CN207566519U - 一种具有除尘功能的刮板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刮板机技术领域，公开了一种具有除尘功能的刮板机，包括机体，所述机体的左侧面并位于机体的顶部固定连接有进料口，所述机体的顶部并位于进料口的右侧设置有防尘外壳，所述防尘外壳的底面设置有吸尘管，所述吸尘管的外壁通过卡扣与防尘外壳的底面固定连接，所述防尘外壳的顶面并位于进料口的右侧设置有第一抽气泵。该具有除尘功能的刮板机，通过在机体的顶面设置了防尘外壳，防尘外壳的上下面设置有吸尘管和抽气泵，启动抽气泵把机体内部产生的灰尘输送到积尘箱的内腔，这样通过积尘箱对灰尘的收集，减少了灰尘排放到机体外的情况，通过机体内部的除尘，保证了机体内部的清洁度，同时增加了机体的使用寿命。

Description

一种具有除尘功能的刮板机

技术领域

本实用新型涉及刮板机技术领域，具体为一种具有除尘功能的刮板机。

背景技术

刮板机系列产品广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。刮板机是一种在封闭的矩形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备；由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为刮板机。该机结构简单、密封性好、安装维修方便、工艺布置灵活；它不但能水平输送，也能倾斜或垂直输送；既可单机使用、也可多台联合使用；能多点加料、也能多点卸料。由于壳体封闭，因此在输送大的、有毒、易爆、高温物料时可以显著地改善工人的工作环境和防治环境污染。

目前，大多数刮板机都是敞口式的，这样在运输货物的时候产生的灰尘就会直接飘散在机体的外部，进而混合在空气中，就会对环境造成一定量的污染，这样就需要在机体的底面设置一层防尘外壳，但是现如今有设置有外壳的，并没有做到除尘的效果，因为机体内部在输送货物的时候也会产生灰尘，这样就会对机体本身产生了污染，长时间的使用就会影响机体的使用，这样就需要一种能够做到除尘效果好的刮板机，来提高机体的使用寿命。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有除尘功能的刮板机，解决了刮板机本身不具有除尘的效果，降低了刮板机的使用寿命的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有除尘功能的刮板机，包括机体，所述机体的左侧面并位于机体的顶部固定连接有进料口，所述机体的顶部并位于进料口的右侧设置有防尘外壳，所述防尘外壳的底面设置有吸尘管，所述吸尘管的外壁通过卡扣与防尘外壳的底面固定连接，所述防尘外壳的顶面并位于进料口的右侧设置有第一抽气泵，所述第一抽气泵的底面与防尘外壳的顶面固定连接，所述第一抽气泵左端的抽气口连通有第一抽气管，所述第一抽气管远离第一抽气泵抽气口的一端贯穿防尘外壳的顶面与吸尘管的顶壁连通，所述第一抽气泵右端的出气口连通有第一出气管，所述第一抽气泵的右侧设置有积尘箱，所述第一出气管远离第一抽气泵的一端与积尘箱的右侧面连通，所述积尘箱的顶部设置有封盖，所述封盖的顶面并位于封盖的中心处固定安装有把手，所述封盖的顶面并位于把手的两侧均开设有透气孔，所述积尘箱的内壁固定设置有挡块，所述积尘箱的内腔并位于挡块的顶部安装有防尘网，所述积尘箱的右侧设置有第二抽气泵，所述第二抽气泵左端的出气口连通有第二出气管，所述第二抽气管远离第二抽气泵的一端与积尘箱的右侧壁连通，所述第二抽气泵右端的抽气口连通有第二抽气管，所述第二抽气管远离第二抽气泵的一端贯穿防尘外壳的一端与吸尘管的顶壁连通。

优选的，所述吸尘管的底面开设有吸尘孔，且吸尘孔的数量不少于二十个。

优选的，所述卡扣的数量不少于三个，且卡扣均匀分布在吸尘管的外壁上。

优选的，所述防尘网和挡块均为方形，且防尘网套装在积尘箱的内部并与挡块的顶面接触。

优选的，所述吸尘管的两端均为封闭状态。

优选的，所述透气孔的数量不少于两个，且透气孔以封盖的中心线对称分布。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种具有除尘功能的刮板机。具备以下有益效果：

（1）、该具有除尘功能的刮板机，在刮板机的顶面设置了一层防尘外壳，这样机体内部运输货物时产生的灰尘就不会飘散在机体外部的空气中，防尘外壳的底面设置有吸尘管，吸尘管的底面开设有吸尘孔，防尘外壳的顶面设置有第一抽气泵、第二抽气泵和积尘箱，第一抽气泵的第一出气管和第二抽气泵的第二出气管均与积尘箱连通，而且第二抽气泵的第一抽气管和第二抽气泵的第二出气管均与吸尘管的顶面连通，这样通过第一抽气泵和第二抽气泵共同转动，可以增加吸尘管吸尘的效率，同时增加了积尘箱内部积尘的效率。

