CN116688662A - 一种布袋除尘器进风管及其布袋除尘器 - Google Patents
一种布袋除尘器进风管及其布袋除尘器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116688662A CN116688662A CN202310977972.5A CN202310977972A CN116688662A CN 116688662 A CN116688662 A CN 116688662A CN 202310977972 A CN202310977972 A CN 202310977972A CN 116688662 A CN116688662 A CN 116688662A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- bag
- air inlet
- dust collector
- dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 110
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 36
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 33
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 17
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 13
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 8
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 6
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 6
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 19
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 10
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 7
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
- B01D46/04—Cleaning filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0039—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices
- B01D46/0041—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices for feeding
- B01D46/0045—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices for feeding by using vanes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D50/00—Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
- B01D50/20—Combinations of devices covered by groups B01D45/00 and B01D46/00
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本发明涉及除尘设备技术领域,尤其涉及一种布袋除尘器进风管,包括进风管道和导热管,所述进风管道的一端设置有离心风机,所述进风管道中部下侧设置有储灰仓,所述进风管道内部靠近离心风机一端设置有导风叶片,本发明经过导风叶片的引导,对含尘空气进行离心,使得比重较大的灰尘颗粒被甩向内侧壁,接着含尘空气继续前进,会撞击到导热板上,使得部分灰尘颗粒向下掉落,从而对含尘空气进行初步过滤,从而有效提高布袋的利用率和过滤效果,高压气体冲击风动叶片,使得副管转动,进而使得高压气体旋转着对布袋进行反吹,并且升降机构带动反吹机构上下移动,从而更好地清理布袋外表面的灰尘,提高布袋对灰尘的过滤效果。
Description
技术领域
本发明涉及除尘设备技术领域,尤其涉及一种布袋除尘器进风管及其布袋除尘器。
背景技术
