CN205965330U - 一种布袋除尘器尾灰回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布袋除尘器尾灰回收装置,解决了改造前由于4台星形卸料器和空气炮同时启动，出尾灰量大，容易造成堵塞烧毁电机，受堵时清理难度比较大的问题。带粉尘的气体从含灰气体入口进入上箱体一至四中，粉尘在经过除尘布袋时粘附在除尘布袋上，粉尘不断积累，除尘布袋的除尘能力也不断的降低，随后继电器动作使空气炮一和空气炮三启动，强大的气流冲击除尘布袋，与此同时行星卸料器一和行星卸料器三启动，将落下的粉尘推入灰道中逐渐排出，待达到时间继电器预先设定好的时间后，继电器再次动作使空气炮二和空气炮四、行星卸料器二和行星卸料器四启动，落下的粉尘被推入灰道中逐渐排出，完成排灰过程。

Description

一种布袋除尘器尾灰回收装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备，特别是布袋除尘装置。

背景技术

除尘系统的功能是将主机及其它各个装置内产生的废气、粉尘收集处理，并排放出符合环保要求的气体，一般由一级重力除尘器、二级布袋除尘器、引风机及配套烟道等部件组成。工作时，较大粒径的粉尘由重力除尘器分离收集，布袋除尘器过滤细微粉尘。

布袋除尘器的主体框架由上箱体和下箱体对接而成，大量除尘布袋安装在上箱体上，下箱体横截面呈梯形，下箱体底部安装有卸灰用的粉尘收集螺旋。通常布袋除尘器采用大气反吹原理清理除尘布袋，因此必须在负压环境下工作。含尘气体进入布袋除尘器的入口，经除尘布袋过滤后，灰尘粘附在除尘布袋上，清洁空气周期性向布袋除尘器内部吹入以清除除尘布袋上附着的粉尘，净化后的空气通过引风机排入大气。所有除尘布袋分成若干个隔仓，每个隔仓之间完全密封，清洁空气一次清洁一个隔仓，因此布袋除尘器的除尘和清洁工作同时进行。收集的粉尘顺着下箱体的侧壁汇集至下箱体底部经粉尘收集螺旋排出。技术人员在布袋除尘器的生产技术及生产设备上进行着不断的改进。在已有除尘设备中相关技术文献有：

1、专利文献【申请号：201410664231.2】一种“布袋除尘器”，主要，包括除尘箱体，所述除尘箱体内置有挡板，挡板将除尘箱体内腔分为底部相通的左右两个分室，右分室内设有隔板，隔板将右分室分隔成为洁净室和过滤室上下两个分室，所述隔板上悬挂滤袋，洁净室和过滤室均安装有微差压感应器，洁净室外壁的上表面安装有脉冲清灰装置，洁净室侧壁的气体出口安装有弯管，弯管顶端连接有抽气泵，抽气泵上连接有消音箱，消音箱顶端开设有出气口。该装置结构比较复杂，一定程度上可以缓解清灰难度大和效率低问题，但其使用的传感器种类和数量众多，势必会降低设备的可靠性，其次进风口的气流方向与灰斗的出了口在同一个方向，气流速度势必会影响灰斗中收集的粉尘，造成二次扬尘污染，从而降低除尘效果，限制了其使用范围。

2、专利文献【申请号：201410675906.3】公开了一种“多功能布袋除尘器”，包括：机架，设置在机架一侧上的进气口和设置在机架上端的出气管，在机架上设置有布袋除尘器，在所述布袋除尘器前端的机架上设置有电除尘器，在电器除尘器的下端设置有电除尘灰斗，在电器除尘器的上端设置有电除尘提升阀，在所述电器除尘器前端的进气口内部设置有导气管，在所述导气管的外侧设置有导流圈，在所述导流圈与进气口之间形成通道和通道，电器除尘器后端的机架内部设置有出口导流通道。虽然综合了电除尘器和布袋除尘器两种除尘方法，在一定程度上可以 提高工作效率和改善除尘效果，但它还存在诸多缺点，例如只设计了喷吹装置，没有在灰斗的出口设计抽吸装置，势必会造成喷吹装置工作过后粉尘还是不容易到达灰斗的情况，从而降低除尘效果。

综上所述，现有翻转设备主要存在结构原理过于复杂、笨重，对细节的考虑不够充分，工作噪音大，动作不灵敏、工人劳动强度过大等缺陷。

发明内容

本实用新型提供一种布袋除尘器尾灰回收装置, 使气流可以更好地与除尘器接触，除尘效率高，堵塞的可能性显著降低，长期运行稳定，布袋阻力低，使用寿命长，而且操作方便安全、工艺能力好。

一种布袋除尘器尾灰回收装置，灰道安装于靠近地面的下方，在所述灰道的上侧均匀的安装了行星卸料器一、行星卸料器二、行星卸料器三、行星卸料器四，而与所述行星卸料器一、行星卸料器二、行星卸料器三、行星卸料器四连接的为四个一致的下箱体，所述下箱体上端固连了上箱体一、上箱体二、上箱体三和上箱体四，空气炮一、空气炮二、空气炮三和空气炮四则分别安装在与之序号相对于的上箱体一、上箱体二、上箱体三和上箱体四的侧面，控制柜内安装了本装置的控制中心，其中两个时间继电器和继电器均安装在控制柜内部，用于实现上述构件的时序动作。

所述的灰道安装于靠近地面的下方，在灰道上加工有与行星卸料器一、行星卸料器二、行星卸料器三、行星卸料器四连通的缺口，同时在灰道的内部安装有螺旋输送装置，将上方进入的粉尘排除除尘系统。

所述行星卸料器一至行星卸料器四的一端安装的电机采用伺服电机，伺服电机与控制系统连接，并最终的工作状态由时间继电器和继电器发出的指令决定。

本实用新型的显著效果在于：

1、本实用新型结构及工作原理简单，易于实现，使布袋除尘器具有很好的使用性能。

2、尤其突出的优势是通过增加两个时间继电器和两个小型继电器，4台卸料器和空气炮分开独立工作，按编号顺序自动完成各室的出料动作，并且能够按照灰量的多少设定出灰的时间，可以灵活调整工作运行时间，投入较少的资金完成改造后发现堵料的概率大幅降低。

3、四个空气炮的冲击载荷使粉尘不易在除尘布袋上积聚和不易阻塞除尘布袋。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。其中：1-灰道；2-下箱体；3-空气炮一；4-除尘布袋；5-含灰气体入口；6-时间继电器；7-控制柜；8-继电器；9-行星卸料器一；10-行星卸料器二；11-行星卸料器三；12-行星卸料器四；13-空气炮二；14-空气炮三；15-空气炮四；16-上箱体一；17-上箱体二；18-上箱体三；19-上箱体四。

图2是本实用新型的工位方向示意图，其中A为翻转台翻转方向运动标识；B为连杆翻转动作方向运动标识。

具体实施方式

下面对照图1至图2进行说明，由于工作环境比较恶劣，上箱体一16、二17、三18、四19安装位置较高，在装置进行工作之前应该重点检查各部件的连接情况，同时保证各零部件进行了可靠的连接，避免出现安全事故，必要时观察除尘布袋4是否出现了破损或者粘附的灰尘厚度是否超过了极限厚度，然后试运行检查各部分的气动顺序是否符合设计要求，至此装置完成准备工作。

待装置工作时，带粉尘的气体从含灰气体入口5进入上箱体一16、上箱体二17、上箱体三18、上箱体四19中，粉尘在经过除尘布袋4时粘附在除尘布袋4上，粉尘不断积累，除尘布袋4的除尘能力也不断的降低，随后继电器8动作使空气炮一3和空气炮三14启动，强大的气流冲击除尘布袋4，粉尘在自身重力作用下向下移动，与此同时行星卸料器一9和行星卸料器三11启动，将落下的粉尘推入灰道1中逐渐排出，待达到时间继电器6预先设定好的时间后，继电器8再次动作使空气炮二13和空气炮四15、行星卸料器二10和行星卸料器四12启动，落下的粉尘被推入灰道1中逐渐排出，完成排灰过程。

本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本实用新型的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构和材料作各种变化和改进，包括这里单独披露或要求保护的技术特征的组合，明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/ 或组合均落入本实用新型所涉及的技术领域内，并落入本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种布袋除尘器尾灰回收装置，灰道（1）安装于靠近地面的下方，其特征在于：灰道（1）的上侧均匀的安装了行星卸料器一（9）、行星卸料器二（10）、行星卸料器三（11）、行星卸料器四（12），而与所述行星卸料器一（9）、行星卸料器二（10）、行星卸料器三（11）、行星卸料器四（12）连接的为四个一致的下箱体（2），所述下箱体（2）上端固连了上箱体一（16）、上箱体二（17）、上箱体三（18）和上箱体四（19），空气炮一（3）、空气炮二（13）、空气炮三（14）和空气炮四（15）则分别安装在与之序号相对于的上箱体一（16）、上箱体二（17）、上箱体三（18）和上箱体四（19）的侧面，控制柜（7）内安装了本装置的控制器，其中两个时间继电器（6）和一个继电器（8）均安装在控制柜（7）内部。

2.根据权利要求1所述的布袋除尘器尾灰回收装置，其特征在于：所述的灰道（1）安装于靠近地面的下方，在灰道上加工有与行星卸料器一（9）、行星卸料器二（10）、行星卸料器三（11）、行星卸料器四（12）连通的缺口，灰道（1）的内部安装有螺旋输送装置。

3.根据权利要求1所述的布袋除尘器尾灰回收装置，其特征在于：所述行星卸料器一（9）至行星卸料器四（12）的一端安装的电机采用伺服电机，伺服电机与控制系统连接，并最终的工作状态由时间继电器（6）和继电器（8）发出的指令决定。