CN116899382B - 一种电石粉尘输送空气除湿装置 - Google Patents

一种电石粉尘输送空气除湿装置 Download PDF

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Abstract

本发明属于空气除湿技术领域，具体的说是一种电石粉尘输送空气除湿装置，包括两个侧板；两个所述侧板相对一侧转动连接有两个转辊；两个所述转辊上设有传送带；所述传送带上方位于两个侧板上均安装有均匀布置的电暖灯；所述传送带上方位于两个侧板之间设有除湿仓；所述除湿仓顶部设有三个抽风机构；所述传送带外圈表面固连有两个隔带；所述除湿仓内设有隔仓；两个所述隔带相对一侧端面共同固连有均匀布置的隔板；中间的所述抽风机构上的抽风仓底部安装并连通有环管；本发明主要用于解决用抽风扇对除湿仓抽气时，部分电石粉末会跟随气流飘散，飘散的电石粉末部分会落在除湿仓内，无法收集，从而造成原料浪费的情况。

Description

一种电石粉尘输送空气除湿装置
技术领域
本发明属于空气除湿技术领域，具体的说是一种电石粉尘输送空气除湿装置。
背景技术
碳化钙俗称电石，从已知的资料可知，其工业品为灰色、黄褐色或黑色，电石含量较高的为紫色，电石能吸收利用空气中的水分，加水进行分解成乙炔和氢氧化钙，它与氮反应生成氨基氰钙。
同时，电石是有机合成化工的基本原料之一，电石乙烯广泛应用于金属焊接和切割，它是一个有机合成化工的基本原料，以电石为原料可以通过合成一系列有机化合物，为工业发展农业和医药企业提供重要原料。
目前，在对电石粉输送空气除湿装置进行维修时，需要花费很大的人力和时间，为了解决这一问题，我们的研发人员提出了公开号为CN211025734U，专利主题名称为一种电石粉尘输送空气除湿装置的技术方案，用于解决上述问题。
然而，在实际操作和使用过程中，我们发现在利用抽风扇对除湿仓抽气时，部分电石粉末会跟随气流飘散，飘散的电石粉末部分会落在除湿仓内，无法收集，从而造成原料浪费的情况。
基于实际使用存在的问题，我们决定在原有电石粉尘输送空气除湿装置的基础上进行改进，以便解决上述问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决上述技术问题，本发明提出了一种电石粉尘输送空气除湿装置。
包括两个侧板；两个所述侧板相对一侧转动连接有两个转辊，其中一个转辊通过第一电机驱动；两个所述转辊上设有传送带；
所述传送带上方位于两个侧板上均安装有均匀布置的电暖灯；所述传送带上方位于两个侧板之间设有除湿仓；所述除湿仓上设有进口和出口；
所述除湿仓顶部设有三个抽风机构；所述抽风机构包括抽风套，且抽风套部分延伸至除湿仓内部；所述抽风套内设有第二电机，且第二电机通过支撑杆与抽风套连接；所述第二电机的输出轴上固连有抽风扇；
三个所述抽风套底部端面均固连有抽风仓；所述抽风仓底部均设有防尘网；
所述传送带外圈表面固连有两个隔带，且两个隔带向相背一侧倾斜；所述除湿仓内设有隔仓，且隔仓通过连接杆与侧板固连；所述隔仓两侧均延伸出除湿仓；两个所述隔带部分伸入隔仓内，并与隔仓贴合；
两个所述隔带相对一侧端面共同固连有均匀布置的隔板，且隔板延伸出隔带；所述隔板位于隔仓内的一侧与隔仓表面贴合；
中间的所述抽风机构上的抽风仓底部安装并连通有环管，且环管底部与隔仓固连；所述环管底部开设有气槽，且环管通过气槽与隔仓内部空间连通；
所述环管内滑动连接有环杆，且环杆与环管内腔内表面贴合；所述环杆上固连有均匀布置的长板；与所述隔仓垂直的所述长板部分伸入隔仓内，并与隔板部分相交；所述长板另一端固连有清理块；所述清理块为半环形，并与环管贴合。
