CN207607725U - 一种可连续拆袋分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可连续拆袋分离装置，包括支架，还包括罩体、输送机构、拆袋专用刀具机构、袋剂分离机构、袋脱离机构；所述罩体固定设置在所述支架的上部，所述罩体上设有进料口和出袋口，所述进料口上安装有密封门；所述输送机构固设在所述支架上并穿过所述进料口进入所述罩体内，所述拆袋专用刀具机构固定设置在所述输送机构的中部下方；所述输送机构上设置有能将所述拆袋专用刀具机构的刀刃与待拆物料袋相接触的通道；所述拆袋专用刀具机构后侧固设有所述袋剂分离机构，所述袋脱离机构设置在所述输送机构输送方向的前端。本实用新型构思巧妙、结构安全可靠，可以实现小袋粉剂物料的自动拆袋、袋粉分离和空包装袋的自动收集。

Description

一种可连续拆袋分离装置

技术领域

本实用新型涉及拆袋设备技术领域，尤其涉及一种可连续拆袋分离装置。

背景技术

拆袋分离装置是一个可对粉剂进行拆包（小袋）、物料与包装分离的设备。

现有手动拆袋分离装置需人工破袋、手动抖动分离，环境协调性差，工人劳动环境恶劣、劳动强度大，效率低，设备仅起到人工分离后储存、收集的作用。

现有可连续拆袋分离装置，利用高速旋转的刀具对包装袋进行割开，大直径、长度较长滚筒对包装袋及粉剂进行分离，分离效果有限，设备体积庞大，电机配置多、功耗大，且刀具转速较高，对操作人员危险系数高，刀具更换困难；进料口处采用门帘式密封形式，密封效果不佳。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种具有固定式刀具自动破袋、袋粉自动分离、空包装袋自动收集、密封性好不产生粉尘污染的可连续拆袋分离装置，用于解决现有技术中因采用高速旋转的刀具对操作人员的危险系数高、电机配置多功耗大以及密封效果不佳的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种可连续拆袋分离装置，包括支架，还包括罩体、输送机构、拆袋专用刀具机构、袋剂分离机构、袋脱离机构；所述罩体固定设置在所述支架的上部，所述罩体上设有进料口和出袋口，所述进料口上安装有密封门；所述输送机构固设在所述支架上并穿过所述进料口进入所述罩体内，所述拆袋专用刀具机构固定设置在所述输送机构的中部下方；所述输送机构上设置有能将所述拆袋专用刀具机构的刀刃与待拆物料袋相接触的通道；所述拆袋专用刀具机构后侧固设有所述袋剂分离机构，所述袋脱离机构设置在所述输送机构输送方向的前端。

优选的，所述罩体的进料口设有向罩体内倾斜的进料口面板上，所述进料口面板与罩体的竖直方向呈2~10º的夹角，所述密封门上端与所述进料口面板上端通过铰链连接。

优选的，所述输送机构包括输入端、输出端和链条，所述输出端设置在所述罩体内，包括主动轴、主动轴支架和驱动电机，所述主动轴支架固设在所述支架上，所述主动轴可转动的装配在所述主动轴支架上，所述主动轴上还固定连接有两个主动轴链轮，所述驱动电机设置于所述罩体外部，所述驱动电机驱动所述主动轴转动；所述输入端设置在所述罩体外，包括从动轴和从动轴支架，所述从动轴支架固设在所述支架上，所述从动轴可转动的装配在所述从动轴支架上，所述从动轴上还固定连接有两个从动轴链轮；两个所述主动轴链轮与两个所述从动轴链轮通过两根平行设置的链条传动连接，两根所述链条内侧均设有若干个用于钩挂袋装物料的刺条。

优选的，所述袋脱离装置固包括若干拨杆，若干所述拨杆均固设于所述输送机构的主动轴上。

优选的，所述拆袋专用刀具机构包括刀具固定架、专用刀具、刀具支架甲、刀具支架乙和专用刀具；所述刀具固定架固定安装在所述支架上，所述刀具支架甲和刀具支架乙的一端分别设置于专用刀具的两侧，并通过螺钉与专用刀具螺纹连接，所述刀具支架甲和刀具支架乙的另一端分别与所述刀具固定架固定连接，安装好的专用刀具的部分刀刃高出所述输送机构的物料输送面。

