CN102961910A - 一种排沙自洁式过滤器及自洁方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于工业循环水净化处理技术领域，尤其涉及一种排沙自洁式过滤器及自洁方法。所述过滤器包括进水口、出水口、进水腔、过滤腔、高精度滤网及排沙装置，所述进水口设于进水腔的一侧，所述出水口设于过滤器的一侧，所述进水腔设于过滤腔的一端，所述过滤腔设于过滤器内，所述高精度滤网设于过滤腔中，所述排沙装置设于过滤腔的另一端，所述高精度滤网的一端与进水腔相通，另一端与排沙装置相通。通过本发明的实施可避免直径大于吸嘴的污杂物无法吸入吸嘴而堵塞滤网影响过滤功能的问题，保证过滤系统的稳定性；并且质量相对较轻，便于移动，满足不同地质条件的使用需求。

Description

一种排沙自洁式过滤器及自洁方法

技术领域

本发明属于工业循环水净化处理技术领域，尤其涉及一种排沙自洁式过滤器及自洁方法。

背景技术

对工业循环水进行在线净化处理的过滤器结构一般如图1所示，是现有工业循环水过滤器内部结构示意图。其工作原理为：原水从进水口91输入粗滤腔92，经粗滤网93将原水中颗粒较大的杂质拦截，再进入细滤腔94，经细滤网95进一步过滤后净水从出水口96排出。经过一定的时间过滤后，细滤网95的内壁往往会积聚一层杂质，在细滤网95内外产生一个逐步增大的压差，当这种压差过大时就会影响到正常的过滤速度，为此，在细滤网95围成的柱形细滤腔94中沿轴向中央设置有吸污器总成6，该吸污器总成6上间隔设置有多个吸嘴61，该吸污器总成6通过旋转驱动电机7驱动连接在螺旋杆8上的连轴器9，在反清洗即排污时，电磁排污阀11自动打开，该吸污器总成6在旋转驱动电机7的驱动下向排污腔12方向作螺旋平移，致使吸嘴61同步运行，电磁排污阀11打开，引起排污腔12的压力急骤下降，排污腔12同该吸污总成6与吸嘴61连通，从而相对于细滤腔94的压力同步急骤下降，从而吸嘴61实现对吸附在细滤网95内壁表面的杂质的全方位吮吸，杂质通过吸污总成6到达排污腔12由电磁排污阀11排出，达到清洗的目的。在这种反冲洗过程中，水流可以不断流，因而可以实现连续且自动化的作业。

自洁式过滤器要想实现上述功能，必须要有适时检测内外压差的装置，当该压差达到或超过设定的阈值时，电子控制单元输出电信号，上述的旋转驱动电机7驱动吸污器总成6作轴向螺旋平移，电磁排污阀11打开，吸污器总成6开始工作；随后内外压差逐步降低，旋转驱动电机7驱动吸污器总成6复位后相应地适时停止动作，电磁排污阀11关闭，以免影响正常的循环水过滤效率，直到下一次该压差增大到前述阈值时再动作。如专利号为200510100534.2的中国专利就公开了一种自洁式过滤器的控制装置,该控制装置设有用于检测过滤器的细滤网内外压差的压差检测装置，当细滤网内外压差达到或超过一定阈值时控制驱动吸污器总成作轴向运动的清洗驱动器。

另一申请号为200810066637.5的中国专利申请文件还公开了一种自洁机械式过滤器的清洗驱动器，包括与吸污器总成轴向连动的活塞顶杆和活塞以及，在活塞腔室外侧自内向外依次并行设置的背压腔室、触发腔室、驱动腔室、泄压腔室，其中，触发腔室和驱动腔室由一活动的刚性壁液密封分隔，当刚性壁在触发腔室内有触发信号时，向驱动腔室方向运动，使驱动腔室与泄压腔室连通而泄压，使活塞驱动吸污器总成成轴向运动。

然而，即使加设这些自动控制设备，现有的自洁式过滤器在过滤处理时还必须要先将原水进行一定程度的沉淀处理，把较大或比重比水重的颗粒污着物沉淀去除才能通过过滤器中的细滤网进行过滤处理，并通过吸嘴对细滤网进行吸污；吸嘴所产生的吸力必须根据水系统的压力产生，当大颗粒污杂物的直径大于吸嘴与细滤网之间的间隙时，污杂物则不能从过滤器的内部排出，在使用较长时间后，细滤网内表面会逐渐形成一定的堆积物，影响细滤网的过滤效率直至细滤网完全堵塞失去过滤功能，并导致吸嘴无法做螺旋式行进运动而影响吸污功能，不能正常保证过滤系统的稳定性；对于农业灌溉来说，地质条件较为复杂，现有的过滤器相对质量较重只能固定式安装，难以根据不同的地形进行移动，影响不同地质条件的使用需求。

