CN106110785A - 一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器 - Google Patents
一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106110785A CN106110785A CN201610643815.0A CN201610643815A CN106110785A CN 106110785 A CN106110785 A CN 106110785A CN 201610643815 A CN201610643815 A CN 201610643815A CN 106110785 A CN106110785 A CN 106110785A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bag
- filter bag
- locellus
- dust remover
- region
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
- B01D46/04—Cleaning filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
- B01D46/023—Pockets filters, i.e. multiple bag filters mounted on a common frame
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
- B01D50/20—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D46/00
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器,包括贮气罐、压缩空气管、电磁阀、脉冲阀、锁气器、压差变送器等,贮气罐由压缩空气管连接到电磁阀、脉冲阀、空气喷头,组成由气源向空气喷头提供压缩空气的系统,滤袋嵌套在旋风袋式除尘器内筒里,分室隔板将滤袋分为若干区域,便于分室清灰,旋转门绕着中间轴旋转,另一端搭在门挡上,与室隔板、门挡形成封闭空间,步进电机镶嵌在中间轴下侧,压差变送器用于检测滤袋内外侧压差。该发明集成解决因滤袋嵌在旋风除尘器内部,清灰不便的弊病,完成压差增高区域的封闭清灰,完成不同滤袋区域轮流清灰,电磁阀启动压缩空气系统给予充足的空气补给,保障无障碍连续喷吹,应用于环保除尘技术领域中。
Description
技术领域
本发明涉及环保除尘技术领域中的一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器,特别适用于新型旋风袋式除尘器清理滤袋时的旋转喷吹系统。
背景技术
目前,除尘领域过滤含有湿灰尘或者大颗粒灰尘的气体通常使用袋式除尘器,但湿颗粒会挂在袋上,并粘结成块,即使用高压气体喷吹,也很难清理;大颗粒灰尘容易破坏滤袋,加快滤袋损坏速度。用旋风除尘器先过滤掉一部分湿含尘空气或者大颗粒含尘空气,再通过滤袋,将细小颗粒物过滤掉,这种方式既不会使湿灰尘挂在布袋上,又可以提高效率,过滤掉极细小的灰尘颗粒,旋风滤袋除尘器就是这样的设备,得以推广使用。但最重要的是如何清理嵌在旋风袋式除尘器内部的滤袋,是一个急待解决的难题。旋风袋式除尘器的清灰方式无人涉及主要是因为旋风袋式除尘器本身设备较复杂,清灰过程繁琐,清灰难度较高。含尘空气经过外环的旋风除尘器已经过滤掉的含尘粒子,为了提高过滤效率,初过滤后的空气进入袋式内胆再过滤,细颗粒灰尘挂在内胆滤袋上,此时想清灰又不想停止整个除尘器工作就必须要通过旋转分室脉冲喷吹系统来完成。因此,研究开发一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器一直是急待解决的新课题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器,该发明完成旋风袋式除尘器内部滤袋的清灰工作,可以在工作的同时旋转轮流分室清灰,并不会造成除尘器内部二次扬尘。
本发明的目的是这样实现的:一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器,包括贮气罐、压缩空气管、电磁阀、脉冲阀、空气喷头、滤袋、分室隔板、门挡、旋转门、步进电机、除尘器桶外壁、进风管、净气管、卸灰管、锁气器、压差变送器,贮气罐由压缩空气管连接到电磁阀、脉冲阀、空气喷头,组成由气源向空气喷头提供压缩空气的系统,滤袋嵌套在旋风袋式除尘器内筒里,分室隔板将滤袋分为若干区域,便于分室清灰,旋转门绕着中间轴旋转,另一端搭在门挡上,与室隔板、门挡形成封闭空间,步进电机镶嵌在中间轴下侧,为旋转门提供动力,进风管、净气管、卸灰管、锁气器与除尘器桶外壁相连接,压差变送器用于检测滤袋内外侧压差;