优选的，所述拆袋专用刀具机构上方设有拆袋辅助装置，所述拆袋辅助装置包括滚轮架和至少一个滚轮，所述滚轮架固定安装于所述罩体上，所述滚轮可转动的安装于所述滚轮架。

优选的，所述袋剂分离机构包括偏心轴和驱动所述偏心轴旋转的电机；所述电机固定安装在所述罩体上，所述电机的旋转主轴与所述偏心轴的轴端相固连，所述偏心轴偏离中心的一侧设有振打杆。

优选的，所述罩体内部两侧还对称设有至少一处链条托扶装置。

优选的，所述罩体内还设有门帘，所述门帘位于所述密封门与拆袋专用刀具机构之间。

优选的，所述罩体下方还设有料斗。

使用时，输送机构向拆袋专用刀具机构处输送袋装物料，经过进料口时，在物料袋的顶力作用下，密封门在罩体内向上旋开，物料通过后，密封门由于自重复位，进料口关闭；袋装物料继续前进到达拆袋专用刀具机构处，拆袋专用刀具机构破开包装袋，包装袋内的粉剂利用自重散落在料斗内；破袋后，由输送机构继续输送包装袋至袋剂分离装置时，输送机构停止运行，振动用电机启动，袋剂分离装置使得包装袋内残留物料抖落干净；在振动延时停止后，输送机构运行启动；排空的包装袋继续前进，袋脱离装置使得空袋脱离链条落入出袋口排出。重复以上过程可实现小袋粉剂的可连续拆袋、袋剂分离和空袋排出。

将罩体进料口面板按一定的角度向罩体内倾斜安装，可以更好发挥密封门的关闭效果；密封门后再设一门帘，能更好减少粉尘飞扬；输送机构选用带刺条的链条，可以钩挂包装袋便于袋装物料输送；拆袋专用刀具机构上方的拆袋辅助装置将物料装向下压实，增加了专用刀具切割力度，增强了破袋效果；料斗可以暂存物料并避免粉尘飞扬。

如上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型中拆袋用专用刀具机构选用固定式刀具，破袋容易，安装、维护、制作方便，不需驱动装置，提高了操作人员的工作安全性；袋脱离装置与输送机构共用一个驱动电机，功耗小，便于控制；密封门利用自身重力即可自行关闭，不但解决传统门帘式密封门的密封效果不佳的问题，而且不增加专门的传统机构；本实用新型构思巧妙、结构安全可靠，可以实现小袋粉剂物料的自动拆袋、袋粉分离和空包装袋的自动收集，降低了劳动强度，提高了工作效率；本实用新型密封性好，避免了设备外的粉尘飞扬、减轻了粉尘对人体健康影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图侧视图；

图3为本实用新型实施例中密封门与进料口面板的装配示意放大图，其中虚线部分为开启状态的密封门；

图4为A-A剖视放大图，是实施例中袋脱离机构以及输送机构输出端的结构示意图；

图5为B-B剖视放大图，是实施例中拆袋专用刀具机构及辅助拆袋装置的结构示意图；

图6为实施例中拆袋专用刀具机构及辅助拆袋装置配合破袋的局部放大示意图，其中虚线部分为物料袋；

图7为C-C剖视放大图，是实施例中袋剂分离机构的结构示意图；

图中：1支架，

2罩体，201进料口，2011进料口面板，202密封门，203铰链，204出袋口

3输送机构，301主动轴，3011主动轴链轮，302主动轴支架，303驱动电机，

304从动轴，3041从动轴链轮，305从动轴支架，306链条、3061刺条，

4拆袋专用刀具机构，401刀具固定架，402刀具支架甲，403刀具支架乙，

404专用刀具，4041刀刃，

5袋剂分离机构，501偏心轴，502电机，503振打杆，

6袋脱离机构，601拨杆，

7拆袋辅助装置，滚轮架701，滚轮702，

8链条托扶装置，

9门帘，

10料斗。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图7，须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1至图7，本实用新型提供一种可连续拆袋分离装置，包括支架1，还包括罩体2、输送机构3、拆袋专用刀具机构4、袋剂分离机构5、袋脱离机构6；所述罩体2固定设置在所述支架1的上部，所述罩体3上设有进料口201和出袋口204，所述进料口上安装有密封门202；所述输送机构3固设在所述支架1上并穿过所述进料口201进入所述罩体2内；所述拆袋专用刀具机构4固定设置在所述输送机构3的中部下方；输送机构3上设置有能将拆袋专用刀具机构4的刀刃与待拆物料袋相接触的通道；拆袋专用刀具机构4后侧固设有袋剂分离机构5，袋脱离机构6设置在所述输送机构3输送方向的前端。

