CN112474740A - 一种可防止垃圾挂壁的垃圾粉碎回收装置 - Google Patents

一种可防止垃圾挂壁的垃圾粉碎回收装置 Download PDF

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CN112474740A CN202011340242.7A CN202011340242A CN112474740A CN 112474740 A CN112474740 A CN 112474740A CN 202011340242 A CN202011340242 A CN 202011340242A CN 112474740 A CN112474740 A CN 112474740A
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Abstract

本发明公开的一种可防止垃圾挂壁的垃圾粉碎回收装置,包括粉碎机体,所述粉碎机体内开设有传动腔,所述传动腔的上端壁内相连通的分别设有工作腔,本发明主要应用于垃圾粉碎处理时容易挂壁的情况,在粉碎的过程中,通过了粉碎刀具能够对垃圾进行粉碎,同时通过滑动机构能够使垃圾堆积到一定重量自动掉落,通过了推动机构能够使清理滑块在粉碎腔的端壁上不断推动垃圾掉落,进而保证了垃圾不会挂壁的现象,也使用了磁片对金属物质进行分类,利用了从动齿条的移动达到了对分离腔的端壁挂壁现象的清理,进一步达到了清理垃圾挂壁现象的目的,同时使用抵接板对垃圾进行压缩放置。

Description

一种可防止垃圾挂壁的垃圾粉碎回收装置
技术领域
本发明涉及垃圾粉碎装置相关领域,具体为一种可防止垃圾挂壁的垃圾粉碎回收装置。
背景技术
垃圾粉碎是处理垃圾的主要方式之一,现有的垃圾粉碎装置容易使垃圾悬挂在装置内壁,不容易清理的同时容易使垃圾粉碎的不彻底,同时会影响装置的粉碎效率,长期的挂壁垃圾也会对装置产生不可估量的破坏,本发明阐述的一种可防止垃圾挂壁的垃圾粉碎回收装置,能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题,本例设计了,本例的一种可防止垃圾挂壁的垃圾粉碎回收装置,本发明所述的一种可防止垃圾挂壁的垃圾粉碎回收装置,包括粉碎机体,所述粉碎机体内开设有传动腔,所述传动腔的上端壁内相连通的分别设有工作腔,所述工作腔的上段相互靠近的一端壁内相连通的设有间隙腔,两个所述间隙腔相互靠近的一端壁内相连通的设有粉碎腔,所述粉碎腔的底壁呈倾斜状,所述粉碎腔的底壁内相连通的设有抵接腔,所述抵接腔的左右端壁与两个所述工作腔相互靠近的一端壁之间相连通的设有滑动腔,所述工作腔内设有滑动机构,所述滑动机构包括分别固设在两个所述工作腔底壁上的固定底座,所述固定底座的后端抵接在所述工作腔的后端壁上且所述固定底座的前端面设有开口向前的弧形滑槽,所述弧形滑槽内滑动设有滑动杆,所述滑动杆相互靠近的一端穿过所述滑动腔抵接在所述抵接腔内,所述滑动杆的下端面固连有压缩弹簧,所述压缩弹簧的下端固连在所述工作腔的底壁上,所述工作腔内设有推动机构,所述推动机构包括固设在两个所述工作腔前后端壁间的固定轴和链轮轴,两个所述固定轴的中段外周上转动连接设有主动链轮,所述链轮轴的中段外周上转动连接设有从动链轮,所述抵接腔的前后端壁间固设有以所述抵接腔为对称中心左右对称的两根传动轴,所述传动轴的外周上转动连接设有传动链轮,所述传动链轮与所述从动链轮以及所述主动链轮之间连接设有链条,所述链条在所述间隙腔内滑动,位于所述粉碎腔一段内的所述链条的外周上固设有清理滑块,所述清理滑块的底面在所述粉碎腔的底壁滑动且所述清理滑块的前后端壁抵接在所述粉碎腔的前后端壁上,两个所述固定轴的前段外周上分别固设有传动蜗轮,两个所述传动蜗轮相互远离的一端面上啮合设有传动蜗杆,所述传动蜗杆内固设有带轮轴,所述带轮轴的上端转动连接在左侧所述工作腔的上端壁内且所述带轮轴的下端伸入到所述传动腔内转动连接在所述传动腔的底壁内。
可优选的,所述粉碎腔的上端壁内相连通的设有电机腔,所述电机腔的右段底壁与右侧所述工作腔相连通,所述电机腔的上端壁内固定安装有大电机,所述大电机的右端面动力连接设有直轴,所述直轴的右端转动连接在所述电机腔的右端壁内,所述直轴的右段外周上固设有啮合蜗杆,所述啮合蜗杆的前端面啮合设有啮合蜗轮,所述啮合蜗轮内固设有长轴,所述长轴的上端转动连接在所述电机腔的上端壁内且所述长轴的下端伸入到所述传动腔内转动连接在所述传动腔的底壁内,右侧所述传动蜗杆固设在所述长轴的上段外周上,所述长轴的下段外周上固设有主动带轮,所述带轮轴的下段外周上固设有从动带轮,所述传动腔的底壁内转动连接设有中间轴,所述中间轴的下段外周上固设有大带轮,所述大带轮的尺寸大于所述从动带轮以及所述主动带轮,所述从动带轮与所述主动带轮以及所述大带轮之间连接设有传动皮带,所述带轮轴和所述长轴的中段上螺纹连接设有矩形螺纹块,两个所述矩形螺纹块相互远离的一端面抵接在在所述工作腔相互远离的一端壁且再所述工作腔相互远离的一端壁上下滑动。
可优选的,两个所述工作腔的前后端壁间分别固设有齿轮轴,所述齿轮轴的外周上转动连接设有传动齿轮,所述传动齿轮相互远离的一端面啮合设有主动齿条,所述主动齿条相互远离的一端面固设在所述矩形螺纹块相互靠近的一端面上,所述主动齿条的下端伸入到所述传动腔内,所述传动齿轮相互靠近的一端面啮合设有从动齿条,所述抵接腔的底壁内相连通的设有分离腔,所述工作腔的底壁与所述分离腔的上端壁相连通的分别设有移动腔,所述从动齿条在所述移动腔的左右端壁间上下滑动,所述从动齿条下端伸入到所述分离腔且所述从动齿条的下端面固设有抵接块,所述抵接块相互远离的一端面分别抵接在所述分离腔的左右端壁上且在所述分离腔的左右端壁上下滑动,所述抵接块内设有左右贯通的限位腔,所述限位腔的上端壁内相连通的设有伸缩腔,所述伸缩腔的左右端壁间上下滑动设有伸缩杆,所述伸缩杆的底面固设在所述限位腔的底壁上,所述伸缩杆外周上绕设有受压弹簧,所述受压弹簧的上端固连在所述限位腔的上端壁且所述受压弹簧的下端固连在所述限位腔的底壁上,所述分离腔的左右段底壁上分别固设有两个倾斜底块,所述倾斜底块相互靠近的一端面呈抵接状。
可优选的,所述分离腔的上端壁固设有以所述分离腔为对称中心左右对称的两个固定块,所述固定块内转动连接设有旋转轴,所述旋转轴的中段外周上固设有转盘,所述转盘的外周上固设有磁片,所述磁片与所述抵接腔之间相互配合,所述分离腔的底壁内相连通的设有压缩腔,所述压缩腔底壁上左右滑动设有两个抵接板,两个所述抵接板的底面抵接在所述压缩腔的底壁上且所述抵接板相互靠近的一端面抵接设有偏心轮,所述偏心轮固设在所述中间轴的中段上,所述中间轴的下段外周上转动连接设有转动块,所述转动块的底面抵接在所述压缩腔的底壁上且所述转动块的左右端面上分别固连有复位弹簧,所述复位弹簧相互远离的一端固连在两个所述抵接板相互靠近的一端面上。
可优选的,所述粉碎腔的上端壁内相连通的设有上下贯通的入料腔,所述大电机的底面动力连接设有电机轴,所述电机轴的下端伸入到所述粉碎腔内且所述电机轴的外周上以所述电机轴为阵列中心阵列排布设有三个粉碎刀具。
本发明的有益效果是:本发明主要应用于垃圾粉碎处理时容易挂壁的情况,在粉碎的过程中,通过了粉碎刀具能够对垃圾进行粉碎,同时通过滑动机构能够使垃圾堆积到一定重量自动掉落,通过了推动机构能够使清理滑块在粉碎腔的端壁上不断推动垃圾掉落,进而保证了垃圾不会挂壁的现象,也使用了磁片对金属物质进行分类,利用了从动齿条的移动达到了对分离腔的端壁挂壁现象的清理,进一步达到了清理垃圾挂壁现象的目的,同时使用抵接板对垃圾进行压缩放置。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种可防止垃圾挂壁的垃圾粉碎回收装置的整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B的放大结构示意图。
图4是图1中C的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种可防止垃圾挂壁的垃圾粉碎回收装置,包括粉碎机体11,所述粉碎机体11内开设有传动腔15,所述传动腔15的上端壁内相连通的分别设有工作腔20,所述工作腔20的上段相互靠近的一端壁内相连通的设有间隙腔25,两个所述间隙腔25相互靠近的一端壁内相连通的设有粉碎腔27,所述粉碎腔27的底壁呈倾斜状,所述粉碎腔27的底壁内相连通的设有抵接腔44,所述抵接腔44的左右端壁与两个所述工作腔20相互靠近的一端壁之间相连通的设有滑动腔40,所述工作腔20内设有滑动机构101,所述滑动机构101包括分别固设在两个所述工作腔20底壁上的固定底座38,所述固定底座38的后端抵接在所述工作腔20的后端壁上且所述固定底座38的前端面设有开口向前的弧形滑槽39,所述弧形滑槽39内滑动设有滑动杆37,所述滑动杆37相互靠近的一端穿过所述滑动腔40抵接在所述抵接腔44内,所述滑动杆37的下端面固连有压缩弹簧41,所述压缩弹簧41的下端固连在所述工作腔20的底壁上,所述工作腔20内设有推动机构102,所述推动机构102包括固设在两个所述工作腔20前后端壁间的固定轴24和链轮轴64,两个所述固定轴24的中段外周上转动连接设有主动链轮60,所述链轮轴64的中段外周上转动连接设有从动链轮63,所述抵接腔44的前后端壁间固设有以所述抵接腔44为对称中心左右对称的两根传动轴61,所述传动轴61的外周上转动连接设有传动链轮62,所述传动链轮62与所述从动链轮63以及所述主动链轮60之间连接设有链条21,所述链条21在所述间隙腔25内滑动,位于所述粉碎腔27一段内的所述链条21的外周上固设有清理滑块26,所述清理滑块26的底面在所述粉碎腔27的底壁滑动且所述清理滑块26的前后端壁抵接在所述粉碎腔27的前后端壁上,两个所述固定轴24的前段外周上分别固设有传动蜗轮23,两个所述传动蜗轮23相互远离的一端面上啮合设有传动蜗杆22,所述传动蜗杆22内固设有带轮轴14,所述带轮轴14的上端转动连接在左侧所述工作腔20的上端壁内且所述带轮轴14的下端伸入到所述传动腔15内转动连接在所述传动腔15的底壁内,当垃圾被粉碎后通过粉碎腔27的底壁滚落至抵接腔44内,进而不断堆积到滑动杆37上,进而使滑动杆37上越积越重,进而带动滑动杆37在弧形滑槽39内滑动,进而不断压缩压缩弹簧41,进而使滑动杆37不断远离,进而打开时垃圾向下掉落,当垃圾掉落至粉碎腔27的端壁上,从而可能会挂在端壁上,此时带轮轴14转动带动传动蜗杆22转动,进而带动传动蜗轮23转动,进而带动固定轴24转动,进而带动链条21移动,进而带动清理滑块26在粉碎腔27的底壁上滑动,进而使粉碎腔27端壁上悬挂的垃圾被清理滑块26带动推动至抵接腔44内。
有益地,所述粉碎腔27的上端壁内相连通的设有电机腔32,所述电机腔32的右段底壁与右侧所述工作腔20相连通,所述电机腔32的上端壁内固定安装有大电机31,所述大电机31的右端面动力连接设有直轴33,所述直轴33的右端转动连接在所述电机腔32的右端壁内,所述直轴33的右段外周上固设有啮合蜗杆34,所述啮合蜗杆34的前端面啮合设有啮合蜗轮35,所述啮合蜗轮35内固设有长轴36,所述长轴36的上端转动连接在所述电机腔32的上端壁内且所述长轴36的下端伸入到所述传动腔15内转动连接在所述传动腔15的底壁内,右侧所述传动蜗杆22固设在所述长轴36的上段外周上,所述长轴36的下段外周上固设有主动带轮53,所述带轮轴14的下段外周上固设有从动带轮12,所述传动腔15的底壁内转动连接设有中间轴57,所述中间轴57的下段外周上固设有大带轮58,所述大带轮58的尺寸大于所述从动带轮12以及所述主动带轮53,所述从动带轮12与所述主动带轮53以及所述大带轮58之间连接设有传动皮带13,所述带轮轴14和所述长轴36的中段上螺纹连接设有矩形螺纹块18,两个所述矩形螺纹块18相互远离的一端面抵接在在所述工作腔20相互远离的一端壁且再所述工作腔20相互远离的一端壁上下滑动,当大电机31运行驱动直轴33转动,进而带动啮合蜗杆34转动,进而带动啮合蜗轮35转动,进而带动长轴36转动,进而带动右侧矩形螺纹块18开始移动,长轴36转动带动右侧传动蜗杆22转动,进而带动右侧传动蜗轮23转动,进而带动右侧固定轴24转动,进而带动右侧主动链轮60转动,进而带动链条21转动,进而达到了带动右侧清理滑块26移动的目的,长轴36的转动带动主动带轮53转动,进而带动传动皮带13转动,进而带动从动带轮12转动,进而带动带轮轴14转动,进而带动左侧传动蜗杆22转动,进而带动左侧传动蜗轮23转动,进而带动左侧固定轴24转动,进而带动主动链轮60转动,进而带动左侧链条21移动,进而带动左侧清理滑块26移动,进而达到了对粉碎腔27挂壁上的垃圾进行推动。
有益地,两个所述工作腔20的前后端壁间分别固设有齿轮轴43,所述齿轮轴43的外周上转动连接设有传动齿轮42,所述传动齿轮42相互远离的一端面啮合设有主动齿条19,所述主动齿条19相互远离的一端面固设在所述矩形螺纹块18相互靠近的一端面上,所述主动齿条19的下端伸入到所述传动腔15内,所述传动齿轮42相互靠近的一端面啮合设有从动齿条17,所述抵接腔44的底壁内相连通的设有分离腔51,所述工作腔20的底壁与所述分离腔51的上端壁相连通的分别设有移动腔69,所述从动齿条17在所述移动腔69的左右端壁间上下滑动,所述从动齿条17下端伸入到所述分离腔51且所述从动齿条17的下端面固设有抵接块65,所述抵接块65相互远离的一端面分别抵接在所述分离腔51的左右端壁上且在所述分离腔51的左右端壁上下滑动,所述抵接块65内设有左右贯通的限位腔70,所述限位腔70的上端壁内相连通的设有伸缩腔66,所述伸缩腔66的左右端壁间上下滑动设有伸缩杆67,所述伸缩杆67的底面固设在所述限位腔70的底壁上,所述伸缩杆67外周上绕设有受压弹簧68,所述受压弹簧68的上端固连在所述限位腔70的上端壁且所述受压弹簧68的下端固连在所述限位腔70的底壁上,所述分离腔51的左右段底壁上分别固设有两个倾斜底块16,所述倾斜底块16相互靠近的一端面呈抵接状,当两个矩形螺纹块18移动时,进而带动主动齿条19移动,进而带动传动齿轮42绕着齿轮轴43转动,进而带动从动齿条17在移动腔69内滑动,进而带动抵接块65在分离腔51的端壁上下滑动,进而达到了去除分离腔51端壁上的挂壁垃圾,当抵接块65的底壁抵接在倾斜底块16上时,进而带动伸缩杆67在伸缩腔66内滑动,进而不断压缩受压弹簧68,进而达到了使分离腔51的端壁上的挂壁垃圾被彻底清理。
有益地,所述分离腔51的上端壁固设有以所述分离腔51为对称中心左右对称的两个固定块45,所述固定块45内转动连接设有旋转轴46,所述旋转轴46的中段外周上固设有转盘47,所述转盘47的外周上固设有磁片48,所述磁片48与所述抵接腔44之间相互配合,所述分离腔51的底壁内相连通的设有压缩腔59,所述压缩腔59底壁上左右滑动设有两个抵接板52,两个所述抵接板52的底面抵接在所述压缩腔59的底壁上且所述抵接板52相互靠近的一端面抵接设有偏心轮54,所述偏心轮54固设在所述中间轴57的中段上,所述中间轴57的下段外周上转动连接设有转动块56,所述转动块56的底面抵接在所述压缩腔59的底壁上且所述转动块56的左右端面上分别固连有复位弹簧55,所述复位弹簧55相互远离的一端固连在两个所述抵接板52相互靠近的一端面上,当垃圾从抵接腔44内掉落至分离腔51内时,进而不断抵接磁片48,进而带动磁片48不断转动,进而使垃圾内的金属物质被吸附在磁片48表面上,进而使其他垃圾继续向下掉落至压缩腔59内,此时传动皮带13的移动带动大带轮58转动,进而带动中间轴57转动,进而带动分筛盘49转动,进而使分筛盘49上的垃圾被不断均匀的带动落至压缩腔59内,中间轴57的转动带动偏心轮54转动,进而不断抵接在两个抵接板52相互靠近的一端上,进而带动抵接板52不断抵接压缩腔59内的垃圾,进而不断拉伸收缩复位弹簧55,进而使压缩腔59内的垃圾被压缩。
有益地,所述粉碎腔27的上端壁内相连通的设有上下贯通的入料腔28,所述大电机31的底面动力连接设有电机轴30,所述电机轴30的下端伸入到所述粉碎腔27内且所述电机轴30的外周上以所述电机轴30为阵列中心阵列排布设有三个粉碎刀具29,当垃圾通过入料腔28进入到粉碎腔27内时,此时大电机31运行驱动电机轴30转动,进而带动粉碎刀具29转动,进而达到了使粉碎腔27内的垃圾被彻底粉碎。
以下结合图1至图4对本文中的一种可防止垃圾挂壁的垃圾粉碎回收装置的使用步骤进行详细说明:
初始状态时,大电机31未运行,压缩弹簧41和复位弹簧55以及受压弹簧68未被拉伸或收缩,清理滑块26处于初始位置,滑动杆37在弧形滑槽39内处于初始位置且两个滑动杆37相互抵接,传动齿轮42与主动齿条19啮合,传动齿轮42和从动齿条17啮合,链条21和传动皮带13始终处于张紧状态。
使用时,当垃圾通过入料腔28进入到粉碎腔27内时,此时大电机31运行驱动电机轴30转动,进而带动粉碎刀具29转动,进而达到了使粉碎腔27内的垃圾被彻底粉碎;
当垃圾在粉碎腔27内粉碎刀具29粉碎时,进而容易使垃圾被挂在粉碎腔27的端壁上,长期如此容易造成堵塞的情况,当垃圾掉落至粉碎腔27的端壁上,大电机31运行驱动直轴33转动,进而带动啮合蜗杆34转动,进而带动啮合蜗轮35转动,进而带动长轴36转动,进而带动右侧矩形螺纹块18开始移动,长轴36转动带动右侧传动蜗杆22转动,进而带动右侧传动蜗轮23转动,进而带动右侧固定轴24转动,进而带动右侧主动链轮60转动,进而带动链条21转动,进而达到了带动右侧清理滑块26移动的目的,长轴36的转动带动主动带轮53转动,进而带动传动皮带13移动,进而带动从动带轮12转动,进而带动带轮轴14转动,进而带动左侧传动蜗杆22转动,进而带动左侧传动蜗轮23转动,进而带动左侧固定轴24转动,进而带动主动链轮60转动,进而带动左侧链条21移动,进而带动左侧清理滑块26移动,进而达到了对粉碎腔27挂壁上的垃圾进行推动;
当垃圾被粉碎后通过粉碎腔27的底壁滚落至抵接腔44内,进而不断堆积到滑动杆37上,进而使滑动杆37上越积越重,进而带动滑动杆37在弧形滑槽39内滑动,进而不断压缩压缩弹簧41,进而使滑动杆37不断远离,进而当滑动杆37打开时,垃圾向下掉落;
当垃圾从抵接腔44内掉落至分离腔51内时,进而不断抵接磁片48,进而带动磁片48不断转动,进而使垃圾内的金属物质被吸附在磁片48表面上,进而使其他垃圾继续向下掉落至压缩腔59内;
当两个矩形螺纹块18移动时,进而带动主动齿条19移动,进而带动传动齿轮42绕着齿轮轴43转动,进而带动从动齿条17在移动腔69内滑动,进而带动抵接块65在分离腔51的端壁上下滑动,进而达到了去除分离腔51端壁上的挂壁垃圾,当抵接块65的底壁抵接在倾斜底块16上时,进而带动伸缩杆67在伸缩腔66内滑动,进而不断压缩受压弹簧68,进而达到了使分离腔51的端壁上的挂壁垃圾被彻底清理;
当垃圾落入到压缩腔59内时,此时大电机31运行驱动直轴33转动,进而带动啮合蜗杆34转动,进而带动啮合蜗轮35转动,进而带动长轴36转动,长轴36的转动带动主动带轮53转动,进而带动传动皮带13移动,传动皮带13的移动带动大带轮58转动,进而带动中间轴57转动,进而带动分筛盘49转动,进而使分筛盘49上的垃圾被不断均匀的带动落至压缩腔59内,中间轴57的转动带动偏心轮54转动,进而不断抵接在两个抵接板52相互靠近的一端上,进而带动抵接板52不断抵接压缩腔59内的垃圾,进而不断拉伸收缩复位弹簧55,进而使压缩腔59内的垃圾被压缩放置。
本发明的有益效果是:本发明主要应用于垃圾粉碎处理时容易挂壁的情况,在粉碎的过程中,通过了粉碎刀具能够对垃圾进行粉碎,同时通过滑动机构能够使垃圾堆积到一定重量自动掉落,通过了推动机构能够使清理滑块在粉碎腔的端壁上不断推动垃圾掉落,进而保证了垃圾不会挂壁的现象,也使用了磁片对金属物质进行分类,利用了从动齿条的移动达到了对分离腔的端壁挂壁现象的清理,进一步达到了清理垃圾挂壁现象的目的,同时使用抵接板对垃圾进行压缩放置。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种可防止垃圾挂壁的垃圾粉碎回收装置,包括粉碎机体,其特征在于:所述粉碎机体内开设有传动腔,所述传动腔的上端壁内相连通的分别设有工作腔,所述工作腔的上段相互靠近的一端壁内相连通的设有间隙腔,两个所述间隙腔相互靠近的一端壁内相连通的设有粉碎腔,所述粉碎腔的底壁呈倾斜状,所述粉碎腔的底壁内相连通的设有抵接腔,所述抵接腔的左右端壁与两个所述工作腔相互靠近的一端壁之间相连通的设有滑动腔,所述工作腔内设有滑动机构,所述滑动机构包括分别固设在两个所述工作腔底壁上的固定底座,所述固定底座的后端抵接在所述工作腔的后端壁上且所述固定底座的前端面设有开口向前的弧形滑槽,所述弧形滑槽内滑动设有滑动杆,所述滑动杆相互靠近的一端穿过所述滑动腔抵接在所述抵接腔内,所述滑动杆的下端面固连有压缩弹簧,所述压缩弹簧的下端固连在所述工作腔的底壁上,所述工作腔内设有推动机构,所述推动机构包括固设在两个所述工作腔前后端壁间的固定轴和链轮轴,两个所述固定轴的中段外周上转动连接设有主动链轮,所述链轮轴的中段外周上转动连接设有从动链轮,所述抵接腔的前后端壁间固设有以所述抵接腔为对称中心左右对称的两根传动轴,所述传动轴的外周上转动连接设有传动链轮,所述传动链轮与所述从动链轮以及所述主动链轮之间连接设有链条,所述链条在所述间隙腔内滑动,位于所述粉碎腔一段内的所述链条的外周上固设有清理滑块,所述清理滑块的底面在所述粉碎腔的底壁滑动且所述清理滑块的前后端壁抵接在所述粉碎腔的前后端壁上,两个所述固定轴的前段外周上分别固设有传动蜗轮,两个所述传动蜗轮相互远离的一端面上啮合设有传动蜗杆,所述传动蜗杆内固设有带轮轴,所述带轮轴的上端转动连接在左侧所述工作腔的上端壁内且所述带轮轴的下端伸入到所述传动腔内转动连接在所述传动腔的底壁内。
2.如权利要求1所述的一种可防止垃圾挂壁的垃圾粉碎回收装置,其特征在于:所述粉碎腔的上端壁内相连通的设有电机腔,所述电机腔的右段底壁与右侧所述工作腔相连通,所述电机腔的上端壁内固定安装有大电机,所述大电机的右端面动力连接设有直轴,所述直轴的右端转动连接在所述电机腔的右端壁内,所述直轴的右段外周上固设有啮合蜗杆,所述啮合蜗杆的前端面啮合设有啮合蜗轮,所述啮合蜗轮内固设有长轴,所述长轴的上端转动连接在所述电机腔的上端壁内且所述长轴的下端伸入到所述传动腔内转动连接在所述传动腔的底壁内,右侧所述传动蜗杆固设在所述长轴的上段外周上,所述长轴的下段外周上固设有主动带轮,所述带轮轴的下段外周上固设有从动带轮,所述传动腔的底壁内转动连接设有中间轴,所述中间轴的下段外周上固设有大带轮,所述大带轮的尺寸大于所述从动带轮以及所述主动带轮,所述从动带轮与所述主动带轮以及所述大带轮之间连接设有传动皮带,所述带轮轴和所述长轴的中段上螺纹连接设有矩形螺纹块,两个所述矩形螺纹块相互远离的一端面抵接在在所述工作腔相互远离的一端壁且再所述工作腔相互远离的一端壁上下滑动。
3.如权利要求1所述的一种可防止垃圾挂壁的垃圾粉碎回收装置,其特征在于:两个所述工作腔的前后端壁间分别固设有齿轮轴,所述齿轮轴的外周上转动连接设有传动齿轮,所述传动齿轮相互远离的一端面啮合设有主动齿条,所述主动齿条相互远离的一端面固设在所述矩形螺纹块相互靠近的一端面上,所述主动齿条的下端伸入到所述传动腔内,所述传动齿轮相互靠近的一端面啮合设有从动齿条,所述抵接腔的底壁内相连通的设有分离腔,所述工作腔的底壁与所述分离腔的上端壁相连通的分别设有移动腔,所述从动齿条在所述移动腔的左右端壁间上下滑动,所述从动齿条下端伸入到所述分离腔且所述从动齿条的下端面固设有抵接块,所述抵接块相互远离的一端面分别抵接在所述分离腔的左右端壁上且在所述分离腔的左右端壁上下滑动,所述抵接块内设有左右贯通的限位腔,所述限位腔的上端壁内相连通的设有伸缩腔,所述伸缩腔的左右端壁间上下滑动设有伸缩杆,所述伸缩杆的底面固设在所述限位腔的底壁上,所述伸缩杆外周上绕设有受压弹簧,所述受压弹簧的上端固连在所述限位腔的上端壁且所述受压弹簧的下端固连在所述限位腔的底壁上,所述分离腔的左右段底壁上分别固设有两个倾斜底块,所述倾斜底块相互靠近的一端面呈抵接状。
4.如权利要求1所述的一种可防止垃圾挂壁的垃圾粉碎回收装置,其特征在于:所述分离腔的上端壁固设有以所述分离腔为对称中心左右对称的两个固定块,所述固定块内转动连接设有旋转轴,所述旋转轴的中段外周上固设有转盘,所述转盘的外周上固设有磁片,所述磁片与所述抵接腔之间相互配合,所述分离腔的底壁内相连通的设有压缩腔,所述压缩腔底壁上左右滑动设有两个抵接板,两个所述抵接板的底面抵接在所述压缩腔的底壁上且所述抵接板相互靠近的一端面抵接设有偏心轮,所述偏心轮固设在所述中间轴的中段上,所述中间轴的下段外周上转动连接设有转动块,所述转动块的底面抵接在所述压缩腔的底壁上且所述转动块的左右端面上分别固连有复位弹簧,所述复位弹簧相互远离的一端固连在两个所述抵接板相互靠近的一端面上。
5.如权利要求1所述的一种可防止垃圾挂壁的垃圾粉碎回收装置,其特征在于:所述粉碎腔的上端壁内相连通的设有上下贯通的入料腔,所述大电机的底面动力连接设有电机轴,所述电机轴的下端伸入到所述粉碎腔内且所述电机轴的外周上以所述电机轴为阵列中心阵列排布设有三个粉碎刀具。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113183267A (zh) * 2021-04-27 2021-07-30 蔡燕山 一种人造板木质纤维材料制备加工设备

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