优选的，中间的所述抽风机构上的抽风仓底部安装有滤板，且滤板为弧形；所述滤板的半径与环管内腔外圈半径相同；所述防尘网贴在滤板上，并呈现弧形；
所述滤板通过螺栓安装在抽风仓内。
优选的，所述清理块一侧端面通过弹簧连接有清理板，且清理板与清理块之间存在间隙；所述清理块另一侧端面设有T形杆，且T形杆通过弹簧与清理块连接；所述T形杆延伸至清理板一侧；
所述清理板远离清理块的一侧端面设有刷毛。
优选的，所述清理块的弧面上固连有两个滑块；所述环管内开设有两个环形滑槽，且滑块均滑动在相邻的环形滑槽内。
优选的，所述除湿仓进料口位置的隔仓端面固连有斜板；
所述斜板下表面固连有均匀布置的橡胶杆。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种电石粉尘输送空气除湿装置，在中间的抽风扇转动的过程中，由于中间的抽风仓与环管连通，且环管底部开设的气槽与隔仓的内部空间连通，因此在抽风扇转动时，会将隔仓内的气体抽入环管内，随后气体经过防尘网进入抽风仓内，随后通过抽风套排出外界，在对隔仓内部的气体抽气时，由于电暖灯的存在，可以将隔仓内的气体烘干，随后配合中间抽风扇可以对隔仓内部的气体进行换气，从而可以为电石粉提供干燥的运输环境；在对隔仓进行抽气时，部分电石粉会跟随气流飘散，部分电石粉会沾附在防尘网上，在此过程中，可以使电石粉仅在隔仓以及环管内飘散，从而不会使电石粉落在除湿仓内，从而避免电石粉末造成浪费的情况。
2.本发明所述的一种电石粉尘输送空气除湿装置，当传送带循环转动时，会带动隔板循环转动，由于隔板与长板部分相交，因此当隔板经过长板时，会推动长板转动，在长板转动的过程中，会带动环杆在环管内转动，同时长板会带动清理块转动，在清理块转动的过程中，可以对防尘网上进行刮蹭，从而可以将防尘网上的灰尘刮落，避免防尘网上的电石粉过多，影响防尘网的透气性，避免防尘网上的电石粉过多，降低对隔仓的抽气效果，从而降低对隔仓内气体的除湿效果。
3.本发明所述的一种电石粉尘输送空气除湿装置，由于清理块上通过弹簧连接有清理板，当清理板与防尘网接触时，此时清理板可以对防尘网进行刮蹭，当刮蹭过防尘网的清理板转动时隔仓内时，当隔板与长板接触时，隔板会先于T形杆接触，并推动T形杆撞击清理板，当清理板受到撞击后，此时沾附在清理板上的电石粉会被震落，随后落在传送带上，在此过程中，可以对沾附在防尘网上的电石粉进行回收，由于清理板上设有刷毛，当刷毛经过防尘网时，可以更好对防尘网进行清理。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明整体的立体图；
图2是本发明的内部结构图；
图3是本发明中传送带的立体图；
图4是本发明中抽风机构以及环管的内部结构图；
图5是本发明图4中A处局部放大图；
图6是本发明的俯视图；
图7是本发明图6中B-B处剖视图；
图8是本发明图7中C处局部放大图；
图9是本发明图8中D处局部放大图；
图10是本发明图6中E-E处剖视图；
图11是本发明图10中F处局部放大图。
图中：1、侧板；11、转辊；12、第一电机；13、传送带；14、电暖灯；15、隔带；16、隔板；2、除湿仓；21、抽风套；22、第二电机；23、抽风扇；24、抽风仓；25、防尘网；26、滤板；3、隔仓；31、环管；32、气槽；33、环杆；34、长板；35、清理块；36、清理板；37、T形杆；38、滑块；39、环形滑槽；4、斜板；41、橡胶杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图11所示，本发明所述的一种电石粉尘输送空气除湿装置；包括两个侧板1；两个所述侧板1相对一侧转动连接有两个转辊11，其中一个转辊11通过第一电机12驱动；两个所述转辊11上设有传送带13；