袋式除尘器是一种干式滤尘装置,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。目前的布袋除尘器的气体进入前,没有经过预处理,导致大颗粒灰尘直接进入除尘器内部,并附着在滤袋外周,会降低滤袋的过滤效率,并且一般的布袋除尘器通过脉冲气流对滤袋进行反吹,但是由于滤袋众多,每个滤袋与进风口的距离不一致,使得每个滤袋的利用率不同,从而使得每个滤袋外部附着的灰尘量不同,从而使得脉冲气流对滤袋反吹的效果不佳,致使滤袋过滤效果不加。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种布袋除尘器进风管及其布袋除尘器。
为达到以上目的,本发明采用的技术方案为:一种布袋除尘器进风管,包括进风管道和导热管,所述进风管道的一端设置有离心风机,所述进风管道中部下侧设置有储灰仓,所述进风管道内部靠近离心风机一端设置有导风叶片,所述导风叶片远离离心风机的一端设置在储灰仓上部。
优选的,所述进风管道内部远离离心风机的一端设置有多个导热板,所述导热板靠近离心风机的一侧设置在储灰仓上部,所述导热管外周贯穿并盘绕在多个所述导热板内部,所述导热管首尾两端贯穿进风管道壁壳并固定连通水冷机。
优选的,所述导风叶片下部侧壁设置有清理门。
优选的,所述除尘室的上部一侧固定连接在进风管道远离离心风机的一端,所述除尘室上部固定连接在活动室外侧中部,所述活动室上端固定连接在排气管的一端,所述活动室下部安装有除尘机构,所述活动室上部安装有升降机构,所述升降机构下部安装有反吹机构,所述除尘室底部安装有排污阀。
优选的,所述排气管远离活动室的一端安装在风机的进风口。
优选的,所述除尘室上部安装有螺旋管,所述螺旋管内侧盘绕在活动室下部外周。
优选的,所述除尘机构包括多个钢筋笼、多个布袋和支撑盘,所述钢筋笼外周设置在布袋内部,所述布袋上部设置在支撑盘中部,所述支撑盘外周固定连接在活动室中部内侧壁。
优选的,所述升降机构包括套筒、连接盘、齿环、限位杆、齿轮和减速电机,所述套筒外周转动连接在活动室上部内侧壁,所述齿环下部固定连接在套筒上端,所述减速电机安装在活动室外侧壁,所述齿轮中部固定连接在减速电机上侧驱动端,所述齿轮与齿环相互啮合,所述限位杆上端固定连接在活动室上部内侧壁,所述连接盘中部滑动连接在限位杆外周,所述连接盘外周螺纹连接在套筒内侧壁。
优选的,所述反吹机构包括盘管和多个反吹管组件,多个所述反吹管组件上端固定连通在盘管下部,所述盘管通过伸缩软管连接外部气泵,所述反吹管组件外周设置在布袋内部,所述盘管安装在连接盘上部。
优选的,所述反吹管组件包括直管、副管、连接管、环形管、风动叶片、传动轴和三个从上到下分布的支架,所述直管上端固定连通在盘管下部,所述副管上部转动连接在直管下部,所述环形管内侧通过连接管固定连通在副管下部,下部两个所述支架外周固定连接在副管内侧壁,下部两个所述支架中部固定连接在传动轴外周,上部一个所述支架中部转动连接在传动轴外周,上部一个所述支架外周固定连接在直管下部,所述传动轴上端固定连接在风动叶片下端,所述环形管外周设置有多个孔洞。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、含尘空气经过导风叶片时,会经过导风叶片的引导进行旋转,从而对含尘空气进行离心,进而使得含尘空气中比重较大的灰尘颗粒被甩向内侧壁,接着含尘空气继续前进,会撞击到导热板上,使得部分灰尘颗粒向下掉落,最后这些灰尘颗粒掉落到储灰仓内部进行集中处理,从而对含尘空气进行初步过滤,从而有效提高布袋的利用率和过滤效果。
2、高压气体进入直管内部后,会冲击风动叶片,从而使得风动叶片通过传动轴带动副管转动,同时高压气体通过直管、副管、连接管,从环形管外侧的孔洞喷出,进而使得高压气体旋转着对布袋进行反吹,并且升降机构带动反吹机构上下移动,从而使得反吹机构充分的对布袋进行反吹,从而更好地清理布袋外表面的灰尘,提高布袋对灰尘的过滤效果。
附图说明
图1为本发明一种布袋除尘器进风管及其布袋除尘器的进风管道结构示意图;
图2为本发明一种布袋除尘器进风管及其布袋除尘器的立体结构示意图;
图3为本发明一种布袋除尘器进风管及其布袋除尘器的活动室内部机构示意图;
图4为本发明一种布袋除尘器进风管及其布袋除尘器的除尘机构结构示意图;
图5为本发明一种布袋除尘器进风管及其布袋除尘器的螺旋管结构示意图;
图6为本发明一种布袋除尘器进风管及其布袋除尘器的升降机构结构示意图;
图7为本发明一种布袋除尘器进风管及其布袋除尘器的反吹机构结构示意图;
图8为本发明一种布袋除尘器进风管及其布袋除尘器的旋转组件结构示意图。
