CN215206743U - 一种小麦加工下料装置 - Google Patents

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周海然
朱学利
丁配云
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Abstract

本实用新型公开一种小麦加工下料装置,包括倾斜朝下设置的放料板,放料板的左端开设有排料孔;放料板的底部开放,放料板底部的前后侧之间转动连接有若干个滑动辊;放料板的右端开放,放料板的右端固定连接有U形板,所述U形板上具有开口,开口内转动连接有若干个驱动辊,驱动辊之间通过驱动部件传动连接;放料板内的左端装配连接有若干个缓冲隔挡件,缓冲隔挡件均包括隔挡端板,隔挡端板上分别固定连接有前后间隔设置的滑杆以及伸缩杆,滑杆与伸缩杆滑动连接所述放料板;伸缩杆上套接有弹簧。采用上述装置部件设计不仅提高了小麦加工过程中,将麻袋装的小麦方便上料到加工设备的料斗上,且上述装置部件设计能够节省人力,提高了上料效率。

Description

一种小麦加工下料装置
技术领域
本实用新型涉及小麦加工装置领域,尤其涉及的是一种小麦加工下料装置。
背景技术
在小麦加工过程中,进场需要将装袋好的小麦上料并将小麦从麻袋中倒入到加工设备中。具体是,现有技术中,操作人员抬动麻袋将小麦放入到加工设备的料斗上,小麦从料斗中进入到工作设备中。
然而,采用上述方式的弊端在于:操作人员需要不断的手扶麻袋将小麦放入,该过程中较为吃力,且放料过程中一旦操作人员无法持久用力,容易造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种小麦加工下料装置。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:
一种小麦加工下料装置,包括倾斜朝下设置的放料板,所述放料板的左端开设有排料孔;
所述放料板的底部开放,所述放料板底部的前后侧之间转动连接有若干个滑动辊;
所述放料板的右端开放,所述放料板的右端固定连接有U形板,所述U形板上具有开口,所述开口内转动连接有若干个驱动辊,所述驱动辊之间通过驱动部件传动连接;
所述放料板内的左端装配连接有若干个缓冲隔挡件,若干个所述缓冲隔挡件前后对称分布在排料孔的两侧;
所述缓冲隔挡件均包括隔挡端板,所述隔挡端板上分别固定连接有前后间隔设置的滑杆以及伸缩杆,所述滑杆与伸缩杆滑动连接所述放料板;
所述伸缩杆上套接有弹簧,所述弹簧的两侧固定连接在放料板与隔挡端板之间。
优选地,所述滑杆以及伸缩杆贯穿所述放料板的左端。
优选地,所述缓冲隔挡件在排料孔的前后两侧部位进行上、下间隔设置。
优选地,所述开口内转动连接有两个左右间隔设置的驱动辊;
所述驱动辊的前后两端均固定连接有转轴体,所述转轴体转动连接在U形板上。
优选地,所述驱动部件包括装配连接在转轴体上的链轮,所述链轮之间通过链条传动连接;
所述链轮上装配连接有驱动电机。
优选地,所述放料板朝下倾斜设置的角度为30度。
优选地,所述放料板底部的前后两侧均固定连接有安装架。
优选地,所述安装架包括端部装配板,所述端部装配板的右侧壁下端固定连接有第一长L形固定杆,所述第一长L形固定杆固定连接在端部装配板的底部;
所述端部装配板的右侧壁上端固定连接有第一短L形固定杆,所述第一短L形固定杆固定连接在端部装配板的底部。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
本实用新型公开一种小麦加工下料装置,通过设计倾斜朝下设置的放料板,所述放料板的左端开设有排料孔;放料板的底部开放,所述放料板底部的前后侧之间转动连接有若干个滑动辊;放料板的右端开放,所述放料板的右端固定连接有U形板,所述U形板上具有开口,所述开口内转动连接有若干个驱动辊,所述驱动辊之间通过驱动部件传动连接;放料板内的左端装配连接有若干个缓冲隔挡件,若干个所述缓冲隔挡件前后对称分布在排料孔的两侧;缓冲隔挡件均包括隔挡端板,所述隔挡端板上分别固定连接有前后间隔设置的滑杆以及伸缩杆,所述滑杆与伸缩杆滑动连接所述放料板;伸缩杆上套接有弹簧,所述弹簧的两侧固定连接在放料板与隔挡端板之间。实现高效上料小麦。
采用上述装置部件设计不仅提高了小麦加工过程中,将麻袋装的小麦方便上料到加工设备的料斗上,且上述装置部件设计能够节省人力,提高了上料效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中缓冲隔挡件的结构示意图;
图3是本实用新型实施例图1中的俯视图;
图4是本实用新型实施例图1中的前视图。
具体实施方式
下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-4所示,一种小麦加工下料装置,包括倾斜朝下设置的放料板1(放料板1朝下倾斜设置的角度为30度),所述放料板1的左端开设有排料孔11。放料板1由前端部、后端部以及左端部构成。
上述放料板1的底部开放,所述放料板1底部的前后侧之间转动连接有若干个滑动辊2;滑动辊2的前后侧壁上均固定连接转轴,转轴转动连接放料板1。
上述放料板1的右端开放,所述放料板1的右端固定连接有U形板5,所述U形板5上具有开口,开口内转动连接有若干个驱动辊3,所述驱动辊3之间通过驱动部件传动连接。
具体是,开口内转动连接有两个左右间隔设置的驱动辊3;驱动辊3的前后两端均固定连接有转轴体,所述转轴体转动连接在U形板5上。驱动部件包括装配连接在转轴体上的链轮31,按照现有常规方式,链轮31之间通过链条传动连接。并按照现有方式,链轮31上装配连接有驱动电机32。
将装有小麦的麻袋放入到驱动辊3上,此时打开驱动电机32,驱动电机32驱动驱动辊3旋转,并给予麻袋摩擦动力,进而麻袋朝下运动(操作人员辅助推动),进而实现省力。
在麻袋朝下运动过程中,麻袋进入到滑动辊2上,并顺着滑动辊2朝下运动,在麻袋朝下运动过程中,麻袋的结扎口伸入到排料孔11上,操作人员将麻袋结扎部位的绑绳结开,进而放出小麦上料到工作设备上。
为了避免麻袋下滑过程中撞击到放料板1的左侧,并确保麻袋保持较佳的倾斜姿势,便于放料小麦,上述放料板1内的左端装配连接有若干个缓冲隔挡件6,若干个所述缓冲隔挡件6前后对称分布在排料孔11的两侧,具体是,缓冲隔挡件6在排料孔11的前、后两侧部位进行上、下间隔设置。
缓冲隔挡件6的具体结构如下:
缓冲隔挡件6均包括隔挡端板61,所述隔挡端板61上分别固定连接有前后间隔设置的滑杆62以及伸缩杆63,所述滑杆62与伸缩杆63滑动连接所述放料板1;伸缩杆63上套接有弹簧64,所述弹簧64的两侧固定连接在放料板1与隔挡端板61之间。上述滑杆62以及伸缩杆63贯穿所述放料板1的左端
在麻袋下滑过程中,麻袋的端面挤压到缓冲隔挡件6上,并被缓冲隔挡件6支撑,该过程中,隔挡端板61朝下倾斜运动,并且压缩弹簧64,在缓冲隔挡件6支撑下,麻袋的袋口始终能够保持较佳的放小麦姿势,进而确保小麦能够充分、快速被下料。
随着麻袋内小麦数量减少,隔挡端板61不断倾斜朝上推动麻袋,进而保持麻袋较佳的放料姿势。
上述放料板1底部的前后两侧均固定连接有安装架。安装架包括端部装配板41,所述端部装配板41的右侧壁下端固定连接有第一长L形固定杆4,所述第一长L形固定杆4固定连接在端部装配板41的底部;端部装配板41的右侧壁上端固定连接有第一短L形固定杆411,所述第一短L形固定杆411固定连接在端部装配板41的底部。
按照现有常规方式隔挡端板61固定装配在工作设备的加料斗部位。
采用上述装置部件设计不仅提高了小麦加工过程中,将麻袋装的小麦方便上料到加工设备的料斗上,且上述装置部件设计能够节省人力,提高了上料效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种小麦加工下料装置,其特征在于,包括倾斜朝下设置的放料板,所述放料板的左端开设有排料孔;
所述放料板的底部开放,所述放料板底部的前后侧之间转动连接有若干个滑动辊;
所述放料板的右端开放,所述放料板的右端固定连接有U形板,所述U形板上具有开口,所述开口内转动连接有若干个驱动辊,所述驱动辊之间通过驱动部件传动连接;
所述放料板内的左端装配连接有若干个缓冲隔挡件,若干个所述缓冲隔挡件前后对称分布在排料孔的两侧;
所述缓冲隔挡件均包括隔挡端板,所述隔挡端板上分别固定连接有前后间隔设置的滑杆以及伸缩杆,所述滑杆与伸缩杆滑动连接所述放料板;
所述伸缩杆上套接有弹簧,所述弹簧的两侧固定连接在放料板与隔挡端板之间。
2.根据权利要求1所述的小麦加工下料装置,其特征在于,所述滑杆以及伸缩杆贯穿所述放料板的左端。
3.根据权利要求2所述的小麦加工下料装置,其特征在于,所述缓冲隔挡件在排料孔的前后两侧部位进行上、下间隔设置。
4.根据权利要求3所述的小麦加工下料装置,其特征在于,所述开口内转动连接有两个左右间隔设置的驱动辊;
所述驱动辊的前后两端均固定连接有转轴体,所述转轴体转动连接在U形板上。
5.根据权利要求4所述的小麦加工下料装置,其特征在于,所述驱动部件包括装配连接在转轴体上的链轮,所述链轮之间通过链条传动连接;
所述链轮上装配连接有驱动电机。
6.根据权利要求5所述的小麦加工下料装置,其特征在于,所述放料板朝下倾斜设置的角度为30度。
7.根据权利要求6所述的小麦加工下料装置,其特征在于,所述放料板底部的前后两侧均固定连接有安装架。
8.根据权利要求7所述的小麦加工下料装置,其特征在于,所述安装架包括端部装配板,所述端部装配板的右侧壁下端固定连接有第一长L形固定杆,所述第一长L形固定杆固定连接在端部装配板的底部;
所述端部装配板的右侧壁上端固定连接有第一短L形固定杆,所述第一短L形固定杆固定连接在端部装配板的底部。
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