CN216661513U - 煤矿用输送机导料槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了煤矿用输送机导料槽,包括固定架,用于对位置进行固定,所述固定架的相对面通过滚筒设置有输送带,用于对采集好的煤矿进行输送,输送固定架的顶部靠近中部位置螺栓连接有导料槽,防止在输送过程中煤矿的掉落,所述导料槽的顶部靠近端面位置设置有料斗,便于对煤矿的放入,所述料斗靠近导料槽端面的一侧固定连接有防漏组件,所述防漏组件包括滑槽架,便于对挡板进行移动,所述滑槽架的相对面均开设有滑槽。本实用新型通过在导料槽的底部设置有料斗,从而方便在对煤矿进行输送时可以最大限度的对其进行输送,从而提高其输送效率,同时在对其进行螺栓固定,为后期的维护和检修提供了便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿输送应用技术领域,特别是涉及煤矿用输送机导料槽。
背景技术
带式输送机是煤矿、燃煤电站等行业输送散装物料的主要方式,其受料点处配装有一定长度的导料槽,导料槽最主要的部件就是对称布置于输送机横切面中心线两侧的导料槽侧板,在物料输送过程中起着引导物料流向和防止物料外泄的作用。
由于传统的一些对煤矿的输送机在输送时,会因大量的煤矿在输送时的震动而造成煤矿的浪费,从而降低了对煤矿的输送效率,同时在对煤矿进行输送时在进口处会出现一些细小的煤矿对输送机造成损坏,因此,本实用新型提出了煤矿用输送机导料槽。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供煤矿用输送机导料槽,在导料槽的底部设置有料斗,从而方便在对煤矿进行输送时可以最大限度的对其进行输送,从而提高其输送效率,同时在对其进行螺栓固定,为后期的维护和检修提供了便捷。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供煤矿用输送机导料槽,包括固定架,用于对位置进行固定,所述固定架的相对面通过滚筒设置有输送带,用于对采集好的煤矿进行输送,输送固定架的顶部靠近中部位置螺栓连接有导料槽,防止在输送过程中煤矿的掉落,所述导料槽的顶部靠近端面位置设置有料斗,便于对煤矿的放入,所述料斗靠近导料槽端面的一侧固定连接有防漏组件;
所述防漏组件包括滑槽架,便于对挡板进行移动,所述滑槽架的相对面均开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有挡板,用于对输送带上的煤矿进行位置限制,防止滑落,所述挡板的顶部固定连接有手提板,用于对挡板进行移动,所述料斗的侧壁靠近底部位置固定连接有转动机构;
所述转动机构包括电机,所述电机的驱动轴端面固定连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有转筒,所述转筒的外壁均匀的固定连接有多个固定块,通过电机驱动轴转动带动转轴的转动,从而带动转筒的转动,从而防止大量的煤矿堆积。
优选的,所述输送带的与煤矿的接触面设置有防滑图案,防止输送带上的煤矿滑落。
优选的,所述料斗的顶部呈开口型设置,便于大量的煤矿放入。
优选的,所述导料槽的内顶部靠近侧壁位置对称固定连接有侧板,两个所述侧板的底部与输送带的顶部呈贴合设置,通过侧板的阻挡,从而防止在输送时煤矿的掉落。
优选的,所述料斗的侧壁靠近中部位置对称固定连接有固定板,两个所述固定板开设有多个安装孔,便于对整个料斗进行位置的固定。
优选的,所述电机的驱动轴贯穿料斗的侧壁,且与之呈转动连接,便于带动转轴的转动。
优选的,所述转轴远离电机的端面与料斗的内侧壁呈转动连接,便于转轴稳定的带动转筒的转动。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型提出的煤矿用输送机导料槽通过在输送机的顶部设置有导料槽,使得在对煤矿进行运输时可以将其稳定的送到相应位置,从而防止在输送时的掉落;
2.本实用新型提出的煤矿用输送机导料槽通过在导料槽的尾部设置有料斗,从而方便将采出的煤矿放入导料槽内;
3.本实用新型提出的煤矿用输送机导料槽通过在料斗的内部设置有转动机构,从而使得在大量的煤矿进入料斗时可以防止其堆积,提高对煤矿的输送效率。
附图说明
图1为本实用新型煤矿用输送机导料槽的结构示意图;
图2为本实用新型煤矿用输送机导料槽料斗的结构示意图;
图3为本实用新型煤矿用输送机导料槽料斗的剖视图;
图4为本实用新型煤矿用输送机导料槽料斗的侧视图。
图中:1、固定架;2、输送带;3、导料槽;31、侧板;4、料斗;41、固定板;42、滑槽架;43、挡板;44、手提板;5、电机;51、转轴;52、转筒;53、固定块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,煤矿用输送机导料槽,包括固定架1,用于对位置进行固定,固定架1的相对面通过滚筒设置有输送带2,用于对采集好的煤矿进行输送,输送带2的与煤矿的接触面设置有防滑图案,防止输送带2上的煤矿滑落,固定架1的顶部靠近中部位置螺栓连接有导料槽3,防止在输送过程中煤矿的掉落,导料槽3的内顶部靠近侧壁位置对称固定连接有侧板31,两个侧板31的底部与输送带2的顶部呈贴合设置,通过侧板31的阻挡,从而防止在输送时煤矿的掉落,导料槽3的顶部靠近端面位置设置有料斗4,便于对煤矿的放入。
如图2和图4示,料斗4靠近导料槽3端面的一侧固定连接有防漏组件,料斗4的侧壁靠近中部位置对称固定连接有固定板41,两个固定板41开设有多个安装孔,便于对整个料斗4进行位置的固定,料斗4的顶部呈开口型设置,便于大量的煤矿放入,防漏组件包括滑槽架42,便于对挡板43进行移动,滑槽架42的相对面均开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有挡板43,用于对输送带2上的煤矿进行位置限制,防止滑落,挡板43的顶部固定连接有手提板44,用于对挡板43进行移动。
如图3示,料斗4的侧壁靠近底部位置固定连接有转动机构,转动机构包括电机5,电机5的驱动轴贯穿料斗4的侧壁,且与之呈转动连接,便于带动转轴51的转动,转轴51远离电机5的端面与料斗4的内侧壁呈转动连接,便于转轴51稳定的带动转筒52的转动,电机5的驱动轴端面固定连接有转轴51,转轴51的外壁固定连接有转筒52,转筒52的外壁均匀的固定连接有多个固定块53,通过电机5驱动轴转动带动转轴51的转动,从而带动转筒52的转动,从而防止大量的煤矿堆积。
本实用新型在使用时,首先将其放置在固定位置,接着将需要进行输送的煤矿从料斗4放入,接着启动电机5,电机5驱动轴带动转轴51转动,从而带动转筒52转动,同时固定块53对煤矿进行推动,从而使得堆积在料斗4内的煤矿可以稳定的落在输送带2上,而在输送带2上煤矿则会因侧板31的阻挡,从而使其能够稳定的输送到相应位置,因此,本实用新型提出的煤矿用输送机导料槽方便在对煤矿进行输送时可以最大限度的对其进行输送,从而提高其输送效率,同时在对其进行螺栓固定,为后期的维护和检修提供了便捷。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.煤矿用输送机导料槽,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的相对面通过滚筒设置有输送带(2),所述固定架(1)的顶部靠近中部位置螺栓连接有导料槽(3),所述导料槽(3)的顶部靠近端面位置设置有料斗(4),所述料斗(4)靠近导料槽(3)端面的一侧固定连接有防漏组件;
所述防漏组件包括滑槽架(42),所述滑槽架(42)的相对面均开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有挡板(43),所述挡板(43)的顶部固定连接有手提板(44),所述料斗(4)的侧壁靠近底部位置固定连接有转动机构;
所述转动机构包括电机(5),所述电机(5)的驱动轴端面固定连接有转轴(51),所述转轴(51)的外壁固定连接有转筒(52),所述转筒(52)的外壁均匀的固定连接有多个固定块(53)。
2.根据权利要求1所述的煤矿用输送机导料槽,其特征在于:所述输送带(2)的与煤矿的接触面设置有防滑图案。
3.根据权利要求1所述的煤矿用输送机导料槽,其特征在于:所述料斗(4)的顶部呈开口型设置。
4.根据权利要求1所述的煤矿用输送机导料槽,其特征在于:所述导料槽(3)的内顶部靠近侧壁位置对称固定连接有侧板(31),两个所述侧板(31)的底部与输送带(2)的顶部呈贴合设置。
5.根据权利要求1所述的煤矿用输送机导料槽,其特征在于:所述料斗(4)的侧壁靠近中部位置对称固定连接有固定板(41),两个所述固定板(41)开设有多个安装孔。
6.根据权利要求1所述的煤矿用输送机导料槽,其特征在于:所述电机(5)的驱动轴贯穿料斗(4)的侧壁,且与之呈转动连接。
7.根据权利要求1所述的煤矿用输送机导料槽,其特征在于:所述转轴(51)远离电机(5)的端面与料斗(4)的内侧壁呈转动连接。
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