CN208716127U - 大倾角运输机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大倾角运输机,属于物料提升设备技术领域,包括倾斜机架及设置于机架上的传送带、张紧滚筒、压轮、主动滚筒、从动滚筒和驱动机构,主动滚筒和从动滚筒分别设于传送带的两端,驱动机构与主动滚筒相连;张紧滚筒设于传送带的凸弧拐角部的下方,压轮设于传送带的凹弧拐角部的上方;高处水平部传送带的出料端设有除尘收集装置,低处水平部传送带的下方设有清扫机构。本实用新型能够实现大角度转运物料;同时利用除尘收集装置对传送带上的残留物料进行清扫收集,及对出料过程中所产生的粉尘进行收集,避免外溢造成环境污染,借助低处水平部传送带的下方设有清扫机构对传送带上残留的物料进行收集,避免物料浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于物料提升设备技术领域,尤其涉及一种大倾角运输机。
背景技术
在工矿企业的生产活动中,物料提升常用斗式提升机来实现,其中NE板链式提升机是一种应用较广泛的垂直提升设备,可被用来提升各种散状物料。如:矿石、煤、水泥、水泥熟料、粮食、化肥等。但是,当物料转运有大角度需求时,即除了在垂直方向上有高度要求外,还在水平方向上有距离要求,这种斗式提升机就很难满足要求,往往是将物料提升至一定高度的操作平台上,再利用水平拖运工具将物料转运至目标地点,操作费时费力,劳动强度大,工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型所提供的一种大倾角运输机,旨在解决现有技术中物料转运存在大角度的转运需求时,操作费时费力,劳动强度大,工作效率低下的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种大倾角运输机,包括机架及设置于机架上的传送带、张紧滚筒、压轮、主动滚筒、从动滚筒和驱动机构,所述主动滚筒和从动滚筒分别设置于传送带的两端,所述驱动机构与主动滚筒相连;所述张紧滚筒设置于传送带的凸弧拐角部的下方,所述压轮设置于传送带的凹弧拐角部的上方;所述传送带包括低处水平部传送带、倾斜部传送带和高处水平部传送带,所述高处水平部传送带的出料端设有除尘收集装置,所述低处水平部传送带的下方设有用于清扫传送带的清扫机构。
优选的,所述除尘收集装置包括除尘罩、吹扫器和收集袋,所述除尘罩设置于高处水平部传送带的上方,所述除尘罩的顶部与抽风机相连;所述吹扫器和收集袋均设置于高处水平部传送带的下方;所述吹扫器包括毛刷和与气源相连的软管,所述毛刷的宽度与传送带的宽度一致,所述软管的出口为若干个、且内嵌于毛刷的根部。
优选的,所述高处水平部传送带的出料端设有防护罩。
优选的,所述从动滚筒设置于低处水平部传送带的末端,所述从动滚筒的两端与拉紧装置相连,所述拉紧装置包括拉紧轮及用于调节拉紧轮和从动滚筒间距离的调节杆,两个调节杆对称设置于拉紧轮和从动滚筒的两端。
优选的,所述清扫机构包括刮板和由电机驱动的辊轴,所述刮板与传送带的宽度一致、且设置于辊轴的外侧,所述刮板为若干个、且径向设置于辊轴的外圆上;所述辊轴的旋转方向与从动滚筒的旋转方向相反,所述辊轴的下方设有收集箱。
优选的,所述传送带的两侧设有波形立式橡胶裙边,两侧橡胶裙边之间间隔设有横隔板,传送带外侧形成若干个料斗。
优选的,所述传送带的上方部分及下方部分的下方分别设有用于承托传送带的上托辊和下托辊。
优选的,所述机架的下方设有护罩,所述护罩设置于下方部分传送带的下方,所述护罩的下端与收集箱连通。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型具有结构简单、工艺布置合理、大运力、低能耗的优点,能够实现大角度转运物料;同时利用除尘收集装置对传送带上的残留物料进行清扫收集,及对出料过程中所产生的粉尘进行收集,避免外溢造成环境污染,借助低处水平部传送带的下方设有清扫机构对传送带上残留的物料进行收集,避免物料浪费。利用本实用新型能够提高工作效率,降低劳动强度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例提供的一种大倾角运输机的结构示意图;
图2是图1中吹扫器的结构示意图;
图3是图1中清扫机构的结构示意图;
图4是图1中传送带上料斗的结构示意图;
图中:1-机架,2-传送带,21-低处水平部传送带,22-倾斜部传送带,23-高处水平部传送带;3-张紧滚筒,4-压轮,5-主动滚筒,6-从动滚筒,7-除尘罩,8-吹扫器,9-收集袋,10-毛刷,11-软管,12-防护罩,13-拉紧轮,14-调节杆,15-刮板,16-辊轴,17-收集箱,18-橡胶裙边,19-横隔板,20-上托辊,24-下托辊,25-护罩,26-导料槽。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种大倾角运输机,包括机架1及设置于机架1上的传送带2、张紧滚筒3、压轮4、主动滚筒5、从动滚筒6和驱动机构,所述主动滚筒5和从动滚筒6分别设置于传送带2的两端,所述驱动机构与主动滚筒5相连,驱动机构包括电机和减速机;所述张紧滚筒6设置于传送带2的凸弧拐角部的下方,所述压轮4设置于传送带2的凹弧拐角部的上方;所述传送带2包括低处水平部传送带21、倾斜部传送带22和高处水平部传送带23,所述高处水平部传送带23的出料端设有除尘收集装置,所述低处水平部传送带21的下方设有用于清扫传送带的清扫机构。通过倾斜设置的传送带能够实现大角度地转运物料;同时利用除尘收集装置对传送带上的残留物料进行清扫收集,及对出料过程中所产生的粉尘进行收集,避免外溢造成环境污染;借助低处水平部传送带的下方设有清扫机构对传送带上残留的物料进行收集,实现节约物料的目的。
作为一种优选方案,如图2所示,所述除尘收集装置包括除尘罩7、吹扫器8和收集袋9,所述除尘罩7设置于高处水平部传送带23的上方,所述除尘罩7的顶部与抽风机相连;所述吹扫器8和收集袋9均设置于高处水平部传送带23的下方;所述吹扫器8包括毛刷10和与气源相连的软管11,所述毛刷10的宽度与传送带2的宽度一致,所述软管11的出口为若干个、且内嵌于毛刷10的根部。在传送带运行过程中,物料卸除以后通过与毛刷的接触,可将传送带上残留的物料清扫下来,并在清扫过程中借助气流进行吹扫。利用与抽风机相连的除尘罩对出料和清扫过程中产生的粉尘进行清除,保证了工作环境的清洁性。
另外,为了进一步避免在卸料过程中产生过大粉尘,在高处水平部传送带23的出料端设有防护罩12。
在本实用新型的一个优选实施例中,所述从动滚筒6设置于低处水平部传送带21的末端,所述从动滚筒6的两端与拉紧装置相连,所述拉紧装置包括拉紧轮13及用于调节拉紧轮13和从动滚筒6间距离的调节杆14,两个调节杆14对称设置于拉紧轮13和从动滚筒6的两端。
如图1、3所示,所述清扫机构包括刮板15和由电机驱动的辊轴16,所述刮板15与传送带2的宽度一致、且设置于辊轴16的外侧,所述刮板15为若干个、且径向设置于辊轴16的外圆上;所述辊轴16的旋转方向与从动滚筒6的旋转方向相反,所述辊轴16的下方设有收集箱17。当传送带运行至低处时,通过辊轴的转动,带动其外圆上的刮板与传送带反方向转动,可将传送带上未清除的物料进一步进行去除,避免物料浪费。
如图4所示,所述传送带2的两侧设有波形立式橡胶裙边18,两侧橡胶裙边18之间间隔设有横隔板19,传送带2外侧形成若干个料斗。在传送带运行过程中,散状物料经导料槽26逐一进入传送带2上的料斗内,通过电机驱动主动滚筒,带动料斗上升,将物料运至高处并在其末端出料端倾倒。
