CN102583063A - 快速倾泻翻袋机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种机械设备，即一种翻袋机，包括支架(1)、电机(5)和翻板(2)，其特征在于：所说的翻板(2)至少有一侧设有向上延伸的靠板(3)，另外两侧设有轴架(4)，轴架(4)两侧各有一支半轴(6)，其中一侧的半轴(6)与动力机相联系，翻板(2)连同靠板(3)可绕半轴(6)转动。其有益效果是：原料袋放在翻板上面，可随翻板翻下，并沿靠板倾斜下滑并倒出原料，加之其他辅助动作，原料基本倒完，既节省人力，又可获得完整的包装袋。且具有结构简单、造价低廉、操作方便等特点。

Description

快速倾泻翻袋机

技术领域

本发明涉及一种机械设备，即一种适于翻倒袋装颗粒及粉末原料的快速倾泻翻袋机。 

背景技术

许多生产线都需要把装在袋子里的颗粒或粉末状原料翻倒出来。翻倒的过程往往对包装袋造成破坏，增加了生产成本。例如：在电解铝生产线的前端，要把氧化铝原料从包装袋里倒出，送往电解槽。由于包装袋比较大，每袋重达1000kg，因而要用吊车吊起，送到工位上方，再由人用割刀把包装袋底部割开，原料即可落下。这样做虽然很方便，效率也很高，可是，切割的包装袋却成了废品，十分可惜。为了解决这个问题，人们发明了一种翻袋机。翻袋机有一个箱状机架，机架的上盖是一个翻板，其前下侧与箱体通过转轴铰链，后下方由电机带动的曲柄连杆支撑。工作时，吊车先把包装袋放在翻板上面，由人抽去封口线，再操纵电机运转，带动曲柄连杆推起上盖后端上摆，把包装袋抛下，部分原料随即倒出，剩余部分由人手工翻倒，即可得到比较完整的包装袋。和原来的割包相比，这种方式虽有一定的进步，但翻下的原料袋落到平地上，能够泄出的原料不足一半，其余的部分还要靠人工翻倒，劳动强度还是不小，作业效率也很低，回收包装袋的效益被作业耗费的工时和人力抵消大部，收益不大。 

发明内容

本发明的目的是提供一种既可回收完整的包装袋，又具有较高的作业效率，人的劳动强度又很小的快速倾泻翻袋机。 

上述目的是由以下技术方案实现的：研制一种快速倾泻翻袋机，包括支架、电机和翻板，其特点是：所说的翻板至少有一侧设有向上延伸的靠板，另外两侧设有轴架，轴架两侧各有一支半轴，其中一侧的半轴与动力机相联系，翻板 连同靠板可绕半轴转动。 

所说的靠板外下方设有斜面板。 

所说的靠板外下方设有推杆，推杆前端装有推板，推杆后面由电机带动。 

所说的翻板配有网罩，网罩与原料袋的上口相配合。 

所说的网罩铰链在靠板上端，并设有与翻板上方相挂接的挂钩。 

所说的靠板和轴架上端均设有拉钩。 

所说的靠板是有多支板条，板条之间由拉杆相串连。 

所说的板条之间的间隙可变，板条所组成的靠板可弯曲。 

本发明的有益效果是：原料袋放在翻板上面，可随翻板翻下，并沿靠板倾斜下滑并倒出原料，加之其他辅助动作，原料基本倒完，既节省人力，又可获得完整的包装袋。且具有结构简单、造价低廉、操作方便等特点。非常适于颗粒、粉末等流体原料，特别是电解铝生产线前端氧化铝原料包装袋的翻倒作业。 

附图说明

图1是第一种实施例的主视图； 

图2是第一种实施例的俯视图； 

图3是第一种实施例的一个工作状态图； 

图4是第一种实施例的另一工作状态图； 

图5是第二种实施例的主视图； 

图6是第二种实施例的俯视图； 

图7是第二种实施例的工作状态图； 

图8是第三种实施例的工作状态图； 

图9是第四种实施例的主视图； 

图10是第四种实施例的一个工作状态图； 

图11是第四种实施例的另一工作状态图； 

图12是第五种实施例的主视图； 

图13是第五种实施例的一个工作状态图； 

图14是第五种实施例的另一工作状态图； 

图15是第六种实施例的主视图； 

图16是第六种实施例的工作状态图； 

图17是第七种实施例的主视图； 

图18是第七种实施例的俯视图； 

图19是第七种实施例的一个工作状态图； 

图20是第七种实施例的另一工作状态图； 

图21是第七种实施例的又一工作状态图。 

图中可见：支架1，翻板2，靠板3，轴架4，电机5，半轴6，斜面板7，推杆8，推脚9，弹簧10，凸台11，凸轮12，网罩13，挂钩14，拉钩15，板条16，串杆17。 

具体实施方式

本发明总的构思是把原料袋翻倒之后，使袋体适当倾斜，袋口尽量张开，袋尾尽量振动，使原料尽快的倒净，翻板尽快的返回，提高工作效率，并用最少的人力辅助回收完整的包装袋。围绕这一构思，下面介绍六种实施例。 

第一种实施例：如图1、2所示，这种翻袋机有一个支架1，支架1的上方有一个平置的翻板2，翻板2的一侧有一片靠板3，翻板2的另外两侧是一种与支架1相连的轴架4，轴架4通过两个半轴6支撑翻板2。由图可见，翻板2和靠板3状如座椅，一侧的半轴6通过变速箱与电机5相联系。工作时，如图3所示，吊车把原料袋放在翻板2上面，开动电机5，翻板2连同靠板3倾倒，如图4所示，原料袋倒下，原料洒出。随后电机5反转，靠板3掀动原料袋的尾部，使剩余的原料尽量倒出。翻板2回位后再装下一原料袋。 

第二种实施例：如图5、6所示，在支架1的前下方设有一个斜面板7，如图7所示，当包装袋倒下并下滑到斜面板7的上面时，原料袋能够保持倾斜，并且能够使袋口被拉大，便于原料的流出。 

第三种实施例：如图8所示，支架1的下面设有一支推杆8，推杆8的前端有一推脚9，推杆8插装在一个轴套里面，后面设有凸台11，轴套和凸台11 之间有一弹簧10，凸台11的另一侧与一凸轮12相配合，凸轮12在电机5的带动下定时转动，在翻板2回位行程中，凸轮12连续推动推杆8做往复运动，推动原料袋的尾端向前涌动，把里面剩余的原倾泄出去。 

第四种实施例：图9表示的翻袋机上配有一个由钢筋焊接的球面网罩13，如图10所示，网罩13放在原料袋的上口，最好把原料袋的上口边缘与网罩13进行几点连接。工作时，如图11所示，原料袋翻倒后，袋口不易闭合，便于原料倒出。 

第五种实施例：图12中的翻袋机上面也有一个网罩13，与前例不同的是，这种网罩13一侧铰链在靠板3上，另两侧通过挂钩14连接在半轴架4上。工作时，如图13所示，先将网罩13打开，将原料袋放到翻板2上，再将网罩13扣到原料袋上面，并用挂钩14固定。然后开动电机，翻板2翻转，原料袋开口向下，原料通过网罩13泄下，包装袋留在网罩14的上面。 

第五种实施例：图15中的翻袋机上面设有多个拉钩，工作时，将原料袋放在翻板2上面，周围用拉钩15搭如上口，再如图16所示，翻倒原料袋原料倒出包装袋却被拉钩15控制，从而得到完整的包装袋。 

第六种实施例：图17中翻袋机的靠板3不是一个竖直的硬板，而是由几个板条16通过两侧的串杆17连接而成。由于串杆17较长，平时这几个板条16组成可弯曲的靠板3。工作时如图19所示，原料袋放在翻板2上面，翻倒时如图20所示，靠板3前端着地时，靠板3呈一斜面，原料可迅速流出。此时，翻板2回位，各个板条16由后向前分别依次上挑一下，使原料袋的后部接连几次受到向上的掀动，残留在袋底的原料也可以被抛出。 

Claims (8)

1.一种快速倾泻翻袋机，包括支架(1)、电机(5)和翻板(2)，其特征在于：所说的翻板(2)至少有一侧设有向上延伸的靠板(3)，另外两侧设有轴架(4)，轴架(4)两侧各有一支半轴(6)，其中一侧的半轴(6)与动力机相联系，翻板(2)连同靠板(3)可绕半轴(6)转动。

2.根据权利要求1所述的翻袋机，其特征在于：所说的靠板(3)外下方设有斜面板(7)。

3.根据权利要求1所述的翻袋机，其特征在于：所说的靠板(3)外下方设有推杆(8)，推杆(8)前端装有推板，推杆(8)后面由电机(5)带动。

4.根据权利要求1所述的翻袋机，其特征在于：所说的翻板(2)配有网罩(13)，网罩(13)与原料袋的上口相配合。

5.根据权利要求1所述的翻袋机，其特征在于：所说的网罩(13)铰链在靠板(3)上端，并设有与翻板(2)上方相挂接的挂钩(14)。

6.根据权利要求1所述的翻袋机，其特征在于：所说的靠板(3)和轴架(4)上端均设有拉钩(15)。

7.根据权利要求1所述的翻袋机，其特征在于：所说的靠板(3)是有多支板条(16)，板条(16)之间由拉杆相串连。

8.根据权利要求7所述的翻袋机，其特征在于：所说的板条(16)之间的间隙可变，板条(16)所组成的靠板(3)可弯曲。

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