CN215363537U - 一种废弃纤维再生混凝土材料用上料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种废弃纤维再生混凝土材料用上料装置，属于混凝土生产设备领域，包括机架，所述机架上设置有用于运输混凝土的传送机，所述传送机倾斜设置，所述机架上固定设置有安装架，所述安装架位于传送机高度较低的一端，所述安装架上设置有进料斗，所述进料斗位于传送机的上方，所述进料斗内转动设置有若干相互啮合的破碎辊，所述进料斗上设置有用于驱动若干破碎辊转动的驱动源。本申请具有便于后续对废弃纤维混凝土的处理的效果。

Description

一种废弃纤维再生混凝土材料用上料装置

技术领域

本申请涉及混凝土生产设备领域，尤其是涉及一种废弃纤维再生混凝土材料用上料装置。

背景技术

废旧混凝土的处理方法主要是通过运输车运送到郊外露天堆放或进行填埋，但是这种处理方法产生了巨大的处理费用以及严重的环境污染问题，由于废弃混凝土中含有大量的砂石骨料，如果合理将废弃混凝土进行回收，不经能够降低成本，还能起到保护环境的作用。

授权公告号为CN212830913U的中国专利公开了一种废弃纤维再生混凝土材料用上料装置，包括电机本体，电机本体的一端通过三角带传动连接有凹陷轮，凹陷轮的一端连接有紧动轴杆，紧动轴杆的外表面固定连接有传动带；在对废弃纤维混凝土进行运输的时候，将废弃的纤维混凝土倾倒在传送带上，然后启动电机本体，即可带动废弃纤维混凝运动，实现上料。

但是，发明人认为，上述相关技术中存在以下缺陷，废弃纤维混凝土中掺杂有大量的纤维凝结体，在后续的处理步骤中，纤维凝结体相互之间会再度凝结成块，给后续处理步骤带来了较大的麻烦。

实用新型内容

为了便于后续对废弃纤维混凝土的处理，本申请提供一种废弃纤维再生混凝土材料用上料装置。

本申请提供的一种废弃纤维再生混凝土材料用上料装置，采用如下的技术方案：

一种废弃纤维再生混凝土材料用上料装置，包括机架，所述机架上设置有用于运输混凝土的传送机，所述传送机倾斜设置，所述机架上固定设置有安装架，所述安装架位于传送机高度较低的一端，所述安装架上设置有进料斗，所述进料斗位于传送机的上方，所述进料斗内转动设置有若干相互啮合的破碎辊，所述进料斗上设置有用于驱动若干破碎辊转动的驱动源。

通过采用上述技术方案，在对废弃纤维再生混凝土材料进行上料的时候，由工作人员带动废弃纤维混凝土料倾倒入进料斗内，随后打开驱动源，带动破碎辊转动，通过破碎辊将废弃纤维混凝土材料进行破碎，将凝结的混凝土纤维块打碎，打碎的混凝土纤维块通过进料斗落到传送机上，随后即可通过传送机带动废弃纤维混凝土料进行上料，在上料之前首先通过破碎辊对混凝土纤维料进行打碎，避免了混凝土纤维料结块，从而方便了后期对于混凝土纤维料的处理。

可选的，所述进料斗的底部连通有进料管，所述进料管位于传送机的顶部，所述进料管与传送机之间设置有滤网。

通过采用上述技术方案，完成破碎的混凝土纤维料通过进料管离开进料斗，混凝土纤维料在自身重力的作用下向下运动，并落到滤网上，通过滤网对混凝土纤维料进行过滤，将混在其中的未破碎的大块混凝土纤维块过滤掉，提高了落到传送机上的混凝土纤维料的质量，更进一步方便了后续对混凝土纤维料的处理。

可选的，所述安装架上设置有安装框，所述安装框位于进料管与传送机之间，所述滤网可拆卸设置在安装框上。

通过采用上述技术方案，随着工作时间的增长，滤网上过滤下来的大块混凝土纤维块逐渐堆积，从而导致滤网的过滤效果下降，此时将滤网从安装框上拆卸下来，即可对滤网进行清洗或更换，从而保障滤网对于掉落的混凝土料始终具有优良的过滤效果。

