CN205526536U - 一种多点卸料带式输送机 - Google Patents

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俞向东
蔡正国
蔺情
钱伟
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Abstract

本实用新型提出了一种多点卸料带式输送机,包括机架、输送带、卸料小车,驱动装置、凸缘式联轴器、减速器和垂直重锤拉紧装置,机架头部设有驱动滚筒,机架尾部设有改向滚筒,机架上设有输送带,输送带与驱动滚筒和改向滚筒相配合,机架中部设安装有支架,支架上设有卸料小车,机架头部下端设有垂直重锤拉紧装置,驱动滚筒连接驱动装置。本实用新型结构合理,操作简单,在物料运输的过程中,不仅减少了转运次料,也降低了转运高度,具有优异的输送效果,同时,通过空段清扫器和弹簧清扫器的作用,可实现机架的自洁功能,避免连续工作,物料对机架的污染,以及输送带粘贴的物料而造成工作效率下降等问题。

Description

一种多点卸料带式输送机
技术领域
本实用新型涉及物料输送设备技术领域,具体涉及一种多点卸料带式输送机。
背景技术
带式输送机又称胶带输送机,广泛适用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工等领域。物料由进料斗进入输送胶带上,被输送到输送机的另一端。其输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛应用。
目前,带式输送机卸料通常采用犁式卸料器卸料,犁式卸料器为固定式单侧或双侧卸料,由犁头、(液)动推杆和漏斗等组成。优点是占用空间小,检修方便,缺点是只能固定卸料,需多点卸料时要布置多台犁式卸料器,增加了设备成本,浪费料仓的有效空间。
在工作过程中,由于重力及输送带正常的工作抖动下会落入机架中,这样不但造成物料的浪费,而且污染了机壳,使得每次停机后需对机壳进行打扫,额外地增加了操作人员的工作量。并且现有的带
式输送机安装固定后无法实现反向输送物料,而且,带式输送机在长时间输送过程中输送带上可能会积压或者粘附过多的杂物,影响固定式带式输送机的输送效率。
因此,针对上述问题,本实用新型提出了一种新的技术方案。
实用新型内容
本实用新型提出一种结构简单,维护方便,、减少扬尘对环境污染的多点卸料带式输送机。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种多点卸料带式输送机,包括机架、输送带、卸料小车,驱动装置、凸缘式联轴器、减速器和垂直重锤拉紧装置,所述机架头部设有驱动滚筒,机架尾部设有改向滚筒,所述机架上设有输送带,所述输送带与驱动滚筒和改向滚筒相配合,所述机架中部设安装有支架,所述支架上设有卸料小车,所述机架头部下端设有垂直重锤拉紧装置,所述驱动滚筒连接驱动装置,所述驱动装置连接减速器,所述减速器连接凸缘式联轴器,所述凸缘式联轴器连接驱动滚筒。
进一步地,所述驱动装置包括电机,所述电机连接液压偶合器,所述液压偶合器连接制动器,所述制动器连接减速器。
进一步地,所述机架头部上端设有若干个上托辊,所述机架中部下端设有若干个下托辊,所述机架尾部上端设有若干个缓冲托辊。
进一步地,所述机架头部设有漏斗,漏头内安装有头部清扫器,所述漏斗上安装有观察窗。
进一步地,所述机架尾部上部设有导料槽,导料槽下端设有空段清扫器。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构合理,操作简单,在物料运输的过程中,不仅减少了转运次料,也降低了转运高度,具有优异的输送效果,同时,通过空段清扫器和弹簧清扫器的作用,可实现机架的自洁功能,避免连续工作,物料对机架的污染,以及输送带粘贴的物料而造成工作效率下降等问题,而且维护方便,工作效率高,提高了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图。
其中:1、机架,2、输送带,3、驱动滚筒,4、改向滚筒,5、垂直重锤拉紧装置,6、支架,7、卸料小车,8、凸缘式联轴器,9、减速器,10、电机,11、液压偶合器,12、制动器,13、漏斗,14、头部清扫器,15、观察窗,16、上托辊,17、下托辊,18、导料槽,19、空段清扫器,20、缓冲托辊。
具体实施方式
下面结合附图说明对本实用新型做进一步地说明。
如图1~2所示,一种多点卸料带式输送机,包括机架1、输送带2、卸料小车7,驱动装置、凸缘式联轴器8、减速器9和垂直重锤拉紧装置5,机架1头部设有驱动滚筒3,机架1尾部设有改向滚筒4,机架1上设有输送带2,输送带2与驱动滚筒3和改向滚筒4相配合,机架1中部设安装有支架6,支架6上设有卸料小车7,机架1头部下端设有垂直重锤拉紧装置5,驱动滚筒3连接驱动装置,驱动装置连接减速器9,减速器9连接凸缘式联轴器8,凸缘式联轴器8连接驱动滚筒3。
在本实施例中,驱动装置包括电机10,电机10连接液压偶合器11,液压偶合器11连接制动器12,制动器12连接减速器9。
在本实施例中,机架1头部上端设有若干个上托辊16,机架1中部下端设有若干个下托辊17,机架1尾部上端设有若干个缓冲托辊20。
在本实施例中,机架1头部设有漏斗13,漏头13内安装有头部清扫器14,漏斗13上安装有观察窗15。
在本实施例中,机架1尾部上部设有导料槽18,导料槽18下端设有空段清扫器19。
本实用新型结构合理,操作简单,在物料运输的过程中,不仅减少了转运次料,也降低了转运高度,具有优异的输送效果,同时,通过空段清扫器和弹簧清扫器的作用,可实现机架的自洁功能,避免连续工作,物料对机架的污染,以及输送带粘贴的物料而造成工作效率下降等问题,而且维护方便,工作效率高,提高了使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种多点卸料带式输送机,包括机架、输送带、卸料小车,驱动装置、凸缘式联轴器、减速器和垂直重锤拉紧装置,其特征在于:所述机架头部设有驱动滚筒,机架尾部设有改向滚筒,所述机架上设有输送带,所述输送带与驱动滚筒和改向滚筒相配合,所述机架中部设安装有支架,所述支架上设有卸料小车,所述机架头部下端设有垂直重锤拉紧装置,所述驱动滚筒连接驱动装置,所述驱动装置连接减速器,所述减速器连接凸缘式联轴器,所述凸缘式联轴器连接驱动滚筒 。
2.根据权利要求1所述一种多点卸料带式输送机,其特征在于:所述驱动装置包括电机,所述电机连接液压偶合器,所述液压偶合器连接制动器,所述制动器连接减速器。
3.根据权利要求1所述一种多点卸料带式输送机,其特征在于:所述机架头部上端设有若干个上托辊,所述机架中部下端设有若干个下托辊,所述机架尾部上端设有若干个缓冲托辊。
4.根据权利要求1所述一种多点卸料带式输送机,其特征在于:所述机架头部设有漏斗,漏头内安装有头部清扫器,所述漏斗上安装有观察窗。
5.根据权利要求1所述一种多点卸料带式输送机,其特征在于:所述机架尾部上部设有导料槽,导料槽下端设有空段清扫器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106494846A (zh) * 2016-12-22 2017-03-15 北方重工集团有限公司 一种多点驱动带式输送机控制系统

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