CN201713121U - 翻袋机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种供热设备，即一种翻袋机，包括一个箱状机架(1)、电机(2)、曲柄(4)连杆(5)和翻板(6)，其特征在于：所说的机架(1)的前面设有一个斜面板(8)。由于增加了斜面板，包装袋翻下后呈倾斜状，便于原料的泄出。加之斜面板上增设凸棱，阻止包装袋的滑落，拉大袋口，增加了原料泄出的机会。设置斜面板摆转机构，使斜面板上的包装袋大幅颠簸，加大原料涌出量，减少袋内原料滞留，降低了人工辅助作业的强度，提高了工作效率，便于包装袋的完整回收，且具有结构简单、造价低廉、操作方便等特点，非常适于颗粒、粉末等流体袋装原料，特别是电解铝生产线前端氧化铝原料包装袋的翻倒作业。

Description

翻袋机
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备，即一种适于翻倒袋装颗粒及粉末原料的翻袋机。
背景技术
在许多原料的加工过程中，都需要把装在袋子里的原料翻倒出来。翻倒的过程往往对包装袋造成破坏，增加了生产成本。例如：在电解铝生产线的前端，要把氧化铝原料从包装袋里倒出，送往电解槽。由于包装袋比较大，每袋重达1000kg，因而要用吊车吊起，送到工位上方，再由人用割刀把包装袋底部割开，原料即可落下。这样做虽然很方便，效率也很高，可是，切割的包装袋却成了废品，十分可惜。为了解决这个问题，人们发明了一种翻袋机。翻袋机有一个箱状机架，机架的上盖是一个翻板，其前下侧与箱体通过转轴铰链，后下方由电机带动的曲柄连杆支撑。工作时，吊车先把包装袋放在翻板上面，由人抽去封口线，再操纵电机运转，带动曲柄连杆推起上盖后端上摆，把包装袋抛下，部分原料随即倒出，剩余部分由人手工翻倒，即可得到比较完整的包装袋。和原来的割包相比，这种方式虽有一定的进步，但翻下的原料袋落到平地上，能够泄出的原料不足一半，其余的部分还要靠人工翻倒，劳动强度还是不小，作业效率也很低，回收包装袋的效益被作业耗费的工时和人力抵消大部，收益不大。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种既可回收完整的包装袋，又具有较高的作业效率，人的劳动强度又很小的翻袋机。
上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种翻袋机，包括一个箱状机架、电机、曲柄连杆和翻板，其特点是：所说的机架的前面设有一个斜面板。
所说的斜面板的板面中下部设有凸棱。
所说的斜面板是下端与机架或地面由斜板轴铰链，可在摆转机构的带动下绕斜板轴摆动的板件。
所说的斜面板的摆转机构是在斜面板的背后设有杠杆，杠杆前端有前滚轮与斜面板后侧相抵，杠杆的支点轴铰链在机架上，曲柄连杆的曲柄是一轮盘状凸轮，凸轮的凸部可触碰杠杆尾端。
所说的凸轮是设在曲柄轮盘一侧，可触碰杠杆尾端的凸柱。
所说的凸轮是曲柄轮盘边缘上可触碰杠杆尾端的凸齿。
所说的斜面板的摆转机构是由专用的斜板电机带动。
本实用新型的有益效果是：由于翻袋机前侧增加了斜面板，包装袋翻下后呈倾斜状，便于原料的泄出。加之斜面板上增设凸棱，阻止包装袋的滑落，拉大袋口，增加了原料泄出的机会。设置斜面板摆转机构，使斜面板上的包装袋大幅颠簸，加大原料涌出量，减少袋内原料滞留，降低了人工辅助作业的强度，提高了工作效率，便于包装袋的完整回收，且具有结构简单、造价低廉、操作方便等特点。非常适于颗粒、粉末等流体原料，特别是电解铝生产线前端氧化铝原料包装袋的翻倒作业。
附图说明
图1是第一种实施例的主视图；
图2是第一种实施例的左视图；
图3是第一种实施例的俯视图；
图4是第一种实施例的工作状态图；
图5是第一种实施例的工作状态图；
图6是第二种实施例的主视图；
图7是第二种实施例的工作状态图；
图8是第三种实施例的主视图；
图9是第三种实施例的工作状态图；
图10是第四种实施例的主视图；
图11是第五种实施例的主视图。
图中可见：机架1，电机2，变速箱3，曲柄4，连杆5，翻板6，翻板轴7，斜面板8，包装袋9，凸棱10，斜板轴11，杠杆12，支点轴13，前滚轮14凸柱15，凸齿16，斜板电机17。
具体实施方式
第一种实施例：如图1所示，这种翻袋机有一个箱状的机架1，机架1里面有电机2、变速箱3和曲柄4连杆5机构。机架1上面的箱盖是一个翻板6，翻板6前下方由翻板轴7铰链在机架1上。连杆5上端铰链在翻板6的下面。在机架1的前面，设有一个斜面板8，斜面板8的下端支撑在地面上，上端靠在支架1前侧面。结合图4、5可见：工作时，原料包装袋9由天车吊送到翻板6上面，然后开动电机，曲柄连杆推动翻板6绕翻板轴7上下摆动，即可把包装袋9翻下机架1，并且沿斜面板8下滑。在下滑的过程中，袋体保持倾斜状态，袋内的大部分原料就可以洒落出来。
第二种实施例：如图6所示，在斜面板8的中下部，设有一条或几条凸棱10，结合图7可见：当包装袋9下滑到中下部位置时，受到凸棱10的阻止，从而更有利于保持袋体的倾斜，并且能够使袋口被拉大，便于原料的流出。
第三种实施例：如图8所示，这里的斜面板8是一个摆动板件。斜面板8的下端通过斜板轴11铰链在机架或地面上，斜面板8的后面有一支杠杆12，杠杆12的前端是一个前滚轮14抵顶在斜面板8的背面，杠杆12的支点轴13铰链在机架1上，杠杆12的后端与曲柄4的凸轮相配合。这里的凸轮形式可有多种，图8中表示的是在曲柄4轮盘的内侧设有一或两个凸柱15。结合图9可见：当翻板6抛下包装袋9并向下回落的时候，凸柱15触碰杠杆12的尾端，使斜面板急促上下摆动两下，以使斜面板8上的包装袋9产生颠簸，加大原料的泄出。
第四种实施例：图10表示了另一种凸轮，即在曲柄5轮盘边缘上设有一两个外伸的凸齿16。也可以完成触动杠杆12的任务。
第五种实施例：图11中的斜面板8的摆转是由一部专用的斜板电机17带动，带动机构的方式也是很多的，图中表示的也是曲柄连杆机构。此例说明斜面板8的摆转装置不限于文中的形式。

