CN209337111U - 一种立式包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种立式包装机,本实用新型具有占地面积小，加工效率高，自动化程度高，运行稳定的优点。一种立式包装机，包括机架、上料装置、包膜机构、膜进给机构、封口装置、切膜机构和下料机构，所述上料装置设置在所述机架的一侧，所述包膜机构设置在所述上料装置的下料口处，所述膜进给机构设置在所述机架上，且所述膜进给机构上卷绕的包装膜输送入所述包膜机构上，所述封口装置和所述切膜机构设置在所述包膜机构下方，容置有物料的包装膜输送至所述封口装置和所述切膜机构，所述下料机构设置在封口装置下方，所述包膜机构上设有激光传感定位装置。

Description

一种立式包装机

技术领域

本实用新型涉及食品包装机械领域，尤其涉及一种包装机，具体是指一种立式包装机。

背景技术

众所周知，包装机是包装食品保鲜与安全的关健设备，例如，山楂制品、干果、水果等，现有技术中的包装机大多独立存在，打包、封口、裁切和运输独立存在，造成了个工序之间时间的浪费和加工效率较低，因此，大多包装机存在占地面积大、自动化程度低，加工效率低等不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种立式包装机，具有占地面积小，加工效率高，自动化程度高，运行稳定的特点。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种立式包装机，包括机架、上料装置、包膜机构、膜进给机构、封口装置、切膜机构和下料机构，所述上料装置设置在所述机架的一侧，所述包膜机构设置在所述上料装置的下料口处，所述膜进给机构设置在所述机架上，且所述膜进给机构上卷绕有包装膜，所述包装膜输送入所述包膜机构上，所述封口装置和所述切膜机构设置在所述包膜机构下方，容置有物料的包装膜输送至所述封口装置和所述切膜机构，所述下料机构设置在封口装置下方，所述包膜机构上设有激光传感定位装置。

采用以上方案后，本实用新型的一种立式包装机，通过上料装置将带包装的物料上料至包膜机构，膜进给机构将物料输送至包膜机构，激光传感定位装置检测到物料进入包膜机构，则包膜机构将包装膜包裹在物料的外部，然后封口装置对容纳有物料的包装膜进行封口，封口好的物料包装膜由切膜机构切断，包装好的物料落入下料机构，完成一个物料的包装，循环上述过程，完成物料的包装。

作为优选，所述的包膜机构包括撑膜斗，所述撑膜斗通过固定座固定在所述机架上，所述撑膜斗具有入料口和下料口，所述包装膜包覆在所述撑膜斗外部。

作为优选，所述的膜进给机构包括绕膜辊、导膜辊和牵伸辊，所述绕膜辊设置在所述包膜机构上方，所述导膜辊设置在所述绕膜辊下方，所述牵伸辊设置在所述导膜辊下方。

作为优选，所述的封口装置包括上封口机构、下封口机构和驱动装置，所述上封口机构和所述下封口机构分别设置在所述切膜机构的两侧，所述上封口机构设置在所述下封口机构的上方，所述上封口机构和所述下封口机构通过传动机构与所述驱动装置连接。

作为优选，所述的上封口机构包括对称设置在所述包装膜两侧的第一加热块和第二加热块，所述的下封口机构包括对称设置在所述包装膜两侧的第三加热块和第四加热块。

作为优选，所述的切膜机构包括设置在所述包装膜一侧的切刀，所述切刀连接有驱动装置。

作为优选，所述的上料装置包括置料台、物料传送装置和电动机，所述置料台设置在所述物料传送装置一侧，所述物料传送装置的末端与所述包膜机构连接，所述物料传送装置与所述电动机连接。

作为优选，所述的下料机构包括下料斗和下料滑移板，所述下料滑移板设置在所述下料斗的下方。

作为优选，所述的下料滑移板一侧设置有水平传送带。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的结构简单，具有占地面积小，加工效率高，自动化程度高，运行稳定的优点。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的一种立式包装机的正视图。

图2为本实用新型一实施例的一种立式包装机的左视图。

图3为本实用新型一实施例的一种立式包装机的俯视图。

图中所示：

1、机架，2、上料装置，2.1、置料台，2.2、物料传送装置，2.3、电动机，3、包膜机构，3.1、撑膜斗，4、膜进给机构，5、封口装置，5.1、上封口机构，5.2、下封口机构，6、切膜机构，7、下料机构，7.1、下料斗，7.2、下料滑移板，8、水平传送带。

具体实施方式

以下将结合附图揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。

如图1至图3中所示， 一种立式包装机，包括机架1、上料装置2、包膜机构3、膜进给机构4、封口装置5、切膜机构6和下料机构7，上料装置2设置在机架1的一侧，包膜机构3设置在上料装置2的下料口处，膜进给机构4设置在机架1上，且膜进给机构4上卷绕有包装膜，包装膜输送入包膜机构3上，封口装置5和切膜机构6设置在包膜机构3下方，容置有物料的包装膜输送至封口装置5和切膜机构6，下料机构7设置在封口装置5下方，包膜机构3上设有激光传感定位装置。

一种立式包装机，通过上料装置2将带包装的物料上料至包膜机构3，膜进给机构4将物料输送至包膜机构3，激光传感定位装置检测到物料进入包膜机构3，则包膜机构3将包装膜包裹在物料的外部，然后封口装置5对容纳有物料的包装膜进行封口，封口好的物料包装膜由切膜机构6切断，包装好的物料落入下料机构7，完成一个物料的包装，循环上述过程，完成物料的包装。

如图1所示，包膜机构3包括撑膜斗3.1，撑膜斗3.1通过固定座固定在机架1上，撑膜斗3.1具有入料口和下料口，包装膜包覆在撑膜斗3.1外部，撑膜斗3.1用于将包装膜撑开，方便物料进入包装膜中。

根据本实用新型的一个具体实施例，膜进给机构4包括绕膜辊、导膜辊和牵伸辊，绕膜辊设置在包膜机构3上方，导膜辊设置在绕膜辊下方，牵伸辊设置在导膜辊下方，当包装好一个物料后，牵伸辊转动，带动绕膜辊上的包装膜伸出，包装膜沿导膜辊输送，从而可继续包装下一个物料。

如图1所示，封口装置5包括上封口机构5.1、下封口机构5.2和驱动装置，上封口机构5.1和下封口机构5.2分别设置在切膜机构6的两侧，上封口机构5.1设置在下封口机构5.2的上方，上封口机构5.1和下封口机构5.2通过传动机构与驱动装置连接，上封口机构5.1用于对下一个物料的包装膜下边缘封口，下封口机构5.2用于对当前物料的包装膜上边缘封口。

根据本实用新型的一个具体实施例，驱动装置启动后，上封口机构5.1和下封口机构5.2同时运动，同时对下一个物料的包装膜下边缘和当前物料的包装膜上边缘封口。

根据本实用新型的一个具体实施例，上封口机构5.1包括对称设置在包装膜两侧的第一加热块和第二加热块，下封口机构5.2包括对称设置在包装膜两侧的第三加热块和第四加热块，第一加热块和第二加热块加热后分别抵在包装膜的两侧，当第一加热块和第二加热块挤压在一起后，对包装膜进行封口，第三加热块和第四加热块加热后分别抵在包装膜的两侧，当第三加热块和第四加热块挤压在一起后，对包装膜进行封口。

根据本实用新型的一个具体实施例，切膜机构6包括设置在包装膜一侧的切刀，切刀连接有驱动装置，驱动装置可带动切刀沿垂直于包装膜的方向运动。

如图1、图2和图3所示，上料装置2包括置料台2.1、物料传送装置2.2和电动机2.3，置料台2.1设置在物料传送装置2.2一侧，物料传送装置2.2的末端与包膜机构3连接，物料传送装置2.2与电动机2.3连接，置料台2.1上用于放置待包装的物料，物料传送装置2.2用于将物料传送给包膜机构3，电动机2.3用于驱动物料传送装置2.2传送物料。

如图2所示，下料机构7包括下料斗7.1和下料滑移板7.2，下料滑移板7.2设置在下料斗7.1的下方，下料斗7.1为锥形筒，顶部和底部均开口，物料可通过下料斗7.1落入下料滑移板7.2，下料滑移板7.2具有倾斜向下的滑台，用于下料。

如图1和图2所示，下料滑移板7.2一侧设置有水平传送带8，水平传送带8用于传送物料。

根据本实用新型的一个具体实施例，一种立式包装机还包括中央控制系统，中央控制系统控制包装机的自动化包装操作。

关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。

本实用新型的原理是：

将待包装的物料放置在置料台2.1；

启动电动机2.3，物料传送装置2.2将置料台2.1的物料输送至撑膜斗3.1中；

撑膜斗3.1中的激光传感定位装置检测到物料进入撑膜斗3.1，将信号传递至中央控制系统，中央控制系统控制膜进给机构4输送包装膜；

撑膜斗3.1将包装膜撑开，物料进入包装膜撑开的空间中，包装膜包覆在物料的外部；

封口，物料落下，进入封口装置5，上封口机构5.1和下封口机构5.2在驱动装置的带动下，对包装膜进行加热封口，上封口机构5.1用于加热封口下一个物料包装膜的下边缘，下封口机构5.2用于加热封口此物料包装膜的上边缘；

切膜，物料封口的同时，切膜机构6在此物料包装膜的上边缘与下一个物料包装膜的下边缘之间切断，从而将两个物料的包装膜分开；

经过包膜、封口和切膜完成后的物料落入下料斗7.1，然后由下料滑移板7.2导入水平传送带8。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (9)

1.一种立式包装机，其特征是：包括机架（1）、上料装置（2）、包膜机构（3）、膜进给机构（4）、封口装置（5）、切膜机构（6）和下料机构（7），所述上料装置（2）设置在所述机架（1）的一侧，所述包膜机构（3）设置在所述上料装置（2）的下料口处，所述膜进给机构（4）设置在所述机架（1）上，且所述膜进给机构（4）上卷绕有包装膜，所述包装膜输送入所述包膜机构（3）上，所述封口装置（5）和所述切膜机构（6）设置在所述包膜机构（3）下方，容置有物料的包装膜输送至所述封口装置（5）和所述切膜机构（6），所述下料机构（7）设置在封口装置（5）下方，所述包膜机构（3）上设有激光传感定位装置。

2.根据权利要求1所述的一种立式包装机，其特征是：所述的包膜机构（3）包括撑膜斗（3.1），所述撑膜斗（3.1）通过固定座固定在所述机架（1）上，所述撑膜斗（3.1）具有入料口和下料口，所述包装膜包覆在所述撑膜斗（3.1）外部。

3.根据权利要求1所述的一种立式包装机，其特征是：所述的膜进给机构（4）包括绕膜辊、导膜辊和牵伸辊，所述绕膜辊设置在所述包膜机构（3）上方，所述导膜辊设置在所述绕膜辊下方，所述牵伸辊设置在所述导膜辊下方。

4.根据权利要求1所述的一种立式包装机，其特征是：所述的封口装置（5）包括上封口机构（5.1）、下封口机构（5.2）和驱动装置，所述上封口机构（5.1）和所述下封口机构（5.2）分别设置在所述切膜机构（6）的两侧，所述上封口机构（5.1）设置在所述下封口机构（5.2）的上方，所述上封口机构（5.1）和所述下封口机构（5.2）通过传动机构与所述驱动装置连接。

5.根据权利要求4所述的一种立式包装机，其特征是：所述的上封口机构（5.1）包括对称设置在所述包装膜两侧的第一加热块和第二加热块，所述的下封口机构（5.2）包括对称设置在所述包装膜两侧的第三加热块和第四加热块。

6.根据权利要求1所述的一种立式包装机，其特征是：所述的切膜机构（6）包括设置在所述包装膜一侧的切刀，所述切刀连接有驱动装置。

7.根据权利要求1所述的一种立式包装机，其特征是：所述的上料装置（2）包括置料台（2.1）、物料传送装置（2.2）和电动机（2.3），所述置料台（2.1）设置在所述物料传送装置（2.2）一侧，所述物料传送装置（2.2）的末端与所述包膜机构（3）连接，所述物料传送装置（2.2）与所述电动机（2.3）连接。

8.根据权利要求1所述的一种立式包装机，其特征是：所述的下料机构（7）包括下料斗(7.1)和下料滑移板(7.2)，所述下料滑移板(7.2)设置在所述下料斗(7.1)的下方。

9.根据权利要求8所述的一种立式包装机，其特征是：所述的下料滑移板(7.2)一侧设置有水平传送带(8)。