CN214828694U - 一种安全性强的粉料提升机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种安全性强的粉料提升机，尤其是涉及粉料运输设备领域，其包括支撑架、位于所述支撑架上的至少一个料斗、用于驱动每一所述料斗运动的驱动装置以及用于提升每一所述料斗的提升装置，所述提升装置包括伸缩杆和用于驱动所述伸缩杆缩短的弹簧，所述伸缩杆一端与所述支撑架顶壁连接，另一端与所述料斗连接，所述弹簧套设于所述伸缩杆上。本申请设计的安全性强的粉料提升机，通过伸缩杆和弹簧，便于对料斗向上运动时进行提升，减少料斗运动时发生晃动，进而提高粉料运输时的稳定性，减少粉料散出的可能性。

Description

一种安全性强的粉料提升机

技术领域

本申请涉及粉料运输设备领域，尤其是涉及一种安全性强的粉料提升机。

背景技术

提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备，通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程。

申请号202021362438.1的中国专利公开了一种粉料提升机，包括提升机的外壳，外壳的两侧分别开设有进料口和出料口，外壳内设置有传动机构，传动机构上设置有若干料斗，开口的一侧边缘铰接设置有盖板，盖板上设置有用于连接料斗的连接组件，盖板的侧壁上滑动设置有滑块，料斗上设置有用于开启盖板的连接杆，连接杆一端与滑块铰接、另一端固设有拨杆。

上述粉料提升机工作时：启动驱动电机，驱动电机驱动转轴转动，转轴带动链轮转动，链轮与传动链啮合，实现料斗的移动，当料斗移动至进料口的下方时，驱动组件将连接组件打开，拨杆与出料口上方的挡杆接触驱使连接杆沿自身的铰接轴转动将盖板打开，物料从进料口输入；当料斗移动至出料口上方时，驱动组件将连接组件打开，拨杆与出料口上方的挡杆接触驱使连接杆沿自身的铰接轴转动将盖板打开，物料从出料口输出。

针对上述中的相关技术，发明人认为，在长时间使用过程中传动链会发生松弛，影响料斗的运动，导致粉料运输的稳定性降低。

实用新型内容

为了提高粉料运输的稳定性，本申请提供一种安全性强的粉料提升机。

本申请提供的一种安全性强的粉料提升机，采用如下的技术方案：

一种安全性强的粉料提升机，包括支撑架、位于所述支撑架上的至少一个料斗、用于驱动每一所述料斗运动的驱动装置以及用于提升每一所述料斗的提升装置，全部所述料斗均与所述支撑架滑动连接，所述提升装置包括伸缩杆和用于驱动所述伸缩杆缩短的弹簧，所述伸缩杆一端与所述支撑架顶壁连接，另一端与所述料斗连接，所述弹簧套设于所述伸缩杆上。

通过采用上述技术方案，使用安全性强的粉料提升机时，首先将粉料加入料斗内，然后调节驱动装置，驱动装置驱动料斗向上运动，同时，弹簧带动伸缩杆缩短，伸缩杆带动料斗运动，实现粉料的提升；设计的安全性强的粉料提升机，通过伸缩杆和弹簧，便于对料斗向上运动时进行提升，减少料斗运动时发生晃动，进而提高粉料运输时的稳定性，减少粉料散出的可能性。

可选的，所述支撑架的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内嵌设有沿所述滑槽滑动的滑块，所述滑块位于所述料斗上，所述滑块靠近所述支撑架顶壁一侧与所述伸缩杆连接，所述滑槽的长度方向沿所述伸缩杆的轴向设置，且所述伸缩和弹簧均位于所述滑槽内。

通过采用上述技术方案，滑槽的设置，便于滑块的定向运动，进而便于滑块带动料斗定向运动，减少料斗运动过程中发生偏移的可能性。

可选的，所述驱动装置包括电机、链条以及至少两个链轮，所述电机位于所述支撑架上，且所述电机的输出轴与其一所述链轮同轴连接，全部所述链轮均与所述支撑架转动连接，全部所述链轮均与所述链条啮合，所述滑块与链条固接。

