CN113230810A - 一种提升细颗粒净化效率的除尘器使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种提升细颗粒净化效率的除尘器使用方法，涉及除尘器技术领域，包括旋风除尘器，旋风除尘器内分布有若干空气滤芯，空气滤芯的上部对应安装有脉冲喷吹设备，其使用时包括以下操作步骤：根据粉尘的粒径范围，按照旋风除尘器的锥体高度与旋风筒体高度的比值以及空气滤芯合围的最大外径与旋风筒体最大内径的比值，选择对应型号的除尘器；选择与粉尘粒径对应的空气滤芯进行安装，使过滤风速为0.1～0.25m/min；根据空气滤芯合围的最大外径与旋风筒体最大内径的比值调节旋风除尘器的进风速度，使出风速度不大于进风速度的0.2；当空气滤芯内外差压达到1000Pa时进行清灰。从而有效提升了细颗粒净化效率。
Description
技术领域
本发明涉及除尘器技术领域，特别涉及一种提升细颗粒净化效率的除尘器使用方法。
背景技术
旋风除尘器是除尘装置的一类，除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗，旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素，在使用时应注意，当超过某一界限时，有利因素也能转化为不利因素，另外，有的因素对于提高除尘效率有利，但却会增加压力损失，因而对各因素的调整必须兼顾。
除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，目前现有的除尘器对气体中的细颗粒粉尘净化效果不佳，导致排放后的气体中含有较多的细颗粒粉尘，如果使用多台除尘器配合对细颗粒进行净化将会导致成本提高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提升细颗粒净化效率的除尘器使用方法，以解决上述背景技术中提出细颗粒粉尘净化效果不佳的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提升细颗粒净化效率的除尘器使用方法，包括旋风除尘器，旋风除尘器内分布有若干空气滤芯，空气滤芯的上部对应安装有脉冲喷吹设备，其使用时包括以下操作步骤：
S1，根据粉尘的粒径范围，按照旋风除尘器的锥体高度与旋风筒体高度的比值以及空气滤芯合围的最大外径与旋风筒体最大内径的比值，选择对应型号的除尘器；
S2，选择与粉尘粒径对应的空气滤芯进行安装，根据空气滤芯的过滤面积计算空气滤芯的过滤风速，使过滤风速为0.1～0.25m/min；
S3，根据过滤风速和粉尘的粘性、粒度和容重预设脉冲喷吹设备的喷吹压力和喷吹时间；
S4，根据空气滤芯合围的最大外径与旋风筒体最大内径的比值调节旋风除尘器的进风速度，并通过出风口的流速测量计测量出风速度，使出风速度不大于进风速度的0.2；
S5，检测空气滤芯内外差压，当内外差压达到1000Pa时，控制脉冲喷吹设备按照预设的喷吹压力和喷吹时间进行清灰。
进一步地，步骤S1具体为：
若粉尘的粒径大于1.0μm，则旋风除尘器的锥体高度h2与旋风筒体高度h1的比值a1为2.0～3.0且空气滤芯合围的最大外径d与旋风筒体最大内径D的比值b1为0.6；
若粉尘的粒径为0.2～1.0μm，则旋风除尘器的锥体高度h2与旋风筒体高度h1的比值a1为3.5～3.8且空气滤芯合围的最大外径d与旋风筒体最大内径D的比值b1为0.7～0.8；
若粉尘的粒径小于0.2μm，则则旋风除尘器的锥体高度h2与旋风筒体高度h1的比值a1为3.5～3.8且空气滤芯合围的最大外径d与旋风筒体最大内径D的比值b1不小于0.9。
进一步地，步骤S4中在旋风除尘器的进风速度调节过程中，使用粉尘浓度传感器分别对旋风除尘器的进风口与出风口气流中的粉尘浓度进行检测，
若出风口的粉尘浓度大于50mg/m3，则按照每次减小0.1m/s的速度调节进风速度且每次调节后间隔3～5s后再进行下一次调节，直至出风口的粉尘浓度小于50mg/m3。
进一步地，脉冲喷吹设备受电控设备进行控制，对旋风除尘器与空气滤芯内部的灰尘进行清理排出。