Claims (7)

1.一种翻袋机，包括一个箱状机架(1)、电机(2)、曲柄(4)连杆(5)和翻板(6)，其特征在于：所说的机架(1)的前面设有一个斜面板(8)。
2.根据权利要求1所述的翻袋机，其特征在于：所说的斜面板(8)的中下部设有凸棱(10)。
3.根据权利要求1所述的翻袋机，其特征在于：所说的斜面板(8)是下端与机架(1)或地面由斜板轴(11)铰链，可在摆转机构的带动下绕斜板轴(11)摆动的板件。
4.根据权利要求3所述的翻袋机，其特征在于：所说的斜面板(8)的摆转机构是在斜面板(8)的背后设有杠杆(12)，杠杆(12)前端有前滚轮(14)与斜面板(8)后侧相抵，杠杆(12)的支点轴(13)铰链在机架(1)上，杠杆(12)的尾端与凸轮相配合。
5.根据权利要求4所述的翻袋机，其特征在于：所说的凸轮是设在曲柄(4)的轮盘一侧，可触碰杠杆(12)尾端的凸柱(15)。
6.根据权利要求4所述的翻袋机，其特征在于：所说的凸轮是曲柄(4)轮盘边缘上可触碰杠杆(12)尾端的凸齿(16)。
7.根据权利要求3所述的翻袋机，其特征在于：所说的斜面板(8)的摆转机构是由专用的斜板电机(17)带动。
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