通过采用上述技术方案，驱动料斗运动时，启动电机，电机的输出轴带动其一链轮转动，链轮带动链条转动，使得链条带动滑块运动，滑块带动料斗运动；电机的设置，便于为链轮提高驱动力，进而使得链轮带动链条运动，链条带动料斗运动，提高粉料的运输效率。

可选的，所述料斗远离所述支撑架一侧设置有用于对所述料斗进行封堵的封闭门，所述封闭门与所述料斗的侧壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，封闭门的设置，便于粉料的加入，减少粉料添加的难度，同时，便于粉料的输出，减少粉料的残余，进而提高粉料的利用率。

可选的，所述料斗侧壁上开设有至少一个嵌槽，每一所述嵌槽内设置有沿所述嵌槽滑动的连接块，所述连接块位于所述封闭门上，所述嵌槽的长度方向沿所述伸缩杆的轴向方向设置，且所述嵌槽的长度小于所述料斗的高度。

通过采用上述技术方案，嵌槽的设置，便于连接块的滑动，进而便于连接块带动封闭门运动，实现封闭门的开合；嵌槽长度的设置，便于连接块与料斗侧壁的搭接，进而降低封闭门与料斗分离的可能性。

可选的，所述料斗底壁上设置有用于驱动所述封闭门运动的驱动件，所述驱动件包括气缸以及用于驱动所述封闭门运动的抵紧块，所述气缸位于所述料斗的底壁上，所述气缸的活塞杆与所述抵紧块连接，且所述抵紧块与所述料斗底壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，当封闭门需要关闭时，启动气缸，气缸的活塞杆推动抵紧块运动，抵紧块推动封闭门运动，使得封闭门对料斗进行封闭；驱动件的设置，便于推动封闭门运动，进而实现封闭门的闭合，便于粉料的运输，减少粉料运输过程中散落的可能性。

可选的，所述料斗底壁开设有凹槽，所述凹槽内设置有沿所述凹槽滑动的卡接块，所述卡接块位于所述抵紧块上，所述凹槽的长度与所述气缸活塞杆的轴向平行设置。

通过采用上述技术方案，凹槽和卡接块的设置，便于抵紧块与料斗的连接，减少料斗运动过程中抵紧块晃动的可能性，进而减少抵紧块对料斗的影响。

可选的，所述抵紧块的横截面积由靠近所述料斗一侧至远离所述料斗一侧逐渐增大。

通过采用上述技术方案，抵紧块横截面积的设置，便于对封闭门进行支撑，进而便于抵紧块推动封闭门运动，提高封闭门运动的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设计的安全性强的粉料提升机，通过伸缩杆和弹簧，便于对料斗向上运动时进行提升，减少料斗运动时发生晃动，进而提高粉料运输时的稳定性，减少粉料散出的可能性；