发明内容

本发明提供了一种排沙自洁式过滤器及自洁方法，旨在解决现有的自洁式过滤系统无法排除直径较大的污杂物影响过滤功能且由于质量较重不便移动的技术问题。

本发明提供的技术方案为：一种排沙自洁式过滤器，包括进水口、出水口、进水腔和过滤腔，其特征在于，所述进水口设于进水腔的一侧，所述出水口设于过滤器的一侧，所述进水腔设于过滤腔的一端，所述过滤腔设于过滤器内，所述过滤器还包括高精度滤网及排沙装置，所述高精度滤网设于过滤腔中，所述排沙装置设于过滤腔的另一端，所述高精度滤网的一端与进水腔相通，另一端与排沙装置相通。

本发明的技术方案还包括：所述过滤器还包括吸污器、排污口及排污球阀，所述吸污器通过手轮轴固定于高精度滤网中并与排污口活套连接，围绕吸污器总成等距离错位布局一定数量的吸嘴，所述吸嘴为扁形结构，吸嘴的总长度大于高精度滤网长度，吸嘴与高精度滤网之间的间隙为1mm以下；所述排污口设于吸污器的一端，所述排污球阀通过排污口与吸污器连接。

本发明的技术方案还包括：所述排沙装置包括集沙腔、排沙口和排沙球阀，所述集沙腔设于过滤腔的一端，所述排沙口设于集沙腔的侧端，所述排沙球阀通过排沙口与集沙腔相通。

本发明的技术方案还包括：所述过滤器还包括端盖板、手轮、手轮轴及支撑密封套，所述端盖板设于进水腔的一端，所述手轮设于端盖板的上端，所述手轮轴设于吸污器内并通过端盖板延伸至进水腔外与手轮连接，并通过支撑密封套将手轮轴固定在端盖板上。

本发明的技术方案还包括：所述过滤器还包括第一压力表、第二压力表、第一隔板法兰、第二隔板法兰和滤网固定法兰，所述进水腔通过第一隔板法兰与过滤腔分隔，所述过滤腔通过第二隔板法兰与集沙腔分隔，所述第一压力表设于进水口，所述第二压力表设于出水口，所述高精度滤网通过滤网固定法兰固定在第一隔板法兰上。

本发明的技术方案还包括：所述进水口为上沿轴线竖直向下安装，所述进水腔、过滤腔、集沙腔和高精度滤网为筒状结构，所述高精度滤网为两端无端盖结构。

本发明提供的另一技术方案，一种排沙自洁式过滤器自洁方法，包括：

步骤a：通过高精度滤网拦截原水中的杂质；

步骤b：将拦截的大颗粒杂质集中到集沙腔中；

步骤c：打开排沙球阀，将集中的杂质排出。

本发明的技术方案还包括：在所述步骤a中，所述通过高精度滤网拦截原水中的杂质步骤具体包括：在正常的过滤工作状态中，关闭排污球阀以及排沙球阀，原水从进水口进入进水腔，再注入到过滤腔中，原水中的较小杂质被拦截在高精度滤网的内表面，较大杂质在重力和水流导向的作用下集中到集沙腔中，经过滤处理后的水通过出水口排出。

本发明的技术方案还包括：在所述步骤c前还包括：通过压力装置适时观察过滤器滤网内外表面的压力变化，并判断压力变化的数据是否达到一定值，如果压力变化的数据达到一定值，则进行过滤器在线反洗；否则继续观察过滤器滤网内外表面的压力变化。

本发明的技术方案还包括：所述进行过滤器在线反洗具体包括：打开排污球阀，使吸污器内腔与大气压相通，致使吸污器上的吸嘴产生吸力并对高精度滤网内侧的杂质进行吸污，并经排污口由排污球阀排到大气中；并旋转手轮，通过手轮轴驱动吸污器随之旋转，连动的吸嘴作圆周运行，对高精度滤网内侧进行全方位吮吸清洗，同时高精度滤网内侧的大颗粒杂质在吸嘴的刮擦作用下脱落到集沙腔中；其中，所述吸嘴围绕吸污器总成等距离错位布局，所述吸嘴为扁形结构，吸嘴的总长度大于高精度滤网长度，吸嘴与高精度滤网之间的间隙为1mm以下。

本发明的技术方案具有如下优点或有益效果：本发明实施例的排沙自洁式过滤器及自洁方法在过滤腔的一端设有集沙腔，将高精度滤网设于过滤腔内，将吸污器设于高精度滤网中并错位布局总长度大于高精度滤网长度且紧贴高精度滤网的吸嘴，在吸污的同时通过吸嘴的旋转将较大颗粒污杂物刮擦脱落至集沙腔内，避免直径大于吸嘴的污杂物无法吸入吸嘴而堵塞滤网影响过滤功能的问题，保证过滤系统的稳定性；本发明实施例中的立式自洁式过滤器在清洗过程中只消耗很少部分的水，水系统照常工作，不会影响过滤器的正常过滤工作；本发明排沙自洁式过滤器质量相对较轻，便于移动，满足不同地质条件的使用需求，尤其适用于含砂粒较多较粗、水质条件苛刻的，如黄河水农业微灌系统、煤矿的防尘喷雾系统等，对处理水统压力要求不高的环境下效果更加。

附图说明

附图1是现有工业循环水过滤器内部结构示意图；

附图2是本发明排沙自洁式过滤器结构示意图；

附图3是本发明立式自洁式过滤器细滤网结构示意图；

附图4是本发明立式自洁式过滤器吸污器结构示意图；

附图5是本发明排沙自洁式过滤器自洁方法的流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图2、图3、图4和图5，图2是本发明排沙自洁式过滤器结构示意图；图3是本发明排沙自洁式过滤器细滤网结构示意图；图4是本发明排沙自洁式过滤器结构示意图。本发明排沙自洁式过滤器包括进水腔1、进水口2、第一压力表3、过滤腔4、吸污器5、吸嘴6、出水口7、第二压力表8、第一隔板法兰9、过滤器壳体10、端盖板11、手轮12、手轮轴13、支撑密封套14、高精度滤网15、滤网固定法兰16、第二隔板法兰17、排污口18、排污球阀19、集沙腔20、排沙口21和排沙球阀22，其中，

进水腔1设于过滤腔4的一端并通过第一隔板法兰9与过滤腔4分隔；进水口2设于进水腔1的一侧，进水口2设有第一压力表3，在本发明实施例中，过滤器安装方式为进水口上沿轴线竖直向下安装；过滤腔4设于过滤器壳体10内并通过第二隔板法兰17与集沙腔20分隔；吸污器5通过手轮轴13固定于高精度滤网15中并与排污口18活套连接，围绕吸污器5总成等距离错位布局一定数量的吸嘴6，吸嘴6为扁形结构，用于在吸污器5旋转过程中对高精度滤网的内表面进行全方位吸污；吸嘴6的总长度大于高精度滤网15长度，吸嘴6与高精度滤网15之间的间隙为1mm以下，在本发明实施例中，吸嘴数量为3个；出水口7设于过滤器壳体10的一侧并设有第二压力表8，通过第一压力表3与第二压力表8观察过滤器滤网内外表面的压力变化；端盖板11设于进水腔1的一端，手轮轴13设于吸污器5内并通过端盖板11延伸至进水腔1外与作为旋转驱动装置的手轮12连接，用于在手轮12转动时驱动吸污器5随之旋转，并通过支撑密封套14将手轮轴13固定在端盖板11上；高精度滤网15为两端无端盖结构并设于过滤腔4中，高精度滤网15靠进水腔1侧设有滤网固定法兰16（如图3所示），通过滤网固定法兰16将高精度滤网15固定在第一隔板法兰12上，高精度滤网15的一端与进水腔1相通，另一端与集沙腔20相通；排污口18设于吸污器5的底部，排污球阀19设于排污口18的底部并通过排污口18与吸污器5连接；集沙腔20设于过滤腔4的另一端，进水腔1通过过滤腔4与集沙腔20相连，在集沙腔20的两侧设有用以排出大颗粒污杂物的排沙口21，用于直接排沙的排沙球阀22通过排沙口21与集沙腔20相通，在本发明实施例中，可根据安装现场的需要自行选择排沙球阀22的安装方向，另一排沙口可用堵头封堵；在本发明实施例中，进水腔1、过滤腔4、集沙腔20与高精度滤网15为筒状结构。

