CN205109865U - 一种工业动态旋风离心分离器 - Google Patents
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Abstract
一种工业动态旋风离心分离器,包括竖直设置的呈圆筒状结构的本体,所述的本体包括锥状的灰斗和圆柱状的工作腔室,所述的工作腔室上端中心位置设有出风管路,所述的工作腔室上端侧壁设有进风管路,所述的灰斗底部开设有出灰口;所述的工作腔室内设有若干竖直布置的集尘管,所述的集尘管围绕进风管路布置,所述的进风管路末端设有电晕线网,所述的集尘管和电晕线网分别与外接的电源的两极相连。本设备首先利用工作腔室的结构,利用惯性离心力的作用从待净化气体中的-5微米以下的大颗粒尘粒分离出来,然后利用工作腔室内设置的高压负离子除尘装置将待净化气体中0.02微米以上的细小颗粒以及气体中的油脂和水吸附在集尘管上,对废气温度没有要求,净化效果更彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体除尘净化设备,具体设计一种工业动态旋风离心分离器。
背景技术
在很多工业生产场合,例如食品加工或者塑胶加工,由于生产原料种类、生产工艺流程或者生产场所等原因,会产生附带有对生产人员人生安全产生危害的烟尘,若不经过处理直接排放不仅仅会对工作人员以及附近的人群产生危害,长此以往对整个地区的环境都是难以预估的破坏。旋风分离器,是利用离心力分离气流中固体颗粒或液滴的设备。旋风分离器是最常用的气体除尘装置之一,其原理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。但是这种传统的旋风除尘器只能拦截比较大的颗粒,无法处理高温的工业废气中的油脂、水及细小颗粒,净化除尘效果不明显。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供了一种工业动态旋风离心分离器,以解决现有的旋风分离器除尘效果不明显等缺陷。
为实现上述目的,本实用新型之一种工业动态旋风离心分离器,包括竖直设置的呈圆筒状结构的本体,其特征在于:所述的本体包括锥状的灰斗和圆柱状的工作腔室,所述的集风帽上端设有出风管路,所述的工作腔室上端侧壁设有进风管路,所述的灰斗底部开设有出灰口;所述的工作腔室内设有若干竖直布置的集尘管,所述的集尘管围绕进风管路布置,所述的进风管路末端设有电晕线网,所述的集尘管和电晕线网分别与外接的电源的两极相连。
进一步,所述的工作腔室内集尘管的底部设有清灰器,通过物理振动或者动力刷结构将集尘管上吸附的杂物落下进入灰斗从出灰口排出设备。
进一步,所述的工作腔室上端成型为围绕出风管路的螺旋形结构,使待净化气体呈螺旋形在工作腔室内流动。
进一步,所述的工作腔室上开设有检修口,便于工作人员对设备的定期检查维护。
进一步,所述的出风管路末端设有风机,使整个设备的内腔室在工作状态下始终处于负压状态,便于从进风管路吸入待净化气体。
进一步,所述的本体还包括固定支架和电控装置,用以装置的固定以及操控。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果是:本实用新型提出的一种工业动态旋风离心分离器,首先利用工作腔室的结构,利用惯性离心力的作用从待净化气体中的-5微米以下的大颗粒尘粒分离出来,然后利用工作腔室内设置的高压负离子除尘装置将待净化气体中0.02微米以上的细小颗粒以及气体中的油脂和水吸附在集尘管上,对废气温度没有要求,净化效果更彻底。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的工作腔室内部结构图。
附图序号及名称:1、工作腔室,2、灰斗,3、固定支架,4、进风管路,5、出风管路,6、电晕线网,7、集尘管,8、清灰器。
具体实施方式
为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效,以下兹例举实施例并配合附图详予说明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语″中心″、″纵向″、″横向″、″前″、″后″、″左″、″右″、″竖直″、″水平″、″顶″、″底″、″内″、″外″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
请参阅图1、2所示,本实用新型提供的一种工业动态旋风离心分离器,为两个部分组成,两个部分从上到下为圆柱状的工作腔室1以及倒圆锥状的灰斗2,这两个部分通过焊接固定在一起。工作腔室1靠近上端的侧壁上开设有进风管路4,该进风管路4末端设有电晕线网6,工作腔室1上端中央设有出风管路5,工作腔室1设有若干竖直布置的集尘管7,集尘管7和电晕线6网分别与外接的电源的两极相连,工作腔室1内集尘管7的底部设有清灰器8;工作腔室1的顶部成型为围绕出风管路5的螺旋形结构;灰斗2底部开设有出灰口;工作腔室1上还开设有用来定期检查的检修口,本体还包括与工作腔侧壁焊接固定的支架3和用来控制整个装置的电控装置。
工作状态中,由于设备内负压,待净化气体由圆柱状的工作腔室的进风管路切向进入,受器壁的约束而向下作螺旋运动,在惯性离心力作用下,颗粒被抛向器壁而与气流分离,再沿壁面落至锥底的排灰口,净化后的气体在中心轴附近由下而上作螺旋运动,最后由顶部出风管路排出;气体在从进风管路进入的时候,电晕线网放电产生大量负离子(自由电子)对待净化气体内的细微粉尘粒子荷电,在电场力的作用下带负电的粉尘粒子向集尘管(阳极)迁移并附着于集尘管的表面,最后依靠集尘管底部设置的清灰器,通过物理振动或者动力刷结构将集尘管上吸附的杂物落下进入灰斗从出灰口排出。
综上所述,仅为本实用新型之较佳实施例,不以此限定本实用新型的保护范围,凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。
Claims (6)
1.一种工业动态旋风离心分离器,包括竖直设置的呈圆筒状结构的本体,其特征在于:所述的本体包括锥状的灰斗和圆柱状的工作腔室,所述的工作腔室上端中心位置设有出风管路,所述的工作腔室上端侧壁设有进风管路,所述的灰斗底部开设有出灰口;所述的工作腔室内设有若干竖直布置的集尘管,所述的集尘管围绕进风管路布置,所述的进风管路末端设有电晕线网,所述的集尘管和电晕线网分别与外接的电源的两极相连。
2.根据权利要求1所述的一种工业动态旋风离心分离器,其特征在于:所述的工作腔室内集尘管的底部设有清灰器。
3.根据权利要求1所述的一种工业动态旋风离心分离器,其特征在于:所述的工作腔室顶部成型为围绕出风管路的螺旋形结构。
4.根据权利要求1所述的一种工业动态旋风离心分离器,其特征在于:所述的工作腔室上开设有检修口。
5.根据权利要求1所述的一种工业动态旋风离心分离器,其特征在于:所述的出风管路末端设有风机。
6.根据权利要求1所述的一种工业动态旋风离心分离器,其特征在于:所述的本体还包括固定支架和电控装置。
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