CN204489392U - 一种自动开袋站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动开袋站，其中架体包括支撑柱以及固定在支撑柱上的倒锥形槽，倒锥形槽上方设置有上箱体，上箱体内设置有除尘机构、滚筒筛，倒锥形槽顶部两侧各有两个滚轮，滚轮上部安装滚筒筛，滚筒筛左端连接有滑板，滑板上下设置有割刀装置，滚筒筛右端连接有阻袋箱体，滚筒筛内装有螺旋叶片；倒锥形槽下方安装有螺旋输送机，输送轴嵌入槽底部开口内，倒锥形槽中部设有出料口，以出料口为分界点，在输送轴左端安装有正向螺旋叶片，在输送轴右端安装有反向螺旋叶片，正向螺旋叶片和反向螺旋叶片旋向相反。本实用新型通过单轴反向螺旋叶片，使落料完全，上下刀片反向运转，实现切割完全，达到最佳的除尘效果。

Description

一种自动开袋站

技术领域

本实用新型涉及开袋装置领域，尤其涉及一种自动开袋站。

背景技术

开袋站是装有粉末或颗粒状物料的包装袋进行卸料，实现包装袋与物流分离的重要设备，目前的开袋站虽然能拆卸各种规格包装袋，但依然存在一些问题：1、出料口设于设于倒锥形槽一端，通过输送机输送时，落下的物料颗粒易形成堆料，从而导致管道堵塞现象；2、有的开袋站割刀装置只有一个刀片或一排刀片，造成切割不完全，物料和包装袋无法完全分离，有的割刀装置中采用两个割刀电机，占用空间大，提高了成本；3、除尘效果不够显著，有的开袋站为敞口式，在敞口处的除尘效率不高，而开袋发生在敞口处，导致粉尘泄露，污染工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种自动开袋站，通过单轴反向螺旋叶片，使落料完全，避免物料输送堵塞，上下刀片反向运转，实现切割完全，且达到最佳的除尘效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种自动开袋站，包括架体、螺旋输送机、割刀装置、滑板、除尘机构、上箱体、滚筒电机、滚筒筛、阻袋箱体、滚轮、倒锥形槽，其特征在于，所述架体包括支撑柱以及固定在支撑柱上的倒锥形槽，所述倒锥形槽上方设置有上箱体，所述上箱体内设置有除尘机构、滚筒筛，所述倒锥形槽顶部两侧各有两个滚轮，所述滚轮上部安装滚筒筛，所述滚筒筛上部两侧各有两个滚轮，所述 滚筒筛左端连接有滑板，所述滑板上下设置有割刀装置，滚筒筛右端连接有阻袋箱体，滚筒筛外部装有齿圈，由滚筒电机链轮驱动，所述滚筒筛内装有螺旋叶片。

所述倒锥形槽下方安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机的电机安装在倒锥形槽外部，输送轴嵌入槽底部开口内，输送轴一端设置有螺旋端盖，另一端设置有后端轴承座，所述倒锥形槽中部设有出料口，以出料口为分界点，在输送轴左端安装有正向螺旋叶片，在输送轴右端安装有反向螺旋叶片，正向螺旋叶片和反向螺旋叶片旋向相反，物料落入倒锥形槽内，正向和反向螺旋叶片随输送轴转动，将物料缓慢推送至中部出料口，由于正向、反向螺旋叶片的作用，物料局部交替循环，使物料正常排出，避免了物料输送堵塞。

进一步的，所述割刀装置包括上、下割刀装置，上割刀装置包括上旋转轴，上刀片，下割刀装置包括下旋转轴，下刀片，上、下割刀装置通过一个割刀电机驱动，割刀电机转动轴上设置有链轮与齿轮，齿轮带动上旋转轴的齿轮反向运动，链轮带动下旋转轴的链轮同向运动，使得上旋转轴与下旋转轴反向运动，即上刀片与下刀片反向运转，旋转轴一端装有轴承座，上、下刀片交错排列，实现完全切割。

进一步的，所述除尘机构包括除尘风机、气包、除尘布袋、脉冲电磁阀、花板、喷吹管，所述除尘风机为两个，分别安装在上箱体上方两端，使负压室内的负压均匀，减少气流紊乱，所述花板焊接于上箱体内部，所述除尘布袋安装在花板上，所述气包通过气包支架设置于上箱体侧面，所述喷吹管设置于花板上方，与花板孔位相对应，所述喷吹管采用快拆方式，方便更换清洗。

本实用新型工作原理为：袋装粉粒体物料由皮带输送机传送至滑板上并依靠重力沿滑板下滑，在下滑过程中由快速转动的上刀片和下刀片反向转动，将 包装袋割开，被割开的残袋和物料滑入滚筒筛进行筛分。从滚筒筛落下的物料由螺旋输送机输出，破损的包装袋、杂质、结块物料被滚筒筛带出机体，割刀破袋过程中引起的粉尘由除尘机构捕捉并抖落入螺旋输送机。

有益效果：1、出料口设在倒锥形槽中部，采用单轴反向螺旋叶片，正向和反向螺旋叶片将覆盖在整个箱体的落料其运送到中间落料口，使物料正常排出，避免了物料输送堵塞，从而达到落料完全的效果。

2、采用单电机割刀系统，通过齿轮啮合传动与链轮传动相结合，带动上下旋转轴来高速转动，使上下刀片反向运转，实现切割完全，减少相应的损耗，对刀具的寿命影响较小。

3、设置两个除尘风机，使负压室内的负压均匀，减少气流紊乱，使除尘机构达到最佳的除尘效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的一种自动开袋站的结构立体图；

图2是本实用新型的一种自动开袋站的正示图；

图3是本实用新型的一种自动开袋站的左示图；

图4是本实用新型的一种自动开袋站的俯示图。

图5是本实用新型的一种自动开袋站的割刀装置的结构示意图。

其中：1为螺旋输送机、2为割刀装置、3为滑板、4为除尘风机、5为气包、6为除尘布袋、7为脉冲电磁阀、8为花板、9为上箱体、10为滚筒电机、11为电机挡板、12为架体、13为滚筒筛、14为阻袋箱体、15为滚轮、16为齿圈、17为倒锥形槽、18为轴承座、19为上刀片、20为下刀片、21为上旋转轴、22为下旋转轴、23为割刀电机、24为齿轮、25为链轮、26为螺旋端盖、27为正 向螺旋叶片、28为后端轴承座、29为反向螺旋叶片、30为电机、31为喷吹管、32为出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图5所示，本实用新型为一种自动开袋站，包括架体12、螺旋输送机1、割刀装置2、滑板3、除尘机构4、上箱体9、滚筒电机10、滚筒筛13、阻袋箱体14、滚轮15、倒锥形槽17，其特征在于，所述架体12包括支撑柱以及固定在支撑柱上的倒锥形槽17，所述倒锥形槽17上方设置有上箱体9，所述上箱体9内设置有除尘机构4、滚筒筛13，所述倒锥形槽16顶部两侧各有两个滚轮15，所述滚轮15上部安装滚筒筛13，所述滚筒筛13上部两侧各有两个滚轮15，所述滚筒筛13左端连接有滑板3，所述滑板3上下设置有割刀装置2，滚筒筛13右端连接有阻袋箱体14，滚筒筛13外部装有齿圈16，由滚筒电机10链轮驱动，所述滚筒筛13内装有螺旋叶片。

所述倒锥形槽17下方安装有螺旋输送机1，所述螺旋输送机1的电机30安装在倒锥形槽17外部，输送轴嵌入槽底部开口内，输送轴一端设置有螺旋端盖26，另一端设置有后端轴承座28，所述倒锥形槽17中部设有出料口32，以出料口32为分界点，在输送轴左端安装有正向螺旋叶片27，在输送轴右端安装有反向螺旋叶片29，正向螺旋叶片27和反向螺旋叶片29旋向相反，物料落入倒锥形槽17内，正向和反向螺旋叶片随输送轴转动，将物料缓慢推送至中部出料口32，由于正向、反向螺旋叶片的作用，物料局部交替循环，使物料正常排出，避免了物料输送堵塞。

所述割刀装置2包括上、下割刀装置，上割刀装置包括上旋转轴21，上刀片19，下割刀装置包括下旋转轴22，下刀片20，上、下割刀装置通过一个割刀电机23驱动，割刀电机23转动轴上设置有链轮25与齿轮24，齿轮24带动上旋转轴21的齿轮反向运动，链轮25带动下旋转轴22的链轮同向运动，使得上旋转轴21与下旋转轴22反向运动，即上刀片19与下刀片20反向运转，旋转轴一端装有轴承座18，上、下刀片交错排列，实现完全切割。

所述除尘机构包括除尘风机4、气包5、除尘布袋6、脉冲电磁阀7、花板8、喷吹管31，所述除尘风机4为两个，分别安装在上箱体9上方两端，使负压室内的负压均匀，减少气流紊乱，所述花板8焊接于上箱体9内部，所述除尘布袋6安装在花板8上，所述气包5通过气包支架设置于上箱体9侧面，所述喷吹管设置于花板8上方，与花板8孔位相对应，所述喷吹管31采用快拆方式，方便更换清洗。

本实用新型工作原理为：袋装粉粒体物料由皮带输送机传送至滑板3上并依靠重力沿滑板3下滑，在下滑过程中由快速转动的上刀片19和下刀片20反向转动，将包装袋割开，被割开的残袋和物料滑入滚筒筛13进行筛分。从滚筒筛13落下的物料由螺旋输送机1输出，破损的包装袋、杂质、结块物料被滚筒筛13带出机体，割刀破袋过程中引起的粉尘由除尘机构捕捉并抖落入螺旋输送机1。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (3)

1.一种自动开袋站，包括架体、螺旋输送机、割刀装置、滑板、除尘机构、上箱体、滚筒电机、滚筒筛、阻袋箱体、滚轮、倒锥形槽，其特征在于，所述架体包括支撑柱以及固定在支撑柱上的倒锥形槽，所述倒锥形槽上方设置有上箱体，所述上箱体内设置有除尘机构、滚筒筛，所述倒锥形槽顶部两侧各有两个滚轮，所述滚轮上部安装滚筒筛，所述滚筒筛上部两侧各有两个滚轮，所述滚筒筛左端连接有滑板，所述滑板上下设置有割刀装置，滚筒筛右端连接有阻袋箱体，滚筒筛外部装有齿圈，由滚筒电机链轮驱动，所述滚筒筛内装有螺旋叶片；

所述倒锥形槽下方安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机的电机安装在倒锥形槽外部，输送轴嵌入槽底部开口内，输送轴一端设置有螺旋端盖，另一端设置有后端轴承座，所述倒锥形槽中部设有出料口，以出料口为分界点，在输送轴左端安装有正向螺旋叶片，在输送轴右端安装有反向螺旋叶片，正向螺旋叶片和反向螺旋叶片旋向相反。

2.根据权利要求1所述的一种自动开袋站，其特征在于，所述割刀装置包括上、下割刀装置，上割刀装置包括上旋转轴、上刀片，下割刀装置包括下旋转轴、下刀片，上、下割刀装置通过一个割刀电机驱动，割刀电机转动轴上设置有链轮与齿轮，齿轮带动上旋转轴的齿轮反向运动，链轮带动下旋转轴的链轮同向运动，上旋转轴与下旋转轴反向运动，上刀片与下刀片反向运转，旋转轴一端装有轴承座，上、下刀片交错排列。

3.根据权利要求2所述的一种自动开袋站，其特征在于，所述除尘机构包括除尘风机、气包、除尘布袋、脉冲电磁阀、花板、喷吹管，所述除尘风机为两个，分别安装在上箱体上方两端，所述花板焊接于上箱体内部，所述除尘布袋安装在花板上，所述气包通过气包支架设置于上箱体侧面，所述喷吹管设置 于花板上方，与花板孔位相对应。