可选的，所述安装架上设置有两个安装杆，所述安装框位于两个安装杆之间，所述安装框的侧壁与安装杆相互靠近的侧壁之间固定连接有拉簧，所述安装架上设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动安装框在水平方向上往复运动。

通过采用上述技术方案，在通过滤网对下落的混凝土料进行过滤的时候，启动驱动组件，驱动组件带动安装框在水平方向上运动，安装框带动滤网在水平方向上运动，在此过程中，连接安装框与安装杆的拉簧被拉伸或压缩，从而作用在安装框上，使安装框具有恢复初始位置的运动趋势，从而保证安装框始终在水平方向上做往复运动，进而带动滤网往复运动，显著地提高了滤网的过滤效率。

可选的，所述驱动组件包括驱动电机和凸轮，所述驱动电机固定设置在安装架上，所述凸轮转动设置在安装架上，所述凸轮与驱动电机的输出轴传动连接，所述凸轮的周壁用于与安装框的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动凸轮转动，由于凸轮的周壁与安装框的侧壁抵接，随着凸轮的转动，进而带动安装框在水平方向上运动，达到带动滤网运动的目的。

可选的，所述凸轮的周壁上设置有与安装框的侧壁滚动接触的辊子。

通过采用上述技术方案，当凸轮转动带动安装框运动的过程中，通过辊子将凸轮的周壁与安装框侧壁之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，显著地降低了凸轮与安装框之间的摩擦力，方便了凸轮运动的同时，也降低了凸轮与安装框之间的磨损，提高了设备的使用寿命。

可选的，所述安装架上转动设置有挡板，所述挡板的底端与传送机的传送带抵接，所述安装架上设置有弹性件，所述弹性件用于驱使挡板朝向传送机偏转。

通过采用上述技术方案，完成过滤的混凝土纤维料在自身重力的作用下掉落到传送机的传送带上，通过挡板对混凝土纤维料进行限位和阻挡，能够有效的防止混凝土纤维料脱离传送带，提高了传送的效率，也避免了混凝土纤维料的浪费。

可选的，所述挡板与安装架之间可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，随着工作时间的增长，挡板上不可避免的沾染有混凝土纤维料，将挡板从安装架上拆卸下来，对挡板的表面进行清洗，方便了工作人员对挡板的清洗。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过破碎辊对混凝土纤维料进行破碎，将结块的纤维料块破碎，方便了后期对于混凝土纤维料的处理；

2.通过滤网对完成混凝土纤维料进行过滤，将破碎不完整的混凝土纤维料进行过滤，进一步提高了通过传送机传送的混凝土纤维料的质量；

3.滤网可拆卸，能够始终保持滤网对于混凝土纤维料的过滤效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体的结构示意图；

图2是本申请实施例的滤网的安装结构示意图；

图3是图2中的A部放大图；

图4是本申请实施例的挡板的结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、传送机；21、连接板；22、传送带；23、传送电机；3、安装架；31、支撑杆；32、进料斗；33、破碎辊；34、破碎电机；35、进料管；4、滤网；41、安装框；42、通孔；43、连接螺栓；44、连接螺纹孔；5、连接杆；51、安装杆；52、拉簧；6、驱动组件；61、驱动电机；62、凸轮；63、辊子；7、竖杆；71、转动轴；72、安装板；73、挡板；74、弹性件。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种废弃纤维再生混凝土材料用上料装置。

参照图1，一种废弃纤维再生混凝土材料用上料装置，包括机架1，机架1上安装有用于运输混凝土物料的传送机2，传送机2包括连接板21、传送带22和用于驱动传送带22运动的传送电机23。连接板21焊接固定在机架1上，连接板21的两端通过轴承转动安装有传送辊（图中未示出），传送带22绕设在传送辊上，传送电机23通过螺栓固定安装在连接板21上，传送辊与传送电机23的输出轴之间通过联轴器同轴固定连接。

参照图1，连接板21倾斜设置，连接板21上安装有传送电机23一端的高度高于另一端的高度，连接板21高度较低的一端安装有安装架3。

参照图1，安装架3包括若干支撑杆31，若干支撑杆31的一端与连接板21焊接固定，另一端焊接固定有进料斗32，进料斗32的顶部开口设置，进料斗32的底部开口设置，且进料斗32的横截面积从顶部到底部逐渐收缩；进料斗32内沿垂直于传送机2的传送方向转动安装有若干破碎辊33，破碎辊33与进料斗32的内壁之间通过轴承转动连接，若干破碎辊33之间相互咬合。

参照图1，进料斗32上设置有用于驱动若干破碎辊33转动的驱动源，驱动源设置为破碎电机34，破碎电机34的数量与破碎辊33相适配，每个破碎辊33均配备有一台破碎电机34，破碎电机34的输出轴与破碎辊33同轴固定连接。

将混凝土纤维料从进料斗32的顶部开口放入进料斗32内，此时启动破碎电机34，破碎电机34带动破碎辊33转动，进而将混凝土纤维凝结快碾碎，被碾碎的混凝土纤维块通过进料斗32的底部开口脱离进料斗32。

参照图1、2，进料斗32的底部开口处安装有进料管35，进料管35与进料斗32内部连通，且进料管35与进料斗32之间通过焊接的方式固定连接，进料管35位于传送带22的上方，进料管35与传送机2之间安装有滤网4。

参照图1、2，支撑杆31上安装有安装框41，安装框41为矩形框，安装框41位于进料管35与传送机2之间，滤网4覆盖安装在安装框41上，滤网4以及安装框41的截面积均大于进料管35的口径。

参照图2，滤网4的四角处开设有贯穿滤网4的通孔42，通孔42内安装有连接螺栓43，安装框41的顶部沿竖直方向开设有连接螺纹孔44，连接螺栓43与连接螺纹孔44螺纹连接。

从进料管35落下的混凝土纤维料虽然经过破碎辊33的碾碎，但是不可避免会存在没有被完全碾碎的混凝土纤维料块，通过滤网4的过滤作用，从而能够将未被碾碎的混凝土纤维料块剔除，进行二次碾碎，提高了掉落至传送机2上的混凝土纤维料的质量；且随着工作时间的增长，滤网4上粘连有数量较多的混凝土纤维料，此时将滤网4从安装框41上取下，对滤网4进行清洗乃至更换，从而保障了滤网4始终具有优良的过滤效果。

参照图2，支撑杆31上焊接固定有连接杆5，连接杆5设置有四根，四根连接杆5两两一组，两组连接杆5沿传送机2的传送方向依次安装在支撑杆31上，同一组的两个连接杆5上下分布，位于上方的连接杆5上焊接固定有安装杆51，安装框41位于两个安装杆51之间，安装框41与安装杆51之间固定连接有拉簧52，同一个安装杆51上安装有至少两个拉簧52，拉簧52的一端与安装框41的外侧壁焊接固定，另一端与安装杆51相互靠近的侧壁焊接固定。

参照图2、3，安装架3上设置有驱动组件6，驱动组件6用于带动安装框41在水平方向上往复运动，驱动组件6包括驱动电机61和凸轮62。驱动电机61安装在同一组的两根连接杆5中高度交底的一根连接杆5上，驱动电机61与连接杆5之间通过螺栓固定连接，同一组的两根连接杆5之间沿竖直方向转动安装有安装轴，凸轮62焊接固定在安装轴上，驱动电机61的输出轴与安装轴之间通过联轴器同轴固定连接，凸轮62的周壁与安装框41的外侧壁抵接。

启动驱动电机61，驱动电机61带动凸轮62转动，随着凸轮62的转动，带动安装框41在水平方向上运动，在安装框41运动的过程中，拉簧52被拉伸或被压缩，从而驱使安装框41具有复位的运动趋势，在凸轮62以及拉簧52的共同作用下，安装框41在水平方向上不断做快速往复运动，从而带动滤网4运动，提高了滤网4的过滤效果。

参照图3，凸轮62的周壁上安装有若干辊子63，辊子63用于与安装框41的外侧壁抵接。在凸轮62转动的过程中，通过辊子63将安装框41的外侧壁与凸轮62之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了凸轮62与安装框41外侧壁之间的摩擦力以及磨损，提高了设备的使用寿命。

参照图1、4，连接板21的低端沿竖直方向焊接固定有竖杆7，竖杆7设置有两个，两个竖杆7分设在两块连接板21上，两个竖杆7之间转动安装有转动轴71，转动轴71的轴线平行于传送辊的轴线，转动轴71上沿转动轴71的长度方向焊接固定有安装板72，安装板72上沿安装板72的长度方向安装有挡板73挡板73的底部与传送带22抵接。

参照图4，竖杆7上设置有弹性件74，弹性件74用于趋势挡板73朝向传送带22偏转，弹性件74设置为扭簧。扭簧套设在转动轴71上，扭簧的一端与安装板72焊接固定，另一端与竖杆7焊接固定。完成过滤的混凝土纤维料在自身重力的作用下掉落到传送机2的传送带22上，通过挡板73对混凝土纤维料进行限位和阻挡，能够有效的防止混凝土纤维料脱离传送带22，提高了传送的效率，也避免了混凝土纤维料的浪费。

参照图4，挡板73与安装板72之间通过螺栓连接，挡板73可从安装板72上拆卸下来，方便工作人员对挡板73进行清洁。

本申请实施例一种废弃纤维再生混凝土材料用上料装置的实施原理为：

在对废弃纤维再生混凝土材料进行上料的时候，由工作人员带动废弃纤维混凝土料倾倒入进料斗32内，随后打开驱动源，带动破碎辊33转动，通过破碎辊33将废弃纤维混凝土材料进行破碎，将凝结的混凝土纤维块打碎，打碎的混凝土纤维块通过进料斗32落到传送机2上，随后即可通过传送机2带动废弃纤维混凝土料进行上料，在上料之前首先通过破碎辊33对混凝土纤维料进行打碎，避免了混凝土纤维料结块，从而方便了后期对于混凝土纤维料的处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废弃纤维再生混凝土材料用上料装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于运输混凝土的传送机(2)，所述传送机(2)倾斜设置，其特征在于：所述机架(1)上固定设置有安装架(3)，所述安装架(3)位于传送机(2)高度较低的一端，所述安装架(3)上设置有进料斗(32)，所述进料斗(32)位于传送机(2)的上方，所述进料斗(32)内转动设置有若干相互啮合的破碎辊(33)，所述进料斗(32)上设置有用于驱动若干破碎辊(33)转动的驱动源。

2.根据权利要求1所述的一种废弃纤维再生混凝土材料用上料装置，其特征在于：所述进料斗(32)的底部连通有进料管(35)，所述进料管(35)位于传送机(2)的顶部，所述进料管(35)与传送机(2)之间设置有滤网(4)。

3.根据权利要求2所述的一种废弃纤维再生混凝土材料用上料装置，其特征在于：所述安装架(3)上设置有安装框(41)，所述安装框(41)位于进料管(35)与传送机(2)之间，所述滤网(4)可拆卸设置在安装框(41)上。

4.根据权利要求3所述的一种废弃纤维再生混凝土材料用上料装置，其特征在于：所述安装架(3)上设置有两个安装杆(51)，所述安装框(41)位于两个安装杆(51)之间，所述安装框(41)的侧壁与安装杆(51)相互靠近的侧壁之间固定连接有拉簧(52)，所述安装架(3)上设置有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)用于带动安装框(41)在水平方向上往复运动。

5.根据权利要求4所述的一种废弃纤维再生混凝土材料用上料装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括驱动电机(61)和凸轮(62)，所述驱动电机(61)固定设置在安装架(3)上，所述凸轮(62)转动设置在安装架(3)上，所述凸轮(62)与驱动电机(61)的输出轴传动连接，所述凸轮(62)的周壁用于与安装框(41)的侧壁抵接。

6.根据权利要求5所述的一种废弃纤维再生混凝土材料用上料装置，其特征在于：所述凸轮(62)的周壁上设置有与安装框(41)的侧壁滚动接触的辊子(63)。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种废弃纤维再生混凝土材料用上料装置，其特征在于：所述安装架(3)上转动设置有挡板(73)，所述挡板(73)的底端与传送机(2)的传送带(22)抵接，所述安装架(3)上设置有弹性件(74)，所述弹性件(74)用于驱使挡板(73)朝向传送机(2)偏转。

8.根据权利要求7所述的一种废弃纤维再生混凝土材料用上料装置，其特征在于：所述挡板(73)与安装架(3)之间可拆卸连接。

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