CN204549295U - 组合输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种组合输送装置，保证散状物料在封闭环境中输送的同时，又有效地对散落的物料进行自动及时清理，减少日常维护、降低人工成本，同时保证了输送装置的正常运行，其包括箱体，所述箱体上设置有物料进口和物料出口，所述箱体内对应所述物料进口和所述物料出口间设置有鳞板输送装置，其特征在于：对应所述鳞板输送装置下方设置有刮板输送装置，所述刮板输送装置端对应所述物料出口。

Description

组合输送装置

技术领域

本实用新型涉及物料输送装置的技术领域，具体地涉及一种组合输送装置。

背景技术

通常用于输送大量散状物料的设备有皮带式运输机、鳞板运输机等。由于皮带式运输机对物料的温度有要求，其本体又是框架结构不密封，影响工作环境，因此采用箱体式的鳞板运输机更适用于输送块粒及粉状的物料，其全部采用金属材质，也保证了锐利灼热物料的输送。

见图1、图2，现有的鳞板运输机一般由设备本体、支撑架、鳞板链组件、头尾轮组件、传动装置、进出料口组成。设备本体为密封箱体，分为水平段、弯曲段和倾斜段，与多个支撑架连接，支撑架底部通过螺栓与地基连接；鳞板链组件由牵引链条、鳞板、滚轮组件三部分组成，其中牵引链条多采用单排链，将连续的鳞板连接在链条上，鳞板的两侧再固定在滚轮组件上。通过传动装置驱动头轮组件转动，从而带动鳞板链组件沿导轨运行，实现将鳞板上的物料从进料口输送到出料口。

鳞板运输机输送含有粉状的颗粒物料时，由于输送物料的工作面是由一块块鳞板搭接而成，粉状细小颗粒就会从相邻鳞板之间间隙漏下来，加上吸附在鳞板上的余料在输送回程中散落下来，从而导致箱体内堆积大量的物料，不仅影响了输送效率，还导致日常维护困难、人工清理工作量大、难度高，一旦清理不及时，堆积的物料就会阻碍鳞板机的正常运行。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种组合输送装置，保证散状物料在封闭环境中输送的同时，又有效地对散落的物料进行自动及时清理，减少日常维护、降低人工成本，同时保证了输送装置的正常运行。

本实用新型的技术方案是这样的，一种组合输送装置，包括箱体，所述箱体上设置有物料进口和物料出口，所述箱体内对应所述物料进口和所述物料出口间设置有鳞板输送装置，其特征在于：对应所述鳞板输送装置下方设置有刮板输送装置，所述刮板输送装置端对应所述物料出口。

其进一步特征在于：所述箱体上设置有盖板和检修门，所述检修门设置在箱体和/或者盖板上；

所述箱体包括水平段、弯曲段和倾斜段，所述物料进口设置在所述水平段上，所述物料出口设置在所述倾斜段上；

所述鳞板输送装置包括鳞板链传动装置和鳞板链组件，所述鳞板链组件连接鳞板链组件滚轮，所述鳞板链组件滚轮通过导轨连接所述箱体，所述刮板输送装置包括刮板链传动装置和刮板链组件，所述刮板链组件连接刮板链组件滚轮，所述刮板链组件滚轮通过导轨连接所述箱体；

所述鳞板链传动装置包括鳞板链尾轮组件和鳞板链头轮组件，所述鳞板链组件套装在所述鳞板链尾轮组件和所述鳞板链头轮组件上，所述刮板链传动装置包括刮板链尾轮组件和刮板链头轮组件，所述刮板链组件套装在刮板链尾轮组件和刮板链头轮组件上，所述鳞板链头轮组件和所述刮板链头轮组件连接动力传动装置；

