CN207446500U - 一种高压静电除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高压静电除尘器，属于工业烟气除尘技术领域，包括除尘箱体，所述除尘箱体内部设有若干集尘管，所述集尘管的中心安装有电晕线，所述电晕线的顶部与底部均设有吊架，所述除尘箱体的内部上侧焊接有上支撑梁，所述除尘箱体的内部下侧焊接有下支撑梁，所述上支撑梁与下支撑梁均通过连接条与吊架相连，所述除尘箱体外壁的中心位置设有若干振打清灰装置，所述除尘箱体外壁的下部设有进风口。本实用新型的优点是不仅能够对烟气进行除尘，还能吸收烟气中的有害气体，同时能保证在排放灰斗内的灰尘时出灰均匀。
Description
技术领域
本实用新型公开一种高压静电除尘器，属于工业烟气除尘技术领域。
背景技术
为了更好地保护环境，发电厂、热电厂、水泥生产厂等厂矿企业在废气排放前，需要对废气进行除尘净化处理。许多企业往往采用高压静电除尘器对废气进行处理。然而，现有技术的高压静电除尘器一般仅仅对废气进行除尘处理，而不能吸收废气中的有害气体，排放后依然会污染环境。同时现有技术的高压静电除尘装置在排放灰斗内的灰尘时，出灰不均匀。因此，为解决上述问题，确有必要提供一种高压静电除尘器，以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种不仅能够对烟气进行除尘，还能吸收烟气中的有害气体，同时能保证在排放灰斗内的灰尘时出灰均匀的高压静电除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种高压静电除尘器，包括除尘箱体，所述除尘箱体内部设有若干集尘管，所述集尘管的中心安装有电晕线，所述电晕线的顶部与底部均设有吊架，所述除尘箱体的内部上侧焊接有上支撑梁，所述除尘箱体的内部下侧焊接有下支撑梁，所述上支撑梁与下支撑梁均通过连接条与吊架相连，所述除尘箱体外壁的中心位置设有若干振打清灰装置，所述除尘箱体外壁的下部设有进风口，所述除尘箱体的下部连接有灰斗，所述灰斗的外壁上设有若干仓壁振动器，所述灰斗的中部设有插到灰斗内的料位计，所述灰斗的底部设有出灰口，所述灰斗的内部安装有螺旋输送装置，所述除尘箱体下部的左右两侧均设有支撑腿，所述支撑腿的下部连接有支脚，所述除尘箱体的顶部连接有出气管，所述出气管的右侧从左到右依次连接有引风机与空气净化装置，所述引风机与空气净化装置的下部设有支撑板。
作为优选：所述集尘管与高压发生器的正极连接并与地线连接。
作为优选：所述电晕线与高压发生器的负极连接。
作为优选：所述进风口内设有若干均风板。
作为优选：所述出灰口上设有出料阀。
作为优选：所述螺旋输送装置包括旋转电机，所述旋转电机的下部连接有旋转轴，所述旋转轴上设有螺旋输送叶片。
本实用新型的有益效果：
1.通过设有料位计，可以及时、准确地检测灰斗内的灰的存储情况。2.通过在进风口内设均风板，可将废气均分。3.通过设有空气净化装置，可吸收除尘后的气体中的有害气体。4.通过设有螺旋输送装置，可保证在排放灰斗内的灰尘时出灰均匀。
附图说明
图1为一种高压静电除尘器的结构示意图。
图2为本实用新型集尘管内部的结构示意图。
图3为本实用新型进风口的结构示意图。
图4为本实用新型螺旋输送装置的结构示意图。
附图标记：1、除尘箱体；2、集尘管；3、电晕线；4、吊架；5、上支撑梁；6、下支撑梁；7、连接条；8、振打清灰装置；9、进风口；10、灰斗；11、仓壁振动器；12、料位计；13、出灰口；14、支撑腿；15、支脚；16、出气管；17、支撑板；18、引风机；19、空气净化装置；20、出料阀；21、均风板；22、螺旋输送装置；23、旋转电机；24、旋转轴；25、螺旋输送叶片。
具体实施方式
下面结合附图所示对本实用新型一种高压静电除尘器作进一步描述。
如图1-4所示的高压静电除尘器，包括除尘箱体1，所述除尘箱体1内部设有若干集尘管2，所述集尘管2的中心安装有电晕线3，所述电晕线3的顶部与底部均设有吊架4，所述除尘箱体1的内部上侧焊接有上支撑梁5，所述除尘箱体1的内部下侧焊接有下支撑梁6，所述上支撑梁5与下支撑梁6均通过连接条7与吊架4相连，所述除尘箱体1外壁的中心位置设有若干振打清灰装置8，所述除尘箱体1外壁的下部设有进风口9，所述除尘箱体1的下部连接有灰斗10，所述灰斗10的外壁上设有若干仓壁振动器11，所述灰斗10的中部设有插到灰斗10内的料位计12，所述灰斗10的底部设有出灰口13，所述灰斗10的内部安装有螺旋输送装置22，所述除尘箱体1下部的左右两侧均设有支撑腿14，所述支撑腿14的下部连接有支脚15，所述除尘箱体1的顶部连接有出气管16，所述出气管16的右侧从左到右依次连接有引风机18与空气净化装置19，所述引风机18与空气净化装置19的下部设有支撑板17，所述集尘管2与高压发生器的正极连接并与地线连接，所述电晕线3与高压发生器的负极连接，所述进风口9内设有若干均风板21，所述出灰口13上设有出料阀20，所述螺旋输送装置22包括旋转电机23，所述旋转电机23的下部连接有旋转轴24，所述旋转轴24上设有螺旋输送叶片25。
通过设有料位计12，可以及时、准确地检测灰斗10内的灰的存储情况。
通过在进风口9内设均风板21，可将废气均分。
通过设有空气净化装置19，可吸收除尘后的气体中的有害气体。
通过设有螺旋输送装置22，可保证在排放灰斗10内的灰尘时出灰均匀。
本实用新型在具体实施时，首先，废气从进风口9进入，通过均风板21将废气均分，且进风口9截面逐渐增大，风速下降，较大的颗粒的灰尘在重力作用下直接落入灰斗10中，较小颗粒的灰尘均匀进入集尘管2中，电晕线3产生高压电场将空气电离，较小颗粒的灰尘荷电，并在电场力的作用下向相反的电极移动，并最终聚集在集尘管2的内壁上，通过振打清灰装置8的振打将集尘管2内壁上的灰尘打落，进入灰斗10中，除去灰尘的气体进一步通过空气净化装置19除去有害气体。料位计12与报警器电连接，当灰斗10内的灰尘达到料位计12时，报警器将发出报警指示，此时打开出料阀20，通过仓壁振动器11与螺旋输送装置22，将灰尘均匀排出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高压静电除尘器，包括除尘箱体，其特征是：所述除尘箱体内部设有若干集尘管，所述集尘管的中心安装有电晕线，所述电晕线的顶部与底部均设有吊架，所述除尘箱体的内部上侧焊接有上支撑梁，所述除尘箱体的内部下侧焊接有下支撑梁，所述上支撑梁与下支撑梁均通过连接条与吊架相连，所述除尘箱体外壁的中心位置设有若干振打清灰装置，所述除尘箱体外壁的下部设有进风口，所述除尘箱体的下部连接有灰斗，所述灰斗的外壁上设有若干仓壁振动器，所述灰斗的中部设有插到灰斗内的料位计，所述灰斗的底部设有出灰口，所述灰斗的内部安装有螺旋输送装置，所述除尘箱体下部的左右两侧均设有支撑腿，所述支撑腿的下部连接有支脚，所述除尘箱体的顶部连接有出气管，所述出气管的右侧从左到右依次连接有引风机与空气净化装置，所述引风机与空气净化装置的下部设有支撑板。
2.根据权利要求1所述的一种高压静电除尘器，其特征是：所述集尘管与高压发生器的正极连接并与地线连接。
3.根据权利要求1所述的一种高压静电除尘器，其特征是：所述电晕线与高压发生器的负极连接。
4.根据权利要求1所述的一种高压静电除尘器，其特征是：所述进风口内设有若干均风板。
5.根据权利要求1所述的一种高压静电除尘器，其特征是：所述出灰口上设有出料阀。
6.根据权利要求1所述的一种高压静电除尘器，其特征是：所述螺旋输送装置包括旋转电机，所述旋转电机的下部连接有旋转轴，所述旋转轴上设有螺旋输送叶片。
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