（2）、该具有除尘功能的刮板机，通过对刮板机本体的改进，增加了防尘功能，由于机体内部在运输货物的时候会产生灰尘，长时间的累积就会对机体内部产生不同程度的污染，通过在机体的顶面设置了防尘外壳，防尘外壳的上下面设置有吸尘管和抽气泵，通过启动抽气泵把机体内部产生的灰尘从吸尘管处吸入，然后再传输到抽气泵的出气管处，最后出气管把灰尘输送到积尘箱的内腔，这样通过积尘箱对灰尘的收集，减少了灰尘排放到机体外的情况，同时，通过机体内部的除尘，保证了机体内部的清洁度，同时增加了机体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图

图3为本实用新型A处放大图。

图中：1机体、2进料口、3防尘外壳、4吸尘管、5第一抽气泵、6第一抽气管、7第一出气管、8积尘箱、9封盖、10把手、11透气孔、12挡块、13防尘网、14第二抽气泵、15第二出气管、16第二抽气管、17吸尘孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除尘功能的刮板机，包括机体1，机体1的左侧面并位于机体1的顶部固定连接有进料口2，通过把货物放入到进料口2，货物就会通过机体1链条上的刮板连续传送，最后把货物输送到机体1的末端，机体1的顶部并位于进料口2的右侧设置有防尘外壳3，防尘外壳3是为了防止机体1运输货物时会产生的灰尘飘散到机体1的外部，减少了灰尘对空气的污染，防尘外壳3的底面设置有吸尘管4，吸尘管4的底面开设有吸尘孔17，且吸尘孔17的数量不少于二十个，吸尘管4的两端均为封闭状态，吸尘管4的外壁通过卡扣与防尘外壳3的底面固定连接，通过吸尘管4上的吸尘孔17可以把机体1内部的灰尘吸入到吸尘管4的内腔，卡扣的数量不少于三个，且卡扣均匀分布在吸尘管4的外壁上，防尘外壳3的顶面并位于进料口2的右侧设置有第一抽气泵5，第一抽气泵5的底面与防尘外壳3的顶面固定连接，第一抽气泵5左端的抽气口连通有第一抽气管6，第一抽气管6远离第一抽气泵5抽气口的一端贯穿防尘外壳3的顶面与吸尘管4的顶壁连通，第一抽气泵5右端的出气口连通有第一出气管7，第一抽气泵5的右侧设置有积尘箱8，第一抽气泵5的第一出气管7和第二抽气泵14的第二出气管15均与积尘箱8的侧壁连通，第一抽气泵5的第一抽气管6和第二抽气泵14的第二抽气管16均与吸尘管4连通，这样同时启动第一抽气泵5和第二抽气泵14，就可以增加吸尘管4吸尘的效率，也加快了积尘箱8收集灰尘的效率，积尘箱8的顶部设置有封盖9，打开封盖9就可以方便对防尘网13的拆卸，也可以方便对机体1内部的灰尘进行清除，这样防尘网13和积尘箱8都能够进行二次使用，第一出气管7远离第一抽气泵5的一端与积尘箱8的右侧面连通，积尘箱8的顶部设置有封盖9，封盖9的顶面并位于封盖9的中心处固定安装有把手10，通过拉动把手10可以方便封盖9的打开，进而对积尘箱8内部的灰尘进行清除，封盖9的顶面并位于把手10的两侧均开设有透气孔11，透气孔11的数量不少于两个，且透气孔11以封盖9的中心线对称分布，由于吸尘管4的底面开设有多个吸尘孔17，这样就加快了吸尘管4吸尘的效率，积尘箱8的内壁固定设置有挡块12，挡块12是为了固定住防尘网13，同时也便于防尘网13的拆卸，积尘箱8的内腔并位于挡块12的顶部安装有防尘网13，防尘网13和挡块12均为方形，且防尘网13套装在积尘箱8的内部并与挡块12的顶面接触，积尘箱8的右侧设置有第二抽气泵14，第二抽气泵14和第一抽气泵5同时启动可以加快吸尘管4吸尘的效率，也加快了积尘箱8收集灰尘的效率，第二抽气泵14左端的出气口连通有第二出气管15，第二出气管15远离第二抽气泵14的一端与积尘箱8的右侧壁连通，第二抽气泵14右端的抽气口连通有第二抽气管16，第二抽气管16远离第二抽气泵14的一端贯穿防尘外壳3的一端与吸尘管4的顶壁连通。

该具有除尘功能的刮板机工作时，在刮板机的顶面设置了一层防尘外壳3，这样机体1内部运输货物时产生的灰尘就不会飘散在机体1外部的空气中，防尘外壳3的底面设置有吸尘管4，吸尘管4的底面开设有吸尘孔17，防尘外壳3的顶面设置有第一抽气泵5、第二抽气泵14和积尘箱8，第一抽气泵5的第一出气管7和第二抽气泵14的第二出气管15均与积尘箱8的侧壁连通，而且第二抽气泵14的第一抽气管6和第二抽气泵14的第二抽气管16均与吸尘管4的顶面连通，这样通过第一抽气泵5和第二抽气泵14共同转动，可以增加吸尘管4吸尘的效率，同时增加了积尘箱8内部积尘的效率，通过对刮板机本体的改进，增加了防尘功能，由于机体1内部在运输货物的时候会产生灰尘，长时间的累积就会对机体1内部产生不同程度的污染，通过防尘外壳3的上下面设置有吸尘管4和抽气泵，通过启动抽气泵把机体1内部产生的灰尘从吸尘管4处吸入，然后再传输到抽气泵的出气管处，最后出气管把灰尘输送到积尘箱8的内腔，这样通过积尘箱8对灰尘的收集，减少了灰尘排放到机体1外的情况，积尘箱8的顶部安装有封盖9，通过打开封盖9可以对积尘箱8内部的灰尘进行处理，同时也可以把防尘网13拆卸下来进行清洁，然后便于防尘网13的二次使用。

综上所述，该具有除尘功能的刮板机，在刮板机的顶面设置了一层防尘外壳3，这样机体1内部运输货物时产生的灰尘就不会飘散在机体1外部的空气中，防尘外壳3的底面设置有吸尘管4，吸尘管4的底面开设有吸尘孔17，防尘外壳3的顶面设置有第一抽气泵5、第二抽气泵14和积尘箱8，第一抽气泵5的第一出气管7和第二抽气泵14的第二出气管15均与积尘箱8的侧壁连通，而且第一抽气泵5的第一抽气管6和第二抽气泵14的第二出气管15均与吸尘管4的顶面连通，这样通过第一抽气泵5和第二抽气泵14共同转动，可以增加吸尘管4吸尘的效率，同时增加了积尘箱8内部积尘的效率。

同时，通过对刮板机本体的改进，增加了防尘功能，由于机体1内部在运输货物的时候会产生灰尘，长时间的累积就会对机体1内部产生不同程度的污染，通过在机体1的顶面设置了防尘外壳3，防尘外壳3的上下面设置有吸尘管4和抽气泵，通过启动抽气泵把机体1内部产生的灰尘从吸尘管4处吸入，然后再传输到抽气泵的出气管处，最后出气管把灰尘输送到积尘箱8的内腔，这样通过积尘箱8对灰尘的收集，减少了灰尘排放到机体1外的情况，同时，通过机体1内部的除尘，保证了机体1内部的清洁度，同时增加了机体1的使用寿命。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有除尘功能的刮板机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的左侧面并位于机体（1）的顶部固定连接有进料口（2），所述机体（1）的顶部并位于进料口（2）的右侧设置有防尘外壳（3），所述防尘外壳（3）的底面设置有吸尘管（4），所述吸尘管（4）的外壁通过卡扣与防尘外壳（3）的底面固定连接，所述防尘外壳（3）的顶面并位于进料口（2）的右侧设置有第一抽气泵（5），所述第一抽气泵（5）的底面与防尘外壳（3）的顶面固定连接，所述第一抽气泵（5）左端的抽气口连通有第一抽气管（6），所述第一抽气管（6）远离第一抽气泵（5）抽气口的一端贯穿防尘外壳（3）的顶面与吸尘管（4）的顶壁连通，所述第一抽气泵（5）右端的出气口连通有第一出气管（7），所述第一抽气泵（5）的右侧设置有积尘箱（8），所述第一出气管（7）远离第一抽气泵（5）的一端与积尘箱（8）的右侧面连通，所述积尘箱（8）的顶部设置有封盖（9），所述封盖（9）的顶面并位于封盖（9）的中心处固定安装有把手（10），所述封盖（9）的顶面并位于把手（10）的两侧均开设有透气孔（11），所述积尘箱（8）的内壁固定设置有挡块（12），所述积尘箱（8）的内腔并位于挡块（12）的顶部安装有防尘网（13），所述积尘箱（8）的右侧设置有第二抽气泵（14），所述第二抽气泵（14）左端的出气口连通有第二出气管（15），所述第二出气管（15）远离第二抽气泵（14）的一端与积尘箱（8）的右侧壁连通，所述第二抽气泵（14）右端的抽气口连通有第二抽气管（16），所述第二抽气管（16）远离第二抽气泵（14）的一端贯穿防尘外壳（3）的一端与吸尘管（4）的顶壁连通。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的刮板机，其特征在于：所述吸尘管（4）的底面开设有吸尘孔（17），且吸尘孔（17）的数量不少于二十个。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的刮板机，其特征在于：所述卡扣的数量不少于三个，且卡扣均匀分布在吸尘管（4）的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的刮板机，其特征在于：所述防尘网（13）和挡块（12）均为方形，且防尘网（13）套装在积尘箱（8）的内部并与挡块（12）的顶面接触。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的刮板机，其特征在于：所述吸尘管（4）的两端均为封闭状态。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的刮板机，其特征在于：所述透气孔（11）的数量不少于两个，且透气孔（11）以封盖（9）的中心线对称分布。