CN220906172U - 一种锂电池半成品密封输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种锂电池半成品密封输送装置，包括壳体，壳体一端为水平段，另一端为倾斜段，水平段和倾斜段的端部分别设置有进料管和出料管，壳体内设置有链轮链条组，所有链轮通过链条传动连接，壳体外部设置有用于驱动链轮转动的驱动件，链条上等距布置有刮板，刮板远离链条的一侧与壳体内壁接触，链条链轮组沿壳体的轴向布置。本实用新型产生了提高输送装置的稳定性、送料的均匀性和延长了维护周期的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种锂电池半成品密封输送装置。
背景技术
因皮带输送机具备成本低、节能、方便接驳其它设备（如磁选机）和易维护等优点，现阶段半成品物料输送多采用皮带机输送；但锂电池半成品物料粉末状居多（特别是裂解的物料），使用皮带机容易形成扬尘，导致皮带机维护周期大大缩短，但锂电池回收线所用皮带机为全封闭形式的，经常需要开盖清理，维护效率低。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种锂电池半成品密封输送装置，其解决了现有技术中存在的皮带式输送装置粉尘量大，在使用过程中需要经常对内部进行维护，清理维护效率低的问题。
根据本实用新型的实施例，一种锂电池半成品密封输送装置，包括壳体，壳体一端为水平段，另一端为倾斜段，水平段和倾斜段的端部分别设置有进料管和出料管，壳体内设置有链轮链条组，所有链轮通过链条传动连接，壳体外部设置有用于驱动链轮转动的驱动件，链条上等距布置有刮板，刮板远离链条的一侧与壳体内壁接触，链条链轮组沿壳体的轴向布置。
优选的，所述壳体内侧壁上水平转动安装有托辊，所述链轮同轴固定连接在托辊上，驱动件的输出轴通过减速器与一个托辊的端部同轴固定连接。
优选的，所述壳体的水平段底部安装有排液管，排液管上设置有排液阀。
优选的，所述壳体的水平段端壁上铰接有卸爆板，卸爆板通过的活动端通过锁销连接所述壳体。
优选的，位于所述壳体内部两侧的所述链条之间固定连接有安装杆，所述刮板连接在安装杆上。
优选的，所述刮板转动连接在安装杆上，所述安装杆上套装有扭簧，扭簧的两端分别连接所述刮板和安装杆。
优选的，所述刮板与壳体的接触端上设置有斜面，沿所述刮板的移动方向，斜面的顶端位于底端的后方。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过链条链轮组带动其上的刮板移动，刮板与壳体内壁接触，刮板推动壳体内部的物料向上移动，最终从壳体顶端的出料管排出；且链轮链条组相较于皮带轮组输送颗粒料料，能够保证上料的均匀性，且颗粒料不易粘附在链轮链条组上，延长的输送装置的维护周期。
2、在壳体的水平段设置卸爆板，能够在壳体内物料堆积过多时将多余物料排出，保证运行的安全性。
3、针对磷酸铁锂电池破拆时电解液较多，容易在壳体内堆积的问题，在壳体的水平段底部安装排液管，通过设置排液阀，方便接驳多余的电解液。
4、刮板通过扭簧和安装杆连接在链条上，既能够保证刮板安装的稳定性，同时，能够避免在链条被拉伸时，刮板与壳体内壁造成较严重的磨损，提高了设备运行的安全性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
图2为本实用新型实施例的内部结构示意图。
图3为本实用新型实施例中刮板的结构示意图。
上述附图中：1、壳体；2、进料管；3、出料管；4、排液管；5、卸爆板；6、托辊；7、链轮；8、链条；9、刮板；10、安装杆。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1-3所示。本实用新型提出一种锂电池半成品密封输送装置，包括壳体1，壳体1一端为水平段，另一端为倾斜段，水平段和倾斜段的端部分别设置有进料管2和出料管3，壳体1内设置有链轮链条组，所有链轮通过链条传动连接，壳体1外部设置有用于驱动链轮转动的驱动件，链条8上等距布置有刮板9，刮板9远离链条8的一侧与壳体1内壁接触，链条链轮组沿壳体1的轴向布置。
通过壳体1外部的驱动件带动链轮7转动，链轮7通过链条8带动所有的链轮7同步转动，进而实现链条8的转动，链条8在转动过程中带动刮板9移动，刮板9将从进料管2进入壳体1水平段中的物料推动移动，在刮板9的推动下，物料从壳体1的水平段向壳体1的倾斜段移动，在物料移动至壳体1倾斜段的顶端时，从出料管3排出，即实现了物料的输送。
如图1和图2所示。所述壳体1内侧壁上水平转动安装有托辊6，所述链轮7同轴固定连接在托辊6上，驱动件的输出轴通过减速器与一个托辊6的端部同轴固定连接。
驱动件通过带动托辊6转动，进而带动链轮7转动，实现链条8以及刮板9的转动，刮板9等距布置在链条8上，进行物料的均匀输送和下料；且在设置时，将刮板9的两端与壳体1内侧壁之间设置间隙，间隙小于物料的粒径，能够保证物料输送的效率。
如图1所示。所述壳体1的水平段底部安装有排液管4，排液管4上设置有排液阀。定期开启排液阀，通过排液管4将壳体1内部的电解液排出并收集。
如图1所示。所述壳体1的水平段端壁上铰接有卸爆板5，卸爆板5通过的活动端通过锁销连接所述壳体1。在壳体1内部进料量陡增时，为避免物料过多阻塞链条链轮组，造成输送装置的损坏，在发现壳体1内物料过多时，开启卸爆板5，将壳体1内多余的物料排出并收集后再次倒入进料管2中。
如图3所示，为保证刮板9安装的稳定性。位于所述壳体1内部两侧的所述链条8之间固定连接有安装杆10，所述刮板9连接在安装杆10上。
如图3所示，为避免链条8被拉伸后，刮板9在壳体1内部被拖拉移动，造成刮板9和壳体1的损坏。所述刮板9转动连接在安装杆10上，所述安装杆10上套装有扭簧，扭簧的两端分别连接所述刮板9和安装杆10。
如图3所示，为减轻刮板9的重量，避免刮板9的随链条8转动过程中经过壳体1的水平段与倾斜段连接处时与壳体1内壁造成磨损。所述刮板9与壳体1的接触端上设置有斜面，沿所述刮板9的移动方向，斜面的顶端位于底端的后方。
优选的，链条链轮组、安装杆10及刮板9均采用不锈钢材质。
Claims (7)
1.一种锂电池半成品密封输送装置，其特征在于：包括壳体（1），壳体（1）一端为水平段，另一端为倾斜段，水平段和倾斜段的端部分别设置有进料管（2）和出料管（3），壳体（1）内设置有链轮链条组，所有链轮通过链条传动连接，壳体（1）外部设置有用于驱动链轮转动的驱动件，链条（8）上等距布置有刮板（9），刮板（9）远离链条（8）的一侧与壳体（1）内壁接触，链条链轮组沿壳体（1）的轴向布置。
2.如权利要求1所述一种锂电池半成品密封输送装置，其特征在于：所述壳体（1）内侧壁上水平转动安装有托辊（6），所述链轮（7）同轴固定连接在托辊（6）上，驱动件的输出轴通过减速器与一个托辊（6）的端部同轴固定连接。
3.如权利要求1所述一种锂电池半成品密封输送装置，其特征在于：所述壳体（1）的水平段底部安装有排液管（4），排液管（4）上设置有排液阀。
4.如权利要求1所述一种锂电池半成品密封输送装置，其特征在于：所述壳体（1）的水平段端壁上铰接有卸爆板（5），卸爆板（5）通过的活动端通过锁销连接所述壳体（1）。
5.如权利要求1所述一种锂电池半成品密封输送装置，其特征在于：位于所述壳体（1）内部两侧的所述链条（8）之间固定连接有安装杆（10），所述刮板（9）连接在安装杆（10）上。
6.如权利要求5所述一种锂电池半成品密封输送装置，其特征在于：所述刮板（9）转动连接在安装杆（10）上，所述安装杆（10）上套装有扭簧，扭簧的两端分别连接所述刮板（9）和安装杆（10）。
7.如权利要求6所述一种锂电池半成品密封输送装置，其特征在于：所述刮板（9）与壳体（1）的接触端上设置有斜面，沿所述刮板（9）的移动方向，斜面的顶端位于底端的后方。
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