CN205463096U - 骨料、粉料清洁系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于物料清洁装置领域，尤其涉及骨料、粉料清洁系统。所述系统包括过滤仓和储料仓，过滤仓的顶部与设有进料口的进料管连接，底部设有与储料仓连接的出料管，进料管内设有进料绞龙，过滤仓内交错设有倾斜设置的过滤板，过滤板下方设有出料绞龙，过滤板上方设有高压进风管，出料管与高压回风管连通，高压进风管和高压回风管分别与脉冲风机连接；储料仓底部设有电子称重装置。本实用新型结构简单，能够快速有效地对粉料进行过滤和干燥处理。

Description

骨料、粉料清洁系统

技术领域

本实用新型属于物料清洁装置领域，尤其涉及骨料、粉料清洁系统。

背景技术

粉体物料在长途运输过程中难免会混入大量的杂物，如小石子、草屑等，而且粉体物料易吸水返潮，不易储存。因此粉体物料在入库储存前需要进行清洁处理，现有技术中的粉体物料处理多为单纯的过滤装置，不仅效率慢，而且粉尘容易流入外界，造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种骨料、粉料清洁系统，本实用新型结构简单，能够快速有效地对粉料进行过滤和干燥处理。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

骨料、粉料清洁系统，所述系统包括过滤仓和储料仓，过滤仓的顶部与设有进料口的进料管连接，底部设有与储料仓连接的出料管，进料管内设有进料绞龙，过滤仓内交错设有倾斜设置的过滤板，过滤板下方设有出料绞龙，过滤板上方设有高压进风管，出料管与高压回风管连通，高压进风管和高压回风管分别与脉冲风机连接，储料仓底部设有电子称重装置。

优选的，所述的高压进风管上设有加热装置。

优选的，所述的高压回风管上设有可拆卸的粉尘滤芯。

优选的，所述进料管的进料口处设有电磁阀。

优选的，所述清洁系统还包括PLC控制系统，PLC控制系统分别与电子称重装置、电磁阀、进料绞龙、出料绞龙和脉冲风机电连接。

工作时，料斗与进料管的进料口连接，当进料口的电磁阀开启时，粉料落入进料管，进料绞龙推动粉料前进并落入过滤板上，粉料沿过滤板的倾斜方向下滑并透过滤孔落入下方的过滤板上，直至落入过滤仓的仓底，滤渣等杂物被滞留在过滤板上等待后续处理。过滤仓底的粉料被出料绞龙推入出料管并落入储料仓内储存。在上述过程，PLC控制系统控制脉冲风机工作，将脉冲式高压气体通过高压进风管鼓入过滤仓中，高压气体对过滤板上的粉料进行脉冲式喷压，提高粉料过滤的效率，同时高压气体经过加热装置的加热，对粉料起到烘干的作用，防止潮湿的粉料堵塞滤眼。高压气体透过过滤板后从高压回风管回流，经过粉尘滤芯的过滤后进入脉冲风机。当储料仓内的粉料达到一定量后，电子称重装置将相应数据传递给PLC控制系统，PLC控制系统控制相应的设备关闭。

在脉冲风机进行鼓风时，PLC控制系统控制进料管上进料口处的电磁阀关闭，防止粉料被高压气体从进料口处吹出。

脉冲风机为设有脉冲阀的高压风机，其具体结构和工作原理，以及PLC控制系统的控制原理属于本领域技术人员的公知技术，故不再赘述。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1）通过高压气体对过滤板上的粉料进行脉冲式喷压，提高过滤效率；

2）加热后的高压气体对粉料进行烘干，防止过滤板的滤眼被堵塞。

附图说明

图1为具体实施方式中骨料、粉料清洁系统的结构示意图；

图中标注为：过滤仓1，储料仓2，进料管3，进料口4，电磁阀5，出料管6，进料绞龙7，出料绞龙8，过滤板9，高压进风管10，高压回风管11，加热装置12，粉尘滤芯13，脉冲风机14，电子称重装置15。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，骨料、粉料清洁系统，所述系统包括过滤仓1和储料仓2，储料仓2底部设有电子称重装置15，过滤仓1的顶部与设有进料口4的进料管3连接，进料管3的进料口4处设有电磁阀5，过滤仓1的底部设有与储料仓2连接的出料管6，进料管3内设有进料绞龙7，过滤仓1内交错设有倾斜设置的过滤板9，过滤板9下方设有出料绞龙8，过滤板9上方设有高压进风管10，出料管6与高压回风管11连通，高压进风管10和高压回风管11分别与脉冲风机14连接，高压进风管10上设有加热装置12，高压回风管11上设有可拆卸的粉尘滤芯13，所述清洁系统还包括PLC控制系统，PLC控制系统分别与电子称重装置15、电磁阀5、进料绞龙7、出料绞龙8和脉冲风机14电连接。

工作时，料斗与进料管3的进料口4连接，当进料口4的电磁阀5开启时，粉料落入进料管4，进料绞龙7推动粉料前进并落入过滤板9上，粉料沿过滤板9的倾斜方向下滑并透过滤孔落入下方的过滤板上，直至落入过滤仓1的仓底，滤渣等杂物被滞留在过滤板9上等待后续处理。过滤仓底部的粉料被出料绞龙8推入出料管6并落入储料仓2内储存。在上述过程，PLC控制系统控制脉冲风机14工作，将脉冲式高压气体通过高压进风管10鼓入过滤仓1中，高压气体对过滤板9上的粉料进行脉冲式喷压，提高粉料过滤的效率，同时高压气体经过加热装置12的加热，对粉料起到烘干的作用，防止潮湿的粉料堵塞滤眼。高压气体透过过滤板9后从高压回风管11回流，经过粉尘滤芯13的过滤后进入脉冲风机14。当储料仓2内的粉料达到一定量后，电子称重装置15将相应数据传递给PLC控制系统，PLC控制系统控制相应的设备关闭。

在脉冲风机14进行鼓风时，PLC控制系统控制进料管上进料口处的电磁阀5关闭，防止粉料被高压气体从进料口4处吹出。

Claims (5)

1.骨料、粉料清洁系统，其特征在于，所述系统包括过滤仓和储料仓，过滤仓的顶部与设有进料口的进料管连接，底部设有与储料仓连接的出料管，进料管内设有进料绞龙，过滤仓内交错设有倾斜设置的过滤板，过滤板下方设有出料绞龙，过滤板上方设有高压进风管，出料管与高压回风管连通，高压进风管和高压回风管分别与脉冲风机连接；储料仓底部设有电子称重装置。

2.如权利要求1所述的骨料、粉料清洁系统，其特征在于，所述的高压进风管上设有加热装置。

3.如权利要求1所述的骨料、粉料清洁系统，其特征在于，所述的高压回风管上设有可拆卸的粉尘滤芯。

4.如权利要求1所述的骨料、粉料清洁系统，其特征在于，所述进料管的进料口处设有电磁阀。

5.如权利要求1-4任一所述的骨料、粉料清洁系统，其特征在于，所述清洁系统还包括PLC控制系统，PLC控制系统分别与电子称重装置、电磁阀、进料绞龙、出料绞龙和脉冲风机电连接。