所述鳞板链头轮组件和所述刮板链头轮组件设置在所述倾斜段；

所述鳞板链组件包括鳞板和鳞板牵引链，所述鳞板牵引链包括鳞板链节，所述鳞板链节连接所述鳞板链组件滚轮，所述刮板链组件包括刮板和刮板牵引链，所述刮板牵引链包括刮板链节，所述刮板链节连接所述刮板链组件滚轮；

所述鳞板牵引链和刮板牵引链均采用双排套筒滚子链，所述鳞板链组件滚轮设置有挡边；

所述鳞板为U形状，所述箱体内上方两侧对应所述物料传送装置设有物料挡料板，所述挡料板设置在所述鳞板内侧并伸入到所述鳞板的两侧的内部；

所述箱体为密封箱体。

在本实用新型的上述结构中，箱体上设置物料进口和物料出口，箱体内设置鳞板输送装置，鳞板输送装置下方设置有刮板输送装置，在保证散状物料在箱体运输的同时，通过刮板输送装置对散落的物料进行自动及时清理，减少日常维护、降低人工成本，同时保证了输送装置的正常运行。

附图说明

图1是现有鳞板运输机的主视图。

图2是图1的剖面图。

图3是本实用新型的组合输送装置的主视图。

图4是图3的剖面图。

图5是图4中鳞板链组件示意图。

图6是图4中刮板链组件示意图。

具体实施方式

见图3、图4，一种组合输送装置，包括密封箱体1，密封箱体1上设置有物料进口2和物料出口3，密封箱体1内对应物料进口2和物料出口3间设置有鳞板输送装置4，对应所述鳞板输送装置4下端设置有刮板输送装置5，刮板输送装置5一端对应物料出口3。

密封箱体1上还设置有排气口29，使得密封箱体1内的气体方便地排出，实现烟气的集中排泄。

密封箱体1包括盖板6，检修门7设置在密封箱体1两侧和/或者盖板6上，方便密封箱体1内鳞板输送装置4和刮板输送装置5的维修，密封箱体1和盖板6通过法兰连接，两者结合面加密封垫，通过螺栓连接形成封闭空间；密封箱体1两侧和盖板6上方设有多个可开启的检修门7，通过检修门5可对密封箱体1内的情况进行观察和检修，以便迅速排除故障。

密封箱体1包括水平段1-1、弯曲段1-2和倾斜段1-3，物料进口2设置在水平段1-1上，物料出口3设置在倾斜段1-3上，密封箱体1的整体通过支撑架8支撑，物料进口2设置在密封箱体1水平段1-1盖板6的上方，并与盖板6固结。物料出口3位于密封箱体1倾斜段1-3的头部下方，与密封箱体1固结。排气口29位于密封箱体1倾斜段1-3头部盖板6的上方，与盖板6固结，密封箱体1倾斜布置，使得物料出口的一定高度，保证了物料输出的顺畅。

见图3、图4、图5，鳞板输送装置4包括鳞板链传动装置9和鳞板链组件10，鳞板链组件10连接鳞板链组件滚轮11，鳞板链组件滚轮11通过鳞板链导轨12连接密封箱体1，鳞板链组件10包括鳞板13和鳞板牵引链14，鳞板牵引链14包括鳞板链节15，鳞板链节15连接鳞板链组件滚轮11。

见图3，鳞板链传动装置9包括鳞板链尾轮组件16和鳞板链头轮组件17，鳞板链组件10套装在鳞板链尾轮组件16和鳞板链头轮组件17上，鳞板链头轮组件17连接动力传动装置18。

鳞板牵引链14为双排套筒滚子链，分别位于鳞板13下方的两侧，通过螺栓将鳞板13和鳞板牵引链14联接。鳞板牵引链14包括鳞板链节15，鳞板链节15连接鳞板链组件滚轮11，在相同工况下，不仅双排牵引链的拉伸载荷远远大于单排的，而且通过双排套筒滚子链带动鳞板运行，实现了鳞板两侧的滚轮同步运行，保证了鳞板链组件10两侧的同步运行，有效避免了鳞板链组件10的整体跑偏现象，使得鳞板链组件10整体跑偏现象的发生率大为降低，使得链条与链轮之间啮合到位，防止跳齿、脱链等故障的产生，同时鳞板链组件滚轮11和鳞板链导轨12接触面之间的磨损小，提高了运行稳定性和使用寿命。

