CN210613147U - 一种长袋低压脉冲袋式除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烟气除尘技术领域，具体涉及到一种长袋低压脉冲袋式除尘器，包括箱体，所述箱体内设有滤袋，所述箱体顶部设有脉冲清灰系统，所述箱体顶部还设有出风管，所述箱体下方设有灰斗，所述灰斗一侧设有进气管，所述灰斗下方设有清灰管，所述灰斗的卸料口处安装有一齿轮，所述清灰管内对应卸料口处设有水平传动的螺杆，所述螺杆与齿轮相啮合，所述螺杆一端设有螺旋叶片，另一端沿远离螺旋叶片方向伸出清灰管外且连接有电机旋转驱动系统，所述清灰管远离电机旋转驱动系统一侧连通设有储灰箱。该设备可以连续将料灰输送至出去，降低脉冲清灰系统使用的空气压力，防止高压对设备的损害。

Description

一种长袋低压脉冲袋式除尘器

技术领域

本实用新型属于烟气除尘技术领域，具体涉及到一种长袋低压脉冲袋式除尘器。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

公告号为CN206809948U的中国实用新型公开了一种脉冲行喷吹袋式除尘装置，包括进风管、箱体、挡风板、滤袋笼、滤袋、空压机、压缩空气管、脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹嘴、出风管、风机、灰斗、重力感应器、感应清灰装置、电控箱、PLC终端装置；滤袋设于滤袋笼内侧；挡风板设于滤袋笼下端；灰斗设于箱体下端；进风管设于箱体右侧；喷吹嘴设于脉冲控制仪下端，并且脉冲阀设于脉冲控制仪上端；脉冲阀通过压缩空腔管与空压机相连接；出风管与滤袋笼相通；风机与出风管相连接；重力感应器与感应清灰装置相连接，分别设于灰斗下端；电控箱与PLC终端装置相连接。该实用新型提供了一种脉冲行喷吹袋式除尘装置，该装置吸尘、清除灰尘方便，该装置结构简单，使用方便。但是该装置使用的灰斗由于是一种漏斗状卸料装置常发生阻塞，目前常使用脉冲吹风装置，采用压缩空气将灰尘冲出灰斗，但是这种装置使用需要的压力高，造成能源浪费。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型公开了一种长袋低压脉冲袋式除尘器，该设备可以连续将料灰输送至出去，降低脉冲清灰系统使用的空气压力，防止高压对设备的损害。

本实用新型通过一下技术方案：

一种长袋低压脉冲袋式除尘器，包括箱体，所述箱体内设有滤袋，所述箱体顶部对应每个滤袋设有脉冲清灰系统，所述箱体顶部还设有连通滤袋外侧的出风管，所述箱体下方设有灰斗，所述灰斗一侧设有进气管，所述灰斗下方设有清灰管，所述灰斗的卸料口处安装有一齿轮，所述齿轮的齿轮轴水平固定在卸料口边缘上，所述清灰管内对应卸料口处设有水平传动的螺杆，所述螺杆与齿轮相啮合，所述螺杆一端设有螺旋叶片，另一端沿远离螺旋叶片方向伸出清灰管外且连接有电机旋转驱动系统，所述清灰管远离电机旋转驱动系统一侧连通设有储灰箱。

进一步的，所述储灰箱内对应螺旋叶片一侧安装有轴承座，所述轴承座内转动连接有转轴，所述转轴与螺旋叶片固定。

进一步的，所述螺旋叶片为有轴螺旋叶片。

进一步的，所述螺旋叶片的直径为清灰管的1/2～2/3。

进一步的，所述齿轮两侧面设有垂直于齿轮的齿轮叶片，齿轮叶片随齿轮转动时不接触卸料口边缘。

进一步的，所述清灰管靠近电机的一端设有垂直于管壁的环形挡板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型公开的长袋低压脉冲袋式除尘器了设置了可持续将料灰从灰斗中运输出去的输送系统，有效的防止灰斗的阻塞，降低了脉冲清灰系统使用的空气压力，防止高压对设备的损害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为齿轮安装结构图；