所述传送带13上方位于两个侧板1上均安装有均匀布置的电暖灯14；所述传送带13上方位于两个侧板1之间设有除湿仓2；所述除湿仓2上设有进口和出口；
所述除湿仓2顶部设有三个抽风机构；所述抽风机构包括抽风套21，且抽风套21部分延伸至除湿仓2内部；所述抽风套21内设有第二电机22，且第二电机22通过支撑杆与抽风套21连接；所述第二电机22的输出轴上固连有抽风扇23；
三个所述抽风套21底部端面均固连有抽风仓24；所述抽风仓24底部均设有防尘网25；
所述传送带13外圈表面固连有两个隔带15，且两个隔带15向相背一侧倾斜；所述除湿仓2内设有隔仓3，且隔仓3通过连接杆与侧板1固连；所述隔仓3两侧均延伸出除湿仓2；两个所述隔带15部分伸入隔仓3内，并与隔仓3贴合；
两个所述隔带15相对一侧端面共同固连有均匀布置的隔板16，且隔板16延伸出隔带15；所述隔板16位于隔仓3内的一侧与隔仓3表面贴合；
中间的所述抽风机构上的抽风仓24底部安装并连通有环管31，且环管31底部与隔仓3固连；所述环管31底部开设有气槽32，且环管31通过气槽32与隔仓3内部空间连通；
所述环管31内滑动连接有环杆33，且环杆33与环管31内腔内表面贴合；所述环杆33上固连有均匀布置的长板34；与所述隔仓3垂直的所述长板34部分伸入隔仓3内，并与隔板16部分相交；所述长板34另一端固连有清理块35；所述清理块35为半环形，并与环管31贴合；
在对电石粉进行输送时，首先工作人员开启装置，当装置开启后，第一电机12、电暖灯14以及第二电机22工作，在第一电机12工作的过程中，可以带动转辊11转动，从而带动传送带13循环转动，随后工作人员将电石粉转移至传送带13上，由于传送带13上设有两个隔带15，且两个隔带15相对一侧固连有均匀布置隔板16，因此电石粉会被储存在隔带15和隔板16形成的容腔内，随后电石粉跟随传送带13先转入隔仓3内，随后通过除湿仓2上的进口进入除湿仓2内；
在电暖灯14开启后，可以对除湿仓2内的气体以及隔仓3内的气体进行干燥，从而为电石粉提供干燥的运输环境，在第二电机22开启时，会带动抽风扇23转动，在两侧的两个抽风扇23转动过程中，会抽取除湿仓2内的气体，除湿仓2内的气体会通过抽风仓24进入抽风套21内，随后排出外界，同时由于隔带15部分伸入隔仓3内并与隔仓3贴合，因此在两侧的两个抽风扇23抽气的过程中，位于容腔内的电石粉不会跟随气流飘散，从而可以避免电石粉跟随气流飘散，造成资源浪费的情况；
同时，在中间的抽风扇23转动的过程中，由于中间的抽风仓24与环管31连通，且环管31底部开设的气槽32与隔仓3的内部空间连通，因此在抽风扇23转动时，会将隔仓3内的气体抽入环管31内，随后气体经过防尘网25进入抽风仓24内，随后通过抽风套21排出外界，在对隔仓3内部的气体抽气时，由于电暖灯14的存在，可以将隔仓3内的气体烘干，随后配合中间抽风扇23可以对隔仓3内部的气体进行换气，从而可以为电石粉提供干燥的运输环境；
在对隔仓3进行抽气时，部分电石粉会跟随气流飘散，部分电石粉会沾附在防尘网25上，在此过程中，可以使电石粉仅在隔仓3以及环管31内飘散，从而不会使电石粉落在除湿仓2内，从而避免电石粉末造成浪费的情况；