图中:1、进风管道;2、离心风机;3、导风叶片;4、储灰仓;5、导热管;6、导热板;7、除尘室;8、活动室;9、排气管;10、螺旋管;11、反吹机构;1101、盘管;1102、反吹管组件;11021、直管;11022、副管;11023、连接管;11024、环形管;11025、风动叶片;11026、传动轴;11027、支架;12、除尘机构;1201、钢筋笼;1202、布袋;1203、支撑盘;13、升降机构;1301、套筒;1302、连接盘;1303、齿环;1304、限位杆;1305、齿轮;1306、减速电机。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图8所示的一种布袋除尘器进风管,包括进风管道1和导热管5,进风管道1的一端设置有离心风机2,进风管道1中部下侧设置有储灰仓4,进风管道1内部靠近离心风机2一端设置有导风叶片3,导风叶片3远离离心风机2的一端设置在储灰仓4上部,通过离心风机2将含尘空气向进风管道1内部输送,在含尘空气经过导风叶片3时,会经过导风叶片3的引导进行旋转,从而对含尘空气进行离心,进而使得含尘空气中比重较大的灰尘颗粒被甩向内侧壁,最后这些灰尘颗粒掉落到储灰仓4内部进行集中处理,通过导风叶片3使得空气旋转进行离心,从而对含尘空气进行初步过滤,从而有效提高布袋1202的利用率和过滤效果。
进风管道1内部远离离心风机2的一端设置有多个导热板6,导热板6靠近离心风机2的一侧设置在储灰仓4上部,导热管5外周贯穿并盘绕在多个导热板6内部,导热管5首尾两端贯穿进风管道1壁壳并固定连通水冷机,通过离心风机2将含尘空气向进风管道1内部输送,在含尘空气经过导风叶片3时,会经过导风叶片3的引导进行旋转,从而对含尘空气进行离心,进而使得含尘空气中比重较大的灰尘颗粒被甩向内侧壁,接着含尘空气继续前进,会撞击到导热板6上,使得部分灰尘颗粒向下掉落,最后这些灰尘颗粒掉落到储灰仓4内部进行集中处理,同时导热板6内部盘绕有与冷水机相连接的导热管5,使得导热板6表面处于低温状态,从而对经过的空气进行冷凝,防止潮湿的空气使得灰尘粘在布袋1202表面,通过导风叶片3和导热板6对含尘空气进行初步过滤,从而有效提高布袋1202的利用率和过滤效果。
导风叶片3下部侧壁设置有清理门,通过离心风机2将含尘空气向进风管道1内部输送,在含尘空气经过导风叶片3时,会经过导风叶片3的引导进行旋转,从而对含尘空气进行离心,进而使得含尘空气中比重较大的灰尘颗粒被甩向内侧壁,接着含尘空气继续前进,会撞击到导热板6上,使得部分灰尘颗粒向下掉落,最后这些灰尘颗粒掉落到储灰仓4内部进行集中处理,通过清理门可以定时对储灰仓4内部的灰尘进行清理。
除尘室7的上部一侧固定连接在进风管道1远离离心风机2的一端,除尘室7上部固定连接在活动室8外侧中部,活动室8上端固定连接在排气管9的一端,活动室8下部安装有除尘机构12,活动室8上部安装有升降机构13,升降机构13下部安装有反吹机构11,除尘室7底部安装有排污阀,综上,外部气泵将高压气体输送到盘管1101内部,接着高压气体进入直管11021内部后,会冲击风动叶片11025,从而使得风动叶片11025通过传动轴11026带动副管11022转动,同时高压气体通过直管11021、副管11022、连接管11023,从环形管11024外侧的孔洞喷出,进而使得高压气体旋转着对布袋1202进行反吹,并且通过限位杆1304对连接盘1302进行限制,驱动减速电机1306,通过齿轮1305带动齿环1303转动,从而使得套筒1301转动,使得连接盘1302带动反吹机构11沿着限位杆1304上下移动,从而使得反吹机构11充分的对布袋1202进行反吹,从而更好地清理布袋1202外表面的灰尘,提高布袋1202对灰尘的过滤效果。
排气管9远离活动室8的一端安装在风机的进风口,通过在排气管9的末端加装风机,可以提高含尘空气在活动室8和进风管道1内部的空气流速,从而提高离心力,提高含尘空气的初滤效果,并加快布袋1202的过滤效果。
除尘室7上部安装有螺旋管10,螺旋管10内侧盘绕在活动室8下部外周,通过螺旋管10的引导使得含尘空气在活动室8内部进行旋转,从而对含尘空气进行再次离心,进而使得含尘空气中比重较大的灰尘颗粒被甩向内侧壁,最终滑落向底部,从而有效提高布袋1202的利用率和过滤效果。
除尘机构12包括多个钢筋笼1201、多个布袋1202和支撑盘1203,钢筋笼1201外周设置在布袋1202内部,布袋1202上部设置在支撑盘1203中部,支撑盘1203外周固定连接在活动室8中部内侧壁,钢筋笼1201在布袋1202内部支撑起布袋1202,使得布袋1202充分与空气接触,并通过布袋1202上部卡箍将布袋1202卡在支撑盘1203内部。
升降机构13包括套筒1301、连接盘1302、齿环1303、限位杆1304、齿轮1305和减速电机1306,套筒1301外周转动连接在活动室8上部内侧壁,齿环1303下部固定连接在套筒1301上端,减速电机1306安装在活动室8外侧壁,齿轮1305中部固定连接在减速电机1306上侧驱动端,齿轮1305与齿环1303相互啮合,限位杆1304上端固定连接在活动室8上部内侧壁,连接盘1302中部滑动连接在限位杆1304外周,连接盘1302外周螺纹连接在套筒1301内侧壁,通过限位杆1304对连接盘1302进行限制,驱动减速电机1306,通过齿轮1305带动齿环1303转动,从而使得套筒1301转动,使得连接盘1302带动反吹机构11沿着限位杆1304上下移动,从而使得反吹机构11充分的对布袋1202进行反吹,从而更好地清理布袋1202外表面的灰尘,提高布袋1202对灰尘的过滤效果。