图中，1、箱体；2、滤袋；3、脉冲清灰系统；4、出风管；5、灰斗；6、清灰管；7、储灰箱；8、进气管；51、卸料口；52、齿轮；53、齿轮轴；54、齿轮叶片；61、螺杆；62、螺旋叶片；63、电机旋转驱动系统；64、环形挡板；71、轴承座；72、转轴。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述，对于本实用新型未详细描述的技术方案可参看背景技术或是现有技术。

图1-2示出了本实用新型的机构示意图，该长袋低压脉冲袋式除尘器，包括箱体1，所述箱体1内设有滤袋2，所述箱体1顶部对应每个滤袋2设有脉冲清灰系统3，所述箱体1顶部还设有连通滤袋2外侧的出风管4，所述箱体1下方设有灰斗5，所述灰斗5一侧设有进气管8，所述灰斗5下方设有清灰管6，所述灰斗5的卸料口51处安装有一齿轮52，所述齿轮52的齿轮轴53水平固定在卸料口51边缘上，所述清灰管6内对应卸料口51处设有水平传动的螺杆61，所述螺杆61与齿轮52相啮合，所述螺杆61一端设有螺旋叶片62，另一端沿远离螺旋叶片62方向伸出清灰管6外且连接有电机旋转驱动系统63，所述清灰管6远离电机旋转驱动系统63一侧连通设有储灰箱7。

工作过程是：除尘器经除尘后会产生大量的料灰，大量料灰进入灰斗后堆积到卸料口出，经卸料口处的齿轮运转和本身的重力作用，料灰进入清灰管，随螺旋叶片62输送进入储灰箱7。

作为一种优选的实施方式，所述储灰箱7内对应螺旋叶片62一侧安装有轴承座71，所述轴承座71内转动连接有转轴72，所述转轴72与螺旋叶片62固定。螺旋叶片62两侧都可以相对固定，使其运转更加稳定。

作为一种优选的实施方式，所述螺旋叶片62为有轴螺旋叶片。

作为一种优选的实施方式，所述螺旋叶片62的直径为清灰管6的1/2～2/3。防止发生机械作用时，螺旋叶片62损坏清灰管。

作为一种优选的实施方式，所述齿轮52两侧面设有垂直于齿轮52的齿轮叶片54，齿轮叶片54随齿轮52转动时不接触卸料51口边缘。齿轮叶片可以加速卸料速度。

作为一种优选的实施方式，所述清灰管靠近电机的一端设有垂直于管壁的环形挡板64。

本发明创造未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种长袋低压脉冲袋式除尘器，包括箱体，所述箱体内设有滤袋，所述箱体顶部对应每个滤袋设有脉冲清灰系统，所述箱体顶部还设有连通滤袋外侧的出风管，所述箱体下方设有灰斗，所述灰斗一侧设有进气管，其特征在于：所述灰斗下方设有清灰管，所述灰斗的卸料口处安装有一齿轮，所述齿轮的齿轮轴水平固定在卸料口边缘上，所述清灰管内对应卸料口处设有水平传动的螺杆，所述螺杆与齿轮相啮合，所述螺杆一端设有螺旋叶片，另一端沿远离螺旋叶片方向伸出清灰管外且连接有电机旋转驱动系统，所述清灰管远离电机旋转驱动系统一侧连通设有储灰箱，所述齿轮两侧面设有垂直于齿轮的齿轮叶片，齿轮叶片随齿轮转动时不接触卸料口边缘。

2.根据权利要求1所述的长袋低压脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述储灰箱内对应螺旋叶片一侧安装有轴承座，所述轴承座内转动连接有转轴，所述转轴与螺旋叶片固定。

3.根据权利要求1所述的长袋低压脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述螺旋叶片为有轴螺旋叶片。

4.根据权利要求1所述的长袋低压脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述螺旋叶片的直径为清灰管的1/2～2/3。

5.根据权利要求1所述的长袋低压脉冲袋式除尘器，其特征在于：所述清灰管靠近电机的一端设有垂直于管壁的环形挡板。

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