所述的一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器的工作原理是,喷吹过程是在旋风袋式除尘器都在工作的情况下完成的,滤袋部分用分室隔板进行区域划分,当压差变送器检测到某个区域滤袋阻力较大时,对相应区域滤袋进行封闭喷吹工作;不会影响到整个旋风袋式除尘器的工作状态;步进电机的驱动下,旋转门关闭,贮气罐内压缩空气经由电磁阀进入脉冲阀,以较高压力喷吹到相应区域的滤袋上;所述的压差变送器检测到相应区域的压差增大,反馈信号给步进电机和相应区域喷吹系统的电磁阀,步进电机启动,带动旋转门旋转到相应区域,将该区域内滤袋封闭,同时电磁阀开启,压缩空气从贮气罐喷出,经过管道通过脉冲阀,由空气喷头喷吹到该区域的滤袋上,灰尘落到旋转门上,喷吹过程结束;当其它区域压差变送器检测到压差增大时,旋转门转到该区域,旋转门上的灰尘下落,经卸灰管由锁气器排出;
所述的一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器的使用及操作方法是,含尘空气从进风管进入旋风袋式除尘器,外环产生负压,较大颗粒碰撞到旋风袋式除尘器的桶外壁,直接掉落到卸灰管,并通过锁气器排出;较小、较细颗粒则进入内环滤袋部分,经过滤袋过滤,由净气管排出;当压差变送器检测到滤袋阻力增大,开启相应的旋转分室脉冲喷吹系统;以检测到某个区域阻力变大为例,该区域由分室隔板与其它三室分隔开,步进电机得到压差变送器信号,将旋转门转动到该区域,该区域被封闭,其它区域可以照样运行,被封闭区域旋转分室脉冲喷吹系统的电磁阀打开,压缩空气从贮气罐喷出,经过压缩空气管,进入脉冲阀,再经过空气喷头开始喷吹该区域的滤袋,被喷下的灰尘降落到旋转门上面,当其他室需要喷吹时,旋转门转动,上面的灰尘会自然落到卸灰管,经过锁气器排到旋风袋式除尘器外。
本发明的要点在于它的结构及工作原理。
一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器与现有技术相比,具有集成解决因滤袋嵌在旋风除尘器内部,清灰不便的弊病,完成压差增高区域的封闭清灰,其它区域正常工作的任务,杜绝了二次扬尘,压差变送器负责随时检测内部压差,发出有效信号,带动步进电机及喷吹电磁阀有效工作,步进电机带动旋转门大大减少使用面积,将需要清灰区域封闭其内,完成不同滤袋区域轮流清灰,电磁阀启动压缩空气系统给予充足的空气补给,保障无障碍连续喷吹等优点,将广泛地应用于环保除尘技术领域中。
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图3是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
参照附图,一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器,包括贮气罐1、压缩空气管2、电磁阀3、脉冲阀4、空气喷头5、滤袋6、分室隔板7、门挡8、旋转门9、步进电机10、除尘器桶外壁11、进风管12、净气管13、卸灰管14、锁气器15、压差变送器16,贮气罐1由压缩空气管2连接到电磁阀3、脉冲阀4、空气喷头5,组成由气源向空气喷头提供压缩空气的系统,滤袋6嵌套在旋风袋式除尘器内筒里,分室隔板7将滤袋分为若干区域,便于分室清灰,旋转门9绕着中间轴旋转,另一端搭在门挡8上,与室隔板7、门挡8形成封闭空间,步进电机10镶嵌在中间轴下侧,为旋转门提供动力,进风管12、净气管13、卸灰管14、锁气器15与除尘器桶外壁11相连接,压差变送器16用于检测滤袋内外侧压差。
所述的一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器的工作原理是,喷吹过程是在旋风袋式除尘器都在工作的情况下完成的,滤袋6部分用分室隔板7进行区域划分,当压差变送器16检测到某个区域滤袋6阻力较大时,对相应区域滤袋6进行封闭喷吹工作;不会影响到整个旋风袋式除尘器的工作状态;步进电机10的驱动下,旋转门9关闭,贮气罐1内压缩空气经由电磁阀3进入脉冲阀4,以较高压力喷吹到相应区域的滤袋6上;所述的压差变送器16检测到相应区域的压差增大,反馈信号给步进电机3和相应区域喷吹系统的电磁阀3,步进电机3启动,带动旋转门9旋转到相应区域,将该区域内滤袋6封闭,同时电磁阀3开启,压缩空气从贮气罐1喷出,经过管道通过脉冲阀4,由空气喷头5喷吹到该区域的滤袋6上,灰尘落到旋转门9上,喷吹过程结束;当其它区域压差变送器检测到压差增大时,旋转门9转到该区域,旋转门9上的灰尘下落,经卸灰管14由锁气器15排出。
所述的一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器的使用及操作方法是,含尘空气从进风管12进入旋风袋式除尘器,外环产生负压,较大颗粒碰撞到旋风袋式除尘器的桶外壁,直接掉落到卸灰管14,并通过锁气器15排出;较小、较细颗粒则进入内环滤袋6部分,经过滤袋6过滤,由净气管13排出;当压差变送器16检测到滤袋6阻力增大,开启相应的旋转分室脉冲喷吹系统;以检测到某个区域阻力变大为例,该区域由分室隔板7与其它三室分隔开,步进电机10得到压差变送器16信号,将旋转门9转动到该区域,该区域被封闭,其它区域可以照样运行,被封闭区域旋转分室脉冲喷吹系统的电磁阀3打开,压缩空气从贮气罐1喷出,经过压缩空气管,进入脉冲阀4,再经过空气喷头5开始喷吹该区域的滤袋6,被喷下的灰尘降落到旋转门9上面,当其他室需要喷吹时,旋转门9转动,上面的灰尘会自然落到卸灰管14,经过锁气器15排到旋风袋式除尘器外。