反吹机构11包括盘管1101和多个反吹管组件1102,多个反吹管组件1102上端固定连通在盘管1101下部,盘管1101通过伸缩软管连接外部气泵,反吹管组件1102外周设置在布袋1202内部,盘管1101安装在连接盘1302上部,外部气泵将高压气体输送到盘管1101内部,接着通过反吹管组件1102进行反吹,并且通过限位杆1304对连接盘1302进行限制,驱动减速电机1306,通过齿轮1305带动齿环1303转动,从而使得套筒1301转动,使得连接盘1302带动反吹机构11沿着限位杆1304上下移动,从而使得反吹机构11充分的对布袋1202进行反吹,从而更好地清理布袋1202外表面的灰尘,提高布袋1202对灰尘的过滤效果。
反吹管组件1102包括直管11021、副管11022、连接管11023、环形管11024、风动叶片11025、传动轴11026和三个从上到下分布的支架11027,直管11021上端固定连通在盘管1101下部,副管11022上部转动连接在直管11021下部,环形管11024内侧通过连接管11023固定连通在副管11022下部,下部两个支架11027外周固定连接在副管11022内侧壁,下部两个支架11027中部固定连接在传动轴11026外周,上部一个支架11027中部转动连接在传动轴11026外周,上部一个支架11027外周固定连接在直管11021下部,传动轴11026上端固定连接在风动叶片11025下端,环形管11024外周设置有多个孔洞,高压气体进入直管11021内部后,会冲击风动叶片11025,从而使得风动叶片11025通过传动轴11026带动副管11022转动,同时高压气体通过直管11021、副管11022、连接管11023,从环形管11024外侧的孔洞喷出,进而使得高压气体旋转着对布袋1202进行反吹,并且通过限位杆1304对连接盘1302进行限制,驱动减速电机1306,通过齿轮1305带动齿环1303转动,从而使得套筒1301转动,使得连接盘1302带动反吹机构11沿着限位杆1304上下移动,从而使得反吹机构11充分的对布袋1202进行反吹,从而更好地清理布袋1202外表面的灰尘,提高布袋1202对灰尘的过滤效果。
工作原理:通过离心风机2将含尘空气向进风管道1内部输送,在含尘空气经过导风叶片3时,会经过导风叶片3的引导进行旋转,从而对含尘空气进行离心,进而使得含尘空气中比重较大的灰尘颗粒被甩向内侧壁,接着含尘空气继续前进,会撞击到导热板6上,使得部分灰尘颗粒向下掉落,最后这些灰尘颗粒掉落到储灰仓4内部进行集中处理,同时导热板6内部盘绕有与冷水机相连接的导热管5,使得导热板6表面处于低温状态,从而对经过的空气进行冷凝,防止潮湿的空气使得灰尘粘在布袋1202表面,通过导风叶片3和导热板6对含尘空气进行初步过滤,从而有效提高布袋1202的利用率和过滤效果,高压气体进入直管11021内部后,会冲击风动叶片11025,从而使得风动叶片11025通过传动轴11026带动副管11022转动,同时高压气体通过直管11021、副管11022、连接管11023,从环形管11024外侧的孔洞喷出,进而使得高压气体旋转着对布袋1202进行反吹,并且通过限位杆1304对连接盘1302进行限制,驱动减速电机1306,通过齿轮1305带动齿环1303转动,从而使得套筒1301转动,使得连接盘1302带动反吹机构11沿着限位杆1304上下移动,从而使得反吹机构11充分的对布袋1202进行反吹,从而更好地清理布袋1202外表面的灰尘,提高布袋1202对灰尘的过滤效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种布袋除尘器进风管,包括进风管道(1)和导热管(5),其特征在于:所述进风管道(1)的一端设置有离心风机(2),所述进风管道(1)中部下侧设置有储灰仓(4),所述进风管道(1)内部靠近离心风机(2)一端设置有导风叶片(3),所述导风叶片(3)远离离心风机(2)的一端设置在储灰仓(4)上部。
2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器进风管,其特征在于:所述进风管道(1)内部远离离心风机(2)的一端设置有多个导热板(6),所述导热板(6)靠近离心风机(2)的一侧设置在储灰仓(4)上部,所述导热管(5)外周贯穿并盘绕在多个所述导热板(6)内部,所述导热管(5)首尾两端贯穿进风管道(1)壁壳并固定连通水冷机。
3.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器进风管,其特征在于:所述导风叶片(3)下部侧壁设置有清理门。
4.一种布袋除尘器,其特征在于:使用如权利要求1—3任意一项所述的一种布袋除尘器进风管,所述风管道(1)远离离心风机(2)的一端设置有除尘室(7),所述除尘室(7)上部固定连接在活动室(8)外侧中部,所述活动室(8)上端固定连接在排气管(9)的一端,所述活动室(8)下部安装有除尘机构(12),所述活动室(8)上部安装有升降机构(13),所述升降机构(13)下部安装有反吹机构(11),所述除尘室(7)底部安装有排污阀。