当传送带13循环转动时，会带动隔板16循环转动，由于隔板16与长板34部分相交，因此当隔板16经过长板34时，会推动长板34转动，在长板34转动的过程中，会带动环杆33在环管31内转动，同时长板34会带动清理块35转动，在清理块35转动的过程中，可以对防尘网25上进行刮蹭，从而可以将防尘网25上的灰尘刮落，避免防尘网25上的电石粉过多，影响防尘网25的透气性，避免防尘网25上的电石粉过多，降低对隔仓3的抽气效果，从而降低对隔仓3内气体的除湿效果，由于清理块35为半环形，从而不会影响抽气的过程；
在传送带13循环移动的过程中，逐渐从除湿仓2出口转出，随后便可对电石粉进行收集。
具体实施方式，中间的所述抽风机构上的抽风仓24底部安装有滤板26，且滤板26为弧形；所述滤板26的半径与环管31内腔外圈半径相同；所述防尘网25贴在滤板26上，并呈现弧形，所述滤板26通过螺栓安装在抽风仓24内；
由于防尘网25贴在弧形的滤板26上，在清理块35经过防尘网25时，可以使清理块35更好的与防尘网25贴合，从而更好的将防尘网25上的电石粉刮落，避免防尘网25上的电石粉过多，影响电石粉的透气性，由于滤板26通过螺栓安装在抽风仓24内，当需要对防尘网25更换时，可直接将滤板26拆下。
具体实施方式，所述清理块35一侧端面通过弹簧连接有清理板36，且清理板36与清理块35之间存在间隙；所述清理块35另一侧端面设有T形杆37，且T形杆37通过弹簧与清理块35连接；所述T形杆37延伸至清理板36一侧，所述清理板36远离清理块35的一侧端面设有刷毛；
由于清理块35上通过弹簧连接有清理板36，当清理板36与防尘网25接触时，此时清理板36可以对防尘网25进行刮蹭，当刮蹭过防尘网25的清理板36转动至隔仓3内时，当隔板16与长板34接触时，隔板16会先与T形杆37接触，并推动T形杆37撞击清理板36，当清理板36受到撞击后，此时沾附在清理板36上的电石粉会被震落，随后落在传送带13上，在此过程中，可以对沾附在防尘网25上的电石粉进行回收，由于清理板36上设有刷毛，当刷毛经过防尘网25时，可以更好对防尘网25进行清理。
具体实施方式，所述清理块35的弧面上固连有两个滑块38；所述环管31内开设有两个环形滑槽39，且滑块38均滑动在相邻的环形滑槽39内；
由于清理块35上的滑块38滑动在环管31内的环形滑槽39，在清理块35转动的过程中，可以对清理块35进行限位，避免清理块35出现偏移，从而对防尘网25造成影响。
具体实施方式，所述除湿仓2进料口位置的隔仓3端面固连有斜板4，所述斜板4下表面固连有均匀布置的橡胶杆41；
由于隔仓3靠近除湿仓2进口的位置固连有斜板4，且斜板4下表面固连有均匀布置的橡胶杆41，橡胶杆41部分伸入两个隔带15之间，当电石粉经过时，均匀布置的橡胶杆41可以对电石粉搅动，从而使电石粉相对均匀的存储在传送带13上，当橡胶杆41经过隔板16时，会被挤压转动，当经过隔板16后进行恢复。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种电石粉尘输送空气除湿装置，其特征在于，包括两个侧板(1)；两个所述侧板(1)相对一侧转动连接有两个转辊(11)，其中一个转辊(11)通过第一电机(12)驱动；两个所述转辊(11)上设有传送带(13)；
所述传送带(13)上方位于两个侧板(1)上均安装有均匀布置的电暖灯(14)；所述传送带(13)上方位于两个侧板(1)之间设有除湿仓(2)；所述除湿仓(2)上设有进口和出口；
所述除湿仓(2)顶部设有三个抽风机构；所述抽风机构包括抽风套(21)，且抽风套(21)部分延伸至除湿仓(2)内部；所述抽风套(21)内设有第二电机(22)，且第二电机(22)通过支撑杆与抽风套(21)连接；所述第二电机(22)的输出轴上固连有抽风扇(23)；
三个所述抽风套(21)底部端面均固连有抽风仓(24)；所述抽风仓(24)底部均设有防尘网(25)；
所述传送带(13)外圈表面固连有两个隔带(15)，且两个隔带(15)向相背一侧倾斜；所述除湿仓(2)内设有隔仓(3)，且隔仓(3)通过连接杆与侧板(1)固连；所述隔仓(3)两侧均延伸出除湿仓(2)；两个所述隔带(15)部分伸入隔仓(3)内，并与隔仓(3)贴合；
两个所述隔带(15)相对一侧端面共同固连有均匀布置的隔板(16)，且隔板(16)延伸出隔带(15)；所述隔板(16)位于隔仓(3)内的一侧与隔仓(3)表面贴合；
中间的所述抽风机构上的抽风仓(24)底部安装并连通有环管(31)，且环管(31)底部与隔仓(3)固连；所述环管(31)底部开设有气槽(32)，且环管(31)通过气槽(32)与隔仓(3)内部空间连通；
所述环管(31)内滑动连接有环杆(33)，且环杆(33)与环管(31)内腔内表面贴合；所述环杆(33)上固连有均匀布置的长板(34)；与所述隔仓(3)垂直的所述长板(34)部分伸入隔仓(3)内，并与隔板(16)部分相交；所述长板(34)另一端固连有清理块(35)；所述清理块(35)为半环形，并与环管(31)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种电石粉尘输送空气除湿装置，其特征在于：中间的所述抽风机构上的抽风仓(24)底部安装有滤板(26)，且滤板(26)为弧形；所述滤板(26)的半径与环管(31)内腔外圈半径相同；所述防尘网(25)贴在滤板(26)上，并呈现弧形。
3.根据权利要求2所述的一种电石粉尘输送空气除湿装置，其特征在于：所述滤板(26)通过螺栓安装在抽风仓(24)内。
4.根据权利要求1所述的一种电石粉尘输送空气除湿装置，其特征在于：所述清理块(35)一侧端面通过弹簧连接有清理板(36)，且清理板(36)与清理块(35)之间存在间隙；所述清理块(35)另一侧端面设有T形杆(37)，且T形杆(37)通过弹簧与清理块(35)连接；所述T形杆(37)延伸至清理板(36)一侧。
5.根据权利要求4所述的一种电石粉尘输送空气除湿装置，其特征在于：所述清理板(36)远离清理块(35)的一侧端面设有刷毛。
6.根据权利要求5所述的一种电石粉尘输送空气除湿装置，其特征在于：所述清理块(35)的弧面上固连有两个滑块(38)；所述环管(31)内开设有两个环形滑槽(39)，且滑块(38)均滑动在相邻的环形滑槽(39)内。
7.根据权利要求1所述的一种电石粉尘输送空气除湿装置，其特征在于：所述除湿仓(2)进料口位置的隔仓(3)端面固连有斜板(4)。
8.根据权利要求7所述的一种电石粉尘输送空气除湿装置，其特征在于：所述斜板(4)下表面固连有均匀布置的橡胶杆(41)。
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Inventor after: Li Biao

Inventor after: Zhou Yongzeng

Inventor after: Xiao Xianrui

Inventor after: Zhang Jinggao

Inventor after: Zhu Ying

Inventor after: Zhang Zenghua

Inventor after: Qi Guangqun

Inventor after: Zhou Guoqing

Inventor before: Li Biao

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