CN111482251A - 一种垃圾粉碎压缩设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种垃圾粉碎压缩设备，包括机体，所述机体上方设置有投料腔，所述投料腔下方设置有粉碎腔，所述粉碎腔下方连接有输料通道，所述输料通道下方设置有压缩腔，所述压缩腔下方设置有储料腔，所述粉碎腔中设置有粉碎机构，所述压缩腔中设置有压缩机构，该设备能够先将垃圾粉碎，再进行压缩，可以增大垃圾的压缩率，在最大程度上节省存放垃圾要占用的空间，同时该设备能在落入压缩机构中的垃圾碎片达到一定量时启动压缩机构，将垃圾按批次压缩，直到最终垃圾被压缩成规整的立方体，使其在后续的堆放储存中，能够减少堆放时每个单元之间的空隙，进一步节省空间。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾粉碎技术领域，具体地说是一种垃圾粉碎压缩设备。
背景技术
在人们日常生产生活中会产生大量的垃圾，针对不通种类的垃圾会有不同的处理方式，在最终处理垃圾前，会将垃圾集中存放在一起，但是在存放时由于垃圾的个体大小形状都有所不同，不进行一些处理的话会浪费很多的储存空间，通常会将垃圾进行粉碎或是压缩，粉碎后的垃圾形状稍微变得规整，但是堆放在一起还是不够紧凑，压缩处理的垃圾由于垃圾的材质或形状，在压缩中也会存在无法被压缩的空隙，且压缩后的垃圾会变得更大更不规整，堆放起来也不方便。
发明内容
针对上述技术的不足，本发明提出了一种垃圾粉碎压缩设备，能够克服上述缺陷。
本发明装置的一种垃圾粉碎压缩设备，包括机体，所述机体上方设置有投料腔，所述投料腔下方设置有粉碎腔，所述粉碎腔下方连接有输料通道，所述输料通道下方设置有压缩腔，所述压缩腔下方设置有储料腔，所述粉碎腔中设置有粉碎机构，所述压缩腔中设置有压缩机构，所述粉碎机构包括左右对称转动安装于所述粉碎腔中的粉碎轴，所述粉碎轴固定安装有粉碎筒，所述粉碎筒上固定安装有切割轮，两个所述粉碎筒上的所述切割轮相互交替，所述压缩机构包括左右滑动安装于所述压缩腔中的压缩滑块，所述压缩滑块中左右滑动安装有缓冲滑块，所述缓冲滑块左端固定安装有压头，所述压头右侧设置有与所述压缩滑块连接的缓冲弹簧，所述压头下侧上下滑动安装有楔形推块，所述压缩滑块下侧设置有压块，所述压缩滑块后侧安装有螺纹滑块，所述螺纹滑块螺纹安装于螺纹轴上，所述螺纹轴转动安装于所述压缩腔后壁中，所述压缩腔左部设置有有压缩容器，所述压缩容器前壁中分别左右滑动安装有从动滑块和转动滑块，所述从动滑块转动安装于所述压缩腔前壁中，所述从动滑块和所述转动滑块右侧均设置有与所述压缩容器连接的推力弹簧，所述转动滑块中的安装有翻转轴，所述翻转轴转动安装于所述压缩腔后壁中，所述翻转轴上设置有与所述机体连接的扭簧，所述压缩腔左壁上设置有垫块，所述压缩腔中部下侧上下滑动安装有压板，所述压板下方设置有与所述压缩腔下壁连接的压力弹簧，所述压板右侧设置有凹槽，所述凹槽下方设置有左右滑动安装于所述机体中的楔形限位块，所述楔形限位块右侧设置有复位弹簧，所述楔形限位块下侧啮合连接有反向齿轮，所述反向齿轮下侧啮合连接有楔形滑块，所述楔形滑块左右滑动安装于所述机体中，所述楔形滑块左侧设置有与所述机体连接的推力弹簧，所述楔形滑块右侧设置有上下滑动安装于所述机体中的压力楔形块，所述压力楔形块下侧设置有与所述机体连接的抬升弹簧。
有益地，以下对所述压缩机构进行详细说明，所述压缩机构还包括设置于所述输料通道后壁中的电机，所述电机下方连接有花键轴，所述花键轴转动安装于所述压缩腔后壁中，所述压缩腔上花键安装有花键套，所述花键套上固定安装有反向锥齿轮和动力锥齿轮，所述动力锥齿轮右侧啮合连接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮固定安装于所述螺纹轴上，所述驱动锥齿轮上侧能与所述反向锥齿轮啮合，所述动力锥齿轮后侧啮合连接有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮固定安装于传动轴上，所述传动轴转动安装于所述机体中，所述机体上固定安装有驱动带轮，所述驱动带轮通过皮带与传动带轮连接，所述传动带轮固定安装于过渡轴上，所述过渡轴上安装有输出齿轮，所述输出齿轮左侧设置有能与所述输出齿轮啮合的不完全齿轮，所述不完全齿轮固定安装于所述翻转轴上，所述花键套下端固定安装有动力板，所述动力板前侧安装有所述压板。
有益地，以下对所述粉碎机构进行详细说明，所述粉碎机构还包括连接于所述电机上方的动力轴，所述动力轴转动安装于所述粉碎腔后壁中，所述动力轴上固定安装有转向锥齿轮，所述转向锥齿轮右侧啮合连接有过渡锥齿轮，所述过渡锥齿轮固定安装于从动轴上，所述从动轴转动安装于所述粉碎腔后壁中，所述从动轴左右两端左右对称安装有衔接锥齿轮，所述衔接锥齿轮前侧与输出锥齿轮啮合，所述输出锥齿轮固定安装于所述粉碎轴上。
有益效果为：该设备能够先将垃圾粉碎，再进行压缩，可以增大垃圾的压缩率，在最大程度上节省存放垃圾要占用的空间，同时该设备能在落入压缩机构中的垃圾碎片达到一定量时启动压缩机构，将垃圾按批次压缩，直到最终垃圾被压缩成规整的立方体，使其在后续的堆放储存中，能够减少堆放时每个单元之间的空隙，进一步节省空间。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种垃圾粉碎压缩设备结构示意图；
图2为图1中“A-A”方向剖视结构示意图；
图3为图1中“B”局部放大结构示意图；
图4为图2中“C-C”方向剖视结构示意图；
图5为图1中“D-D”方向剖视结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种垃圾粉碎压缩设备，包括机体10，所述机体10上方设置有投料腔11，所述投料腔11下方设置有粉碎腔12，所述粉碎腔12下方连接有输料通道13，所述输料通道13下方设置有压缩腔14，所述压缩腔14下方设置有储料腔15，所述粉碎腔12中设置有用于将送入所述投料腔11中的垃圾粉碎的粉碎机构，所述压缩腔14中设置有能将粉碎后的垃圾进行压缩以节省储存空间的压缩机构，所述粉碎机构包括左右对称转动安装于所述粉碎腔12中的粉碎轴23，所述粉碎轴23固定安装有粉碎筒24，所述粉碎筒24上固定安装有切割轮25，两个所述粉碎筒24上的所述切割轮25相互交替，所述压缩机构包括左右滑动安装于所述压缩腔14中的压缩滑块37，所述压缩滑块37中左右滑动安装有缓冲滑块38，所述缓冲滑块38左端固定安装有压头39，所述压头39右侧设置有与所述压缩滑块37连接的缓冲弹簧40，所述压头39下侧上下滑动安装有楔形推块42，所述压缩滑块37下侧设置有压块41，所述压缩滑块37后侧安装有螺纹滑块36，所述螺纹滑块36螺纹安装于螺纹轴35上，所述螺纹轴35转动安装于所述压缩腔14后壁中，所述压缩腔14左部设置有有压缩容器62，所述压缩容器62前壁中分别左右滑动安装有从动滑块64和转动滑块60，所述从动滑块64转动安装于所述压缩腔14前壁中，所述从动滑块64和所述转动滑块60右侧均设置有与所述压缩容器62连接的推力弹簧61，所述转动滑块60中的安装有翻转轴58，所述翻转轴58转动安装于所述压缩腔14后壁中，所述翻转轴58上设置有与所述机体10连接的扭簧59，所述压缩腔14左壁上设置有垫块63，所述压缩腔14中部下侧上下滑动安装有压板31，所述压板31下方设置有与所述压缩腔14下壁连接的压力弹簧32，所述压板31右侧设置有凹槽33，所述凹槽33下方设置有左右滑动安装于所述机体10中的楔形限位块43，所述楔形限位块43右侧设置有复位弹簧44，所述楔形限位块43下侧啮合连接有反向齿轮45，所述反向齿轮45下侧啮合连接有楔形滑块46，所述楔形滑块46左右滑动安装于所述机体10中，所述楔形滑块46左侧设置有与所述机体10连接的推力弹簧47，所述楔形滑块46右侧设置有上下滑动安装于所述机体10中的压力楔形块48，所述压力楔形块48下侧设置有与所述机体10连接的抬升弹簧49。
有益地，以下对所述压缩机构进行详细说明，所述压缩机构还包括设置于所述输料通道13后壁中的电机16，所述电机16下方连接有花键轴26，所述花键轴26转动安装于所述压缩腔14后壁中，所述压缩腔14上花键安装有花键套27，所述花键套27上固定安装有反向锥齿轮28和动力锥齿轮29，所述动力锥齿轮29右侧啮合连接有驱动锥齿轮34，所述驱动锥齿轮34固定安装于所述螺纹轴35上，所述驱动锥齿轮34上侧能与所述反向锥齿轮28啮合，所述动力锥齿轮29后侧啮合连接有传动锥齿轮50，所述传动锥齿轮50固定安装于传动轴51上，所述传动轴51转动安装于所述机体10中，所述机体10上固定安装有驱动带轮52，所述驱动带轮52通过皮带53与传动带轮54连接，所述传动带轮54固定安装于过渡轴55上，所述过渡轴55上安装有输出齿轮56，所述输出齿轮56左侧设置有能与所述输出齿轮56啮合的不完全齿轮57，所述不完全齿轮57固定安装于所述翻转轴58上，所述花键套27下端固定安装有动力板30，所述动力板30前侧安装有所述压板31。
有益地，以下对所述粉碎机构进行详细说明，所述粉碎机构还包括连接于所述电机16上方的动力轴17，所述动力轴17转动安装于所述粉碎腔12后壁中，所述动力轴17上固定安装有转向锥齿轮18，所述转向锥齿轮18右侧啮合连接有过渡锥齿轮19，所述过渡锥齿轮19固定安装于从动轴20上，所述从动轴20转动安装于所述粉碎腔12后壁中，所述从动轴20左右两端左右对称安装有衔接锥齿轮21，所述衔接锥齿轮21前侧与输出锥齿轮22啮合，所述输出锥齿轮22固定安装于所述粉碎轴23上。
初始状态下，压缩滑块37处于最右端，压板31处于最上端动力锥齿轮29与驱动锥齿轮34和传动锥齿轮50啮合，输出齿轮56与翻转轴58未啮合，缓冲弹簧40、推力弹簧61、压力弹簧32、复位弹簧44、推力弹簧47、抬升弹簧49处于正常状态，扭簧59处于压缩状态；开始工作时，将垃圾扔入投料腔11中，启动电机16，从而带动动力轴17和花键轴26转动，动力轴17转动通过转向锥齿轮18与过渡锥齿轮19的啮合传动带动从动轴20转动，从而通过衔接锥齿轮21和输出锥齿轮22的啮合传动带动粉碎轴23转动，从而带动粉碎筒24转动，从而带动切割轮25转动粉碎垃圾，粉碎后的垃圾经过输料通道13落入压缩腔14中的压板31上，当压板31上的垃圾逐渐增加，从而将压板31压下，直到楔形限位块43进入凹槽33中使压板31不能复位，此时动力板30下降带动花键套27下降使反向锥齿轮28与驱动锥齿轮34啮合，从而使16转动带动花键套27传动，从而通过反向锥齿轮28与驱动锥齿轮34的啮合连接带动螺纹轴35转动，从而通过螺纹轴35与螺纹滑块36的啮合连接带动螺纹滑块36左滑，从而带动 压缩滑块37左滑，从而带动压头39左滑，从而推动压板31上的垃圾进入压缩容器62中，直到压缩滑块37左滑带动压块41左滑到将压力楔形块48压下，从而推动楔形滑块46左滑，从而通过楔形滑块46与反向齿轮45的啮合连接带动反向齿轮45转动，从而通过反向齿轮45与复位弹簧44的啮合连接带动楔形限位块43右滑，从而使凹槽33在压力弹簧32作用下上滑，从而是动力锥齿轮29与驱动锥齿轮34啮合，从而使压缩滑块37右滑复位。
当压缩容器62中的垃圾存放到不能再压缩时，压头39左滑不会进入压缩容器62中，而是推动压缩容器62左滑，从而使压缩容器62在扭簧59作用下转动，从而将压缩容器62中的垃圾倒入储料腔15中，之后花键套27在上升时是动力锥齿轮29与传动锥齿轮50啮合，从而使花键套27通过动力锥齿轮29与传动锥齿轮50的啮合传动带动传动轴51转动，从而通过驱动带轮52与传动带轮54的带传动带动过渡轴55转动，从而通过输出齿轮56与不完全齿轮57的啮合传动带动翻转轴58转动，从而带动压缩容器62转动复位。
有益效果为：该设备能够先将垃圾粉碎，再进行压缩，可以增大垃圾的压缩率，在最大程度上节省存放垃圾要占用的空间，同时该设备能在落入压缩机构中的垃圾碎片达到一定量时启动压缩机构，将垃圾按批次压缩，直到最终垃圾被压缩成规整的立方体，使其在后续的堆放储存中，能够减少堆放时每个单元之间的空隙，进一步节省空间。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种垃圾粉碎压缩设备，包括机体，其特征在于：所述机体上方设置有投料腔，所述投料腔下方设置有粉碎腔，所述粉碎腔下方连接有输料通道，所述输料通道下方设置有压缩腔，所述压缩腔下方设置有储料腔，所述粉碎腔中设置有粉碎机构，所述压缩腔中设置有压缩机构；所述粉碎机构包括左右对称转动安装于所述粉碎腔中的粉碎轴，所述粉碎轴固定安装有粉碎筒，所述粉碎筒上固定安装有切割轮，两个所述粉碎筒上的所述切割轮相互交替；所述压缩机构包括左右滑动安装于所述压缩腔中的压缩滑块，所述压缩滑块中左右滑动安装有缓冲滑块，所述缓冲滑块左端固定安装有压头，所述压头右侧设置有与所述压缩滑块连接的缓冲弹簧，所述压头下侧上下滑动安装有楔形推块，所述压缩滑块下侧设置有压块，所述压缩滑块后侧安装有螺纹滑块，所述螺纹滑块螺纹安装于螺纹轴上，所述螺纹轴转动安装于所述压缩腔后壁中，所述压缩腔左部设置有有压缩容器，所述压缩容器前壁中分别左右滑动安装有从动滑块和转动滑块，所述从动滑块转动安装于所述压缩腔前壁中，所述从动滑块和所述转动滑块右侧均设置有与所述压缩容器连接的推力弹簧，所述转动滑块中的安装有翻转轴，所述翻转轴转动安装于所述压缩腔后壁中，所述翻转轴上设置有与所述机体连接的扭簧，所述压缩腔左壁上设置有垫块，所述压缩腔中部下侧上下滑动安装有压板，所述压板下方设置有与所述压缩腔下壁连接的压力弹簧，所述压板右侧设置有凹槽，所述凹槽下方设置有左右滑动安装于所述机体中的楔形限位块，所述楔形限位块右侧设置有复位弹簧，所述楔形限位块下侧啮合连接有反向齿轮，所述反向齿轮下侧啮合连接有楔形滑块，所述楔形滑块左右滑动安装于所述机体中，所述楔形滑块左侧设置有与所述机体连接的推力弹簧，所述楔形滑块右侧设置有上下滑动安装于所述机体中的压力楔形块，所述压力楔形块下侧设置有与所述机体连接的抬升弹簧。
2.根据权利要求1所述一种垃圾粉碎压缩设备，其特征在于： 所述压缩机构还包括设置于所述输料通道后壁中的电机，所述电机下方连接有花键轴，所述花键轴转动安装于所述压缩腔后壁中，所述压缩腔上花键安装有花键套，所述花键套上固定安装有反向锥齿轮和动力锥齿轮，所述动力锥齿轮右侧啮合连接有驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮固定安装于所述螺纹轴上，所述驱动锥齿轮上侧能与所述反向锥齿轮啮合，所述动力锥齿轮后侧啮合连接有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮固定安装于传动轴上，所述传动轴转动安装于所述机体中，所述机体上固定安装有驱动带轮，所述驱动带轮通过皮带与传动带轮连接，所述传动带轮固定安装于过渡轴上，所述过渡轴上安装有输出齿轮，所述输出齿轮左侧设置有能与所述输出齿轮啮合的不完全齿轮，所述不完全齿轮固定安装于所述翻转轴上，所述花键套下端固定安装有动力板，所述动力板前侧安装有所述压板。
3.根据权利要求1所述一种垃圾粉碎压缩设备，其特征在于：以下对所述粉碎机构进行详细说明，所述粉碎机构还包括连接于所述电机上方的动力轴，所述动力轴转动安装于所述粉碎腔后壁中，所述动力轴上固定安装有转向锥齿轮，所述转向锥齿轮右侧啮合连接有过渡锥齿轮，所述过渡锥齿轮固定安装于从动轴上，所述从动轴转动安装于所述粉碎腔后壁中，所述从动轴左右两端左右对称安装有衔接锥齿轮，所述衔接锥齿轮前侧与输出锥齿轮啮合，所述输出锥齿轮固定安装于所述粉碎轴上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112718169A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-04-30 | 成都至诚大道企业管理有限公司 | 一种生活垃圾粉碎压缩打包一体机 |
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2020
- 2020-04-27 CN CN202010342724.XA patent/CN111482251A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112718169A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-04-30 | 成都至诚大道企业管理有限公司 | 一种生活垃圾粉碎压缩打包一体机 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200804 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |