CN206456577U - 一种橙子包装用自动装袋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橙子包装用自动装袋装置，包括机架、送料绞龙、旋转拨轮和封切装置，机架上安装有控制器，控制器上安装有无线信号收发器和报警器，控制器一侧设置有送料绞龙，送料绞龙的入口处安装有放料斗，出口处下方设置有旋转拨轮，旋转拨轮的底部一侧设置有出料口，出料口下方设置有输送装置，输送装置一侧设置有支撑辊，支撑辊一侧设置有自动放料架，输送装置上安装有折袋板，折袋板顶部安装有中封刀，中封刀的侧上方设置有封切装置，封切装置底部中间位置安装有光电感应器。有益效果在于：可自动将橙子逐个放置在输送装置上，且当输送装置上无橙子输送时，设备自动停止运行，同时可实现远程参数设定和监控。

Description

一种橙子包装用自动装袋装置

技术领域

本实用新型涉及水果包装领域，具体是涉及一种橙子包装用自动装袋装置。

背景技术

橙子在长途运输时，为保证橙子的新鲜程度，避免水分流失，同时避免运输途中造成橙子表面沾染污物，需在运输前对橙子进行包装。市面上的橙子包装机在包装时为避免橙子堆积，需人工将橙子均匀摆放在输送装置上，完成装袋，且当输送装置上无橙子输送时设备仍处于运转状态，耗电量极大，因此需要一种橙子包装用自动装袋装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种橙子包装用自动装袋装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种橙子包装用自动装袋装置，包括机架、送料绞龙、旋转拨轮和封切装置，所述机架上安装有控制器，所述控制器上安装有无线信号收发器和报警器，所述控制器一侧设置有所述送料绞龙，所述送料绞龙的入口处安装有放料斗，出口处下方设置有所述旋转拨轮，所述旋转拨轮的底部一侧设置有出料口，所述出料口下方设置有输送装置，所述输送装置一侧设置有支撑辊，所述支撑辊一侧设置有自动放料架，所述输送装置上安装有折袋板，所述折袋板顶部安装有中封刀，所述中封刀的侧上方设置有所述封切装置，所述封切装置底部中间位置安装有光电感应器，所述光电感应器的两侧均安装有一组封切刀，与所述封切装置相对应的所述输送装置的皮带下方设置有垫板，所述输送装置侧下方放置有收料斗，所述收料斗的入口处设置有弹板。

为了进一步提高自动装袋装置的使用功能，所述送料绞龙和所述旋转拨轮均有电机驱动，且均与所述控制器通过导线连接，所述旋转拨轮为上端开口的圆盒状，内部有金属隔板将圆盒均匀分隔成扇形隔间，扇形隔间的分隔数为6个，所述出料口的尺寸为一个扇形隔间的尺寸，所述旋转拨轮转动时，带有所述出料口的底盘固定不动。

为了进一步提高自动装袋装置的使用功能，所述输送装置有电机驱动，且与所述控制器电连接。

为了进一步提高自动装袋装置的使用功能，所述支撑辊的上表面与所述输送装置的上表面平齐，所述自动放料架有电机驱动，且与所述控制器电连接。

为了进一步提高自动装袋装置的使用功能，所述折袋板和所述中封刀均有两片，对称分布于所述输送装置的两侧，所述中封刀的一侧还设置有拉料滚轮，所述中封刀与所述控制器电连接。

为了进一步提高自动装袋装置的使用功能，所述封切装置与所述控制器电连接，一组所述封切刀由两个封刀中间夹持一把切刀组成，且切刀的刀口长于封刀刀口1-1.5mm,所述封切刀有气缸驱动。

为了进一步提高自动装袋装置的使用功能，所述控制器包括操作面板，且所述控制器内部安装有时间继电器。

有益效果在于：可自动将橙子逐个放置在所述输送装置上，无需人工摆放，且当所述输送装置上无橙子输送时，设备自动停止运行，避免设备空运转，且可实现远程参数设定和监控。

附图说明

图1是本实用新型一种橙子包装用自动装袋装置的主视图。

1、自动放料架；2、机架；3、控制器；4、无线信号收发器；5、报警器；6、放料斗；7、送料绞龙；8、旋转拨轮；9、出料口；10、中封刀；11、折袋板；12、光电感应器；13、封切装置；14、封切刀；15、输送装置；16、弹板；17、收料斗；18、垫板；19、支撑辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种橙子包装用自动装袋装置，包括机架2、送料绞龙7、旋转拨轮8和封切装置13，机架2上安装有控制器3，控制器3用于控制设备动作，控制器3上安装有无线信号收发器4和报警器5，无线信号收发器4用于远程遥控端设定包装参数并监控设备运行，控制器3一侧设置有送料绞龙7，送料绞龙7用于将橙子均匀输送至旋转拨轮8内，送料绞龙7的入口处安装有放料斗6，出口处下方设置有旋转拨轮8，旋转拨轮8用于将橙子逐个送入输送装置15，旋转拨轮8的底部一侧设置有出料口9，出料口9下方设置有输送装置15，输送装置15用于输送橙子，输送装置15一侧设置有支撑辊19，支撑辊19用于支撑包装袋，方便包装袋在输送装置15上运行，支撑辊19一侧设置有自动放料架1，输送装置15上安装有折袋板11，折袋板11顶部安装有中封刀10，中封刀10用于对包装袋的对折边进行封装，并拉动包装袋移动，中封刀10的侧上方设置有封切装置13，封切装置13底部中间位置安装有光电感应器12，光电感应器12的两侧均安装有一组封切刀14，与封切装置13相对应的输送装置15的皮带下方设置有垫板18，垫板18用于封切刀14在封切时支撑包装袋，输送装置15侧下方放置有收料斗17，收料斗17的入口处设置有弹板16，弹板16用于使橙子落下时，具有一定的缓冲力，避免橙子摔烂。

上述结构中，自动放料架1上的包装袋料卷经支撑辊19放置在输送装置15上表面，橙子经送料绞龙7逐个落入旋转拨轮8中，在旋转拨轮8的带动下由出料口9落在输送装置15的包装袋上，当包装袋经过折袋板11时，沿折袋板11自动对折，并由中封刀10将包装袋对折边封烫在一起，当光电感应器12检测到橙子时，两侧的封切刀14同时向下伸出，完成橙子包装袋的前后封烫和切边工作，包装好的橙子经输送装置15落入收料斗17，当光电感应器12超过十秒检测不到橙子时，报警器5自动发出报警信号，同时设备停止运行，避免无橙子包装时设备空运转而耗电。

为了进一步提高自动装袋装置的使用功能，送料绞龙7和旋转拨轮8均有电机驱动，且均与控制器3通过导线连接，旋转拨轮8为上端开口的圆盒状，内部有金属隔板将圆盒均匀分隔成扇形隔间，扇形隔间的分隔数为6个，出料口9的尺寸为一个扇形隔间的尺寸，旋转拨轮8转动时，带有出料口9的底盘固定不动，输送装置15有电机驱动，且与控制器3电连接，支撑辊19的上表面与输送装置15的上表面平齐，自动放料架1有电机驱动，且与控制器3电连接，折袋板11和中封刀10均有两片，对称分布于输送装置15的两侧，中封刀10的一侧还设置有拉料滚轮，中封刀10与控制器3电连接，封切装置13与控制器3电连接，一组封切刀14由两个封刀中间夹持一把切刀组成，且切刀的刀口长于封刀刀口1-1.5mm,封切刀14有气缸驱动，控制器3包括操作面板，且控制器3内部安装有时间继电器。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (7)

1.一种橙子包装用自动装袋装置，其特征在于：包括机架、送料绞龙、旋转拨轮和封切装置，所述机架上安装有控制器，所述控制器上安装有无线信号收发器和报警器，所述控制器一侧设置有所述送料绞龙，所述送料绞龙的入口处安装有放料斗，出口处下方设置有所述旋转拨轮，所述旋转拨轮的底部一侧设置有出料口，所述出料口下方设置有输送装置，所述输送装置一侧设置有支撑辊，所述支撑辊一侧设置有自动放料架，所述输送装置上安装有折袋板，所述折袋板顶部安装有中封刀，所述中封刀的侧上方设置有所述封切装置，所述封切装置底部中间位置安装有光电感应器，所述光电感应器的两侧均安装有一组封切刀，与所述封切装置相对应的所述输送装置的皮带下方设置有垫板，所述输送装置侧下方放置有收料斗，所述收料斗的入口处设置有弹板。

2.根据权利要求1所述的一种橙子包装用自动装袋装置，其特征在于：所述送料绞龙和所述旋转拨轮均有电机驱动，且均与所述控制器通过导线连接，所述旋转拨轮为上端开口的圆盒状，内部有金属隔板将圆盒均匀分隔成扇形隔间，扇形隔间的分隔数为6个，所述出料口的尺寸为一个扇形隔间的尺寸，所述旋转拨轮转动时，带有所述出料口的底盘固定不动。

3.根据权利要求1所述的一种橙子包装用自动装袋装置，其特征在于：所述输送装置有电机驱动，且与所述控制器电连接。

4.根据权利要求1所述的一种橙子包装用自动装袋装置，其特征在于：所述支撑辊的上表面与所述输送装置的上表面平齐，所述自动放料架有电机驱动，且与所述控制器电连接。

5.根据权利要求1所述的一种橙子包装用自动装袋装置，其特征在于：所述折袋板和所述中封刀均有两片，对称分布于所述输送装置的两侧，所述中封刀的一侧还设置有拉料滚轮，所述中封刀与所述控制器电连接。

6.根据权利要求1所述的一种橙子包装用自动装袋装置，其特征在于：所述封切装置与所述控制器电连接，一组所述封切刀由两个封刀中间夹持一把切刀组成，且切刀的刀口长于封刀刀口1-1.5mm,所述封切刀有气缸驱动。

7.根据权利要求1所述的一种橙子包装用自动装袋装置，其特征在于：所述控制器包括操作面板，且所述控制器内部安装有时间继电器。