CN204688969U - 一种煤矿用刮板输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿用刮板输送机；属于输送机技术领域；本实用新型旨在提供一种煤矿用刮板输送机,包括机头部和机尾部，所述机头部上设有电机，电机连接有传动链条，所述传动链条上连接设有导轨，所述导轨上安装有刮板，所述机头部和机尾部之间还设置有用于输送煤的溜槽，所述溜槽上开设有卸煤口，所述卸煤口的出口处还设置有用于封堵所述卸煤口的闸门，所述闸门包括用于封堵所述卸煤口底板和用于推拉带动所述底板的打开和闭合的把手，所述把手与底板固定连接，且所述把手设置在所述溜槽的外侧。该煤矿用刮板运输机通过在溜槽上开设卸煤口，通过增加卸煤口来调整各个煤仓的煤量，提高了工作效率，减少了劳动量。

Description

一种煤矿用刮板输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，更具体地说，尤其涉及一种煤矿用刮板输送机。

背景技术

目前，随着刮板输送机向大功率，大运距，重型化发展的同时，对其设备拆装检修的劳动强度也随之增大，尤其是刮板输送机中部组件的电缆槽与溜槽采用螺栓联接拆装检修时，费时费力，使用过程中存在安全隐患。因此，在不改变输送机中部组件使用功能的前提下，降低劳动强度，提高拆装检修效率，消除使用安全隐患成为当下需要解决的一大现实问题。

刮板输送机可用于冶金、建材、化工和电力等部门，实现对物料的连续运输，刮板输送机可用于水平输送，也可用于倾斜输送，同时刮板输送机还是在煤炭运输过程中重要的运输设备，主要用于长壁采煤工作，承担运输任务。现有的刮板输送机均以头部卸煤，卸煤位置单一，当各个煤仓煤量不均衡时，需要将刮板输送机移动到指定地点，达到转移物料的目的，上述工作过程即增加劳动量，又耽误生产。现有技术中，煤矿用刮板运输机不能够输送重介质高温粉尘状、小颗粒及小块等散状物料，而且容易被大块物料卡住而造成运行阻碍，使得设备使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种煤矿用刮板输送机，主要解决了现有的刮板输送机均以头部卸煤，卸煤位置单一，当各个煤仓煤量不均衡时，需要将刮板输送机移动到指定地点，达到转移物料的目的，上述工作过程即增加劳动量，又耽误生产，为此，通过在溜槽上开设卸煤口，通过增加卸煤口来调整各个煤仓的煤量，提高了工作效率，减少了劳动量，能够输送重介质高温粉尘状、小颗粒及小块等散状物料，而且不易被大块物料卡住而造成运行阻碍，使得该刮板运输机使用寿命长。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种煤矿用刮板输送机,包括机头部和机尾部，所述机头部上设有电机，所述电机连接有传动链条，所述传动链条上连接设有导轨，所述导轨上安装有刮板，所述机尾部上安装有用于传动链条拉紧的拉紧装置，其特征在于：所述机头部和机尾部之间还设置有用于输送煤的溜槽，所述溜槽上开设有卸煤口，所述卸煤口开设有不少于一个，所述卸煤口的出口处还设置有用于封堵所述卸煤口的闸门，所述闸门包括用于封堵所述卸煤口、底板和用于推拉带动所述底板的打开和闭合的把手，所述把手与底板固定连接，且所述把手设置在所述溜槽的外侧。

优选的，所述电机与传动链条之间还设置有减速机，且减速机与所述传动链条传动连接。

优选的，所述机头部和机尾部均设置有安装架，且所述安装架分别焊接在机头部和机尾部上。

优选的，所述导轨的数量能根据传动链条的长度来设定，且每个所述导轨上均安装有刮板。

优选的，所述传动链条为单齿轮链条，且导轨的口径与传动链条齿轮口径大小相同。

本实用新型采用上述结构后，该煤矿用刮板运输机通过在溜槽上开设卸煤口，通过增加卸煤口来调整各个煤仓的煤量，提高了工作效率，减少了劳动量，而且通过在溜槽上开设有卸煤口，且卸煤口的数量设置有不少于一个，井下某一煤仓下部运输设备出现故障时，可通过选择卸煤口来转移落煤点，从而减少因设备检修造成的井下作业停机时间，该煤矿用刮板运输机能够输送重介质高温粉尘状、小颗粒及小块等散状物料，而且不易被大块物料卡住而造成运行阻碍，使得该刮板运输机使用寿命长。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型闸门结构示意图。

图中：1 机头部、2 机尾部、3 电机、4 传动链条、5 导轨、6 刮板、7 卸煤口、8 闸门、81 底板、82 把手、9 安装架、10 拉紧装置、11 溜槽。

具体实施方式

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿用刮板输送机,包括机头部1和机尾部2，机头部1上设有电机3，电机3连接有传动链条4，电机3与传动链条4之间还设置有减速机，且减速机与所述传动链条4传动连接，传动链条4上连接设有导轨5，导轨5上安装有刮板6，导轨5的数量能根据传动链条4的长度来设定，且每个导轨5上均安装有刮板，传动链条4为单齿轮链条，且导轨5的口径与传动链条4齿轮口径大小相同，机尾部2上安装有用于传动链条4拉紧的拉紧装置10，机头部1和机尾部2之间还设置有用于输送煤的溜槽11，溜槽11上开设有卸煤口7，卸煤口7开设有不少于一个，以平衡各个煤仓的煤量，卸煤口7的出口处还设置有用于封堵所述卸煤口7的闸门8，闸门8包括用于封堵卸煤口7的底板81和用于推拉带动底板81的打开和闭合的把手82，把手82与底板81固定连接，且把手82设置在溜槽11的外侧，向卸煤口7的外侧拉动把手82，带动底板81从卸煤口7处打开，此时可进行卸煤，向卸煤口7的内侧推动把手82，带动底板81将卸煤口7封堵，此时进行配煤作业，机头部1和机尾部2均还设置有安装架9，且安装架9分别焊接在机头部1和机尾部2上。

工作原理：该刮板输送机在配煤时，电机3连接有传动链条4，电机3与传动链条4之间还设置有减速机，电机3驱动传动链条4传动，传动链条4上连接设有导轨5，导轨5上安装有刮板6，打开电机3，卸煤口7下的闸门8关闭，带动刮板6运输物料，当物料运至卸煤口7时，将其下闸门8打开，物料从溜槽11上开设的卸煤口7卸下，该刮板输送机当井下某一煤仓下部运输设备出现故障时，由于设置的卸煤口7不少于一个，可通过选择卸煤口7来转移落煤点，从而减少因设备检修造成的井下作业停机时间，该煤矿用刮板运输机能够输送重介质高温粉尘状、小颗粒及小块等散状物料，而且不易被大块物料卡住而造成运行阻碍。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。

Claims (5)

1.一种煤矿用刮板输送机,包括机头部和机尾部，所述机头部上设有电机，所述电机连接有传动链条，所述传动链条上连接设有导轨，所述导轨上安装有刮板，所述机尾部上安装有用于传动链条拉紧的拉紧装置，其特征在于：所述机头部和机尾部之间还设置有用于输送煤的溜槽，所述溜槽上开设有卸煤口，所述卸煤口开设有不少于一个，所述卸煤口的出口处还设置有用于封堵所述卸煤口的闸门，所述闸门包括用于封堵所述卸煤口、底板和用于推拉带动所述底板的打开和闭合的把手，所述把手与底板固定连接，且所述把手设置在所述溜槽的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿用刮板输送机，其特征在于：所述电机与传动链条之间还设置有减速机，且减速机与所述传动链条传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿用刮板输送机，其特征在于：所述机头部和机尾部均设置有安装架，且所述安装架分别焊接在机头部和机尾部上。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿用刮板输送机，其特征在于：所述导轨的数量能根据传动链条的长度来设定，且每个所述导轨上均安装有刮板。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿用刮板输送机，其特征在于：所述传动链条为单齿轮链条，且导轨的口径与传动链条齿轮口径大小相同。