Claims (3)
1.一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器,包括贮气罐、压缩空气管、电磁阀、脉冲阀、空气喷头、滤袋、分室隔板、门挡、旋转门、步进电机、除尘器桶外壁、进风管、净气管、卸灰管、锁气器、压差变送器,其特征在于:贮气罐由压缩空气管连接到电磁阀、脉冲阀、空气喷头,组成由气源向空气喷头提供压缩空气的系统,滤袋嵌套在旋风袋式除尘器内筒里,分室隔板将滤袋分为若干区域,便于分室清灰,旋转门绕着中间轴旋转,另一端搭在门挡上,与室隔板、门挡形成封闭空间,步进电机镶嵌在中间轴下侧,为旋转门提供动力,进风管、净气管、卸灰管、锁气器与除尘器桶外壁相连接,压差变送器用于检测滤袋内外侧压差。
2.根据权利要求1所述的一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器,其特征在于:所述的一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器的工作原理是,喷吹过程是在旋风袋式除尘器都在工作的情况下完成的,滤袋部分用分室隔板进行区域划分,当压差变送器检测到某个区域滤袋阻力较大时,对相应区域滤袋进行封闭喷吹工作;不会影响到整个旋风袋式除尘器的工作状态;步进电机的驱动下,旋转门关闭,贮气罐内压缩空气经由电磁阀进入脉冲阀,以较高压力喷吹到相应区域的滤袋上;所述的压差变送器检测到相应区域的压差增大,反馈信号给步进电机和相应区域喷吹系统的电磁阀,步进电机启动,带动旋转门旋转到相应区域,将该区域内滤袋封闭,同时电磁阀开启,压缩空气从贮气罐喷出,经过管道通过脉冲阀,由空气喷头喷吹到该区域的滤袋上,灰尘落到旋转门上,喷吹过程结束;当其它区域压差变送器检测到压差增大时,旋转门转到该区域,旋转门上的灰尘下落,经卸灰管由锁气器排出。
3.根据权利要求1所述的一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器,其特征在于:所述的一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器的使用及操作方法是,含尘空气从进风管进入旋风袋式除尘器,外环产生负压,较大颗粒碰撞到旋风袋式除尘器的桶外壁,直接掉落到卸灰管,并通过锁气器排出;较小、较细颗粒则进入内环滤袋部分,经过滤袋过滤,由净气管排出;当压差变送器检测到滤袋阻力增大,开启相应的旋转分室脉冲喷吹系统;以检测到某个区域阻力变大为例,该区域由分室隔板与其它三室分隔开,步进电机得到压差变送器信号,将旋转门转动到该区域,该区域被封闭,其它区域可以照样运行,被封闭区域旋转分室脉冲喷吹系统的电磁阀打开,压缩空气从贮气罐喷出,经过压缩空气管,进入脉冲阀,再经过空气喷头开始喷吹该区域的滤袋,被喷下的灰尘降落到旋转门上面,当其他室需要喷吹时,旋转门转动,上面的灰尘会自然落到卸灰管,经过锁气器排到旋风袋式除尘器外。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610643815.0A CN106110785A (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610643815.0A CN106110785A (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106110785A true CN106110785A (zh) | 2016-11-16 |
Family
ID=57257336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610643815.0A Pending CN106110785A (zh) | 2016-08-08 | 2016-08-08 | 一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106110785A (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107826814A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-03-23 | 湖南工业大学 | 一种石墨粉尘处理回收系统及方法 |
CN108854295A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-23 | 靳瑞 | 一种新式布袋除尘器 |
CN112375579A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-19 | 刘梦浩 | 一种连续式炭化炉烟气净化系统 |
CN113144806A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-07-23 | 广东轻工职业技术学院 | 一种建筑环境工程用高效除尘装置 |
CN113181735A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-07-30 | 四川利达华锐机械有限公司 | 一种细颗粒除尘器 |
CN113230810A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-08-10 | 四川利达华锐机械有限公司 | 一种提升细颗粒净化效率的除尘器使用方法 |
CN113713514A (zh) * | 2021-09-11 | 2021-11-30 | 河北唯沃环境工程科技有限公司 | 一种烟气除尘脱硝过滤装置 |
CN113713515A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-11-30 | 河北唯沃环境工程科技有限公司 | 一种陶瓷催化剂过滤器滤芯除尘装置 |
CN114534383A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-05-27 | 无锡红旗除尘设备有限公司 | 一种脉冲喷吹控制方法 |
CN115364667A (zh) * | 2020-12-31 | 2022-11-22 | 贵州西电电力股份有限公司黔北发电厂 | 一种负压清灰装置 |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1534019A (en) * | 1974-11-18 | 1978-11-29 | Atelier Dandy | Air cleaners |
EP0299898A2 (fr) * | 1987-07-07 | 1989-01-18 | Jean-Pierre Dandy | Procédé de décolmatage automatique de filtre à air à manches et dispositif pour sa mise en oeuvre |
CN2188988Y (zh) * | 1994-03-12 | 1995-02-08 | 袁鼎山 | 旋风式脉冲布袋滤尘器 |
CN2902423Y (zh) * | 2006-04-17 | 2007-05-23 | 韩广稳 | 旋风袋式组合除尘器 |
CN201082376Y (zh) * | 2007-07-24 | 2008-07-09 | 宝山钢铁股份有限公司 | 除尘器 |
CN201482346U (zh) * | 2009-06-26 | 2010-05-26 | 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司 | 旋流式多级组合布袋除尘器 |
CN201669025U (zh) * | 2010-05-18 | 2010-12-15 | 杭州华源电力环境工程有限公司 | 一种高效便捷的组合式气固分离装置 |
CN104645733A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-05-27 | 梁健 | 无框架机械式自动循环清灰袋式除尘器 |
CN204656199U (zh) * | 2015-04-22 | 2015-09-23 | 天津市璐祥自动化设备有限公司 | 一种旋转式分室切换密封隔离装置 |
-
2016
- 2016-08-08 CN CN201610643815.0A patent/CN106110785A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1534019A (en) * | 1974-11-18 | 1978-11-29 | Atelier Dandy | Air cleaners |
EP0299898A2 (fr) * | 1987-07-07 | 1989-01-18 | Jean-Pierre Dandy | Procédé de décolmatage automatique de filtre à air à manches et dispositif pour sa mise en oeuvre |
CN2188988Y (zh) * | 1994-03-12 | 1995-02-08 | 袁鼎山 | 旋风式脉冲布袋滤尘器 |
CN2902423Y (zh) * | 2006-04-17 | 2007-05-23 | 韩广稳 | 旋风袋式组合除尘器 |
CN201082376Y (zh) * | 2007-07-24 | 2008-07-09 | 宝山钢铁股份有限公司 | 除尘器 |
CN201482346U (zh) * | 2009-06-26 | 2010-05-26 | 福建龙净脱硫脱硝工程有限公司 | 旋流式多级组合布袋除尘器 |
CN201669025U (zh) * | 2010-05-18 | 2010-12-15 | 杭州华源电力环境工程有限公司 | 一种高效便捷的组合式气固分离装置 |
CN104645733A (zh) * | 2015-01-09 | 2015-05-27 | 梁健 | 无框架机械式自动循环清灰袋式除尘器 |
CN204656199U (zh) * | 2015-04-22 | 2015-09-23 | 天津市璐祥自动化设备有限公司 | 一种旋转式分室切换密封隔离装置 |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107826814A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-03-23 | 湖南工业大学 | 一种石墨粉尘处理回收系统及方法 |
CN108854295A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-23 | 靳瑞 | 一种新式布袋除尘器 |
CN108854295B (zh) * | 2018-06-29 | 2020-12-04 | 京鼎工程建设有限公司 | 一种布袋除尘器 |
CN112375579A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-02-19 | 刘梦浩 | 一种连续式炭化炉烟气净化系统 |
CN115364667A (zh) * | 2020-12-31 | 2022-11-22 | 贵州西电电力股份有限公司黔北发电厂 | 一种负压清灰装置 |
CN113144806A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-07-23 | 广东轻工职业技术学院 | 一种建筑环境工程用高效除尘装置 |
CN113181735A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-07-30 | 四川利达华锐机械有限公司 | 一种细颗粒除尘器 |
CN113230810A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-08-10 | 四川利达华锐机械有限公司 | 一种提升细颗粒净化效率的除尘器使用方法 |
CN113713514A (zh) * | 2021-09-11 | 2021-11-30 | 河北唯沃环境工程科技有限公司 | 一种烟气除尘脱硝过滤装置 |
CN113713514B (zh) * | 2021-09-11 | 2022-09-13 | 河北唯沃环境工程科技有限公司 | 一种烟气除尘脱硝过滤装置 |
CN113713515A (zh) * | 2021-09-13 | 2021-11-30 | 河北唯沃环境工程科技有限公司 | 一种陶瓷催化剂过滤器滤芯除尘装置 |
CN114534383A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-05-27 | 无锡红旗除尘设备有限公司 | 一种脉冲喷吹控制方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106110785A (zh) | 一种旋转分室脉冲喷吹系统用于旋风袋式除尘器 | |
CN206262261U (zh) | 一种过滤除尘环保装置 | |
CN109011981B (zh) | 一种去除磁体加工车间粉尘的除尘方法 | |
CN108150119B (zh) | 一种矿用打钻孔口干式过滤除尘系统 | |
CN109847507B (zh) | 一种用于磁体加工车间的粉尘的除尘装置 | |
CN106861305A (zh) | 内滤负压式除尘装置及其除尘方法 | |
CN206587519U (zh) | 一种高密度布袋除尘装置 | |
CN205516942U (zh) | 一种布袋除尘器 | |
CN206642495U (zh) | 内滤负压式除尘装置的引风式除尘控制机构 | |
CN206642494U (zh) | 内滤负压式除尘装置 | |
CN203842436U (zh) | 一种墙式除尘器 | |
CN205461444U (zh) | 脉冲反吹pe滤芯除尘器 | |
CN101816536A (zh) | 一种自清洗无扬尘集尘筒 | |
CN204952493U (zh) | 脉冲式反吹滤袋除尘器 | |
CN202740918U (zh) | 一种高压反吹风清灰袋式除尘器 | |
CN207126248U (zh) | 一种商用车直筒式折纸空气滤芯清洁检测一体机 | |
CN110237637A (zh) | 一种流化干燥机用复合式除尘器及其控制系统 | |
CN105289187A (zh) | 一种油磨除尘设备 | |
CN216572239U (zh) | 一种大理石加工用粉尘过滤设备 | |
CN205323411U (zh) | 袋式除尘器灰斗箱气力脉冲助吹排灰装置 | |
CN209392954U (zh) | 一种刹克龙除尘器 | |
CN208450101U (zh) | 拖曳式真空吸料清理装置 | |
CN106975283A (zh) | 内滤除尘装置及其除尘方法 | |
CN206642493U (zh) | 内滤负压式除尘装置的自吸式除尘控制机构 | |
CN208429618U (zh) | 两级分离过滤与脉冲反吹布袋清扫散料回收工作站 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161116 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |