CN209337567U9 - 一种带式输送机用犁式卸料器上运卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带式输送机用犁式卸料器上运卸料装置，包括输送机机架，所述输送机机架一端安装有传动滚筒，且输送机机架另一端安装有导向滚筒，所述传动滚筒上设置有输送带，所述传动滚筒通过输送带与导向滚筒连接，所述输送带底部设置有卸料小车主架，所述卸料小车主架上部设置有犁式卸料刮板，所述输送带位于犁式卸料刮板和卸料小车主架之间，所述犁式卸料刮板一侧安装有螺旋蛟龙卸料装置。本实用新型通过设置螺旋蛟龙卸料装置，方便卸料，提升卸料的工作效率，物料通过螺旋蛟龙的旋转轨迹先将物料向物料漏斗方向输送，不至于物料堆积，提高了刮板和输送带的使用寿命，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卸料装置，特别涉及一种带式输送机用犁式卸料器上运卸料装置。
背景技术
犁式刮板卸料装置是对输送带上端物料进行卸料的装置，广泛应用于多种领域的卸料，常见的犁式卸料器多用于半流体粘性物料(如混凝土)的卸料，现有的犁式卸料器，都是采用下部平板或密集托辊托起，上部刮板下压的装置，为生产加工带来便利。
但是一般的犁式卸料器上运卸料装置多利用刮板进行卸料，刮板磨损较大，并且物料容易堆积，为此，我们提出一种带式输送机用犁式卸料器上运卸料装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种带式输送机用犁式卸料器上运卸料装置，通过设置螺旋蛟龙卸料装置，方便卸料，提升卸料的工作效率，物料通过螺旋蛟龙的旋转轨迹先将物料向物料漏斗方向输送，不至于物料堆积，提高了刮板和输送带的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种带式输送机用犁式卸料器上运卸料装置，包括输送机机架，所述输送机机架一端安装有传动滚筒，且输送机机架另一端安装有导向滚筒，所述传动滚筒上设置有输送带，所述传动滚筒通过输送带与导向滚筒连接，所述输送带底部设置有卸料小车主架，所述卸料小车主架上部设置有犁式卸料刮板，所述输送带位于犁式卸料刮板和卸料小车主架之间，所述犁式卸料刮板一侧安装有螺旋蛟龙卸料装置。
进一步地，所述螺旋蛟龙卸料装置由轴承、螺旋叶、电机和卸料筒组成，所述螺旋叶位于卸料筒内部，所述螺旋叶一端安装有轴承，以及螺旋叶另一端设有电机，所述电机输出轴与螺旋叶卡接。
进一步地，所述输送机机架一侧安装有卸料小车卷扬机，所述卸料小车卷扬机上缠绕有链条，所述卸料小车卷扬机通过链条与卸料小车主架连接。
进一步地，所述输送带底部设有卸料器输送带托板，所述卸料器输送带托板位于螺旋蛟龙卸料装置底部。
进一步地，所述卸料小车主架一侧固定连接卸料漏斗，且卸料漏斗位于犁式卸料刮板和螺旋蛟龙卸料装置一端。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过设置螺旋蛟龙卸料装置，方便卸料，提升卸料的工作效率，上运式犁式卸料装置的输送带是由下向上输送物料，这样物料容易堆积在刮板处，所以在刮板前侧增加了螺旋蛟龙卸料装置，将物料通过螺旋蛟龙的旋转轨迹先将物料向物料漏斗方向输送，不至于物料堆积，提高了刮板和输送带的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种带式输送机用犁式卸料器上运卸料装置的整体俯视结构示意图。
图2为本实用新型一种带式输送机用犁式卸料器上运卸料装置的侧视结构示意图。
图3为本实用新型一种带式输送机用犁式卸料器上运卸料装置的螺旋蛟龙卸料装置结构示意图。
图4为本实用新型一种带式输送机用犁式卸料器上运卸料装置的螺旋蛟龙卸料装置侧视结构示意图。
图中：1、传动滚筒；2、输送带；3、输送机机架；4、卸料小车卷扬机；5、卸料小车主架；6、链条；7、犁式卸料刮板；8、螺旋蛟龙卸料装置；9、卸料漏斗；10、导向滚筒；11、卸料器输送带托板；12、轴承；13、螺旋叶；14、电机；15、卸料筒。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例一
如图1-4所示，一种带式输送机用犁式卸料器上运卸料装置，包括输送机机架3，输送机机架3一端安装有传动滚筒1，且输送机机架3另一端安装有导向滚筒10，传动滚筒1上设置有输送带 2，传动滚筒1通过输送带2与导向滚筒10连接，输送带2底部设置有卸料小车主架5，卸料小车主架5上部设置有犁式卸料刮板7，输送带2位于犁式卸料刮板7和卸料小车主架5之间，犁式卸料刮板7一侧安装有螺旋蛟龙卸料装置8，螺旋蛟龙卸料装置8由轴承12、螺旋叶13、电机14和卸料筒15组成，螺旋叶 13位于卸料筒15内部，螺旋叶13一端安装有轴承12，以及螺旋叶13另一端设有电机14，电机14输出轴与螺旋叶13卡接。
本实施例中通过设置螺旋蛟龙卸料装置8，方便卸料，提升卸料的工作效率，物料通过螺旋蛟龙的旋转轨迹先将物料向卸料漏斗9方向输送，不至于物料堆积，提高了犁式卸料刮板7和输送带2的使用寿命。
实施例二
如图1所示，输送机机架3一侧安装有卸料小车卷扬机4，卸料小车卷扬机4上缠绕有链条6，卸料小车卷扬机4通过链条6 与卸料小车主架5连接，输送带2底部设有卸料器输送带托板11，卸料器输送带托板11位于螺旋蛟龙卸料装置8底部，卸料小车主架5一侧固定连接卸料漏斗9，且卸料漏斗9位于犁式卸料刮板7 和螺旋蛟龙卸料装置8一端。
本实施例中通过设置卸料小车卷扬机4，通过链条6便于卸料小车主架5在输送带2上移动，节约劳动力和卸料的时间成本。
需要说明的是，本实用新型为一种带式输送机用犁式卸料器上运卸料装置，工作时，将设备连接电源，传动滚筒1带动输送带2进行转动，混凝土原料在卸料小车主架5与犁式卸料刮板7 之间的输送带2上进行传送，同时卸料小车卷扬机4工作卷动带动链条6收缩，拉动卸料车驱动架5、卸料刮板7和螺旋蛟龙卸料装置8在输送带2上移动，启动电机14工作，在轴承12作用下带动螺旋叶13转动工作，从而物料经过螺旋叶13和卸料筒15 进行卸料，将物料通过螺旋蛟龙的旋转轨迹先将物料向物料漏斗 9方向输送，不至于物料堆积，方便卸料，并且提升了犁式卸料刮板7和输送带2的使用寿命。
本实用新型的传动滚筒1、输送带2、输送机机架3、卸料小车卷扬机4、卸料小车主架5、链条6、犁式卸料刮板7、螺旋蛟龙卸料装置8、卸料漏斗9、导向滚筒10、卸料器输送带托板11、轴承12、螺旋叶13、电机14、卸料筒15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种带式输送机用犁式卸料器上运卸料装置，包括输送机机架(3)，其特征在于：所述输送机机架(3)一端安装有传动滚筒(1)，且输送机机架(3)另一端安装有导向滚筒(10)，所述传动滚筒(1)上设置有输送带(2)，所述传动滚筒(1)通过输送带(2)与导向滚筒(10)连接，所述输送带(2)底部设置有卸料小车主架(5)，所述卸料小车主架(5)上部设置有犁式卸料刮板(7)，所述输送带(2)位于犁式卸料刮板(7)和卸料小车主架(5)之间，所述犁式卸料刮板(7)一侧安装有螺旋蛟龙卸料装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机用犁式卸料器上运卸料装置，其特征在于：所述螺旋蛟龙卸料装置(8)由轴承(12)、螺旋叶(13)、电机(14)和卸料筒(15)组成，所述螺旋叶(13)位于卸料筒(15)内部，所述螺旋叶(13)一端安装有轴承(12)，以及螺旋叶(13)另一端设有电机(14)，所述电机(14)输出轴与螺旋叶(13)卡接。
3.根据权利要求1所述的一种带式输送机用犁式卸料器上运卸料装置，其特征在于：所述输送机机架(3)一侧安装有卸料小车卷扬机(4)，所述卸料小车卷扬机(4)上缠绕有链条(6)，所述卸料小车卷扬机(4)通过链条(6)与卸料小车主架(5)连接。
4.根据权利要求1所述的一种带式输送机用犁式卸料器上运卸料装置，其特征在于：所述输送带(2)底部设有卸料器输送带托板(11)，所述卸料器输送带托板(11)位于螺旋蛟龙卸料装置(8)底部。
5.根据权利要求1所述的一种带式输送机用犁式卸料器上运卸料装置，其特征在于：所述卸料小车主架(5)一侧固定连接卸料漏斗(9)，且卸料漏斗(9)位于犁式卸料刮板(7)和螺旋蛟龙卸料装置(8)一端。
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