5.根据权利要求4所述的一种布袋除尘器,其特征在于:所述排气管(9)远离活动室(8)的一端安装在风机的进风口。
6.根据权利要求4所述的一种布袋除尘器,其特征在于:所述除尘室(7)上部安装有螺旋管(10),所述螺旋管(10)内侧盘绕在活动室(8)下部外周。
7.根据权利要求4所述的一种布袋除尘器,其特征在于:所述除尘机构(12)包括多个钢筋笼(1201)、多个布袋(1202)和支撑盘(1203),所述钢筋笼(1201)外周设置在布袋(1202)内部,所述布袋(1202)上部设置在支撑盘(1203)中部,所述支撑盘(1203)外周固定连接在活动室(8)中部内侧壁。
8.根据权利要求4所述的一种布袋除尘器,其特征在于:所述升降机构(13)包括套筒(1301)、连接盘(1302)、齿环(1303)、限位杆(1304)、齿轮(1305)和减速电机(1306),所述套筒(1301)外周转动连接在活动室(8)上部内侧壁,所述齿环(1303)下部固定连接在套筒(1301)上端,所述减速电机(1306)安装在活动室(8)外侧壁,所述齿轮(1305)中部固定连接在减速电机(1306)上侧驱动端,所述齿轮(1305)与齿环(1303)相互啮合,所述限位杆(1304)上端固定连接在活动室(8)上部内侧壁,所述连接盘(1302)中部滑动连接在限位杆(1304)外周,所述连接盘(1302)外周螺纹连接在套筒(1301)内侧壁。
9.根据权利要求4所述的一种布袋除尘器,其特征在于:所述反吹机构(11)包括盘管(1101)和多个反吹管组件(1102),多个所述反吹管组件(1102)上端固定连通在盘管(1101)下部,所述盘管(1101)通过伸缩软管连接外部气泵,所述反吹管组件(1102)外周设置在布袋(1202)内部,所述盘管(1101)安装在连接盘(1302)上部。
10.根据权利要求9所述的一种布袋除尘器,其特征在于:所述反吹管组件(1102)包括直管(11021)、副管(11022)、连接管(11023)、环形管(11024)、风动叶片(11025)、传动轴(11026)和三个从上到下分布的支架(11027),所述直管(11021)上端固定连通在盘管(1101)下部,所述副管(11022)上部转动连接在直管(11021)下部,所述环形管(11024)内侧通过连接管(11023)固定连通在副管(11022)下部,下部两个所述支架(11027)外周固定连接在副管(11022)内侧壁,下部两个所述支架(11027)中部固定连接在传动轴(11026)外周,上部一个所述支架(11027)中部转动连接在传动轴(11026)外周,上部一个所述支架(11027)外周固定连接在直管(11021)下部,所述传动轴(11026)上端固定连接在风动叶片(11025)下端,所述环形管(11024)外周设置有多个孔洞。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310977972.5A CN116688662A (zh) | 2023-08-04 | 2023-08-04 | 一种布袋除尘器进风管及其布袋除尘器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310977972.5A CN116688662A (zh) | 2023-08-04 | 2023-08-04 | 一种布袋除尘器进风管及其布袋除尘器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116688662A true CN116688662A (zh) | 2023-09-05 |
Family
ID=87843669
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310977972.5A Pending CN116688662A (zh) | 2023-08-04 | 2023-08-04 | 一种布袋除尘器进风管及其布袋除尘器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116688662A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118341176A (zh) * | 2024-05-21 | 2024-07-16 | 江苏沙钢钢铁有限公司 | 一种防止除尘布袋损坏的布袋除尘器 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201959663U (zh) * | 2010-11-29 | 2011-09-07 | 江苏紫光吉地达环境科技股份有限公司 | 一种带离心预处理功能的布袋式除尘器 |
