CN103029953A - 一种大倾角带式输送机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及输送机，特别涉及一种大倾角带式输送机。本发明由依次连接的水平进料段（8）、中间输送段（9）和上部水平出料段（10）构成，水平进料段（8）设有电机（1）和主动滚筒（2），上部水平出料段（10）设有从动滚筒（7），电机（1）的动力输出端与主动滚筒（2）连接，输送带（4）绕包主动滚筒（2）和从动滚筒（7），所述水平进料段（8）和中间输送段（9）连接处设有转角轮A（3）；所述中间输送段（9）和上部水平出料段（10）连接处设有转角轮B（6）；所述输送带（4）设有侧板（11）和挡板（5）。采用上述技术方案后，提高输送角度，适用范围广。

Description

一种大倾角带式输送机

技术领域

 本发明涉及输送机，特别涉及一种大倾角带式输送机。本发明属于机械制造加工技术领域。

背景技术

输送机主要以输送带作为承载，输送物料。物料由进料斗进入输送带上，被输送到输送机的另一端。其输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通等行业领域使用。

现有带式输送机其组成部件包括上托辊、下托轮和固定机架构成，上托辊和下托轮均与固定机架固接。

为平稳的实现输送物料，带式输送机的输送角度0°≤a≤20°。输送角度a大于20°时，输送物料会在输送带上滑落，严重影响物料输送。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术不足，提供一种输送角度0°﹤a≤45°的大倾角带式输送机。

为实现上述技术目的，本发明采用以下技术方案：一种大倾角带式输送机，由依次连接的水平进料段、中间输送段和上部水平出料段构成，水平进料段设有电机和主动滚筒，上部水平出料段设有从动滚筒，电机的动力输出端与主动滚筒连接，输送带绕包主动滚筒和从动滚筒。所述水平进料段和中间输送段连接处设有转角轮A，转角轮A与所述输送带配合；所述中间输送段和上部水平出料段连接处设有转角轮B，转角轮B与所述输送带配合；所述输送带设有侧板和挡板。

进一步，所述从动滚筒设有螺旋拉紧装置。

采用上述技术方案后，本发明具有以下有益效果：

（1）转弯处设转角轮，输送带设侧板和挡板，有效实现物料大倾角输送。适用范围广，在满足一般需要的情况下，还能满足特殊需要。

（2）从动滚筒设有螺旋拉紧装置，有效提高输送带的张紧程度，防止输送带打滑。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A-A剖面示意图。

图中：1、电机，2、主动滚筒，3、转角轮A，4、输送带，5、挡板，6、转角轮B，7、从动滚筒，8、水平进料段，9、中间输送段，10、上部水平出料段，11、侧板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本发明作进一步详细说明。

实施例

如图1和图2所示，一种大倾角带式输送机，由依次连接的水平进料段8、中间输送段9和上部水平出料段10构成。

水平进料段8设有电机1和主动滚筒2，电机1的动力输出端与主动滚筒2连接。

上部水平出料段10设有从动滚筒7。

输送带4绕包主动滚筒2和从动滚筒7。

水平进料段8和中间输送段9连接处是转弯处，该连接处设有转角轮A3，该转角轮A3与输送带4配合。

中间输送段9和上部水平出料段10连接处也是转弯处，该转弯处同样设有转角轮B6，转角轮B6与输送带4配合。

输送带4设有侧板11和挡板5。

由于采用上述技术方案，物料在输送过程中受到侧板和挡板的作用不会向下或向两侧滑落，实现物料大倾角输送的目的。其输送角度a可以达到0°﹤a≤45°。转弯处设转角轮，方便控制输送带的转弯。

带式输送机长期使用后，输送带4会变松。为防止输送带4变松，从动滚筒7设有螺旋拉紧装置。当输送带4变松时，通过螺旋拉紧装置使从动滚筒7向物料出口侧水平移动，从而使输送带4变紧，防止输送带打滑。

本发明不限于上述实施例，凡采用等同或等效替换形成的技术方案均落入本发明要求的保护范围。

Claims (2)

1.一种大倾角带式输送机，由依次连接的水平进料段（8）、中间输送段（9）和上部水平出料段（10）构成，水平进料段（8）设有电机（1）和主动滚筒（2），上部水平出料段（10）设有从动滚筒（7），电机（1）的动力输出端与主动滚筒（2）连接，输送带（4）绕包主动滚筒（2）和从动滚筒（7），其特征在于：所述水平进料段（8）和中间输送段（9）连接处设有转角轮A（3），转角轮A（3）与所述输送带（4）配合；所述中间输送段（9）和上部水平出料段（10）连接处设有转角轮B（6），转角轮B（6）与所述输送带（4）配合；所述输送带（4）设有侧板（11）和挡板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种大倾角带式输送机，其特征在于：所述从动滚筒（7）设有螺旋拉紧装置。

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