹簧，所述压缩腔后侧壁固设有排出口，所述压缩腔下侧壁固设有杠杆柱，所述杠杆柱上转动连接有与所述第二支柱转动连接的升降杠杆，所述升降杠杆左侧转动连接有在所述卡槽板中滑动的升降杆。
有益效果为：一种垃圾粉碎研磨压缩设备，其中粉碎装置能够将垃圾粉碎成小块垃圾，研磨装置能够将小块垃圾磨碎成颗粒状，压缩装置能够将颗粒状的垃圾压缩，缩小垃圾的体积，此设备能够对垃圾进行粉碎，减少垃圾的体积，增加垃圾的堆放量，以便增加垃圾的运输量，使垃圾运输更加高效，也有利于垃圾的后续处理。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种垃圾粉碎研磨压缩设备整体全剖是主视结构示意图；
图2为本发明图1中A-A方向的剖视图；
图3为本发明图1中B-B方向的剖视图；
图4为本发明图1中C-C方向的剖视图；
图5为本发明图1中D-D方向的剖视图；
图6为本发明图1中E-E方向的剖视图；
图7为本发明图1中F处的局部放大图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种垃圾粉碎研磨压缩设备，包括机体10，所述机体10下侧固设有压缩体38，所述压缩体38中设有压缩腔74，所述压缩体38上侧固设有研磨体21，所述研磨体21中设有研磨腔73，所述研磨腔73上侧设有粉碎腔72，所述粉碎腔72上侧设有过滤腔71，所述压缩腔74中设有压缩粉碎物的压缩装置78，所述压缩装置78包括固定安装在所述动力腔75下侧壁的副电机26，所述副电机26动力连接有第四转轴27，所述第四转轴27固设有第二带轮28和第三带轮29，所述压缩腔74上侧壁转动连接有第五转轴32，所述第五转轴32固设有第四带轮33和转轮34，所述第四带轮33与所述第二带轮28之间连接有第一皮带30，所述转轮34下侧固设有旋转轴13，所述旋转轴13滑动连接有平移杆35，所述平移杆35下侧固设有移动杆36，所述移动杆36转动连接有推动杆37，所述压缩腔74下侧壁固设有固定体47，所述固定体47中滑动连接有第一支柱45和第二支柱56，所述第一支柱45和所述第一弹簧46上固设有底板44，所述底板44上侧面固设有两个挤压板48,，所述底板44上侧面滑动连接有右推板43，所述研磨腔73中设有研磨垃圾的研磨装置77，所述研磨装置77包括转动安装在所述研磨腔73下侧壁的第三转轴23，所述第三转轴23下侧固设有第一带轮25，所述第一带轮25与所述第三带轮29之间连接有第二皮带31，所述粉碎腔72中设有粉碎垃圾的粉碎装置76，所述粉碎装置76包括固定安装在所述动力腔75右侧壁的主电机11，所述动力腔75和所述粉碎腔72之间转动连接有两个第一转轴12，每个所述第一转轴12左侧固设有小粉碎轮20，所述动力腔75与所述粉碎腔72之间转动连接有第二转轴14，所述第二转轴14左侧固设有大粉碎轮18。
有益地，所述过滤腔71上侧设有进入腔70，所述进入腔70左右侧壁分别滑动连接有闭合杆60，每个所述闭合杆60固设有闭合板59，所述闭合杆60与所述机体10之间连接有第四弹簧61，前侧的所述第一转轴12与所述主电机11动力连接，每个所述第一转轴12上固设有第三齿轮17，两个所述第三齿轮17相互啮合，前侧的所述第一转轴12固设有第二齿轮16，所述第二转轴14右侧固设有与所述第二齿轮16啮合的第一齿轮15，所述过滤腔71下侧固设有过滤板19，从而当垃圾从所述进入腔70放入，推开所述闭合板59，所述闭合杆60下移，垃圾掉入所述过滤腔71中，所述闭合杆60和所述闭合板59复位，关闭入口，防止粉碎灰尘出来，所述主电机11启动，前侧的所述第一转轴12转动，带动所述第二齿轮16和前侧的所述第三齿轮17转动，前侧的所述第三齿轮17带动后侧的所述第三齿轮17转动，所述第二齿轮16带动所述第一齿轮15转动，所述大粉碎轮18和两个所述小粉碎轮20转动，所述大粉碎轮18将垃圾粉碎，粉碎的小垃圾通过所述过滤板19进入所述粉碎腔72，未通过的垃圾继续粉碎成小垃圾，两个所述小粉碎轮20将进入的小垃圾再次粉碎，使垃圾更小，然后进入所述研磨腔73中。
有益地，所述第三转轴23上侧固设有转动体24和旋转板22，所述研磨体21中分布固设有四个圆周分布的研磨块63和滤网64，从而当垃圾进入所述研磨腔73中，掉落到所述转动体24上，启动所述副电机26，所述第四转轴27转动，带动所述第三带轮29转动，通过所述第二皮带31带动所述第一带轮25、所述转动体24和所述旋转板22转动，转动的所述转动体24使垃圾移动至所述研磨腔73侧壁，垃圾受离心力紧贴所述研磨腔73侧壁，所述旋转板22推动垃圾旋转，垃圾与所述研磨块63摩擦，将垃圾研磨成小颗粒，使垃圾能够通过所述滤网64。
有益地，所述压缩体38与所述研磨体21之间连接有通道，所述所述底板44与所述固定体47之间连接有第一弹簧46和第二弹簧57，所述底板44上侧面固设有立柱40，所述立柱40与所述推动杆37抵接，所述压缩腔74上侧壁固设有固定杆41，所述固定杆41下侧固设有轴套42，所述推动杆37左侧滑动连接有两个卡块39，所述卡块39与所述推动杆37之间连接有弹簧，所述右推板43卡在所述压缩腔74上侧壁中，所述右推板43中设有卡住所述推动杆37的空槽，所述压缩腔74左侧壁固设有卡槽板49，所述卡槽板49中设有方槽，所述卡槽板49上固设有固定块50，所述固定块50中滑动连接有弹簧轴51，所述弹簧轴51右侧滑动连接有左推板53，所述左推板53与所述固定块50之间连接有第三弹簧52，所述压缩腔74后侧壁固设有排出口62，所述压缩腔74下侧壁固设有杠杆柱58，所述杠杆柱58上转动连接有与所述第二支柱56转动连接的升降杠杆55，所述升降杠杆55左侧转动连接有在所述卡槽板49中滑动的升降杆54，从而当垃圾颗粒通过所述压缩体38的通道进入所述压缩腔74中时，掉在所述底板44上，所述第四转轴27带动所述第二带轮28转动，通过所述第一皮带30带动所述第四带轮33和所述转轮34转动，带动所述旋转轴13旋转，所述旋转轴13在所述平移杆35中滑动，并带动所述平移杆35和所述移动杆36左右移动，推动所述推动杆37移动，所述推动杆37在所述立柱40上滑动，当所述底板44上的垃圾堆积，下压所述底板44，所述立柱40和右推板43下移，所述推动杆37变成水平，移动至所述轴套42中，所述卡块39进入所述推动杆37中，然后所述推动杆37进入所述右推板43的空槽中，所述卡块39复位，卡住所述右推板43，推动所述右推板43左移，压缩垃圾，垃圾在所述挤压板48中挤压，然后推动所述升降杆54，所述第三弹簧52使所述左推板53与所述右推板43挤压垃圾，当所述左推板53到所述卡槽板49上，下降的所述底板44带动所述第二支柱56推动所述升降杠杆55，所述升降杠杆55转动，带动所述升降杆54下移，所述左推板53进入所述卡槽板49的方槽中，卡住所述左推板53，当所述右推板43在所述推动杆37拉动下复位，压缩的垃圾掉入所述排出口62中，所述底板44在所述第一弹簧46和所述第二弹簧57作用下上升，所述右推板43复位后上升卡在所述压缩腔74上侧壁中，所述推动杆37从所述右推板43空槽中拔出，所述立柱40上升，使所述推动杆37上转，所述第二支柱56上升，带动所述升降杠杆55上升，使所述升降杆54上升，推动所述左推板53上升，在所述第三弹簧52作用下复位。
初始状态下，主电机11和副电机26未启动，两个闭合板59挡住进入腔70入口，左推板53在底板44上，右推板43卡在压缩腔74上侧壁，升降杠杆55水平，推动杆37倾斜。
开始工作时，当垃圾从进入腔70放入，推开闭合板59，闭合杆60下移，垃圾掉入过滤腔71中，闭合杆60和闭合板59复位，关闭入口，防止粉碎灰尘出来，主电机11启动，前侧的第一转轴12转动，带动第二齿轮16和前侧的第三齿轮17转动，前侧的第三齿轮17带动后侧的第三齿轮17转动，第二齿轮16带动第一齿轮15转动，大粉碎轮18和两个小粉碎轮20转动，大粉碎轮18将垃圾粉碎，粉碎的小垃圾通过过滤板19进入粉碎腔72，未通过的垃圾继续粉碎成小垃圾，两个小粉碎轮20将进入的小垃圾再次粉碎，使垃圾更小，然后进入研磨腔73中，当垃圾进入研磨腔73中，掉落到转动体24上，启动副电机26，第四转轴27转动，带动第三带轮29转动，通过第二皮带31带动第一带轮25、转动体24和旋转板22转动，转动的转动体24使垃圾移动至研磨腔73侧壁，垃圾受离心力紧贴研磨腔73侧壁，旋转板22推动垃圾旋转，垃圾与研磨块63摩擦，将垃圾研磨成小颗粒，使垃圾能够通过滤网64，当垃圾颗粒通过压缩体38的通道进入压缩腔74中时，掉在底板44上，第四转轴27带动第二带轮28转动，通过第一皮带30带动第四带轮33和转轮34转动，带动旋转轴13旋转，旋转轴13在平移杆35中滑动，并带动平移杆35和移动杆36左右移动，推动推动杆37移动，推动杆37在立柱40上滑动，当底板44上的垃圾堆积，下压底板44，立柱40和右推板43下移，推动杆37变成水平，移动至轴套42中，卡块39进入推动杆37中，然后推动杆37进入右推板43的空槽中，卡块39复位，卡住右推板43，推动右推板43左移，压缩垃圾，垃圾在挤压板48中挤压，然后推动升降杆54，第三弹簧52使左推板53与右推板43挤压垃圾，当左推板53到卡槽板49上，下降的底板44带动第二支柱56推动升降杠杆55，升降杠杆55转动，带动升降杆54下移，左推板53进入卡槽板49的方槽中，卡住左推板53，当右推板43在推动杆37拉动下复位，压缩的垃圾掉入排出口62中，底板44在第一弹簧46和第二弹簧57作用下上升，右推板43复位后上升卡在压缩腔74上侧壁中，推动杆37从右推板43空槽中拔出，立柱40上升，使推动杆37上转，第二支柱56上升，带动升降杠杆55上升，使升降杆54上升，推动左推板53上升，在第三弹簧52作用下复位。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种垃圾粉碎研磨压缩设备，包括机体，其特征在于：所述机体下侧固设有压缩体，所述压缩体中设有压缩腔，所述压缩体上侧固设有研磨体，所述研磨体中设有研磨腔，所述研磨腔上侧设有粉碎腔，所述粉碎腔上侧设有过滤腔，所述压缩腔中设有压缩粉碎物的压缩装置；所述压缩装置包括固定安装在所述动力腔下侧壁的副电机，所述副电机动力连接有第四转轴，所述第四转轴固设有第二带轮和第三带轮，所述压缩腔上侧壁转动连接有第五转轴，所述第五转轴固设有第四带轮和转轮，所述第四带轮与所述第二带轮之间连接有第一皮带，所述转轮下侧固设有旋转轴，所述旋转轴滑动连接有平移杆，所述平移杆下侧固设有移动杆，所述移动杆转动连接有推动杆，所述压缩腔下侧壁固设有固定体，所述固定体中滑动连接有第一支柱和第二支柱，所述第一支柱和所述第一弹簧上固设有底板，所述底板上侧面固设有两个挤压板,，所述底板上侧面滑动连接有右推板；所述研磨腔中设有研磨垃圾的研磨装置，所述研磨装置包括转动安装在所述研磨腔下侧壁的第三转轴，所述第三转轴下侧固设有第一带轮，所述第一带轮与所述第三带轮之间连接有第二皮带，所述粉碎腔中设有粉碎垃圾的粉碎装置，所述粉碎装置包括固定安装在所述动力腔右侧壁的主电机，所述动力腔和所述粉碎腔之间转动连接有两个第一转轴，每个所述第一转轴左侧固设有小粉碎轮，所述动力腔与所述粉碎腔之间转动连接有第二转轴，所述第二转轴左侧固设有大粉碎轮。
2.根据权利要求1所述一种垃圾粉碎研磨压缩设备，其特征在于：所述过滤腔上侧设有进入腔，所述进入腔左右侧壁分别滑动连接有闭合杆，每个所述闭合杆固设有闭合板，所述闭合杆与所述机体之间连接有第四弹簧，前侧的所述第一转轴与所述主电机动力连接，每个所述第一转轴上固设有第三齿轮，两个所述第三齿轮相互啮合，前侧的所述第一转轴固设有第二齿轮，所述第二转轴右侧固设有与所述第二齿轮啮合的第一齿轮，所述过滤腔下侧固设有过滤板。
3.根据权利要求1所述一种垃圾粉碎研磨压缩设备，其特征在于：所述第三转轴上侧固设有转动体和旋转板，所述研磨体中分布固设有四个圆周分布的研磨块和滤网。
4.根据权利要求1所述一种垃圾粉碎研磨压缩设备，其特征在于：所述压缩体与所述研磨体之间连接有通道，所述所述底板与所述固定体之间连接有第一弹簧和第二弹簧，所述底板上侧面固设有立柱，所述立柱与所述推动杆抵接，所述压缩腔上侧壁固设有固定杆，所述固定杆下侧固设有轴套，所述推动杆左侧滑动连接有两个卡块，所述卡块与所述推动杆之间连接有弹簧，所述右推板卡在所述压缩腔上侧壁中，所述右推板中设有卡住所述推动杆的空槽，所述压缩腔左侧壁固设有卡槽板，所述卡槽板中设有方槽，所述卡槽板上固设有固定块，所述固定块中滑动连接有弹簧轴，所述弹簧轴右侧滑动连接有左推板，所述左推板与所述固定块之间连接有第三弹簧，所述压缩腔后侧壁固设有排出口，所述压缩腔下侧壁固设有杠杆柱，所述杠杆柱上转动连接有与所述第二支柱转动连接的升降杠杆，所述升降杠杆左侧转动连接有在所述卡槽板中滑动的升降杆。
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