CN112103589A - 一种高效分离废电池金属部分的设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种高效分离废电池金属部分的设备，包括分离装置，所述分离装置内设有破碎腔，所述破碎腔的下段右端壁相连通的设有转动腔，本发明主要应用于废电池处理时对金属物质的分离回收，在处理过程中通过螺旋刀具能够对废电池进行充分的破碎，通过了翻转机构能够使抵接斜块打开的同时，使过滤网开始翻转，进而使过滤网上的大颗粒物质落入到吸附腔内，进而通过锥齿轮轴的旋转带动磁铁片旋转，进而均匀的对金属进行吸附，从而使非金属物质通过推动块的抵接金额如到放置腔内，也通过了往复机构通过防止磁铁片的上端过于的堵塞，以防后续金属不能被吸附。

Description

一种高效分离废电池金属部分的设备
技术领域
本发明涉及废电池处理相关领域，具体为一种高效分离废电池金属部分的设备。
背景技术
废电池金属分离是一种资源回收的重要手段，现有的废电池处理会将废电池进行填埋等处理，从而无法进行废弃电池的金属回收，过度的填埋如果超过了环境的容纳量，则会对环境产生重金属污染，加剧对环境的破坏，长久如此更会影响到人们的生活，本发明阐述的一种高效分离废电池金属部分的设备，能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本例设计了一种高效分离废电池金属部分的设备，本发明所述的一种高效分离废电池金属部分的设备，包括分离装置，所述分离装置内设有破碎腔，所述破碎腔的下段右端壁相连通的设有转动腔，所述转动腔的右端壁相连通的设有吸附腔，所述破碎腔内设有翻转机构，所述翻转机构包括分别固设在所述破碎腔左右端壁上的倾斜固块，两个所述倾斜固块相互靠近的一端面相互抵接，所述倾斜固块内设有开口朝向两个所述倾斜固块相互靠近一面的滑动腔，所述滑动腔的上下端壁左右滑动设有抵接斜块，所述抵接斜块相互远离的一端面固连有压缩弹簧，所述压缩弹簧相互远离的一端固连在所述滑动腔相互远离的一端壁上，左侧所述倾斜固块的底面固设有导轨，所述导轨内设有开口向下的导轨腔，所述导轨腔内左右滑动设有连接块，所述连接块的下端面固设有移动块，所述移动块的前端面设有开口向前的弧形滑槽，所述弧形滑槽内滑动设有滑动杆，左侧所述抵接斜块的下端面固设有固定杆，所述固定杆的左端面固设有连接杆，所述连接杆的左端固设在所述移动块的右端面上，所述破碎腔的左端壁内设有开口向右的矩形滑槽，所述矩形滑槽内上下转动设有过滤网，所述过滤网的右端铰接设在所述破碎腔的右端壁上，所述所述过滤网左段上端面固设有固定块，所述固定块的上端铰接设在所述滑动杆的下端面，所述吸附腔内设有往复机构，所述往复机构包括固设在所述吸附腔左右端壁间的导向底座，所述导向底座内设有开口向上的导向槽，所述导向槽的底壁上左右滑动设有移动底座，所述移动底座的下端面固设有滑动块，所述滑动块向下延伸且所述滑动块在所述吸附腔的左右端壁间左右滑动，所述移动底座的上端面设有开口向上的前后滑槽，所述前后滑槽的底壁上前后滑动设有前后滑块，所述前后滑块的上端面铰接设有铰接杆，所述吸附腔的上端壁转动设有转动轴，所述转动轴的下端面固设有转动轮，所述铰接杆的上端铰接设在所述转动轮的右段下端面上。
可优选的，所述破碎腔的右端壁内相连通的设有电机腔，所述电机腔的上端壁内固嵌有大电机，所述大电机的底面动力连接设有电机轴，所述电机轴向下延伸最终伸入到所述转动腔内，所述电机轴的中段固设有主链轮，所述转动轴的外周上固设有副链轮，所述副链轮与所述主链轮之间连接设有链条，所述电机轴的下段外周上固设有偏心轮，所述偏心轮在所述锥齿轮腔的上下端壁间左右转动，所述破碎腔的底壁上左右滑动设有滑动板，所述滑动板的右端面抵接在所述偏心轮的左端面上，所述滑动板的上端抵接设有斜挡板，所述斜挡板的右端面固设有在所述破碎腔的右端壁上，且所述斜挡板呈向左倾斜状，所述滑动板的右端固连有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的右端固连在所述破碎腔的右端壁上，所述吸附腔的底壁上左右滑动设有推动块，所述推动块的左端面抵接在所述偏心轮的右端面上，所述推动块的右端面固连有压紧弹簧，所述压紧弹簧的右端固连在所述吸附腔的右端壁上。
可优选的，所述破碎腔的上端壁相连通的设有入料腔，所述破碎腔的左端壁内相连通的设有传动腔，所述传动腔的左右端壁间转动设有两根刀具轴，两根所述刀具轴分别向右延伸转动连接在所述破碎腔的右端壁内且上侧所述刀具轴继续延伸伸入到所述电机腔内，所述刀具轴上缠绕固设有螺旋刀具，上侧所述刀具轴的左段外周上固设有主传动轮，下侧所述刀具轴的左段上固设有副传动轮，所述副传动轮与所述刀具轴之间连接设有传动皮带，上侧所述刀具轴的右段外周上固设有蜗轮，所述蜗轮的后端面啮合设有蜗杆，所述蜗杆固设有在所述电机轴的上端外周上。
可优选的，所述吸附腔的左端壁内相连通的设有倾斜腔，所述倾斜腔的上下端壁呈向右倾斜状，所述倾斜腔的底壁相连通的设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔右端壁内转动连接设有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴向右延伸转动连接在所述吸附腔的右端壁上，所述锥齿轮轴的外周上固设有磁铁片，所述磁铁片的上端面与所述滑动块的下端面互相抵接配合，所述锥齿轮轴的左端面固设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的上端面啮合设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮固设在所述电机轴的下段外周上。
可优选的，所述破碎腔的底壁内固设有放置底座，所述放置底座内设有开口向上且向右的废料处置腔，所述滑动板的底面在所述放置底座的底壁左右滑动，所述吸附腔的右端壁内相连通的设有放置腔。
本发明的有益效果是：本发明主要应用于废电池处理时对金属物质的分离回收，在处理过程中通过螺旋刀具能够对废电池进行充分的破碎，通过了翻转机构能够使抵接斜块打开的同时，使过滤网开始翻转，进而使过滤网上的大颗粒物质落入到吸附腔内，进而通过锥齿轮轴的旋转带动磁铁片旋转，进而均匀的对金属进行吸附，从而使非金属物质通过推动块的抵接金额如到放置腔内，也通过了往复机构通过防止磁铁片的上端过于的堵塞，以防后续金属不能被吸附。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种高效分离废电池金属部分的设备整体结构示意图。
图2是图1中A的放大结构示意图。
图3是图1中B的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种高效分离废电池金属部分的设备，包括分离装置11，所述分离装置11内设有破碎腔12，所述破碎腔12的下段右端壁相连通的设有转动腔69，所述转动腔69的右端壁相连通的设有吸附腔31，所述破碎腔12内设有翻转机构101，所述翻转机构101包括分别固设在所述破碎腔12左右端壁上的倾斜固块49，两个所述倾斜固块49相互靠近的一端面相互抵接，所述倾斜固块49内设有开口朝向两个所述倾斜固块49相互靠近一面的滑动腔51，所述滑动腔51的上下端壁左右滑动设有抵接斜块52，所述抵接斜块52相互远离的一端面固连有压缩弹簧50，所述压缩弹簧50相互远离的一端固连在所述滑动腔51相互远离的一端壁上，左侧所述倾斜固块49的底面固设有导轨54，所述导轨54内设有开口向下的导轨腔62，所述导轨腔62内左右滑动设有连接块60，所述连接块60的下端面固设有移动块57，所述移动块57的前端面设有开口向前的弧形滑槽56，所述弧形滑槽56内滑动设有滑动杆58，左侧所述抵接斜块52的下端面固设有固定杆53，所述固定杆53的左端面固设有连接杆55，所述连接杆55的左端固设在所述移动块57的右端面上，所述破碎腔12的左端壁内设有开口向右的矩形滑槽61，所述矩形滑槽61内上下转动设有过滤网48，所述过滤网48的右端铰接设在所述破碎腔12的右端壁上，所述所述过滤网48左段上端面固设有固定块59，所述固定块59的上端铰接设在所述滑动杆58的下端面，所述吸附腔31内设有往复机构102，所述往复机构102包括固设在所述吸附腔31左右端壁间的导向底座67，所述导向底座67内设有开口向上的导向槽68，所述导向槽68的底壁上左右滑动设有移动底座66，所述移动底座66的下端面固设有滑动块30，所述滑动块30向下延伸且所述滑动块30在所述吸附腔31的左右端壁间左右滑动，所述移动底座66的上端面设有开口向上的前后滑槽65，所述前后滑槽65的底壁上前后滑动设有前后滑块64，所述前后滑块64的上端面铰接设有铰接杆63，所述吸附腔31的上端壁转动设有转动轴27，所述转动轴27的下端面固设有转动轮29，所述铰接杆63的上端铰接设在所述转动轮29的右段下端面上，当物体落入到抵接斜块52上时，进而使两个抵接斜块52相互远离，进而不断压缩压缩弹簧50，进而带动抵接斜块52在滑动腔51内滑动，左侧的抵接斜块52带动固定杆53移动，进而带动连接杆55移动，进而带动移动块57移动，进而带动连接块60在导轨腔62内移动，进而带动滑动杆58在弧形滑槽56内滑动，进而使滑动杆58向上移动，进而带动固定块59移动，进而使过滤网48在矩形滑槽61内滑动，进而使过滤网48向右倾斜，进而达到了使过滤网48上的物体向右滚落的目的，当转动轴27转动时，进而带动转动轮29转动，进而带动铰接杆63移动，进而带动前后滑块64在前后滑槽65内前后移动，进而带动移动底座66在导向槽68内左右移动，进而达到了使滑动块30左右滑动的目的。
有益地，所述破碎腔12的右端壁内相连通的设有电机腔24，所述电机腔24的上端壁内固嵌有大电机20，所述大电机20的底面动力连接设有电机轴21，所述电机轴21向下延伸最终伸入到所述转动腔69内，所述电机轴21的中段固设有主链轮25，所述转动轴27的外周上固设有副链轮28，所述副链轮28与所述主链轮25之间连接设有链条26，所述电机轴21的下段外周上固设有偏心轮37，所述偏心轮37在所述锥齿轮腔39的上下端壁间左右转动，所述破碎腔12的底壁上左右滑动设有滑动板45，所述滑动板45的右端面抵接在所述偏心轮37的左端面上，所述滑动板45的上端抵接设有斜挡板44，所述斜挡板44的右端面固设有在所述破碎腔12的右端壁上，且所述斜挡板44呈向左倾斜状，所述滑动板45的右端固连有拉伸弹簧42，所述拉伸弹簧42的右端固连在所述破碎腔12的右端壁上，所述吸附腔31的底壁上左右滑动设有推动块36，所述推动块36的左端面抵接在所述偏心轮37的右端面上，所述推动块36的右端面固连有压紧弹簧35，所述压紧弹簧35的右端固连在所述吸附腔31的右端壁上，当大电机20运行带动电机轴21转动时，进而带动主链轮25转动，进而带动链条26转动，进而带动副链轮28转动，进而带动转动轴27转动，进而达到了使转动轮29转动的目的，电机轴21的转动带动偏心轮37转动，进而使偏心轮37不断往复抵接滑动板45和推动块36，进而不断拉伸拉伸弹簧42和压缩压紧弹簧35，进而达到了使滑动板45和推动块36不断往复推动的目的。
有益地，所述破碎腔12的上端壁相连通的设有入料腔19，所述破碎腔12的左端壁内相连通的设有传动腔13，所述传动腔13的左右端壁间转动设有两根刀具轴17，两根所述刀具轴17分别向右延伸转动连接在所述破碎腔12的右端壁内且上侧所述刀具轴17继续延伸伸入到所述电机腔24内，所述刀具轴17上缠绕固设有螺旋刀具18，上侧所述刀具轴17的左段外周上固设有主传动轮16，下侧所述刀具轴17的左段上固设有副传动轮14，所述副传动轮14与所述刀具轴17之间连接设有传动皮带15，上侧所述刀具轴17的右段外周上固设有蜗轮23，所述蜗轮23的后端面啮合设有蜗杆22，所述蜗杆22固设有在所述电机轴21的上端外周上，当废电池通过入料腔19落入到破碎腔12内时，电机轴21转动带动蜗杆22转动时，进而带动蜗轮23转动，进而带动上侧刀具轴17转动，进而带,主传动轮16转动，进而带动传动皮带15转动，进而带动副传动轮14转动，进而带动下侧刀具轴17转动，进而带动两根刀具轴17上的螺旋刀具18转动，进而达到了破碎的目的。
有益地，所述吸附腔31的左端壁内相连通的设有倾斜腔41，所述倾斜腔41的上下端壁呈向右倾斜状，所述倾斜腔41的底壁相连通的设有锥齿轮腔39，所述锥齿轮腔39右端壁内转动连接设有锥齿轮轴33，所述锥齿轮轴33向右延伸转动连接在所述吸附腔31的右端壁上，所述锥齿轮轴33的外周上固设有磁铁片32，所述磁铁片32的上端面与所述滑动块30的下端面互相抵接配合，所述锥齿轮轴33的左端面固设有从动锥齿轮38，所述从动锥齿轮38的上端面啮合设有主动锥齿轮40，所述主动锥齿轮40固设在所述电机轴21的下段外周上，当无法透过过滤网48的物体向右滚动落入到倾斜腔41内，进而继续落入到吸附腔31内，此时电机轴21转动带动主动锥齿轮40转动，进而带动从动锥齿轮38转动，进而带动锥齿轮轴33转动，进而带动磁铁片32转动，进而达到了使金属吸附在磁铁片32的表面上。
有益地，所述破碎腔12的底壁内固设有放置底座46，所述放置底座46内设有开口向上且向右的废料处置腔47，所述滑动板45的底面在所述放置底座46的底壁左右滑动，所述吸附腔31的右端壁内相连通的设有放置腔34。
以下结合图1至图3对本文中的一种高效分离废电池金属部分的设备的使用步骤进行详细说明：
初始状态时，大电机20未运行，拉伸弹簧42和压紧弹簧35以及压缩弹簧50未被压缩或拉伸，主动锥齿轮40与从动锥齿轮38啮合，抵接斜块52在滑动腔51内处于初始位置，连接块60在导轨腔62内处于初始位置，滑动杆58在弧形滑槽56内处于初始位置，过滤网48处于初始位置且未翻转，滑动块30处于初始位置，前后滑块64在前后滑槽65内处于初始位置，滑动板45的上端抵接在斜挡板44的下端，偏心轮37的右端抵接在推动块36的左端上。
使用时，当废电池通过入料腔19落入到破碎腔12内时，大电机20开始运行驱动电机轴21转动带动蜗杆22转动时，进而带动蜗轮23转动，进而带动上侧刀具轴17转动，进而带,主传动轮16转动，进而带动传动皮带15转动，进而带动副传动轮14转动，进而带动下侧刀具轴17转动，进而带动两根刀具轴17上的螺旋刀具18转动，进而达到了破碎的目的；
当破碎完的电池落入到抵接斜块52上时，进而使两个抵接斜块52相互远离，进而不断压缩压缩弹簧50，进而带动抵接斜块52在滑动腔51内滑动，左侧的抵接斜块52带动固定杆53移动，进而带动连接杆55移动，进而带动移动块57移动，进而带动连接块60在导轨腔62内移动，进而带动滑动杆58在弧形滑槽56内滑动，进而使滑动杆58向上移动，进而带动固定块59移动，进而使过滤网48在矩形滑槽61内滑动，进而使过滤网48向右倾斜，进而达到了使过滤网48上的物体向右滚落的目的，此时大颗粒物质通过倾斜腔41滚落至吸附腔31内；
当无法透过过滤网48的物体向右滚动落入到倾斜腔41内，进而继续落入到吸附腔31内，此时电机轴21转动带动主动锥齿轮40转动，进而带动从动锥齿轮38转动，进而带动锥齿轮轴33转动，进而带动磁铁片32转动，进而达到了使从吸附腔31落下的金属被均匀的吸附在磁铁片32的表面上；
此时当大电机20运行带动电机轴21转动时，进而带动主链轮25转动，进而带动链条26转动，进而带动副链轮28转动，进而带动转动轴27转动，进而带动转动轮29转动，进而带动铰接杆63移动，进而带动前后滑块64在前后滑槽65内前后移动，进而带动移动底座66在导向槽68内左右移动，进而达到了使滑动块30左右滑动的目的；
当大电机20运行带动电机轴21转动时，电机轴21的转动带动偏心轮37转动，进而使偏心轮37不断往复抵接滑动板45和推动块36，进而不断拉伸拉伸弹簧42和压缩压紧弹簧35，进而达到了使滑动板45和推动块36不断往复推动的目的，进而使处于破碎腔12下端的小颗粒废弃物被滑动板45推动到废料处置腔47内，吸附腔31内的非金属物质则被推动块36推动到放置腔34内放置；
当抵接斜块52上没有重物时，进而受压缩弹簧50反弹力的影响，带动抵接斜块52恢复至初始位置，进而带动固定杆53移动，进而带动连接杆55移动，进而带动移动块57移动，进而带动连接块60在导轨腔62内移动，进而带动滑动杆58恢复至初始位置，进而带动固定块59恢复至初始位置，进而带动过滤网48恢复至初始位置。
本发明的有益效果是：本发明主要应用于废电池处理时对金属物质的分离回收，在处理过程中通过螺旋刀具能够对废电池进行充分的破碎，通过了翻转机构能够使抵接斜块打开的同时，使过滤网开始翻转，进而使过滤网上的大颗粒物质落入到吸附腔内，进而通过锥齿轮轴的旋转带动磁铁片旋转，进而均匀的对金属进行吸附，从而使非金属物质通过推动块的抵接金额如到放置腔内，也通过了往复机构通过防止磁铁片的上端过于的堵塞，以防后续金属不能被吸附。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种高效分离废电池金属部分的设备，包括分离装置，其特征在于：所述分离装置内设有破碎腔，所述破碎腔的下段右端壁相连通的设有转动腔，所述转动腔的右端壁相连通的设有吸附腔，所述破碎腔内设有翻转机构，所述翻转机构包括分别固设在所述破碎腔左右端壁上的倾斜固块，两个所述倾斜固块相互靠近的一端面相互抵接，所述倾斜固块内设有开口朝向两个所述倾斜固块相互靠近一面的滑动腔，所述滑动腔的上下端壁左右滑动设有抵接斜块，所述抵接斜块相互远离的一端面固连有压缩弹簧，所述压缩弹簧相互远离的一端固连在所述滑动腔相互远离的一端壁上，左侧所述倾斜固块的底面固设有导轨，所述导轨内设有开口向下的导轨腔，所述导轨腔内左右滑动设有连接块，所述连接块的下端面固设有移动块，所述移动块的前端面设有开口向前的弧形滑槽，所述弧形滑槽内滑动设有滑动杆，左侧所述抵接斜块的下端面固设有固定杆，所述固定杆的左端面固设有连接杆，所述连接杆的左端固设在所述移动块的右端面上，所述破碎腔的左端壁内设有开口向右的矩形滑槽，所述矩形滑槽内上下转动设有过滤网，所述过滤网的右端铰接设在所述破碎腔的右端壁上，所述所述过滤网左段上端面固设有固定块，所述固定块的上端铰接设在所述滑动杆的下端面，所述吸附腔内设有往复机构，所述往复机构包括固设在所述吸附腔左右端壁间的导向底座，所述导向底座内设有开口向上的导向槽，所述导向槽的底壁上左右滑动设有移动底座，所述移动底座的下端面固设有滑动块，所述滑动块向下延伸且所述滑动块在所述吸附腔的左右端壁间左右滑动，所述移动底座的上端面设有开口向上的前后滑槽，所述前后滑槽的底壁上前后滑动设有前后滑块，所述前后滑块的上端面铰接设有铰接杆，所述吸附腔的上端壁转动设有转动轴，所述转动轴的下端面固设有转动轮，所述铰接杆的上端铰接设在所述转动轮的右段下端面上。
2.如权利要求1所述的一种高效分离废电池金属部分的设备，其特征在于：所述破碎腔的右端壁内相连通的设有电机腔，所述电机腔的上端壁内固嵌有大电机，所述大电机的底面动力连接设有电机轴，所述电机轴向下延伸最终伸入到所述转动腔内，所述电机轴的中段固设有主链轮，所述转动轴的外周上固设有副链轮，所述副链轮与所述主链轮之间连接设有链条，所述电机轴的下段外周上固设有偏心轮，所述偏心轮在所述锥齿轮腔的上下端壁间左右转动，所述破碎腔的底壁上左右滑动设有滑动板，所述滑动板的右端面抵接在所述偏心轮的左端面上，所述滑动板的上端抵接设有斜挡板，所述斜挡板的右端面固设有在所述破碎腔的右端壁上，且所述斜挡板呈向左倾斜状，所述滑动板的右端固连有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的右端固连在所述破碎腔的右端壁上，所述吸附腔的底壁上左右滑动设有推动块，所述推动块的左端面抵接在所述偏心轮的右端面上，所述推动块的右端面固连有压紧弹簧，所述压紧弹簧的右端固连在所述吸附腔的右端壁上。
3.如权利要求1所述的一种高效分离废电池金属部分的设备，其特征在于：所述破碎腔的上端壁相连通的设有入料腔，所述破碎腔的左端壁内相连通的设有传动腔，所述传动腔的左右端壁间转动设有两根刀具轴，两根所述刀具轴分别向右延伸转动连接在所述破碎腔的右端壁内且上侧所述刀具轴继续延伸伸入到所述电机腔内，所述刀具轴上缠绕固设有螺旋刀具，上侧所述刀具轴的左段外周上固设有主传动轮，下侧所述刀具轴的左段上固设有副传动轮，所述副传动轮与所述刀具轴之间连接设有传动皮带，上侧所述刀具轴的右段外周上固设有蜗轮，所述蜗轮的后端面啮合设有蜗杆，所述蜗杆固设有在所述电机轴的上端外周上。
4.如权利要求1所述的一种高效分离废电池金属部分的设备，其特征在于：所述吸附腔的左端壁内相连通的设有倾斜腔，所述倾斜腔的上下端壁呈向右倾斜状，所述倾斜腔的底壁相连通的设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔右端壁内转动连接设有锥齿轮轴，所述锥齿轮轴向右延伸转动连接在所述吸附腔的右端壁上，所述锥齿轮轴的外周上固设有磁铁片，所述磁铁片的上端面与所述滑动块的下端面互相抵接配合，所述锥齿轮轴的左端面固设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的上端面啮合设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮固设在所述电机轴的下段外周上。
5.如权利要求1所述的一种高效分离废电池金属部分的设备，其特征在于：所述破碎腔的底壁内固设有放置底座，所述放置底座内设有开口向上且向右的废料处置腔，所述滑动板的底面在所述放置底座的底壁左右滑动，所述吸附腔的右端壁内相连通的设有放置腔。
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CN112952232A (zh) * 2021-05-14 2021-06-11 新乡职业技术学院 一种高效分离废电池金属部分的设备

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