本发明排沙自洁式过滤器的工作原理为：在正常的过滤工作状态中，排污球阀19以及用于直接排出粗颗粒杂质的排沙球阀22关闭，原水从进水口2经进水腔1进水过滤腔4，在高精度滤网15的作用下，较小颗粒污杂物被拦截在高精度滤网15内侧，由于进水口2采用竖直向下的安装方式便于使较大颗粒的杂质在重力和水流导向的作用下集中到集沙腔20中，经高精度滤网15所处理的水通过出水口7排出；通过第一压力表3与第二压力表8的数据差判断是否开始过滤器在线反洗过程，具体为：当第一压力表3的数据高于第二压力表8的数据并达到一定值时，高精度滤网15逐渐堵塞，对原水的过滤效率逐渐降低，过滤器需要进行在线反洗，以对高精度滤网15进行清洗为主要操作方式，其中，判断是否在线反洗的压力变化值可根据实际应用情况进行设定；具体为：打开排污球阀19，使吸污器5内腔与大气压相通，在相对于过滤器内部系统压力下，吸嘴6产生负压，从而致使吸嘴6产生吸力并对高精度滤网15内侧进行吸污，水与较小污杂物的混合物被吸入吸污器5中，并经排污口18后通过排污球阀19排到大气中；在本发明实施例中，可根据实际需要通过排污球阀19对吸嘴6所产生的抽吸力进行调节；由于吸嘴6紧贴在高精度滤网15内侧，大部分排污水是从高精度滤网15外侧被吸入吸嘴6，吸附在高精度滤网15内侧的污杂物顺着排污水一起被吸入吸嘴，从而达到对高精度滤网15清洗的目的，提高过滤器的过滤效率；在过滤器反洗过程中，人工旋转手轮12，通过手轮轴13驱动吸污器5随之旋转，连动的吸嘴6作圆周运行，对高精度滤网15内侧进行全方位吮吸清洗，同时由于吸嘴6与高精度滤网15之间的间隙仅在1mm以下，随着吸嘴6的圆周运行动作卡塞在高精度滤网15内侧的大颗粒污杂物在吸嘴6的刮擦作用下，脱落到集沙腔20中；在过滤器运行一定时间后，定期或不定期打开排沙球阀22，在水系统压力的作用下，将集中在集沙腔20内的大颗粒污杂物经排沙口21通过排沙球阀22排出；通过排污与排沙后，高精度滤网15得到全面清洗，过滤器过滤效率恢复。本发明排沙自洁式过滤器在线反清洗只消耗很少部分水，水系统照常工作，不会影响过滤器的正常过滤工作。本发明排沙自洁式过滤器质量相对轻，便于移动，满足不同地质条件的使用需求，尤其适用于含砂粒较多较粗、水质条件苛刻的，如黄河水农业微灌系统、煤矿的防尘喷雾系统等，对处理水统压力要求不高的环境下效果更加。

请参阅图5，是本发明排沙自洁式过滤器自洁方法的流程图。本发明排沙自洁式过滤器自洁方法包括以下步骤：

步骤1：在正常的过滤工作状态中，关闭排污球阀以及排沙球阀，原水从进水口进入进水腔，再注入到过滤腔中；

在步骤1中，进水腔设于过滤腔的一端并通过第一隔板法兰与过滤腔分隔；进水口设于进水腔的一侧，过滤腔设于过滤器内并通过第二隔板法兰与集沙腔分隔，进水腔通过过滤腔与集沙腔相连；排污球阀设于排污口的底部并通过排污口与吸污器连接，用于直接排沙的排沙球阀通过排沙口与集沙腔相通；在本发明实施例中，过滤器安装方式为进水口上沿轴线竖直向下安装，进水腔、过滤腔与集沙腔为筒状结构。

步骤2：通过过滤腔中的高精度滤网对原水进行过滤处理，原水中的较小颗粒污杂物被拦截在高精度滤网的内表面，较大颗粒的杂质在重力和水流导向的作用下集中到集沙腔中，经过滤处理后的水通过出水口排出；

在步骤2中，高精度滤网为筒状两端无端盖结构并设于过滤腔中，高精度滤网靠进水腔侧设有滤网固定法兰，通过滤网固定法兰将高精度滤网固定在第一隔板法兰上，高精度滤网的一端与进水腔相通，另一端与集沙腔相通；集沙腔设于过滤腔的一端，进水腔通过过滤腔与集沙腔相连；出水口设于过滤器的一侧。

步骤3：通过压力装置适时观察过滤器滤网内外表面的压力变化，并判断压力变化的数据是否达到一定值，如果压力变化的数据达到一定值，执行步骤4；否则继续执行步骤3；

在步骤3中，压力装置包括设于进水口的第一压力表与设于出水口的第二压力表，当第一压力表的数据高于第二压力表的数据并达到一定值时，表示高精度滤网逐渐堵塞，对原水的过滤效率逐渐降低，过滤器需要进行在线清洗，在线清洗以对高精度滤网进行清洗为主要操作方式；其中，判断是否在线反洗的压力变化值可根据实际应用情况进行设定。 

步骤4：打开排污球阀，使吸污器内腔与大气压相通，在相对于过滤器内部系统压力下，吸污器上的吸嘴产生负压，致使吸嘴产生吸力并对高精度滤网内侧进行吸污，水与较小污杂物的混合物被吸入吸污器中，并经排污口由排污球阀排到大气中；

在步骤4中，吸污器通过手轮轴固定于高精度滤网中并与排污口活套连接，围绕吸污器总成等距离错位布局一定数量的吸嘴，吸嘴为扁形结构，用于在吸污器旋转过程中对高精度滤网的内表面进行全方位吸污；吸嘴的总长度大于高精度滤网长度，吸嘴与高精度滤网之间的间隙为1mm以下，在本发明实施例中，吸嘴数量为3个；排污口设于吸污器的底部，排污球阀设于排污口的底部并通过排污口与吸污器连接；由于吸嘴紧贴在高精度滤网内侧，大部分排污水是从高精度滤网外侧被吸入吸嘴，吸附在高精度滤网内侧的污杂物顺着排污水一起被吸入吸嘴，从而达到对高精度滤网清洗的目的，提高过滤器的过滤效率；在本发明实施例中，可根据实际需要通过排污球阀对吸嘴所产生的抽吸力进行调节。

步骤5：旋转手轮，通过手轮轴驱动吸污器随之旋转，连动的吸嘴作圆周运行，对高精度滤网内侧进行全方位吮吸清洗，同时高精度滤网内侧的大颗粒污杂物在吸嘴的刮擦作用下脱落到集沙腔中；

在步骤5中，手轮设于端盖板的上端，手轮轴设于吸污器内并通过端盖板延伸至进水腔外与手轮连接，用于在手轮转动时驱动吸污器随之旋转，并通过支撑密封套将手轮轴固定在端盖板上；由于吸嘴与高精度滤网之间的间隙仅在1mm以下，随着吸嘴的圆周运行动作卡塞在高精度滤网内侧的大颗粒污杂物在吸嘴的刮擦作用下脱落到集沙腔中，以使高精度滤网得到更全面的清洗，避免直径大于吸嘴的污杂物无法吸入吸嘴而堵塞滤网影响过滤功能的问题，保证过滤系统的稳定性。

步骤6：打开排沙球阀，在水系统压力的作用下，将集中在集沙腔内的大颗粒污杂物经排沙口由排沙球阀排出。

在步骤6中，本发明在集沙腔的两侧均设有用以排出大颗粒污杂物的排沙口，可根据安装现场的需要自行选择排沙球阀的安装方向以适应不同的地质环境，另一排沙口可用堵头封堵；可在过滤器运行一定时间后定期或不定期打开排沙球阀进行排沙动作。

本发明实施例的排沙自洁式过滤器及自洁方法在过滤腔的一端设有集沙腔，将高精度滤网设于过滤腔内，将吸污器设于高精度滤网中并错位布局总长度大于高精度滤网长度且紧贴高精度滤网的吸嘴，在吸污的同时通过吸嘴的旋转将较大颗粒污杂物刮擦脱落至集沙腔内，避免直径大于吸嘴的污杂物无法吸入吸嘴而堵塞滤网影响过滤功能的问题，保证过滤系统的稳定性；本发明实施例中的立式自洁式过滤器在清洗过程中只消耗很少部分的水，水系统照常工作，不会影响过滤器的正常过滤工作；本发明排沙自洁式过滤器质量相对较轻，便于移动，满足不同地质条件的使用需求，尤其适用于含砂粒较多较粗、水质条件苛刻的，如黄河水农业微灌系统、煤矿的防尘喷雾系统等，对处理水统压力要求不高的环境下效果更加。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种排沙自洁式过滤器，包括进水口、出水口、进水腔和过滤腔，其特征在于，所述进水口设于进水腔的一侧，所述出水口设于过滤器的一侧，所述进水腔设于过滤腔的一端，所述过滤腔设于过滤器内，所述过滤器还包括高精度滤网及排沙装置，所述高精度滤网设于过滤腔中，所述排沙装置设于过滤腔的另一端，所述高精度滤网的一端与进水腔相通，另一端与排沙装置相通。

2.根据权利要求1所述的排沙自洁式过滤器，其特征在于，所述过滤器还包括吸污器、排污口及排污球阀，所述吸污器通过手轮轴固定于高精度滤网中并与排污口活套连接，围绕吸污器总成等距离错位布局一定数量的吸嘴，所述吸嘴为扁形结构，吸嘴的总长度大于高精度滤网长度，吸嘴与高精度滤网之间的间隙为1mm以下；所述排污口设于吸污器的一端，所述排污球阀通过排污口与吸污器连接。

3.根据权利要求1或2所述的排沙自洁式过滤器，其特征在于，所述排沙装置包括集沙腔、排沙口和排沙球阀，所述集沙腔设于过滤腔的一端，所述排沙口设于集沙腔的侧端，所述排沙球阀通过排沙口与集沙腔相通。

4.根据权利要求3所述的排沙自洁式过滤器，其特征在于，所述过滤器还包括端盖板、手轮、手轮轴及支撑密封套，所述端盖板设于进水腔的一端，所述手轮设于端盖板的上端，所述手轮轴设于吸污器内并通过端盖板延伸至进水腔外与手轮连接，并通过支撑密封套将手轮轴固定在端盖板上。

5.根据权利要求4所述的排沙自洁式过滤器，其特征在于，所述过滤器还包括第一压力表、第二压力表、第一隔板法兰、第二隔板法兰和滤网固定法兰，所述进水腔通过第一隔板法兰与过滤腔分隔，所述过滤腔通过第二隔板法兰与集沙腔分隔，所述第一压力表设于进水口，所述第二压力表设于出水口，所述高精度滤网通过滤网固定法兰固定在第一隔板法兰上。

6.根据权利要求1至5任一项所述的排沙自洁式过滤器，其特征在于，所述进水口为上沿轴线竖直向下安装，所述进水腔、过滤腔、集沙腔和高精度滤网为筒状结构，所述高精度滤网为两端无端盖结构。

7.一种排沙自洁式过滤器自洁方法，包括：

步骤a：通过高精度滤网拦截原水中的杂质；

步骤b：将拦截的大颗粒杂质集中到集沙腔中；

步骤c：打开排沙球阀，将集中的杂质排出。

8.根据权利要求7所述的排沙自洁式过滤器自洁方法，其特征在于，在所述步骤a中，所述通过高精度滤网拦截原水中的杂质步骤具体包括：在正常的过滤工作状态中，关闭排污球阀以及排沙球阀，原水从进水口进入进水腔，再注入到过滤腔中，原水中的较小杂质被拦截在高精度滤网的内表面，较大杂质在重力和水流导向的作用下集中到集沙腔中，经过滤处理后的水通过出水口排出。

9.根据权利要求7或8所述的排沙自洁式过滤器自洁方法，其特征在于，在所述步骤c前还包括：通过压力装置适时观察过滤器滤网内外表面的压力变化，并判断压力变化的数据是否达到一定值，如果压力变化的数据达到一定值，则进行过滤器在线反洗；否则继续观察过滤器滤网内外表面的压力变化。

10.根据权利要求9所述的排沙自洁式过滤器自洁方法，其特征在于，所述进行过滤器在线反洗具体包括：打开排污球阀，使吸污器内腔与大气压相通，致使吸污器上的吸嘴产生吸力并对高精度滤网内侧的杂质进行吸污，并经排污口由排污球阀排到大气中；并旋转手轮，通过手轮轴驱动吸污器随之旋转，连动的吸嘴作圆周运行，对高精度滤网内侧进行全方位吮吸清洗，同时高精度滤网内侧的大颗粒杂质在吸嘴的刮擦作用下脱落到集沙腔中；其中，所述吸嘴围绕吸污器总成等距离错位布局，所述吸嘴为扁形结构，吸嘴的总长度大于高精度滤网长度，吸嘴与高精度滤网之间的间隙为1mm以下。

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