见图3、图4、图6，刮板输送装置5包括刮板链传动装置19和刮板链组件20，刮板链组件20连接刮板链组件滚轮21，刮板链组件滚轮21通过刮板链导轨22连接密封箱体1，刮板链组件20包括刮板23和刮板牵引链24，刮板牵引链24包括刮板链节25，刮板链节25连接刮板链组件滚轮21。

刮板链传动装置19包括刮板链尾轮组件26和刮板链头轮组件27，刮板链头轮组件27连接动力传动装置30。

刮板牵引链24为双排套筒滚子链，通过螺栓连接刮板，刮板牵引链24包括刮板链节25，刮板链节25连接刮板链组件滚轮21，在相同工况下，不仅双排牵引链的拉伸载荷远远大于单排的，而且通过双排套筒滚子链带动刮板运行，实现了刮板两侧的滚轮同步运行，保证了刮板链组件20两侧的同步运行，有效避免了刮板链组件20的整体跑偏现象，使得刮板链组件20整体跑偏现象的发生率大为降低，使得链条与链轮之间啮合到位，防止跳齿、脱链等故障的产生，同时刮板链组件滚轮21和刮板链导轨22接触面之间的磨损小，较常规刮板机的链条形式，滚动摩擦比滑动摩擦的磨损更小，大大延长了其使用寿命，提高了运行稳定性和使用寿命。

见图3，鳞板链头轮组件17和刮板链头轮组件27设置在倾斜段1-3。

鳞板链头轮组件17、鳞板链尾轮组件16和刮板链头轮组件27、刮板链尾轮组件26的均位于密封箱体1内。刮板链尾轮组件26靠近密封箱体1水平段1-1的尾部下方，而鳞板链尾轮组件16位于的物料进口2和刮板链尾轮组件16之间；刮板链头轮组件27和鳞板链头轮组件17都位于物料出口3的上方，鳞板链组件10在下料时不影响刮板链头轮组件27的运行。

上方鳞板链组件10和下方刮板链组件20均位于密封箱体1的内部，且以密封箱体1的中心为中心上下排列。鳞板链组件10由动力传动装置18驱动鳞板链头轮组件17旋转从而带动运行，鳞板链尾轮组件16作引导改向，并沿鳞板链导轨12做顺时针闭环运动；刮板链组件20由动力传动装置30驱动刮板链头轮组件27旋转从而带动运行，刮板链尾轮组件26作引导改向，沿刮板链导轨22做逆时针闭环运动。

见图4，鳞板13呈U形状，密封箱体1内上方两侧对应物料传送装置4设有挡料板28，挡料板28设置在鳞板13内侧并伸入到鳞板13的两侧的内部，防止散状物料在运输过程中的从侧面溢出。

本实施例中，组合输送装置主体采用密封箱体，目的是防止物料在运动过程中，物料中的灰尘状物漂浮窜出箱体外，造成了外部环境的污染，当然只要在箱体的鳞板输送装置下方设置有刮板输送装置，实现了鳞板输送装置在对物料的运输过程中散落的物料通过刮板输送装置进行刮出清理，减少日常维护、降低人工成本，同时保证了输送装置的正常运行，都是本实用新型的保护范围。

下面结合图3来说明本实用新型组合输送装置的工作原理：

物料通过密封箱体1水平段1-1上方的进料口2进入密封箱体1内，其中大部分物料31通过鳞板输送装置4被输送到出料口12排出，由于鳞板链组件10中连续搭接的鳞板13之间存在间隙，一些从输送过程中渗漏及鳞板链组件10回程落下的粉状细小物料聚集在密封箱体1底板上，通过刮板链组件20输送到刮板链头轮组件17处，由同一个物料出口3排出。

本实用新型由于物料传送装置下端设置有刮板传动装置，在保证散状物料在密封箱体运输的同时，通过刮板传动装置对散落的物料进行自动及时清理，其操作简便，降低了劳动强度，散落的物料的自动及时清理，减少了链板的卡死，故障率低，整机寿命长，减少日常维护、降低人工成本，保证了输送装置的正常运行。

同时采用鳞板链组件运输物料，而鳞板全部采用金属材质，也保证了锐利灼热物料的输送，因此采用箱体式的鳞板运输机适用于输送锐利灼热块粒及锐利灼热粉状的物料。

本实用新型组合输送装置既可输送可以输送锐利、灼热、粉状、大颗粒等多形态物料，同时又能提供一个封闭的输送环境，实现密封物料、烟气分别集中排放且无泄露，改善输送环境、减少污染，优化了现有输送机在结构上存在的缺陷，降低了故障率，从而节约了维护成本，而且本组合输送装置操作简便，降低了劳动强度。

Claims (10)

1.一种组合输送装置，包括箱体，所述箱体上设置有物料进口和物料出口，所述箱体内对应所述物料进口和所述物料出口间设置有鳞板输送装置，其特征在于：对应所述鳞板输送装置下方设置有刮板输送装置，所述刮板输送装置端对应所述物料出口。

2.根据权利要求1所述的一种组合输送装置，其特征在于：所述箱体上设置盖板和检修门，所述检修门设置在箱体和/或者盖板上。

3.根据权利要求1所述的一种组合输送装置，其特征在于：所述箱体包括水平段、弯曲段和倾斜段，所述物料进口设置在所述水平段上，所述物料出口设置在所述倾斜段上。

4.根据权利要求3所述的一种组合输送装置，其特征在于：所述鳞板输送装置包括鳞板链传动装置和鳞板链组件，所述鳞板链组件连接鳞板链组件滚轮，所述鳞板链组件滚轮通过导轨连接所述箱体，所述刮板输送装置包括刮板链传动装置和刮板链组件，所述刮板链组件连接刮板链组件滚轮，所述刮板链组件滚轮通过导轨连接所述箱体。

5.根据权利要求4所述的一种组合输送装置，其特征在于：所述鳞板链传动装置包括鳞板链尾轮组件和鳞板链头轮组件，所述鳞板链组件套装在所述鳞板链尾轮组件和所述鳞板链头轮组件上，所述刮板链传动装置包括刮板链尾轮组件和刮板链头轮组件，所述刮板链组件套装在刮板链尾轮组件和刮板链头轮组件上，所述鳞板链头轮组件和所述刮板链头轮组件连接动力传动装置。

6.根据权利要求5所述的一种组合输送装置，其特征在于：所述鳞板链头轮组件和所述刮板链头轮组件设置在所述倾斜段。

7.根据权利要求5所述的一种组合输送装置，其特征在于：所述鳞板链组件包括鳞板和鳞板牵引链，所述鳞板牵引链包括鳞板链节，所述鳞板链节连接所述鳞板链组件滚轮，所述刮板链组件包括刮板和刮板牵引链，所述刮板牵引链包括刮板链节，所述刮板链节连接所述刮板链组件滚轮。

8.根据权利要求7所述的一种组合输送装置，其特征在于：所述鳞板牵引链和刮板牵引链均采用双排套筒滚子链，所述鳞板链组件滚轮设置有挡边。

9.根据权利要求7所述的一种组合输送装置，其特征在于：所述鳞板为U形状，所述箱体内上方两侧对应所述物料传送装置设有物料挡料板，所述挡料板设置在所述鳞板内侧并伸入到所述鳞板的两侧的内部。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种组合输送装置，其特征在于：所述箱体为密封箱体。