为了保证传送带的强度及运行的稳定性,所述传送带2的上方部分及下方部分的下方分别设有用于承托传送带2的上托辊20和下托辊24,借助上托辊和下托辊能够避免传送带在运输物料过程中由于承载物料而变形,进而保证传送带的使用寿命。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述机架1的下方设有护罩25,所述护罩25设置于下方部分传送带2的下方,所述护罩25的下端与收集箱17连通。利用护罩能够避免下方部分传送带的料斗内残留物料掉落地面,污染工作环境,造成浪费。
综上所述,本实用新型具有结构简单紧凑、布置工艺合理、运力大、转运倾角大的优点,制作成本低廉,维修方便快捷,能够降低操作人员的劳动强度,提高工作效率,避免物料浪费,生产安全环保,实现节能降耗、降低生产成本的目的。
在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受上面公开的具体实施例的限制。
Claims (8)
1.一种大倾角运输机,其特征在于:包括机架及设置于机架上的传送带、张紧滚筒、压轮、主动滚筒、从动滚筒和驱动机构,所述主动滚筒和从动滚筒分别设置于传送带的两端,所述驱动机构与主动滚筒相连;所述张紧滚筒设置于传送带的凸弧拐角部的下方,所述压轮设置于传送带的凹弧拐角部的上方;所述传送带包括低处水平部传送带、倾斜部传送带和高处水平部传送带,所述高处水平部传送带的出料端设有除尘收集装置,所述低处水平部传送带的下方设有用于清扫传送带的清扫机构。
2.根据权利要求1所述的大倾角运输机,其特征在于:所述除尘收集装置包括除尘罩、吹扫器和收集袋,所述除尘罩设置于高处水平部传送带的上方,所述除尘罩的顶部与抽风机相连;所述吹扫器和收集袋均设置于高处水平部传送带的下方;所述吹扫器包括毛刷和与气源相连的软管,所述毛刷的宽度与传送带的宽度一致,所述软管的出口为若干个、且内嵌于毛刷的根部。
3.根据权利要求2所述的大倾角运输机,其特征在于:所述高处水平部传送带的出料端设有防护罩。
4.根据权利要求1所述的大倾角运输机,其特征在于:所述从动滚筒设置于低处水平部传送带的末端,所述从动滚筒的两端与拉紧装置相连,所述拉紧装置包括拉紧轮及用于调节拉紧轮和从动滚筒间距离的调节杆,两个调节杆对称设置于拉紧轮和从动滚筒的两端。
5.根据权利要求1-4任一项所述的大倾角运输机,其特征在于:所述清扫机构包括刮板和由电机驱动的辊轴,所述刮板与传送带的宽度一致、且设置于辊轴的外侧,所述刮板为若干个、且径向设置于辊轴的外圆上;所述辊轴的旋转方向与从动滚筒的旋转方向相反,所述辊轴的下方设有收集箱。
6.根据权利要求5所述的大倾角运输机,其特征在于:所述传送带的两侧设有波形立式橡胶裙边,两侧橡胶裙边之间间隔设有横隔板,传送带外侧形成若干个料斗。
7.根据权利要求6所述的大倾角运输机,其特征在于:所述传送带的上方部分及下方部分的下方分别设有用于承托传送带的上托辊和下托辊。
8.根据权利要求7所述的大倾角运输机,其特征在于:所述机架的下方设有护罩,所述护罩设置于下方部分传送带的下方,所述护罩的下端与收集箱连通。
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CN110712965A (zh) * | 2019-10-18 | 2020-01-21 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种皮带输送机漏沫回收装置 |
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