CN114408317A - 一种建筑施工用便于下料的水泥破袋装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水泥破袋领域，尤其涉及一种建筑施工用便于下料的水泥破袋装置，包括有手推车、支架、电机、第一转动板等；手推车顶部固接有支架，手推车左侧设有电机，电机的输出轴与手推车转动式连接，电机的输出轴穿过手推车，电机的输出轴上固接有第一转动板。通过切刀沿着滑动框上的曲形滑槽运动，可以快速地将水泥袋割开，再通过第一转动板带着装有水泥的袋子摆动一定的角度，让装有水泥的袋子倾斜，便于将水泥袋中的水泥倒出，达到了可以便于快速破袋并下料的效果；通过第二转动板和斜板将水泥袋夹紧，可以便于水泥袋和水泥分离，既便于更好地下料，又便于后续将水泥袋收集。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种建筑施工用便于下料的水泥破袋装置。
背景技术
近年来，随着人们生活水平的提高，土木建筑、水利、国防等工程发展迅速。水泥作为施工中重要的材料，水泥硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，目前，建筑施工一般都要消耗大量的水泥，因此需要将水泥批量地破袋，以实现水泥和袋子的分离。
传统的对水泥的破袋方法主要以人工操作为主，由于水泥破袋的过程中空气中会有大量粉尘，工作环境恶劣，人工操作极为不便；另外，人工操作时需要人先用刀具将水泥袋割开，再通过人手拿铲子将袋中的水泥铲出，在需要大量水泥的情况下，逐个破袋无法满足高效工作的需求，且不便于回收水泥袋。
如何设计一种可以便于快速破袋并下料、能够便于回收水泥袋的便于下料及回收袋子的水泥破袋装置，成为目前要解决的人工操作不便于快速下料、不便于回收水泥袋的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑施工用便于下料的水泥破袋装置，包括有手推车，还包括有支架、电机、第一转动板、固定架、配重块、第一侧板、第二侧板、水泥袋切割机构、下料开合机构、袋子夹紧机构和防止掉落机构，手推车顶部固接有支架，手推车左侧设有电机，电机的输出轴与手推车转动式连接，电机的输出轴穿过手推车，电机的输出轴上固接有第一转动板，第一转动板与支架接触，第一转动板顶部固接有固定架，手推车顶部后侧固接有配重块，第一转动板顶部固接有一对第一侧板，第一侧板位于固定架前侧，第一转动板顶部固接有一对第二侧板，第二侧板位于第一侧板后侧，第一转动板上设有水泥袋切割机构，水泥袋切割机构上设有下料开合机构，水泥袋切割机构上设置有袋子夹紧机构，第二侧板上设有防止掉落机构。
作为上述方案的改进，水泥袋切割机构包括有弧形齿条、滑动框、第一复位弹簧、锥齿轮、第一平齿轮、第二平齿轮、链轮、链条和切刀，手推车顶部固接有弧形齿条，弧形齿条位于第一转动板右侧，第一转动板上滑动式连接有滑动框，滑动框穿过第一转动板，滑动框后部开有曲形滑槽，滑动框与第一转动板之间连接有一对第一复位弹簧，滑动框内部右侧转动式连接有锥齿轮，锥齿轮与弧形齿条啮合，锥齿轮上固接有第一平齿轮，滑动框内部转动式连接有一对链轮，右侧的链轮上固接有第二平齿轮，第二平齿轮与第一平齿轮啮合，两个链轮之间共同绕有链条，链条与链轮啮合，链条上固接有切刀，切刀穿过滑动框后侧，切刀与滑动框滑动式连接。
作为上述方案的改进，下料开合机构包括有第一固定杆和挡架，滑动框右部固接有第一固定杆，第一固定杆位于弧形齿条后侧，手推车顶部固接有挡架，挡架位于弧形齿条前侧。
作为上述方案的改进，袋子夹紧机构包括有连接条、第二固定杆、第二转动板、固定条、斜板和扭力弹簧，滑动框下部固接有一对连接条，连接条上部固接有第二固定杆，同侧第二固定杆穿过第二侧板下部，两块第二侧板后侧下部之间共同转动式连接有第二转动板，第二转动板下方前侧固接有一对固定条，同侧固定条位于第二固定杆下方，第一转动板顶部固接有斜板，斜板位于两块第二侧板之间，斜板位于第二转动板前侧，第二转动板与第二侧板之间连接有扭力弹簧。
作为上述方案的改进，防止掉落机构包括有弧形条、滑动挡板和第二复位弹簧，手推车顶部固接有一对弧形条，两根弧形条各位于两块第二侧板相互远离的一侧，第二侧板上滑动式连接有滑动挡板，同侧滑动挡板与弧形条滑动式连接，同侧滑动挡板与第二侧板之间连接有第二复位弹簧。
作为上述方案的改进，还包括有转动架，两块第一侧板之间共同转动式连接有转动架。
作为上述方案的改进，还包括有结块挤压机构，结块挤压机构设于两块第一侧板相互远离的一侧，结块挤压机构包括有挤压板、升降架、第三复位弹簧和凸轮，两块第一侧板相互远离的一侧均滑动式连接有升降架，两个升降架之间共同固接有挤压板，挤压板位于转动架与固定架之间，同时挤压板位于两块第一侧板之间，同侧升降架与第一侧板之间连接有第三复位弹簧，转动架上对称固接有凸轮，同侧凸轮与升降架接触。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、通过切刀沿着滑动框上的曲形滑槽运动，可以快速地将水泥袋割开，再通过第一转动板带着装有水泥的袋子摆动一定的角度，让装有水泥的袋子倾斜，便于将水泥袋中的水泥倒出，达到了可以便于快速破袋并下料的效果。
2、通过第二转动板和斜板将水泥袋夹紧，可以便于水泥袋和水泥分离，既便于更好地下料，又便于后续将水泥袋收集。
3、在第一转动板及其上装置摆动到一定的角度时，滑动挡板会将水泥袋挡住，防止水泥袋掉落，进一步地方便了后续收集水泥袋，实现了能够便于回收水泥袋的目的。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的部分立体结构示意图。
图3为本发明水泥袋切割机构的部分立体结构示意图。
图4为本发明水泥袋切割机构的拆分剖视立体结构示意图。
图5为本发明下料开合机构的立体结构示意图。
图6为本发明下料开合机构的拆分立体结构示意图。
图7为本发明袋子夹紧机构的部分拆分立体结构示意图。
图8为本发明袋子夹紧机构的部分立体结构示意图。
图9为本发明防止掉落机构的部分立体结构示意图。
图10为本发明防止掉落机构的立体结构示意图。
图11为本发明结块挤压机构的部分立体结构示意图。
图12为本发明结块挤压机构的拆分立体结构示意图。
图中标号名称：1、手推车，2、支架，3、电机，4、第一转动板，5、固定架，6、配重块，7、第一侧板，71、第二侧板，8、水泥袋切割机构，81、弧形齿条，82、滑动框，83、第一复位弹簧，84、锥齿轮，85、第一平齿轮，86、第二平齿轮，87、链轮，88、链条，89、切刀，9、下料开合机构，91、第一固定杆，92、挡架，10、袋子夹紧机构，101、连接条，102、第二固定杆，103、第二转动板，104、固定条，105、斜板，106、扭力弹簧，11、防止掉落机构，111、弧形条，112、滑动挡板，113、第二复位弹簧，12、转动架，13、结块挤压机构，131、挤压板，132、升降架，133、第三复位弹簧，134、凸轮。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
实施例1
一种建筑施工用便于下料的水泥破袋装置，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，包括有手推车1、支架2、电机3、第一转动板4、固定架5、配重块6、第一侧板7、第二侧板71、水泥袋切割机构8、下料开合机构9、袋子夹紧机构10和防止掉落机构11，手推车1顶部固接有支架2，手推车1左侧固定安装有电机3，电机3的输出轴与手推车1转动式连接，电机3的输出轴穿过手推车1，电机3的输出轴上固接有第一转动板4，水泥可以沿着第一转动板4下滑，第一转动板4与支架2接触，第一转动板4顶部固定焊接有固定架5，手推车1顶部后侧固接有配重块6，配重块6用于在下料时保持本装置的重心平稳，第一转动板4顶部固接有一对第一侧板7，两块第一侧板7对称设置，第一侧板7位于固定架5前侧，第一转动板4顶部固接有一对第二侧板71，第二侧板71位于第一侧板7后侧，第一转动板4上设有水泥袋切割机构8，水泥袋切割机构8用于快速地将水泥袋割开，水泥袋切割机构8上设有下料开合机构9，水泥袋切割机构8上设置有袋子夹紧机构10，袋子夹紧机构10用于将水泥袋夹紧，第二侧板71上设有防止掉落机构11。
水泥袋切割机构8包括有弧形齿条81、滑动框82、第一复位弹簧83、锥齿轮84、第一平齿轮85、第二平齿轮86、链轮87、链条88和切刀89，手推车1顶部通过焊接的方式连接有弧形齿条81，弧形齿条81位于第一转动板4右侧，第一转动板4上滑动式连接有滑动框82，滑动框82用于暂时将第一转动板4上的水泥挡住，滑动框82穿过第一转动板4，滑动框82后部开有曲形滑槽，滑动框82与第一转动板4之间连接有一对第一复位弹簧83，滑动框82内部右侧转动式连接有锥齿轮84，锥齿轮84与弧形齿条81啮合，锥齿轮84上通过焊接的方式连接有第一平齿轮85，滑动框82内部转动式连接有一对链轮87，右侧的链轮87上固接有第二平齿轮86，第二平齿轮86与第一平齿轮85啮合，两个链轮87之间共同绕有链条88，链条88与链轮87啮合，链条88用于在两个链轮87之间传动，链条88上固接有用于将水泥袋割开的切刀89，切刀89穿过滑动框82后侧，切刀89与滑动框82滑动式连接，切刀89会沿着滑动框82上的曲形滑槽运动。
下料开合机构9包括有第一固定杆91和挡架92，滑动框82右部固定焊接有第一固定杆91，第一固定杆91位于弧形齿条81后侧，手推车1顶部通过焊接的方式连接有挡架92，挡架92位于弧形齿条81前侧，第一固定杆91会与第一转动板4一同转动，使得第一固定杆91与挡架92接触。
袋子夹紧机构10包括有连接条101、第二固定杆102、第二转动板103、固定条104、斜板105和扭力弹簧106，滑动框82下部固接有一对连接条101，连接条101上部固定焊接有第二固定杆102，同侧第二固定杆102穿过第二侧板71下部，两块第二侧板71后侧下部之间共同转动式连接有第二转动板103，第二转动板103前侧设有六个楔形块，第二转动板103下方前侧固接有一对固定条104，同侧固定条104位于第二固定杆102下方，第一转动板4顶部固接有斜板105，斜板105后侧的斜面上开有六个卡槽，第二转动板103上的楔形块会卡到斜板105上的卡槽内，斜板105位于两块第二侧板71之间，斜板105位于第二转动板103前侧，第二转动板103与第二侧板71之间连接有用于复位的扭力弹簧106。
防止掉落机构11包括有弧形条111、滑动挡板112和第二复位弹簧113，手推车1顶部固定焊接有一对弧形条111，两根弧形条111各位于两块第二侧板71相互远离的一侧，第二侧板71上滑动式连接有滑动挡板112，同侧滑动挡板112与弧形条111滑动式连接，滑动挡板112会沿着弧形条111运动，弧形条111用于对滑动挡板112进行导向，同侧滑动挡板112与第二侧板71之间连接有第二复位弹簧113。
工作时，工作人员将装有水泥的袋子放置到第一转动板4顶部，且装有水泥的袋子处于固定架5后侧，由于第一转动板4具有一定的倾斜角度，其上放置的装有水泥的袋子中心会朝向固定架5，使得切刀89可以更轻易地插到装有水泥的袋子一侧，接着工作人员手动控制电机3逆转，电机3会通过输出轴带动第一转动板4及其上装置逆转，通过配重块6，可以保持本装置的重心，避免本装置倾倒，通过弧形齿条81和锥齿轮84的配合，锥齿轮84及其上装置会转动，第一平齿轮85会带动第二平齿轮86及其上装置转动，在链条88的传动作用下，两个链轮87均会转动，链条88转动会带动切刀89沿着滑动框82上的滑槽运动，由于此时切刀89已经插到装有水泥的袋子一侧，切刀89沿着滑动框82上的滑槽运动可以将装有水泥的袋子一侧割开，袋子内的水泥也就会沿着第一转动板4顶部落到滑动框82后侧，便于后续下料。
随后锥齿轮84会与弧形齿条81分离，第一固定杆91会与挡架92接触，挡架92会推动第一固定杆91和滑动框82及其上装置朝靠近手推车1的方向运动，第一复位弹簧83随之会被拉伸，使得滑动框82不再挡住第一转动板4顶部的水泥，从而使得水泥继续沿着第一转动板4上的斜面下落，实现了便于下料的目的；在滑动框82及其上装置朝靠近手推车1的方向运动的同时，第二固定杆102也会一同运动，第二固定杆102会推动固定条104及其上装置转动，扭力弹簧106随之会被压缩，同时水泥袋另一侧位于斜板105上方，使得第二转动板103上的楔形块卡到斜板105上的卡槽内，在第二转动板103和斜板105的配合之下可以将水泥袋另一侧卡住夹紧，防止水泥袋掉落，并能够使水泥袋中的水泥可以更好地落出。
在第一转动板4及其上装置转动一定角度的过程中，滑动挡板112会与弧形条111斜面处分离，使得弧形条111不再限制滑动挡板112，被拉伸的第二复位弹簧113随之会复原并带动滑动挡板112朝相互靠近的方向运动，使得滑动挡板112能够将水泥袋挡住，防止第一转动板4及其上装置转动角度较大时水泥袋掉落，便于后续回收水泥袋。
当倒完一袋水泥时，工作人员手动控制电机3顺转，上述操作会反向复位，第二转动板103和斜板105不再夹紧水泥袋，接着工作人员手动控制电机3停止运作，随后工作人员将第一转动板4上的水泥袋取出，再将下一袋水泥放到第一转动板4上，重复上述操作，可以再次使用该设备进行水泥的下料。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图11所示，还包括有转动架12，两块第一侧板7之间共同转动式连接有转动架12，转动架12用于防止一次性有大量水泥滑出。
在水泥沿着第一转动板4上的斜面滑出的过程中，水泥会推动转动架12及其上装置逆转，转动架12会对水泥有一定的阻力，以减慢第一转动板4上水泥的下滑速度，防止一次性有大量水泥滑出，便于更好地下料。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图11和图12所示，还包括有结块挤压机构13，结块挤压机构13设于两块第一侧板7相互远离的一侧，结块挤压机构13包括有挤压板131、升降架132、第三复位弹簧133和凸轮134，两块第一侧板7相互远离的一侧均滑动式连接有升降架132，两个升降架132之间共同固定焊接有挤压板131，挤压板131用于对第一转动板4上的水泥进行挤压，挤压板131位于转动架12与固定架5之间，同时挤压板131位于两块第一侧板7之间，同侧升降架132与第一侧板7之间连接有第三复位弹簧133，第三复位弹簧133处于被拉伸的状态，转动架12上对称通过焊接的方式连接有凸轮134，同侧凸轮134与升降架132接触，同侧凸轮134位于升降架132下方。
在转动架12及其上装置逆转的过程中，凸轮134不再顶住升降架132，被拉伸的第三复位弹簧133随之会复原并带动升降架132及挤压板131向下运动，使得挤压板131可以对第一转动板4上的水泥进行挤压，以将第一转动板4上可能结块的水泥碾碎，便于后续使用；随后凸轮134会推动升降架132及其上装置向上复位，第三复位弹簧133随之会被拉伸复位，如此往复，可以避免有结块的水泥滑出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种建筑施工用便于下料的水泥破袋装置，包括有手推车(1)，其特征是：还包括有支架(2)、电机(3)、第一转动板(4)、固定架(5)、配重块(6)、第一侧板(7)、第二侧板(71)、水泥袋切割机构(8)、下料开合机构(9)、袋子夹紧机构(10)和防止掉落机构(11)，手推车(1)顶部固接有支架(2)，手推车(1)左侧设有电机(3)，电机(3)的输出轴与手推车(1)转动式连接，电机(3)的输出轴穿过手推车(1)，电机(3)的输出轴上固接有第一转动板(4)，第一转动板(4)与支架(2)接触，第一转动板(4)顶部固接有固定架(5)，手推车(1)顶部后侧固接有配重块(6)，第一转动板(4)顶部固接有一对第一侧板(7)，第一侧板(7)位于固定架(5)前侧，第一转动板(4)顶部固接有一对第二侧板(71)，第二侧板(71)位于第一侧板(7)后侧，第一转动板(4)上设有水泥袋切割机构(8)，水泥袋切割机构(8)上设有下料开合机构(9)，水泥袋切割机构(8)上设置有袋子夹紧机构(10)，第二侧板(71)上设有防止掉落机构(11)。
2.按照权利要求1所述的一种建筑施工用便于下料的水泥破袋装置，其特征是：水泥袋切割机构(8)包括有弧形齿条(81)、滑动框(82)、第一复位弹簧(83)、锥齿轮(84)、第一平齿轮(85)、第二平齿轮(86)、链轮(87)、链条(88)和切刀(89)，手推车(1)顶部固接有弧形齿条(81)，弧形齿条(81)位于第一转动板(4)右侧，第一转动板(4)上滑动式连接有滑动框(82)，滑动框(82)穿过第一转动板(4)，滑动框(82)后部开有曲形滑槽，滑动框(82)与第一转动板(4)之间连接有一对第一复位弹簧(83)，滑动框(82)内部右侧转动式连接有锥齿轮(84)，锥齿轮(84)与弧形齿条(81)啮合，锥齿轮(84)上固接有第一平齿轮(85)，滑动框(82)内部转动式连接有一对链轮(87)，右侧的链轮(87)上固接有第二平齿轮(86)，第二平齿轮(86)与第一平齿轮(85)啮合，两个链轮(87)之间共同绕有链条(88)，链条(88)与链轮(87)啮合，链条(88)上固接有切刀(89)，切刀(89)穿过滑动框(82)后侧，切刀(89)与滑动框(82)滑动式连接。
3.按照权利要求2所述的一种建筑施工用便于下料的水泥破袋装置，其特征是：下料开合机构(9)包括有第一固定杆(91)和挡架(92)，滑动框(82)右部固接有第一固定杆(91)，第一固定杆(91)位于弧形齿条(81)后侧，手推车(1)顶部固接有挡架(92)，挡架(92)位于弧形齿条(81)前侧。
4.按照权利要求3所述的一种建筑施工用便于下料的水泥破袋装置，其特征是：袋子夹紧机构(10)包括有连接条(101)、第二固定杆(102)、第二转动板(103)、固定条(104)、斜板(105)和扭力弹簧(106)，滑动框(82)下部固接有一对连接条(101)，连接条(101)上部固接有第二固定杆(102)，同侧第二固定杆(102)穿过第二侧板(71)下部，两块第二侧板(71)后侧下部之间共同转动式连接有第二转动板(103)，第二转动板(103)下方前侧固接有一对固定条(104)，同侧固定条(104)位于第二固定杆(102)下方，第一转动板(4)顶部固接有斜板(105)，斜板(105)位于两块第二侧板(71)之间，斜板(105)位于第二转动板(103)前侧，第二转动板(103)与第二侧板(71)之间连接有扭力弹簧(106)。
5.按照权利要求4所述的一种建筑施工用便于下料的水泥破袋装置，其特征是：防止掉落机构(11)包括有弧形条(111)、滑动挡板(112)和第二复位弹簧(113)，手推车(1)顶部固接有一对弧形条(111)，两根弧形条(111)各位于两块第二侧板(71)相互远离的一侧，第二侧板(71)上滑动式连接有滑动挡板(112)，同侧滑动挡板(112)与弧形条(111)滑动式连接，同侧滑动挡板(112)与第二侧板(71)之间连接有第二复位弹簧(113)。
6.按照权利要求5所述的一种建筑施工用便于下料的水泥破袋装置，其特征是：还包括有转动架(12)，两块第一侧板(7)之间共同转动式连接有转动架(12)。
7.按照权利要求6所述的一种建筑施工用便于下料的水泥破袋装置，其特征是：还包括有结块挤压机构(13)，结块挤压机构(13)设于两块第一侧板(7)相互远离的一侧，结块挤压机构(13)包括有挤压板(131)、升降架(132)、第三复位弹簧(133)和凸轮(134)，两块第一侧板(7)相互远离的一侧均滑动式连接有升降架(132)，两个升降架(132)之间共同固接有挤压板(131)，挤压板(131)位于转动架(12)与固定架(5)之间，同时挤压板(131)位于两块第一侧板(7)之间，同侧升降架(132)与第一侧板(7)之间连接有第三复位弹簧(133)，转动架(12)上对称固接有凸轮(134)，同侧凸轮(134)与升降架(132)接触。
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- 2022-03-03 CN CN202210211048.1A patent/CN114408317A/zh active Pending
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