CN203332816U - 刮板输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮板输送机，包括架台、机头架箱体、斜向槽式箱体、机尾架箱体、牵引链轮组、拉紧链轮组、链条、进料仓和摄像监测室，机头架箱体、斜向槽式箱体、机尾架箱体安装在架台上，机尾架箱体前端连接斜向槽式箱体的下端，斜向槽式箱体的上端连接机头架箱体的后端；牵引链轮组设于机头架箱体的前部；拉紧链轮组设于机尾架箱体的后部；链条连接在牵引链轮组和拉紧链轮组之间，且链条上装有刮板；进料仓设于机尾架箱体的上方且与之连通；摄像监测室设于斜向槽式箱体下端的上方。本实用新型结构简单，工作可靠，制造与维护成本低，使用寿命长，同时能连续进料与出料，和安全监测。

Description

刮板输送机

技术领域

本实用新型涉及一种输送机，尤其涉及一种可输送粒度在30mm以下的钢屑的刮板输送机。

背景技术

在钢屑再利用过程中，一般钢屑经过收集、转运、集中、筛选、压块、熔化、制碇，达到减容、再生利用的目的。

钢屑转运的过程一般是通过将钢屑从一处理设备出料口或集散场地转运到另一设备进料口的输送机实现的，现有同类设备都有一些共同的缺陷，主要表现在如下几个方面：

①、进料结构为简单的进料斗，当物料骤增时从进料斗溢出；

②、无监测室，没有对输送过程中的物料进行即时监测。

发明内容

本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种结构简单，在供料充足时能够连续输送物料，均匀给下一设备供料，保证下一台设备的正常工作的刮板输送机。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型的一种刮板输送机，包括架台、机头架箱体、斜向槽式箱体、机尾架箱体、牵引链轮组、拉紧链轮组、链条、刮板、进料仓和摄像监测室，其中，

所述机头架箱体、斜向槽式箱体、机尾架箱体安装在所述架台上，所述机尾架箱体前端连接所述斜向槽式箱体的下端，所述斜向槽式箱体的上端连接机头架箱体的后端；

所述牵引链轮组设于所述机头架箱体的前部；

所述拉紧链轮组设于所述机尾架箱体的后部；

所述链条连接在所述牵引链轮组和拉紧链轮组之间，且所述链条上装有刮板，所述机头架箱体、斜向槽式箱体和机尾架箱体的内侧壁上均设有用于支承和导向所述链条的导轨；

所述进料仓设于所述机尾架箱体的上方且与之连通；

所述摄像监测室设于斜向槽式箱体下端的上方，且内设朝向所述刮板设置的摄像机。

上述的一种刮板输送机，其中，所述牵引链轮组包括牵引链轮轴、牵引链轮、主动链轮、被动链轮、传动链条、减速机和逆止器，其中，

所述牵引链轮轴通过轴承横向贯穿地安装于所述机头架箱体内，所述牵引链轮轴的一端设有被动链轮，另一端设有逆止器；

所述牵引链轮套设于所述牵引链轮轴上，且与所述链条连接；

所述减速机安装于所述机头架箱体上，且其转轴上装有主动链轮；

所述传动链条设于所述主动链轮和被动链轮之间。

上述的一种刮板输送机，其中，所述拉紧链轮组包括拉紧链轮轴、拉紧链轮、轴承导轨架、拉紧螺杆、滑块式带座轴承、调节螺母和锁紧螺母，其中，

所述轴承导轨架分别安装于所述机尾架箱体的两侧外壁上；

所述拉紧链轮套设于所述拉紧链轮轴上，且与所述链条连接；

所述拉紧链轮轴的两端分别装配所述滑块式带座轴承；

所述滑块式带座轴承可左右滑动地安装于所述轴承导轨架内；

所述拉紧螺杆的一端与所述滑块式带座轴承固定连接，另一端穿过所述轴承导轨架的侧壁依次与调节螺母和锁紧螺母连接。

本实用新型采用无端循环运动的刮板链条作为牵引构件，在多节可拆卸的密封料槽内连续输送散粒物料。本实用新型可输送各种粉末状、小颗粒状和块状的和流动性较好的散粒物料，如矿石、煤碳、砂子、水泥、盐岩、谷物等，但主要是输送粒度在30mm以下的钢屑。

本实用新型结构简单，工作可靠，制造与维护成本低，使用寿命长，同时能连续进料与出料，和安全监测。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中链条及刮板的结构示意图；

图3是本实用新型中牵引链轮组的结构示意图；

图4是本实用新型中拉紧链轮组的结构示意图；

图5是图4的侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1和图2，图中示出了本实用新型刮板输送机，包括架台1、机头架箱体2、斜向槽式箱体3、机尾架箱体4、牵引链轮组5、拉紧链轮组6、链条9、刮板10、进料仓7和摄像监测室8，其中，

机头架箱体2、斜向槽式箱体3、机尾架箱体4安装在架台1上，机尾架箱体4前端连接斜向槽式箱体3的下端，斜向槽式箱体3的上端连接机头架箱体2的后端；

牵引链轮组5设于机头架箱体2的前部；

拉紧链轮组6设于机尾架箱体4的后部；

链条9连接在牵引链轮组5和拉紧链轮组6之间，且链条9上装有刮板10，机头架箱体2、斜向槽式箱体3和机尾架箱体4的内侧壁上均设有用于支承和导向链条9的导轨11；

进料仓7设于机尾架箱体4的上方且与之连通；

摄像监测室8设于斜向槽式箱体3下端的上方，且内设朝向链条9上的刮板10设置的摄像机。

请参阅图1和图3，牵引链轮组5包括牵引链轮轴55、牵引链轮54、主动链轮52、被动链轮57、传动链条58、减速机51和逆止器56，其中，

牵引链轮轴55通过轴承53横向贯穿地安装于机头架箱体2前部内，牵引链轮轴55的一端设有被动链轮57，另一端设有逆止器56；

牵引链轮54套设于牵引链轮轴55上，且与链条9连接；

减速机51安装于机头架箱体2上，且其转轴上设有主动链轮52；

传动链条58设于主动链轮52和被动链轮57之间。

请参阅图4和图5，拉紧链轮组6包括拉紧链轮轴61、拉紧链轮62、轴承导轨架64、拉紧螺杆63、滑块式带座轴承65、调节螺母67和锁紧螺母68，其中，

轴承导轨架64分别安装于机尾架箱体4的前、后壁上；

拉紧链轮62套设于拉紧链轮轴61上，且与链条9连接；

拉紧链轮轴61的两端分别装配滑块式带座轴承65；

滑块式带座轴承65可左右滑动地安装于轴承导轨架64内；

拉紧螺杆63的一端与滑块式带座轴承65固定连接，另一端穿过轴承导轨架64的右侧壁依次与调节螺母67和锁紧螺母68连接；

松开锁紧螺母68，旋转调节螺母67来调节拉紧螺杆63，进而带动滑块式带座轴承65进行左右移动，由此实现张紧链条9的作用，便于链条9带动其上的刮板10在适当的张力下工作。

本实用新型的工作过程为：钢屑由其它输送设备进入进料仓7，骤增物料可在进料仓7内临时贮藏。物料被刮板10输送的过程中经过摄像监测室8，对物料发生的现象(如烟雾、火花等)进行摄像监测，分析后采取相应措施。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (3)

1.一种刮板输送机，其特征在于，所述刮板输送机包括架台、机头架箱体、斜向槽式箱体、机尾架箱体、牵引链轮组、拉紧链轮组、链条、刮板、进料仓和摄像监测室，其中，

所述机头架箱体、斜向槽式箱体、机尾架箱体安装在所述架台上，所述机尾架箱体前端连接所述斜向槽式箱体的下端，所述斜向槽式箱体的上端连接机头架箱体的后端；

所述牵引链轮组设于所述机头架箱体的前部；

所述拉紧链轮组设于所述机尾架箱体的后部；

所述链条连接在所述牵引链轮组和拉紧链轮组之间，且所述链条上装有刮板，所述机头架箱体、斜向槽式箱体和机尾架箱体的内侧壁上均设有用于支承和导向所述链条的导轨；

所述进料仓设于所述机尾架箱体的上方且与之连通；

所述摄像监测室设于斜向槽式箱体下端的上方，且内设朝向所述刮板设置的摄像机。

2.如权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于，所述牵引链轮组包括牵引链轮轴、牵引链轮、主动链轮、被动链轮、传动链条、减速机和逆止器，其中，

所述牵引链轮轴通过轴承横向贯穿地安装于所述机头架箱体内，所述牵引链轮轴的一端设有被动链轮，另一端设有逆止器；

所述牵引链轮套设于所述牵引链轮轴上，且与所述链条连接；

所述减速机安装于所述机头架箱体上，且其转轴上装有主动链轮；

所述传动链条设于所述主动链轮和被动链轮之间。

3.如权利要求1所述的一种刮板输送机，其特征在于，所述拉紧链轮组包括拉紧链轮轴、拉紧链轮、轴承导轨架、拉紧螺杆、滑块式带座轴承、调节螺母和锁紧螺母，其中，

所述轴承导轨架分别安装于所述机尾架箱体的两侧外壁上；

所述拉紧链轮套设于所述拉紧链轮轴上，且与所述链条连接；

所述拉紧链轮轴的两端分别装配所述滑块式带座轴承；

所述滑块式带座轴承可左右滑动地安装于所述轴承导轨架内；

所述拉紧螺杆的一端与所述滑块式带座轴承固定连接，另一端穿过所述轴承导轨架的侧壁依次与调节螺母和锁紧螺母连接。

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