CN212711160U - 一种链斗式输送装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及输送设备的技术领域，尤其是涉及一种链斗式输送装置，其包括动力装置、传动机构、运载装置和支撑装置，所述传动机构包括槽体以及传输链条组，槽体为上开口的空腔结构，传输链条组设于槽体内，运载装置包括若干运载斗，运载斗与传输链条组固定连接并且可以随着传输链条组同步运动，运载斗的开口背向传送链条组。本申请具有方便运输多种形态的物料的技术效果。

Description

一种链斗式输送装置

技术领域

本申请涉及输送设备的技术领域，尤其是涉及一种链斗式输送装置。

背景技术

目前，链斗式输送机是电厂、矿山、煤炭等行业用来执行物料输送任务的机械装置，适用于冶金、矿山、建筑、化工、食品、粮食等行业一定粒度、块度的物料和粉料的输送。

现有的授权公告号为CN203997917U的中国专利公开了一种链式输送机，包括主架、减速传动链组件、电机、减速器和三角支架，电机固定在主架一端，电机与减速器连接，减速器的输出轴与减速传动链组件连接，三角支架设置在主架底面。有时候需要运送粉末状或泥状的物料，此时链式运输机无法满足要求。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有不方便运输多种形态的物料的缺陷。

发明内容

为了可以运输粉末状和泥状的物料，本申请提供一种链斗式输送装置。

本申请提供的一种链斗式输送装置采用如下的技术方案：

一种链斗式输送装置，其包括动力装置、传动机构、运载装置和支撑装置，所述传动机构包括槽体以及传输链条组，槽体为上开口的空腔结构，传输链条组设于槽体内，运载装置包括若干运载斗，运载斗与传输链条组固定连接并且可以随着传输链条组同步运动，运载斗的开口背向传送链条组。

通过采用上述技术方案，输运装置为运载斗，运载斗内可以盛装粉状和泥状等多种形态的物料，运载斗随着传输组链条组同步运动，实现运送多种形态的物料的目的。

优选的，所述运载斗为上开口的空腔结构，运载斗内的一面侧壁上铰接有可向腔内转动的底板，底板远离铰接处的一端可以抵触在运载斗内的侧壁上。

通过采用上述技术方案，当运载斗翻折时，底板会在重力的作用下一同翻折，此时运载斗内部的物料会被倾倒出，残留在底板上泥状的物料会沿底板滑落，减少了运载斗内物料的残留。

优选的，所述动力装置包括转动电机和磁力耦合器，磁力耦合器的铜转子端与转动电机内的输出轴固定连接，永磁转子与传动机构固定连接。

通过采用上述技术方案，磁力耦合器节能并且稳定性好，通过调节永磁转子和铜转子之间的间隙即可调节输出转速，简单方便，增强了装置的实用性。

优选的，所述传输链条组包括主动轴和从动轴，槽体为上开口的空腔结构，主动轴的两端分别与槽体内相对的两侧壁转动连接，从动轴设于槽体内远离主动轴的一端，主动轴与从动轴上均设有两个相同的链轮，其中，主动轴的一端与磁力耦合器的永磁转子固定连接，主动轴上与从动轴上靠近槽体同一侧壁的相对的一组链轮的连线平行，同侧的一组链轮上均套设有一条闭合的传输链条，链轮和传输链条相啮合。

通过采用上述技术方案，主动轴和其上的链轮被永磁转子带动旋转，链轮带动与其相啮合的传输链条运动，从动轴和其上的链轮被链条带动转动，装置结构简单，便于修理和更换，提升了装置的实用性。

优选的，所述两条传输链条相互靠近的两侧壁之间设有固定杆，固定杆的两端分别固定在两条传输链条的外链板上，互相靠近的两条传输链条的侧壁与运载斗的侧壁通过螺栓连接，固定杆与运载斗的下底面相抵触。

通过采用上述技术方案，固定杆连接两条传输链条，使得两条传输链条保持张紧并且处于同步状态，减少了震动而导致的两条传输链条之间发生偏移的几率，增强了装置的实用性。

优选的，所述运槽体内底面和运载斗之间存在间隙，槽体靠近主动轴和从动轴的一端均开设有清理口，槽体靠近主动轴一端的清理口连接有收集箱。

通过采用上述技术方案，在运载斗通过槽体内的空腔相信输送的过程中，其处于翻转状态，会有残余物料掉落，物料落在槽体的底面上，若物料为泥状则会粘连在槽体的内底面上，此时从靠近从动轴的一端清理口加水清洗，然后物料和水的混合物会从靠近主动轴一端的清理口流出，便于清洗，增强了装置的便利性和实用性。

优选的，所述支撑装置包括多组液压升降柱，液压升降柱从槽体靠近从动轮的底面一端到槽体靠近主动轮的地面一端沿从高到低的顺序依次设置，液压升降柱的上升端与槽体的底面通过铰接。

通过采用上述技术方案，液压升降柱可以方便的调节高低，调节不同支撑柱的高度可以使输送装置形成不同的坡度，进而可以向不同高度输送物料，具有广泛适用性。

优选的，所述槽体靠近主动轴的一端的清理口设有有收集箱。

通过采用上述技术方案，当槽体内存在颗粒或者粉末状物料时，这些物料沿槽体的内底面下滑，然后物料被收集箱收集，以便再次利用，提升了装置的实用性并且环保。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.输运装置为运载斗，运载斗内可以盛装粉状和泥状等多种形态的物料，运载斗随着传输组链条组同步运动，实现运送多种形态的物料的目的；

2.当运载斗翻折时，底板会在重力的作用下一同翻折，此时运载斗内部的物料会被倾倒出，残留在底板上泥状的物料会沿底板滑落，减少了运载斗内物料的残留；

3.磁力耦合器节能并且稳定性好，通过调节器调节永磁转子和铜转子之间的间隙即可调节输出转速，简单方便，增强了装置的实用性。

附图说明

图1是实施例中输送装置的整体结构图；

图2是实施例中输送装置的剖视图；

图3是运载斗的剖面图；

图4是实施例中处于卸料状态的运载斗的示意图。

附图标记说明：1、动力装置；11、转动电机；12、磁力耦合器；2、传动机构；21、传输链条组；211、链轮；212、主动轴；213、从动轴；214、固定杆；215、传输链条；216、转动轴承；22、槽体；221、清理口；222、收集箱；3、运载斗；31、底板；4、支撑装置；41、液压升降柱。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种链斗式输送装置，参照图1和图2，其包括动力装置1、传动机构2以及运载装置，传动机构2包括传输链条组21和槽体22，槽体22为上开口的空腔结构，槽体22内壁上固设有转动轴承216，转动轴承216有四个，槽体22的两面侧壁上均设置有一一对应的两个转动轴承216，同侧的转动轴承216对称设置；传输链条组21设有两条，传输链条组21包括主动轴212和从动轴213，主动轴212和槽体22一端两侧壁上一一对应的转动轴承216的内圈过盈配合，从动轴213的两端分别与槽体22的另一端的两侧壁上一一对应的转动轴承216的内圈过盈配合，主动轴212与从动轴213上均设有两个相同的链轮211，主动轴212上与从动轴213上靠近槽体22同一侧壁的相对的一组链轮211的连线平行，同侧的一组链轮211上均套设有一条闭合的传输链条215，链轮211和传输链条215相啮合；槽体22靠近主动轴212和从动轴213的一端面均开设有清理口221，靠近主动轴212的清理口221处设有收集箱222。

参照图2和图3，运载装置包括多个运载斗3，运载斗3横截面为等腰梯形，运载斗3为上开口的空腔结构，运载斗3内设有连接轴和底板31，底板31通过连接轴和运载斗3内部的一面侧壁铰接，底板31远离连接轴的一端抵触在与连接轴相对的一面侧壁上，运载斗3的两端侧壁通过螺栓固定在两条传输链条215相互靠近的侧壁上的同一节链板上，两条传输链条215相互靠近的两侧壁之间设有固定杆214，固定杆214的两端分别固定在两条传输链条215的侧壁上，固定杆214与运载斗3的下底面相抵触。

参照图2和图4，当运载斗3位于传输链条上侧时，运载斗3内部装有物料，此时底板31在物料的重力作用下抵触在运载斗3的内侧壁上，当运载斗3位于传输链条215两端时，运载斗3开始翻转，物料会倾倒出，传输链条215继续运动，运载斗3位于传输链条215下侧时处于倒置状态，此时，槽体22内部底面与运载斗3之间存在一定间隙，运载斗3内的残余物料会落至槽体22的内底面上。

参照图1和图2，动力装置1包括转动电机11和磁力耦合器12，转动电机11的输出轴端和磁力耦合器12的铜线圈端固定连接，磁力耦合器12的永磁转子端和主动轴212的一端固定连接，主动轴212在永磁转子端的带动下转动；支撑装置4包括多个设于地面的液压升降柱41，液压升降柱41从槽体22靠近从动轮的底面一端到槽体22靠近主动轴212的地面一端沿从高到低的顺序依次设置，槽体22的下底面固设有多个铰座，液压升降柱41的活塞杆与槽体22的底面通过铰座铰接。

本申请实施例一种链斗式输送装置的实施原理为：使用时，调节多个液压升降柱41，使得装置的主动轴212一端靠近地面，装置的从动轴213一端高于要传输物料的位置，装置倾斜放置，然后启动转动电机11；转动电机11输出轴带动磁力耦合器12的铜线圈端转动，磁力耦合器12的永磁转子端带动主动轴212转动，主动轴212上的链轮211带动与其相啮合的传输链条215转动，同时从动轴213及其上的链轮211在传输链条215的带动下与主动轴212同向转动。

通过外部加料装置把物料不断地加入位于主动轴212附近的运载斗3内，运载斗3带动物料向从动轴213方向运动，运载斗3到达从动轴213的位置时，其运动方向会发生变化，运载斗3变为倾斜状态，其内的物料倾出，底板31在重力的作用下向运载斗3开口方向翻转，然后进入传输链条215的下侧，运载斗3位于传输链条215下测时，底板31始终保持翻转状态，残余物料会落至槽体22的内底板31上，槽体22倾斜放置，所以物料会滑落至靠近主动轴212的清理口221处，然后被收集箱222收集；运载斗3由传输链条215的下侧向上侧运动时，运动方向又会发生改变，底板31闭合，恢复到未加料状态，此时运载斗3完成一次加料循环。

当所运载的物料为泥状物料时，物料会粘附在槽体22的内底板31上，这时需要从靠近从动轴213的清理口221加水冲洗，水和泥状物料的混合物流至收集箱222。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种链斗式输送装置，其包括动力装置(1)、传动机构(2)、运载装置和支撑装置(4)，其特征在于：所述传动机构(2)包括槽体(22)以及传输链条组(21)，槽体(22)为上开口的空腔结构，传输链条组（21）设于槽体（22）内，运载装置包括若干运载斗(3)，运载斗(3)与传输链条组(21)固定连接并且可以随着传输链条组(21)同步运动，运载斗的开口背向传送链条组。

2.根据权利要求1所述的一种链斗式输送装置，其特征在于：所述运载斗(3)为上开口的空腔结构，运载斗(3)内的一面侧壁上铰接有可向腔内转动的底板(31)，底板(31)远离铰接处的一端可以抵触在运载斗（3）内的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种链斗式输送装置，其特征在于：所述动力装置(1)包括转动电机(11)和磁力耦合器(12)，磁力耦合器(12)的铜转子端与转动电机(11)内的输出轴固定连接，永磁转子与传动机构(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种链斗式输送装置，其特征在于：所述传输链条组(21)包括主动轴(212)和从动轴(213)，主动轴(212)的两端分别与槽体(22)内相对的两侧壁转动连接，从动轴(213)设于槽体(22)内远离主动轴(212)的一端，主动轴(212)与从动轴(213)上均设有两个相同的链轮(211)，其中，主动轴(212)的一端与磁力耦合器(12)的永磁转子固定连接，主动轴(212)上与从动轴(213)上靠近槽体(22)同一侧壁的相对的一组链轮(211)的连线平行，同侧的一组链轮(211)上均套设有一条闭合的传输链条(215)，链轮(211)和传输链条(215)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种链斗式输送装置，其特征在于：所述两条传输链条(215)相互靠近的两侧壁之间设有固定杆(214)，固定杆(214)的两端分别固定在两条传输链条(215)的外链板上，互相靠近的两条传输链条(215)的侧壁与运载斗(3)的侧壁通过螺栓连接，固定杆(214)与运载斗(3)的下底面相抵触。

6.据权利要求1所述的一种链斗式输送装置，其特征在于：所述槽体(22)内底面和运载斗(3)之间存在间隙，槽体(22)靠近主动轴(212)和从动轴(213)的一端均开设有清理口(221)。

7.根据权利要求1所述的一种链斗式输送装置，其特征在于：所述支撑装置(4)包括多个液压升降柱(41)，液压升降柱(41)从槽体(22)靠近从动轴（213）的底面一端到槽体(22)靠近主动轴（212）的地面一端沿从高到低的顺序依次设置，液压升降柱(41)的上升端与槽体(22)的底面铰接。

8.根据权利要求6所述的一种链斗式输送装置，其特征在于：所述槽体(22)靠近主动轴(212)的一端的清理口(221)设有收集箱(222)。

Images