进料口201设有向罩体2内倾斜的进料口面板2011，进料口面板2011与罩体2的竖直方向呈2~10º的夹角，在本实施例中该夹角为5º；密封门202上端与进料口面板2011上端通过铰链203连接，物料通过后，密封门202因重力自动关闭。

输送机构3包括输入端、输出端和链条306，所述输出端设置在罩体2内，包括主动轴301、主动轴支架302和驱动电机303，主动轴支架302固设在支架1上，主动轴301可转动的装配在主动轴支架302上，主动轴301上还固定连接有两个主动轴链轮3011，驱动电机303设置于罩体2外部，驱动电机303驱动主动轴301转动；所述输入端设置在罩体2外，包括从动轴304和从动轴支架305，从动轴支架305固设在支架1上，从动轴304可转动的装配在从动轴支架305上，从动轴304上还固定连接有两个从动轴链轮3041；两个主动轴链轮3011与两个从动轴链轮3041通过两根平行设置的链条306传动连接，两根链条306内侧均设有若干个用于钩挂袋装物料的刺条3061。

袋脱离装置6包括六个拨杆601，六个拨杆601均固设于主动轴301上；空物料袋运行到袋脱离装置6处，拨杆601拨动空包装袋，使得空包装袋脱离链条306及链条306上的刺条3061落入出袋口。

拆袋专用刀具机构4包括固定架401、刀具支架甲402、刀具支架乙403和专用刀具404；固定架401固定安装在支架1上，刀具支架甲402和刀具支架乙403的一端分别抵靠于专用刀具404的两侧并与专用刀具404螺纹连接，刀具支架甲402和刀具支架乙403的另一端分别与固定架401螺纹连接；安装好的专用刀具404位于两链条的中间位置，为防止在切割过程中出现刀具挂袋现象，专用刀具404的设有一倾斜的刃部4041；刃部4041的中间位置位于输送机构3的物料输送平面下方，刃部4041的一部分高出物料输送平面。

在本实施例中，拆袋专用刀具机构4上方设有拆袋辅助装置7，拆袋辅助装置7包括滚轮架701和两个滚轮702，滚轮架701固定安装于罩体2上，两个滚轮702可转动的安装在滚轮架701上；在拆袋专用刀具机构4破袋时，两个滚轮702压住物料袋，增加了专用刀具的切割力度，使得破袋更容易。

袋剂分离机构5包括偏心轴501和驱动所述偏心轴501旋转的电机502；电机502固定安装在罩体2上，电机502的旋转主轴与偏心轴501的轴端相固连，偏心轴501偏离中心的一侧设有振打杆503；电机502启动，带动振打杆503振打破袋后的物料袋，使得包装袋内的物料完全排空。

罩体2内部两侧还对称设有至少一对链条托扶装置8，链条托扶装置8为板状结构，链条托扶装置8一端与罩体2固定连接，一端的位于输送机构3的输送平面下方，链条托扶装置8的上表面与两根链条306形成的输送面下方具有一定的间隙，在输送机构3空载时链条托扶装置8不起作用，在本实施例中设有两对链条托扶装置，其中一对链条托扶装置设置在拆袋专用刀具机构4的前方，用减轻输送过程中物料袋对输送机构3的压力，另一对设在袋剂分离机构5处，用于减轻袋剂分离机构5振打破袋后的包装袋时对输送机构3的振动。

罩体2内还设有门帘9，门帘9位于密封门202与拆袋专用刀具机构4之间，用于进一步防止粉尘飞扬。

罩体2下方还设有料斗10。

使用时，物料袋放置到输送机构3上，链条上的刺条刺入物料袋，使得物料袋容易随链条306移动，启动驱动电机303，输送机构的链条带动物料袋向罩体内移动，物料袋经过进料口201时，在物料袋的顶力作用下，密封门202向罩体2内上方旋开，物料袋通过后，密封门202由于自重复位，进料口201关闭；袋装物料继续前进，经过拆袋专用刀具机构4时，在袋辅助装置7的的两个滚轮702压住物料袋的两端，物料袋下半部分的中间位置被专用刀具404破开，物料袋内的粉剂物料利用自重散落在料斗10内；破袋后的物料袋被输送机构4继续输送至袋剂分离装置5时，输送机构4停止运行，电机502启动，电机502驱使振打杆连续振打物料袋，使得包装袋内残留物料抖落干净，完成物料和包装袋的分离；在振打延时停止后，输送机构4继续运行，排空的包装袋继续前进，袋脱离装置6使得空袋脱离链条306及刺条3061落入出袋口204，完成一次工作过程。

本实用新型可以实现小袋粉剂物料的自动拆袋、袋粉分离和空包装袋的自动收集，节约了人力劳动、提高了拆袋效率，固定式刀具的安装、维护、制作方便，不需驱动装置，倾斜的刀刃使得破袋容易且不易挂袋；袋脱离装置与输送机构共用一个驱动电机，功耗小，便于控制；密封门和门帘的双重设置，进一步减少了粉尘飞扬、降低了粉尘对人体健康及环境影响。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种可连续拆袋分离装置，包括支架，其特征在于，还包括罩体、输送机构、拆袋专用刀具机构、袋剂分离机构、袋脱离机构；所述罩体固定设置在所述支架的上部，所述罩体上设有进料口和出袋口，所述进料口上安装有密封门；所述输送机构固设在所述支架上并穿过所述进料口进入所述罩体内，所述拆袋专用刀具机构固定设置在所述输送机构的中部下方；所述输送机构上设置有能将所述拆袋专用刀具机构的刀刃与待拆物料袋相接触的通道；所述拆袋专用刀具机构后侧固设有所述袋剂分离机构，所述袋脱离机构设置在所述输送机构输送方向的前端。

2.根据权利要求1所述的一种可连续拆袋分离装置，其特征在于：所述罩体的进料口处设有向罩体内倾斜的进料口面板，所述进料口面板与罩体的竖直方向呈2~10º的夹角，所述密封门上端与所述进料口面板上端通过铰链连接。

3.根据权利要求1所述的一种可连续拆袋分离装置，其特征在于：所述输送机构包括输入端、输出端和链条，所述输出端设置在所述罩体内，包括主动轴、主动轴支架和驱动电机，所述主动轴支架固设在所述支架上，所述主动轴可转动的装配在所述主动轴支架上，所述主动轴上还固定连接有两个主动轴链轮，所述驱动电机设置于所述罩体外部，所述驱动电机驱动所述主动轴转动；所述输入端设置在所述罩体外，包括从动轴和从动轴支架，所述从动轴支架固设在所述支架上，所述从动轴可转动的装配在所述从动轴支架上，所述从动轴上还固定连接有两个从动轴链轮；两个所述主动轴链轮与两个所述从动轴链轮通过两根平行设置的链条传动连接，两根所述链条内侧均设有若干个用于钩挂袋装物料的刺条。

4.根据权利要求3所述的一种可连续拆袋分离装置，其特征在于：所述袋脱离装置包括若干拨杆，若干所述拨杆均固设于所述输送机构的主动轴上。

5.根据权利要求1所述的一种可连续拆袋分离装置，其特征在于：所述拆袋专用刀具机构包括刀具固定架、刀具支架甲、刀具支架乙和专用刀具；所述刀具固定架固定安装在所述支架上，所述刀具支架甲和刀具支架乙的一端分别设置于专用刀具的两侧，并通过螺钉与专用刀具螺纹连接，所述刀具支架甲和刀具支架乙的另一端分别与所述刀具固定架固定连接，安装好的专用刀具的部分刀刃高出所述输送机构的物料输送面。

6.根据权利要求1所述的一种可连续拆袋分离装置，其特征在于：所述拆袋专用刀具机构上方设有拆袋辅助装置，所述拆袋辅助装置包括滚轮架和至少一个滚轮，所述滚轮架固定安装于所述罩体上，所述滚轮可转动的安装于所述滚轮架。

7.根据权利要求1所述的一种可连续拆袋分离装置，其特征在于：所述袋剂分离机构包括包括偏心轴和驱动所述偏心轴旋转的电机；所述电机固定安装在所述罩体上，所述电机的旋转主轴与所述偏心轴的轴端相固连，所述偏心轴偏离中心的一侧设有振打杆。

8.根据权利要求1所述的一种可连续拆袋分离装置，其特征在于：所述罩体内部两侧还对称设有至少一处链条托扶装置。

9.根据权利要求1所述的一种可连续拆袋分离装置，其特征在于：所述罩体内还设有门帘，所述门帘位于所述密封门与拆袋专用刀具机构之间。

10.根据权利要求1所述的一种可连续拆袋分离装置，其特征在于：所述罩体下方还设有料斗。