进一步地，空气滤芯的滤孔孔径为1μm～10μm。
进一步地，旋风除尘器的一侧壁上通过螺杆安装有固定板，固定板的一侧壁上焊接有支撑杆，支撑杆的顶部外壁上设置有旋转摄像头。
进一步地，旋转摄像头一侧外壁上设置有自锁马达，自锁马达的输出端连接有第一齿轮，旋转摄像头通过转轴连接有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接。
进一步地，旋风除尘器的顶部外壁上固定安装有遮阳板。通过遮阳板能够保护下方的装置免受日晒雨淋，提高使用寿命。
进一步地，旋风除尘器底部锥体的锥角为20°至50°，从而能够有效控制粉尘的沉降时间，进而控制空气滤芯的过滤风速，以保证最佳的过滤效果。
进一步地，空气滤芯在旋风除尘器内部均匀分布，且空气滤芯通过螺杆与旋风除尘器相连接。
本发明的技术效果和优点：
在旋风除尘器的旋风筒体内安装有空气滤芯，通过控制空气滤芯合围的最大外径与旋风筒体最大内径的比值并根据出风速度严格控制进风速度，使得含有粉尘的气流能够沿着旋风筒体内壁呈旋风状下降后再向上经过空气滤芯后排出，进而含有粉尘的气流在同一台设备中既能够经过旋风除尘又可以通过空气滤芯过滤除尘，进而大大提升了细颗粒的净化效率。
设置的旋风除尘器、空气滤芯，粉尘气体通过旋风除尘器入口进入内部，将粉尘气体中的大颗粒在离心力的作用从气流中分离出来，空气滤芯的孔径为1μm-10μm，选择相应规格的空气滤芯可以对相应大小的细小颗粒进行有效过滤拦截，从而有效提升了细颗粒净化效率。
脉冲喷吹设备对空气滤芯进行逐排喷吹，从而达到吹掉除尘滤芯逐表面附着的粉尘的目的，以保证长期使用时的除尘效果。脉冲喷吹设备根据过滤风速预设喷吹压力和喷吹时间，使得脉冲喷吹设备能够以最低的能耗进行最佳的喷吹效果，同时通过空气滤芯的内外差压确定喷吹时机，能够最大程度地保证空气滤芯的过滤效率。
附图说明
图1为本发明整体结构平面的示意图。
图2为本发明旋转摄像头立体结构的示意图。
图中：1、旋风除尘器；2、空气滤芯；3、脉冲喷吹设备；4、固定板；5、支撑杆；6、旋转摄像头；7、自锁马达；8、第一齿轮；9、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1、图2所示的一种提升细颗粒净化效率的除尘器使用方法，包括旋风除尘器1，旋风除尘器1内分布有若干空气滤芯2，空气滤芯2的上部对应安装有脉冲喷吹设备3，其使用时包括以下操作步骤：
S1，根据粉尘的粒径范围，按照旋风除尘器1的锥体高度与旋风筒体高度的比值以及空气滤芯2合围的最大外径与旋风筒体最大内径的比值，选择对应型号的除尘器，具体为：
若粉尘的粒径大于1.0μm，则旋风除尘器1的锥体高度h2与旋风筒体高度h1的比值a1为2.0～3.0且空气滤芯2合围的最大外径d与旋风筒体最大内径D的比值b1为0.6；
若粉尘的粒径为0.2～1.0μm，则旋风除尘器1的锥体高度h2与旋风筒体高度h1的比值a1为3.5～3.8且空气滤芯2合围的最大外径d与旋风筒体最大内径D的比值b1为0.7～0.8；
若粉尘的粒径小于0.2μm，则则旋风除尘器1的锥体高度h2与旋风筒体高度h1的比值a1为3.5～3.8且空气滤芯2合围的最大外径d与旋风筒体最大内径D的比值b1不小于0.9。
在实际应用过程中，工厂可以根据自身粉尘的特性，选购或订做结构符合要求的除尘器，结构参数为旋风除尘器1的锥体高度与旋风筒体高度的比值范围以及空气滤芯2合围的最大外径与旋风筒体最大内径的比值范围。
S2，选择与粉尘粒径对应的空气滤芯2进行安装，本实施例中，空气滤芯2的滤孔孔径为1μm～10μm。根据空气滤芯2的过滤面积S计算空气滤芯2的过滤风速V，通过公式V＝Q/S进行计算,其中Q为除尘器的处理风量，Q值通常为除尘器所连接的后端引风机风量的95％，而引风机的风量需要根据粉尘的粘性、粒径分布和容重并结合本领域应用经验进行估算。过滤面积S为空气滤芯2的展开面积之和。计算后使过滤风速为0.1～0.25m/min，该范围内的过滤风速让粒径在1μm～10μm的粉尘能够同时借助扩散效应和惯性效应被充分捕集过滤，从而提高除尘效率。
S3，根据过滤风速和粉尘的粘性、粒度和容重预设脉冲喷吹设备3的喷吹压力和喷吹时间。通过本领域的公知常识可知，当滤尘量一定时，过滤风速增加1倍，阻力增加25～50％；即使过滤风速增加2倍，阻力增加亦不到80％，而且过滤风速越低，阻力增加的百分比越小；反过来说，当滤尘量一定，过滤风速降低1倍时，阻力降低不到30％。同时，粉尘的粘性大、粒径小、容重小，清灰困难，过滤风速应取低一些，反之可取高一些。
通常，喷吹压力越大，能够让空气滤芯2壁面获得更大的峰值压力，利于清灰，但会导致压缩空气消耗量增大、缩短空气滤芯2的使用寿命。喷吹时间过小会导致空气滤芯2上部壁面峰值压力过大，而中下部的峰值压力迅速衰减，当喷吹时间大于某一值时，延长喷吹时间并不能增加峰值压力，对清灰效率没有提高，所以需要找到最佳的那个喷吹时间值。可以借助于流体动力学计算方法，采用二维轴对称非稳态流动数学模型，对脉冲清灰气流进行计算，从而得到喷吹压力和喷吹时间的最优值，该部分为现有技术，此处不再赘述。本实施例中优选喷吹压力为0.45MPa-0.55MPa，喷吹时间为0.1s-0.2s。
脉冲喷吹设备3受电控设备进行控制，对旋风除尘器1与空气滤芯2内部的灰尘进行清理排出。
S4，根据空气滤芯2合围的最大外径与旋风筒体最大内径的比值调节旋风除尘器1的进风速度，并通过出风口的流速测量计测量出风速度，使出风速度不大于进风速度的0.2。通过控制进风速度和出风速度的差值，可以保证过滤风速，从而保证空气滤芯2的过滤效果。
另外，在旋风除尘器1的进风速度调节过程中，使用粉尘浓度传感器分别对旋风除尘器1的进风口与出风口气流中的粉尘浓度进行检测，通过在旋风除尘器1进风口设置的粉尘浓度传感器，可以实时对进风口的粉尘浓度进行检测，进风口空气中含有的粉尘浓度较高时，减少进风量降低进风速度，进风口空气中含有的粉尘浓度较低时，增大进风量提高进风速度，从而进一步提升细颗粒净化效率。
同时，若出风口的粉尘浓度大于50mg/m3，则按照每次减小0.1m/s的速度调节进风速度且每次调节后间隔3～5s后再进行下一次调节，直至出风口的粉尘浓度小于50mg/m3。通过该过程，在达到排放标准的同时，通过控制进风速度的调节频次和速度，能够降低空气滤芯2上的压力衰减，减小因调节进风速度对空气滤芯2过滤效率的影响。
S5，检测空气滤芯2内外差压，当内外差压达到1000Pa时，控制脉冲喷吹设备3按照预设的喷吹压力和喷吹时间进行清灰。
在本实施例中，旋风除尘器1的一侧壁上通过螺杆安装有固定板4，固定板4的一侧壁上焊接有支撑杆5，支撑杆5的顶部外壁上设置有旋转摄像头6，固定螺栓穿过固定板4表面的固定孔将该装置安装在旋风除尘器1上，旋转摄像头6具有水平旋转功能，以便于对周围环境进行监测，旋转摄像头6一侧外壁上设置有自锁马达7，自锁马达7的输出端连接有第一齿轮8，旋转摄像头6通过转轴连接有第二齿轮9，且第二齿轮9与第一齿轮8之间啮合连接，自锁马达7的输出端带动第一齿轮8旋转，使得第一齿轮8带动第二齿轮9进行旋转，从而第二齿轮9通过转轴带动旋转摄像头6上下弧形移动调节，这样便于对不同的角度进行拍摄。
在本实施例中，旋风除尘器1的顶部外壁上分别固定安装有遮阳板，避免阳光直射旋风除尘器1，雨天时，遮阳板可起到挡雨的作用。
在本实施例中，旋风除尘器1底部锥体角度为20°至50°，根据实际情况选择相应角度的旋风除尘器1，以保证对粉尘的净化效果达到最佳。
在本实施例中，旋风除尘器1的进风口与出风口处分别安装有风速传感器，这样使得工作人员可以准确的得知旋风除尘器1内部的风速。
在本实施例中，空气滤芯2在旋风除尘器1内部均匀分布，且空气滤芯2通过螺杆与旋风除尘器1相连接，以保证空气滤芯2在使用过程中的稳定性，提高对细颗粒粉尘的净化效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种提升细颗粒净化效率的除尘器使用方法，包括旋风除尘器，所述旋风除尘器内分布有若干空气滤芯，所述空气滤芯的上部对应安装有脉冲喷吹设备，其特征在于，使用时包括以下操作步骤：
S1，根据粉尘的粒径范围，按照旋风除尘器的锥体高度与旋风筒体高度的比值以及空气滤芯合围的最大外径与旋风筒体最大内径的比值，选择对应型号的除尘器；
S2，选择与粉尘粒径对应的空气滤芯进行安装，根据空气滤芯的过滤面积计算空气滤芯的过滤风速，使过滤风速为0.1～0.25m/min；
S3，根据过滤风速和粉尘的粘性、粒度和容重预设脉冲喷吹设备的喷吹压力和喷吹时间；
S4，根据空气滤芯合围的最大外径与旋风筒体最大内径的比值调节旋风除尘器的进风速度，并通过出风口的流速测量计测量出风速度，使出风速度不大于进风速度的0.2；
S5，检测空气滤芯内外差压，当内外差压达到1000Pa时，控制脉冲喷吹设备按照预设的喷吹压力和喷吹时间进行清灰。
2.根据权利要求1所述的提升细颗粒净化效率的除尘器使用方法，其特征在于，所述步骤S1具体为：
若粉尘的粒径大于1.0μm，则旋风除尘器的锥体高度h2与旋风筒体高度h1的比值a1为2.0～3.0且空气滤芯合围的最大外径d与旋风筒体最大内径D的比值b1为0.6；
若粉尘的粒径为0.2～1.0μm，则旋风除尘器的锥体高度h2与旋风筒体高度h1的比值a1为3.5～3.8且空气滤芯合围的最大外径d与旋风筒体最大内径D的比值b1为0.7～0.8；
若粉尘的粒径小于0.2μm，则则旋风除尘器的锥体高度h2与旋风筒体高度h1的比值a1为3.5～3.8且空气滤芯合围的最大外径d与旋风筒体最大内径D的比值b1不小于0.9。
3.根据权利要求1所述的提升细颗粒净化效率的除尘器使用方法，其特征在于，所述步骤S4中在旋风除尘器的进风速度调节过程中，使用粉尘浓度传感器分别对所述旋风除尘器的进风口与出风口气流中的粉尘浓度进行检测，
若出风口的粉尘浓度大于50mg/m3，则按照每次减小0.1m/s的速度调节进风速度且每次调节后间隔3～5s后再进行下一次调节，直至出风口的粉尘浓度小于50mg/m3。
4.根据权利要求1所述的提升细颗粒净化效率的除尘器使用方法，其特征在于，所述脉冲喷吹设备受电控设备进行控制，对所述旋风除尘器与所述空气滤芯内部的灰尘进行清理排出。
5.根据权利要求1所述的提升细颗粒净化效率的除尘器使用方法，其特征在于，所述空气滤芯的滤孔孔径为1μm～10μm。
6.根据权利要求1所述的提升细颗粒净化效率的除尘器使用方法，其特征在于，所述旋风除尘器的一侧壁上通过螺杆安装有固定板，所述固定板的一侧壁上焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部外壁上设置有旋转摄像头。
7.根据权利要求6所述的提升细颗粒净化效率的除尘器使用方法，其特征在于，所述旋转摄像头一侧外壁上设置有自锁马达，所述自锁马达的输出端连接有第一齿轮，所述旋转摄像头通过转轴连接有第二齿轮，且所述第二齿轮与所述第一齿轮之间啮合连接。
8.根据权利要求1所述的提升细颗粒净化效率的除尘器使用方法，其特征在于，所述旋风除尘器的顶部外壁上固定安装有遮阳板。
9.根据权利要求1所述的提升细颗粒净化效率的除尘器使用方法，其特征在于，所述旋风除尘器底部锥体的锥角为20°至50°。
10.根据权利要求1所述的提升细颗粒净化效率的除尘器使用方法，其特征在于，所述空气滤芯在所述旋风除尘器内部均匀分布，且所述空气滤芯通过螺杆与所述旋风除尘器相连接。
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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Denomination of invention: A method of using a dust collector to improve the efficiency of fine particle purification Granted publication date: 20221223 Pledgee: Sichuan Danling Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: SICHUAN LIDAHUARUI MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2024980015301 |