2.电机的设置，便于为链轮提高驱动力，进而使得链轮带动链条运动，链条带动料斗运动，提高粉料的运输效率；

3.封闭门的设置，便于粉料的加入，减少粉料添加的难度，同时，便于粉料的输出，减少粉料的残余，进而提高粉料的利用率。

附图说明

图1是本实施例一种安全性强的粉料提升机的整体结构示意图。

图2是本实施例一种安全性强的粉料提升机的剖视图。

图3是本实施例一种安全性强的粉料提升机的剖视图。

附图标记说明：1、支撑架；11、滑槽；2、料斗；21、滑块；22、封闭门；221、连接块；23、嵌槽；24、凹槽；3、驱动装置；31、电机；32、链条；33、链轮；4、提升装置；41、伸缩杆；42、弹簧；5、驱动件；51、气缸；52、抵紧块；521、卡接块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种安全性强的粉料提升机。参照图1，安全性强的粉料提升机包括支撑架1、位于支撑架1上的至少一个料斗2、用于驱动每一料斗2运动的驱动装置3以及用于提升每一料斗2的提升装置4，本实施例中设置有两个料斗2、两组驱动装置3以及两组提升装置4，两个料斗2均与支撑架1滑动连接，驱动装置3便于驱动料斗2的运动，进而实现粉料的运输；提升装置4便于料斗2运动时对料斗2进行提升，减少料斗2运输过程中发生晃动，提高粉料运输的稳定性。

参照图1，提升装置4包括伸缩杆41和用于驱动伸缩杆41缩短的弹簧42，伸缩杆41一端与支撑架1顶壁焊接，另一端与料斗2固接，弹簧42套设于伸缩杆41上，且弹簧42一端与支撑架1顶壁焊接，另一端与料斗2固接；弹簧42的设置，便于对伸缩杆41进行收缩，进而便于伸缩杆41对料斗2进行提升，提高料斗2运动的稳定性。

参照图1和图2，支撑架1的侧壁上开设有滑槽11，滑槽11内嵌设有沿滑槽11滑动的滑块21，滑块21焊接于料斗2靠近支撑架1侧壁一侧，滑块21靠近支撑架1顶壁一侧与伸缩杆41焊接，且滑块21与弹簧42远离支撑架1顶壁一端焊接，滑槽11的长度方向沿伸缩杆41的轴向设置，且伸缩和弹簧42均嵌设于滑槽11内，滑槽11便于伸缩杆41沿轴向伸缩，进而便于对料斗2进行稳定提升。

参照图1和图2，驱动装置3包括电机31、链条32以及至少两个链轮33，本实施例中设置有四个链轮33，电机31通过螺栓固定于支撑架1上，电机31的输出轴与其一链轮33同轴设置，且电机31的输出轴与其一链轮33通过键连接，四个链轮33均与支撑架1转动连接，且四个链轮33均与链条32啮合，滑块21焊接于链条32靠近支撑杆侧壁一侧，电机31的设置，便于驱动链轮33转动，链轮33带动链条32转动，链条32带动料斗2运动，实现粉料的运输，提高粉料的运输效率。

参照图2和图3，料斗2远离支撑架1一侧设置有用于对料斗2进行封堵的封闭门22，封闭门22与料斗2的侧壁滑动连接，且封闭门22沿料斗2运动方向滑动，料斗2侧壁上开设有至少一个嵌槽23，本实施例中设置有两个嵌槽23，每一嵌槽23内嵌设有沿嵌槽23滑动的连接块221，两个连接块221分别焊接于封闭门22的相对两侧壁上，嵌槽23的长度方向沿伸缩杆41的轴向方向设置，且嵌槽23的高度小于料斗2的高度，便于封闭门22与料斗2侧壁的卡接，减少封闭门22与料斗2分离的可能性。

参照图1和图2，料斗2底壁上设置有用于驱动封闭门22运动的驱动件5，驱动件5包括气缸51以及用于驱动封闭门22运动的抵紧块52，气缸51通过螺栓固定于料斗2的底壁上，气缸51的活塞杆与抵紧块52通过螺栓连接，抵紧块52与料斗2底壁滑动连接；料斗2底壁开设有凹槽24，凹槽24内嵌设有沿凹槽24滑动的卡接块521，卡接块521焊接于抵紧块52靠近料斗2底壁一侧，凹槽24的长度与气缸51活塞杆的轴向平行设置，抵紧块52的横截面积由靠近料斗2一侧至远离料斗2一侧逐渐增大，且抵紧块52远离气缸51一侧由靠近料斗2底壁一侧至远离料斗2底壁一侧倾斜设置。

本申请实施例一种安全性强的粉料提升机的实施原理为：首先将粉料加入料斗2内，然后启动气缸51，气缸51的活塞杆推动抵紧块52运动，抵紧块52推动封闭门22运动，封闭门22带动连接块221运动沿嵌槽23运动，运动至封闭门22对料斗2进行封闭，然后启动电机31，电机31的输出轴带动其一链轮33转动，链轮33带动链条32转动，链条32带动滑块21运动，滑块21带动料斗2运动，同时，弹簧42带动伸缩杆41收缩，使得伸缩杆41带动料斗2运动，实现粉料的提升。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种安全性强的粉料提升机，其特征在于：包括支撑架（1）、位于所述支撑架（1）上的至少一个料斗（2）、用于驱动每一所述料斗（2）运动的驱动装置（3）以及用于提升每一所述料斗（2）的提升装置（4），全部所述料斗（2）均与所述支撑架（1）滑动连接，所述提升装置（4）包括伸缩杆（41）和用于驱动所述伸缩杆（41）缩短的弹簧（42），所述伸缩杆（41）一端与所述支撑架（1）顶壁连接，另一端与所述料斗（2）连接，所述弹簧（42）套设于所述伸缩杆（41）上。

2.根据权利要求1所述的一种安全性强的粉料提升机，其特征在于：所述支撑架（1）的侧壁上开设有滑槽（11），所述滑槽（11）内嵌设有沿所述滑槽（11）滑动的滑块（21），所述滑块（21）位于所述料斗（2）上，所述滑块（21）靠近所述支撑架（1）顶壁一侧与所述伸缩杆（41）连接，所述滑槽（11）的长度方向沿所述伸缩杆（41）的轴向设置，且所述伸缩和弹簧（42）均位于所述滑槽（11）内。

3.根据权利要求2所述的一种安全性强的粉料提升机，其特征在于：所述驱动装置（3）包括电机（31）、链条（32）以及至少两个链轮（33），所述电机（31）位于所述支撑架（1）上，且所述电机（31）的输出轴与其一所述链轮（33）同轴连接，全部所述链轮（33）均与所述支撑架（1）转动连接，全部所述链轮（33）均与所述链条（32）啮合，所述滑块（21）与链条（32）固接。

4.根据权利要求1所述的一种安全性强的粉料提升机，其特征在于：所述料斗（2）远离所述支撑架（1）一侧设置有用于对所述料斗（2）进行封堵的封闭门（22），所述封闭门（22）与所述料斗（2）的侧壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种安全性强的粉料提升机，其特征在于：所述料斗（2）侧壁上开设有至少一个嵌槽（23），每一所述嵌槽（23）内设置有沿所述嵌槽（23）滑动的连接块（221），所述连接块（221）位于所述封闭门（22）上，所述嵌槽（23）的长度方向沿所述伸缩杆（41）的轴向方向设置，且所述嵌槽（23）的长度小于所述料斗（2）的高度。

6.根据权利要求4所述的一种安全性强的粉料提升机，其特征在于：所述料斗（2）底壁上设置有用于驱动所述封闭门（22）运动的驱动件（5），所述驱动件（5）包括气缸（51）以及用于驱动所述封闭门（22）运动的抵紧块（52），所述气缸（51）位于所述料斗（2）的底壁上，所述气缸（51）的活塞杆与所述抵紧块（52）连接，且所述抵紧块（52）与所述料斗（2）底壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种安全性强的粉料提升机，其特征在于：所述料斗（2）底壁开设有凹槽（24），所述凹槽（24）内设置有沿所述凹槽（24）滑动的卡接块（521），所述卡接块（521）位于所述抵紧块（52）上，所述凹槽（24）的长度与所述气缸（51）活塞杆的轴向平行设置。

8.根据权利要求6所述的一种安全性强的粉料提升机，其特征在于：所述抵紧块（52）的横截面积由靠近所述料斗（2）一侧至远离所述料斗（2）一侧逐渐增大。

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