CN205526677U - 一种气力输送粉状物料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气力输送粉状物料装置，其技术方案要点是一种气力输送粉状物料装置，包括物料喷射泵，储料仓，所述物料喷射泵包括进料口以及负压口，所述负压口通过管道连接至储料仓，所述储料仓还包括下料口，所述下料口与物料喷射泵连通，所述储料仓连接有吸料管用于吸收粉状物料。本实用新型的一种气力输送粉状物料装置节能效果好，结构简单。

Description

一种气力输送粉状物料装置

技术领域

本实用新型涉及一种粉状物料输送装置，更具体地说，它涉及一种气力输送粉状物料装置。

背景技术

随着国家环境保护标准的提高和粉煤灰综合利用意识的增强，大多采用气力输送装置来作为气力输送粉状物料的常用设备，一般来讲，气力输送装置包括气源、仓泵和输送管道。其中，气源用于为仓泵提供气源动力，使气体以预定流速和流量进入仓泵中，并在仓泵中产生预定的压力。仓泵为气力输送装置的核心部分，一方面接收待输送的预定物料，另一方面是合理组织气流，使接收的物料与气体相混合，形成固气混合料，形成的固气混合料在仓泵内压力作用下向外流动。输送管道连通在仓泵的出料口与终端仓之间，向外流动的固气混合料通过输送管道到达预定的终端仓，例如专利号为“CN204110925U”的中国专利，其就详细介绍了一种气力输送料封泵；因为气力输送装置具有布置灵活、无二次污染、高效节能、便于物料输送和回收的优点，气力输送装置正被广泛的应用在各个行业。被输送的物料也从飞灰、煤粉，扩展至型砂、金属粉末、化肥、水泥等。

但是现有技术中气力输送物料装置通常在结构设置上比较繁琐，在吸料和输送以及喷射物料均需要设置较多的气力元件来实现动力驱动，在节能方面还需要进行进一步改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种气力输送粉状物料装置，通过合理利用喷射泵的结构特点，实现整个装置动力源的合理分配，从而达到节能的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种气力输送粉状物料装置，包括物料喷射泵，储料仓，所述物料喷射泵包括进料口以及负压口，所述负压口通过管道连接至储料仓，所述储料仓还包括下料口，所述下料口与物料喷射泵连通，所述储料仓连接有吸料管用于吸收粉状物料。

通过上述技术方案，将物料喷射泵的负压口通过管道连通至储料仓，这样储料仓内就能够产生负压，而储料仓连接有吸料管，在储料仓的负压作用下能够将物料在无其它动力源的情况下被源源不断的吸入到储料仓内，而吸入到储料仓内的物料能够在自身重力的作用下源源不断的落入到物料喷射泵内被物料喷射泵喷出，从而实现了物料的输送以及喷射，能耗小，从而达到节能的效果。

进一步的，所述储料仓与物料喷射泵之间还安装有卸料器。

通过上述技术方案，在储料仓与物料喷射泵之间安装卸料器，一方面是为了保证物料能够持续有效的被输送到物料喷射泵内，另一方面可以通过卸料器的启闭对物料喷射起到控制作用。

进一步的，所述卸料器包括由电机带动的输送辊，由储料仓掉落的粉状物料被吸附在输送辊表面，由电机带动输送辊转动后落至物料喷射泵内。

通过上述技术方案，将卸料器设置成由电机驱动的输送辊，输送辊在变频电机的带动下均匀转动，物料落在输送辊表面后就可以被带动到物料喷射泵内，这样就能够实现物料的输送和喷射了，结构简单。

进一步的，所述输送辊呈正多边体设置。

通过上述技术方案，将输送辊设置成正多边体时，物料能够落在输送辊表面的每个平面上，能够实现物料的均匀平稳的输送，使喷射出的物料较为均匀。

进一步的，所述输送辊还抵触连接有刮料板。

通过上述技术方案，在输送辊上设置刮料板用于将被输送辊带出的物料能够及时刮下，以便更好的运输新的物料，提高了输送效率。

进一步的，所述输送辊呈圆柱状设置且其表面均匀分布有若干弧形凹槽。

通过上述技术方案，将输送辊设置成圆柱状且在表面开设有若干弧形凹槽，这样设置是为了能够使物料落入到凹槽内被输送辊带动运输到物料喷射泵内，运输效率高。

进一步的，所述储料仓还连接有用于收集储料仓内飞扬物料的除尘器。

通过上述技术方案，因为储料仓内的物料是呈粉状的，被负压吸附进来后大部分的物料会在自身重力作用下落在储料仓底部，但是会有部分飞扬在储料仓内，此时通过除尘器将这些飞扬的物料进行收集后重新处理，从而达到提高使用率，节约能耗的目的。

进一步的，所述除尘器连通至吸料管。

通过上述技术方案，将除尘器连通到吸料管，因为吸料管在吸料时是负压状态，在底部阀门打开的状态下，这样就可以对储料仓内的飞扬过来并被储存下来的物料进行吸附了。

进一步的，所述储料仓的侧壁还安装有振动器。

通过上述技术方案，在储料仓的侧壁安装振动器用于对储料仓进行振动作用，这样可以将粉状物料更好的进行振动下料。

进一步的，所述除尘器与吸料管之间设置有阀门。

通过上述技术方案，在除尘器与吸料管之间设置阀门，因为储料仓内的飞扬的物料不需要一直进行收集，而是间歇式收集即可，这样通过关闭阀门可以实现除尘器收集物料的关闭，从而更好的保证吸料管吸料的效率。

与现有技术相比本实用新型具有下述优点：

其一、通过将物料喷射泵的负压口连通至储料仓从而实现储料仓的自动吸料，达到节能的效果；

其二、通过在物料喷射泵和储料仓之间设置卸料器实现物料的均衡中转，稳定性高；

其三、通过增加除尘器对储料仓内的细的飞扬的物料进行收集，并且除尘器的动力源依旧来源于喷射泵的负压口。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图一；

图2为实施例一的结构示意图二；

图3为实施例一的运输辊的结构示意图；

图4为实施例二的运输辊的结构示意图；

图5为实施例一中单料筒状态的结构示意图。

图中：1、物料喷射泵；2、储料仓；3、负压口；4、吸料管；5、卸料器；6、除尘器；7、振动器；8、输送辊；9、弧形凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：如图1和图2所示，物料喷射泵1包括出料口、进料口以及负压口3，出料口用于将物料喷射出，在负压口3通过管道连接至储料仓2，储料仓2呈大致的倒锥型设置，在储料仓2的底部开设有开口用于出料，在该开口处密封连接有卸料器5，卸料器5包括有由电机带动的输送辊8，其输送辊8位于壳体内部，如图3所示为输送辊8的结构示意图，其呈多边形设置，并且卸料器5的另一端与物料喷射泵1的进料口密封连接，与此同时，在储料仓2的上端还密封连接有吸料管4，吸料管4延伸至机器一侧；在储料仓2的侧壁上还固定安装有振动器7，振动器7贴合在储料仓2的侧壁上。

这样当启动物料喷射泵1时，物料喷射泵1从出料口处进行喷气，在负压口3处形成负压，而负压口3与储料仓2连通，则此时储料仓2内的空气被物料喷射泵1抽出，这样储料仓2内就形成了负压，这样与储料仓2连通的吸料管4就获得了动力，将吸料管4插入到运输来的物料斗内就可以源源不断的将粉状物料通过吸料管4吸附到储料仓2内了，而此时同时启动电机带动输送辊8转动，粉状物料在自身重力作用下掉落到输送辊8上，并同时伴有振动器7的振动用于促进储料仓2内的物料落下，这样输送辊8转动时将落入其表面的物料运至物料喷射泵1内，物料喷射泵1将其喷出，当然为了防止物料在被输送辊8带动时，由于惯性作用或者粘附性，因输送辊8的圆周运动又回到原来位置，在壳体内弹性铰接有刮料板对输送辊8的表面进行刮料处理，让被输送辊8带出的物料全部掉落到物料喷射泵1内被喷出。

当然在上述工作过程中，储料仓2内在进料和出料时，储料仓2内的物料比较细小的部分会悬浮在储料仓2的空间内无法凝降，这样在储料仓2还通过管道连通至除尘器6，除尘器6与负压口3连通，与吸料管4在吸料时是处于负压状态，与吸料管4连通的除尘器6自然也成为负压装置，这样与除尘器6连通的储料仓2就会有部分混有粉尘的空气被除尘器6捕集，这样悬浮在储料仓2中的细小的物料就可以被吸附到除尘器6内，到除尘器6内就可以逐渐被吸料管4再次吸入到储料仓2内，因为此时的细小的物料再次经过吸料管4吸附时会与新的物料混合到一起，这样就可以被带入到储料仓2内积落到储料仓2底部，从而对细小的物料进行了二次收集和混合，提高了物料的使用效率，并且能够节省能源，并且在除尘器6与吸料管4之间还增加有阀门，当细小的物料还不足够多时，关闭阀门，使负压的作用完全用于吸附物料，而当细小物料较多时打开阀门进行吸尘处理，处理结束后继续关闭阀门，这样可以通过合理开启阀门的时间从而对负压作用的合理利用达到节能的作用；当然图1图2所示的都是双料筒模式，也可以将该气力输送粉状物料设置成单料筒模式，即如图5所示的状态。

实施例二：如图4所示，将卸料器5中的输送辊8设置成表面有若干弧形凹槽9的圆辊状，这样同样可以对物料进行有效的输送，当有物料落入时掉入到弧形凹槽9内，这样输送辊8在电机的带动下转动时就能够有效将物料带入到物料喷射泵1内，从而实现了粉状物料的输送。

Claims (10)

1.一种气力输送粉状物料装置，其特征在于，包括物料喷射泵（1），储料仓（2），所述物料喷射泵（1）包括进料口以及负压口（3），所述负压口（3）通过管道连接至储料仓（2），所述储料仓（2）还包括下料口，所述下料口与物料喷射泵（1）连通，所述储料仓（2）连接有吸料管（4）用于吸收粉状物料。

2.根据权利要求1所述的一种气力输送粉状物料装置，其特征在于：所述储料仓（2）与物料喷射泵（1）之间还安装有卸料器（5）。

3.根据权利要求2所述的一种气力输送粉状物料装置，其特征在于：所述卸料器（5）包括由电机带动的输送辊（8），由储料仓（2）掉落的粉状物料被吸附在输送辊（8）表面，由电机带动输送辊（8）转动后落至物料喷射泵（1）内。

4.根据权利要求3所述的一种气力输送粉状物料装置，其特征在于：所述输送辊（8）呈正多边体设置。

5.根据权利要求3或4所述的一种气力输送粉状物料装置，其特征在于：所述输送辊（8）还抵触连接有刮料板。

6.根据权利要求3所述的一种气力输送粉状物料装置，其特征在于：所述输送辊（8）呈圆柱状设置且其表面均匀分布有若干弧形凹槽（9）。

7.根据权利要求1所述的一种气力输送粉状物料装置，其特征在于：所述储料仓（2）还连接有用于收集储料仓（2）内飞扬物料的除尘器（6）。

8.根据权利要求7所述的一种气力输送粉状物料装置，其特征在于：所述除尘器（6）连通至吸料管（4）。

9.根据权利要求1所述的一种气力输送粉状物料装置，其特征在于：所述储料仓（2）的侧壁还安装有振动器（7）。

10.根据权利要求8所述的一种气力输送粉状物料装置，其特征在于：所述除尘器（6）与吸料管（4）之间设置有阀门。