CN108725468A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-02 | 石家庄国祥运输设备有限公司 | 轨道车辆新风除沙装置 |
CN109499190A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-03-22 | 长沙吉天环保科技有限公司 | 一种初效预处理器 |
CN212119323U (zh) * | 2020-03-18 | 2020-12-11 | 海宁市华生环保设备有限公司 | 一种易清洗的脉冲除尘器 |
CN218421607U (zh) * | 2022-09-07 | 2023-02-03 | 合肥三松环保节能科技有限公司 | 一种袋式除尘器用喷吹结构 |
-
2023
- 2023-08-04 CN CN202310977972.5A patent/CN116688662A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201959663U (zh) * | 2010-11-29 | 2011-09-07 | 江苏紫光吉地达环境科技股份有限公司 | 一种带离心预处理功能的布袋式除尘器 |
CN108725468A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-11-02 | 石家庄国祥运输设备有限公司 | 轨道车辆新风除沙装置 |
CN109499190A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-03-22 | 长沙吉天环保科技有限公司 | 一种初效预处理器 |
CN212119323U (zh) * | 2020-03-18 | 2020-12-11 | 海宁市华生环保设备有限公司 | 一种易清洗的脉冲除尘器 |
CN218421607U (zh) * | 2022-09-07 | 2023-02-03 | 合肥三松环保节能科技有限公司 | 一种袋式除尘器用喷吹结构 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118341176A (zh) * | 2024-05-21 | 2024-07-16 | 江苏沙钢钢铁有限公司 | 一种防止除尘布袋损坏的布袋除尘器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210171030U (zh) | 一种电弧炉布袋除尘器 | |
CN107115744B (zh) | 一种离心式工业除尘器 | |
CN116688662A (zh) | 一种布袋除尘器进风管及其布袋除尘器 | |
CN214019744U (zh) | 一种具有自清理功能的布袋除尘器 | |
CN208852618U (zh) | 一种垂直气流组合式除尘器 | |
CN209722397U (zh) | 一种节能型自动吸绒装置 | |
CN109528082A (zh) | 一种操作方便的环保除尘设备 | |
CN211245903U (zh) | 一种除尘设备用自动回旋除尘装置 | |
CN108126428A (zh) | 一种便于清灰的节能烟气除尘装置 | |
CN218653444U (zh) | 一种粉尘过滤装置 | |
CN109576834A (zh) | 一种防污染的纺织机 | |
CN211159013U (zh) | 自清洁吸尘器 | |
CN212591910U (zh) | 一种尘杯新旋风结构 | |
CN210385172U (zh) | 一种布袋式废气处理设备 | |
CN222286721U (zh) | 一种新型布袋除尘器 | |
CN209136425U (zh) | 一种经纬车间吸尘器 | |
CN208244373U (zh) | 一种脉冲滤筒除尘设备 | |
CN219502234U (zh) | 一种具备快速拆装卡紧结构的布袋除尘器 | |
CN219922371U (zh) | 一种新型收尘器 | |
CN111663240A (zh) | 一种纺织机械用方便清理的毛絮收集处理装置 | |
CN221333212U (zh) | 一种污泥干化布袋除尘器 | |
CN221999221U (zh) | 一种具有空气导流结构的布袋除尘装置 | |
CN213348134U (zh) | 一种降噪脉冲式布袋除尘机 | |
CN222111224U (zh) | 负压大布袋除尘装置的反吸式清灰设备 | |
CN220736708U (zh) | 旋转气动清袋式布袋除尘器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20230905 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |