CN204896807U - 一种自动真空上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动真空上料装置,其特征在于,包括真空料斗,过滤器安装在真空料斗上端,过滤器上端设有上盖,真空发生器安装在上盖上,真空料斗壁上设有吸料软管接口,真空料斗下端设有放料口、放料门及放料门控制器,真空料斗底部设有底座,底座安装有控制盒,控制盒上设有接近开关接口。本实用新型设计成料仓与真空源一体,结构紧凑,无粉尘污染,噪音低;安装简单,安装无位置限制,仅需220V电源,操作简便等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线生产技术,尤其是一种自动真空上料装置。
背景技术
在电线押出过程中,需要在押出机料筒内添加塑料粒子。传统方式为人工爬梯倒料,操作员工的运输及爬梯倒料劳动强度大,危险程度高,同时塑料粒子容易洒落,造成浪费和影响车间环境卫生。
发明内容
为了解决这一问题,克服现有技术中的不足,本实用新型提供了一种自动真空上料装置。
本实用新型所述的一种自动真空上料装置,其特征在于,包括真空料斗,过滤器安装在真空料斗上端,过滤器上端设有上盖,真空发生器安装在上盖上,真空料斗壁上设有吸料软管接口,真空料斗下端设有放料口、放料门及放料门控制器,真空料斗底部设有底座,底座安装有控制盒,控制盒上设有接近开关接口。
在上述的上盖和过滤器之间还设有用于连接和密封的卡箍A和盘圈A。
在上述的放料口和放料门之间还设有用于连接和密封的卡箍B和盘圈B。
所述的接近开关接口用于连接物料检测传感器,吸料软管接口连接吸料软管,放料门控制器控制放料门的打开和关闭,完成放料动作。
本实用新型在工作时,容器内产生-50kPa的真空,在负压作用下产生高速流动的气流,并通过输送管道将周转桶内物料吸入容器内,之后去除容器内真空,吸入的物料利用自重落入真空料斗内。而在真空发生器与物料通路上设置有过滤器,进行洁净过滤,并伴随着上料过程的同时,附着在过滤器上的粉状物料将利用反吹的压缩空气予以清理,以防止真空通路受堵。
本实用新型在电线押出生产工序中与电线押出机配套使用,以实现上料自动化。本实用新型自动控制过程为:在押出机的料仓内设置物料检测传感器检测料仓物料,押出机料仓内物料料位降至物料检测传感器检测不到料位时,物料检测传感器输送信号至控制盒,使本实用新型开始工作,粉状物料被吸入真空料斗,按设定时间自动停机,放料门打开,料斗内粉状物料落入料仓内,放料门关闭,完成一次自动上料过程。通过反复循环,当物料检测传感器检测到物料后本实用新型停止工作。如此,本实用新型完成把料桶物料输入押出机料仓的全过程。
本实用新型的工作方式为:真空发生器产生真空,放料门处于关闭状态,在真空料斗和吸料软管接口中形成真空。物料通过吸料软管被吸入输送管道,并进入真空料斗中。过滤器用于对气体和固体物料进行分离。当真空料斗内充满物料后,真空发生器停止工作。放料门打开,物料从真空料斗中排出。同时反吹空气被释放,反吹及清洁过滤器。当真空发生器再启动时,系统重复开始,新的循环开始。吹气和释放物料的时间将由控制盒控制。
本实用新型设计成料仓与真空源一体,结构紧凑,无粉尘污染,噪音低;安装简单,安装无位置限制,仅需220V电源,操作简便等特点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图。
图中:1、真空发生器;2、上盖;3、卡箍A;4、盘圈A;5、过滤器;6、真空料斗;7、吸料软管接口;8、放料门控制器;9、放料口;10、放料门;11、卡箍B;12、盘圈B;13、接近开关接口;14、控制盒;15、底座。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,本实用新型包括真空料斗(6),过滤器(5)安装在真空料斗(6)上端,过滤器(5)上端设有上盖(2),真空发生器(1)安装在上盖(2)上,真空料斗(6)壁上设有吸料软管接口(7),真空料斗(6)下端设有放料口(9)、放料门(10)及放料门控制器(8),真空料斗(6)底部设有底座(15),底座(15)安装有控制盒(14),控制盒(14)上设有接近开关接口(13)。
在上述的上盖(2)和过滤器(5)之间还设有用于连接和密封的卡箍A(3)和盘圈A(4)。
在上述的放料口(9)和放料门(10)之间还设有用于连接和密封的卡箍B(11)和盘圈B(12)。
所述的接近开关接口(13)用于连接物料检测传感器,吸料软管接口(7)连接吸料软管,放料门控制器(8)控制放料门(10)的打开和关闭,完成放料动作。
实施例2
如图1所示,本实用新型的工作方式为:真空发生器(1)产生真空,放料门(9)处于关闭状态关闭,在真空料斗(6)和吸料软管接口(7)中形成真空。物料通过吸料软管被吸入输送管道,并进入真空料斗(6)中。过滤器(5)用于对气体和固体物料进行分离。当真空料斗(6)内充满物料后,真空发生器(1)停止工作。放料门(10)打开,物料从真空料斗(6)中排出。同时反吹空气被释放,反吹及清洁过滤器(5)。当真空发生器(1)再启动时,系统重复开始,新的循环开始。吸气和释放物料的时间将由控制盒(14)控制。
Claims (4)
1.一种自动真空上料装置,其特征在于,包括真空料斗(6),过滤器(5)安装在真空料斗(6)上端,过滤器(5)上端设有上盖(2),真空发生器(1)安装在上盖(2)上,真空料斗(6)壁上设有吸料软管接口(7),真空料斗(6)下端设有放料口(9)、放料门(10)及放料门控制器(8),真空料斗(6)底部设有底座(15),底座(15)安装有控制盒(14),控制盒(14)上设有接近开关接口(13)。
2.如权利要求1所述的自动真空上料装置,其特征在于,在上述的上盖(2)和过滤器(5)之间还设有用于连接和密封的卡箍A(3)和盘圈A(4)。
3.如权利要求1所述的自动真空上料装置,其特征在于,在上述的放料口(9)和放料门(10)之间还设有用于连接和密封的卡箍B(11)和盘圈B(12)。
4.如权利要求1所述的自动真空上料装置,其特征在于,所述的接近开关接口(13)用于连接物料检测传感器,吸料软管接口(7)连接吸料软管,放料门控制器(8)控制放料门(10)的打开和关闭,完成放料动作。
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CN105819230A (zh) * | 2015-08-10 | 2016-08-03 | 常州市华晟福涛光电科技有限公司 | 一种自动真空上料装置及其应用 |
CN108438907A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-08-24 | 新乡市东振机械制造有限公司 | 一种具有检测是否上料功能的真空上料机 |
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2015
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GR01 | Patent grant | ||
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