CN112414156A - 一种电弧炉炼钢自动清灰装置和方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电弧炉领域，尤其是一种电弧炉炼钢自动清灰装置，针对现有的技术中存在，除尘灰斗无法得到有效清理，经常性发生除尘灰堵塞影响环保导致生产停产的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有电弧炉和安装箱，且电弧炉的顶部固定安装有涡轮风机，涡轮风机的吸风端延伸至电弧炉内，且涡轮风机的出风端上固定安装有引流管，引流管上密封滑动连接有连接管，且连接管的底端延伸至安装箱内，本发明通过启动驱动电机带动刮环进行纵向往复运动，以此可将进入灰斗内的灰尘输送至输送箱内，即可有效防止灰斗上粘接有灰尘，可保证灰斗内壁的清洁度，并且可防止造成灰斗堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及电弧炉技术领域，尤其涉及一种电弧炉炼钢自动清灰装置和方法。
背景技术
电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。
公告号为CN110883021A的专利公开了一种超高功率电弧炉炼钢除尘自动清灰工艺，通过远程控制电动锤和气动锤对灰仓或灰斗外壁进行锤击。本发明结构简单，实现了电弧炉炼钢除尘灰自动清理，减轻了人员负担，能够保证灰仓时刻畅通，保证了环保，保证了电弧炉炼钢生产的连续性，取得了显著的社会环保效益和经济效益。
公告号为CN211233989U的专利公开了一种炼钢设备的清灰装置，属于炼钢设备清灰技术领域，本实用新型解决的技术问题在于提供一种炼钢设备的清灰装置，本实用新型所采用的技术方案为；一种炼钢设备的清灰装置，包括：集尘装置、升降装置和密封罩，集尘装置为矩形空腔结构，集尘装置内部设置有烟尘分离机构，烟尘分离机构用于分离烟尘和洁净空气；集尘装置一端设置有进气口，集尘装置另一端设置有出气口，集尘装置底部安装有升降装置，升降装置用于调节集尘装置的高度；密封罩包裹在待清灰设备顶面的外缘一周，密封罩上端设置有吸尘口，密封罩一侧设置有吹风口；该设备广泛应用于炼钢设备清灰领域。
100t超高功率电弧炉炼钢除尘灰清理原先采用每个灰仓、灰斗安装1只振动器方式清灰，除尘灰斗无法得到有效清理，经常性发生除尘灰堵塞影响环保导致生产停产的情况发生，所以我们提出一种电弧炉炼钢自动清灰装置，用于解决上述所提出的问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在，除尘灰斗无法得到有效清理，经常性发生除尘灰堵塞影响环保导致生产停产的缺点，而提出的一种电弧炉炼钢自动清灰装置和方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种电弧炉炼钢自动清灰装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有电弧炉和安装箱，且电弧炉的顶部固定安装有涡轮风机，涡轮风机的吸风端延伸至电弧炉内，且涡轮风机的出风端上固定安装有引流管，引流管上密封滑动连接有连接管，且连接管的底端延伸至安装箱内，安装箱的内壁上固定安装有灰斗，且连接管上固定安装有刮环，刮环的底端延伸至灰斗内并与灰斗的内壁紧密贴合，安装箱的顶部一侧固定安装有驱动电机，且连接管的一侧顶部固定安装有连接杆，驱动电机的输出轴与连接杆传动连接。
优选的，所述连接杆的底部一侧转动连接有支撑杆，且安装箱的顶部一侧滑动连接有连接环，支撑杆的底端与连接环的一侧底部转动连接，且驱动电机的输出轴固定安装有转动杆，转动杆的一侧固定安装有挡轴，挡轴的一端延伸至连接环内并与连接环的内壁传动连接，可方便带动连接管进行纵向往复运动。
优选的，所述刮环内固定安装有滚珠丝杠，且灰斗的内壁上转动连接有搅拌罩，搅拌罩的内壁上固定安装有滚珠丝杠螺母，且滚珠丝杠贯穿滚珠丝杠螺母并与滚珠丝杠螺母螺纹连接，搅拌罩的两侧均等间距固定安装有多个叶片，可实现对灰尘进行打散，方便灰尘进行流通。
优选的，所述安装箱的底部内壁上固定安装有输送箱，输送箱与料斗相连通，且输送箱的内壁上转动连接有输料螺杆，输送箱的一侧固定安装有输送电机，且输送电机的输出轴延伸至输送箱内并与输料螺杆固定连接，可方便灰尘进行运动。
优选的，所述输送箱的一侧内壁上固定安装有锥形管，且锥形管的一端延伸至安装箱的外侧，可方便灰尘排出。
使用如权利要求1所述的一种电弧炉炼钢自动清灰装置的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1，通过涡轮风机将电弧炉内产生的灰尘吸出；
S2，经过引流管输送至连接管内，之后灰尘通过连接管进入灰斗内；
S3，启动驱动电机，带动转动杆进行转动，带动挡轴进行环形运动，并且挡轴与连接环进行传动连接，使得连接环20进行横向往复运动；
S4，在支撑杆的作用下，带动连接管进行纵向往复运动；
S5，在连接管进行纵向往复运动时，带动刮环进行纵向往复运动，由于刮环与灰斗的内壁紧密贴合，此时便会将附着在灰斗上的灰尘刮落；
S6，在刮环纵向运动时，避免灰尘粘接在灰斗的内壁上，同时在刮环纵向移动时，带动滚珠丝杠进行纵向往复运动；
S7，通过启动输送电机带动输料螺杆进行转动，即可将灰尘输出，并且在灰尘进入灰斗内后，可防止灰尘粘接在灰斗的内壁上，保证灰斗内壁的清洁度，并且可防止造成灰斗堵塞。
进一步的，步骤6中，由于滚珠丝杠和滚珠丝杠螺母的螺纹连接不具有自锁性，所以在滚珠丝杠纵向往复运动时，带动搅拌罩进行正反向转动，即可实现对灰尘进行搅拌，对灰尘进行打散，方便灰尘进入输送箱内。
本发明的有益效果：
本技术方案通过涡轮风机可将电弧炉内产生的灰尘吸出，之后经过引流管可将会输送至连接管内，之后灰尘会通过连接管进入灰斗内，之后可启动驱动电机，带动连接管进行纵向往复运动；
在连接管进行纵向往复运动时，可带动刮环进行纵向往复运动，由于刮环与灰斗的内壁紧密贴合，此时便会将附着在灰斗上的灰尘刮落，以此可避免灰尘粘接在灰斗的内壁上，在进入灰斗内的灰尘会经过搅拌罩的引流，即可进入输送箱内，之后通过启动输送电机带动输料螺杆进行转动，即可将灰尘输出；
本发明通过启动驱动电机带动刮环进行纵向往复运动，以此可将进入灰斗内的灰尘输送至输送箱内，即可有效防止灰斗上粘接有灰尘，可保证灰斗内壁的清洁度，并且可防止造成灰斗堵塞。
附图说明
图1为本发明提出的一种电弧炉炼钢自动清灰装置的结构主视图；
图2为本发明提出的一种电弧炉炼钢自动清灰装置的安装箱内部结构主视图；
图3为本发明提出的一种电弧炉炼钢自动清灰装置的驱动电机和连接管连接结构侧视图。
图中：1底座、2电弧炉、3安装箱、4涡轮风机、5引流管、6连接管、7灰斗、8刮环、9搅拌罩、10滚珠丝杠、11滚珠丝杠螺母、12输送箱、13输送电机、14输料螺杆、15锥形管、16驱动电机、17连接杆、18支撑杆、19转动杆、20连接环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
本发明提供一种电弧炉炼钢自动清灰装置，参照图1-3，包括底座1，底座1的顶部分别固定安装有电弧炉2和安装箱3，且电弧炉2的顶部固定安装有涡轮风机4，涡轮风机4的吸风端延伸至电弧炉2内，且涡轮风机4的出风端上固定安装有引流管5，引流管5上密封滑动连接有连接管6，且连接管6的底端延伸至安装箱3内，安装箱3的内壁上固定安装有灰斗7，且连接管6上固定安装有刮环8，刮环8的底端延伸至灰斗7内并与灰斗7的内壁紧密贴合，安装箱3的顶部一侧固定安装有驱动电机16，且连接管6的一侧顶部固定安装有连接杆17，驱动电机16的输出轴与连接杆17传动连接。
其中，本技术方案通过涡轮风机4可将电弧炉2内产生的灰尘吸出，之后经过引流管5可将会输送至连接管6内，之后灰尘会通过连接管6进入灰斗7内，之后可启动驱动电机16，带动连接管6进行纵向往复运动，在连接管6进行纵向往复运动时，可带动刮环8进行纵向往复运动，由于刮环8与灰斗7的内壁紧密贴合，此时便会将附着在灰斗7上的灰尘刮落，以此可避免灰尘粘接在灰斗7的内壁上，在进入灰斗7内的灰尘会经过搅拌罩9的引流，即可进入输送箱12内，之后通过启动输送电机13带动输料螺杆14进行转动，即可将灰尘输出，本发明通过启动驱动电机16带动刮环8进行纵向往复运动，以此可将进入灰斗7内的灰尘输送至输送箱12内，即可有效防止灰斗7上粘接有灰尘，可保证灰斗7内壁的清洁度，并且可防止造成灰斗7堵塞。
本发明中，连接杆17的底部一侧转动连接有支撑杆18，且安装箱3的顶部一侧滑动连接有连接环20，支撑杆18的底端与连接环20的一侧底部转动连接，且驱动电机16的输出轴固定安装有转动杆19，转动杆19的一侧固定安装有挡轴，挡轴的一端延伸至连接环20内并与连接环20的内壁传动连接，可方便带动连接管6进行纵向往复运动。
本发明中，刮环8内固定安装有滚珠丝杠10，且灰斗7的内壁上转动连接有搅拌罩9，搅拌罩9的内壁上固定安装有滚珠丝杠螺母11，且滚珠丝杠10贯穿滚珠丝杠螺母11并与滚珠丝杠螺母11螺纹连接，搅拌罩9的两侧均等间距固定安装有多个叶片，可实现对灰尘进行打散，方便灰尘进行流通。
本发明中，安装箱3的底部内壁上固定安装有输送箱12，输送箱12与料斗7相连通，且输送箱12的内壁上转动连接有输料螺杆14，输送箱12的一侧固定安装有输送电机13，且输送电机13的输出轴延伸至输送箱12内并与输料螺杆14固定连接，可方便灰尘进行运动。
本发明中，输送箱12的一侧内壁上固定安装有锥形管15，且锥形管15的一端延伸至安装箱3的外侧，可方便灰尘排出。
本发明还提供一种电弧炉炼钢自动清灰方法，包括如下步骤：
S1，通过涡轮风机4将电弧炉2内产生的灰尘吸出；
S2，经过引流管5输送至连接管6内，之后灰尘通过连接管6进入灰斗7内；
S3，启动驱动电机16，带动转动杆19进行转动，带动挡轴进行环形运动，并且挡轴与连接环20进行传动连接，使得连接环20进行横向往复运动；
S4，在支撑杆18的作用下，带动连接管6进行纵向往复运动；
S5，在连接管6进行纵向往复运动时，带动刮环8进行纵向往复运动，由于刮环8与灰斗7的内壁紧密贴合，此时便会将附着在灰斗7上的灰尘刮落；
S6，在刮环8纵向运动时，避免灰尘粘接在灰斗7的内壁上，同时在刮环8纵向移动时，带动滚珠丝杠10进行纵向往复运动，由于滚珠丝杠10和滚珠丝杠螺母11的螺纹连接不具有自锁性，所以在滚珠丝杠10纵向往复运动时，便可带动搅拌罩9进行正反向转动，即可实现对灰尘进行搅拌，对灰尘进行打散，方便灰尘进入输送箱12内；
S7，通过启动输送电机13带动输料螺杆14进行转动，即可将灰尘输出，并且在灰尘进入灰斗7内后，可防止灰尘粘接在灰斗7的内壁上，保证灰斗7内壁的清洁度，并且可防止造成灰斗7堵塞。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电弧炉炼钢自动清灰装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部分别固定安装有电弧炉（2）和安装箱（3），且电弧炉（2）的顶部固定安装有涡轮风机（4），涡轮风机（4）的吸风端延伸至电弧炉（2）内，且涡轮风机（4）的出风端上固定安装有引流管（5），引流管（5）上密封滑动连接有连接管（6），且连接管（6）的底端延伸至安装箱（3）内，安装箱（3）的内壁上固定安装有灰斗（7），且连接管（6）上固定安装有刮环（8），刮环（8）的底端延伸至灰斗（7）内并与灰斗（7）的内壁紧密贴合，安装箱（3）的顶部一侧固定安装有驱动电机（16），且连接管（6）的一侧顶部固定安装有连接杆（17），驱动电机（16）的输出轴与连接杆（17）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电弧炉炼钢自动清灰装置，其特征在于，所述连接杆（17）的底部一侧转动连接有支撑杆（18），且安装箱（3）的顶部一侧滑动连接有连接环（20），支撑杆（18）的底端与连接环（20）的一侧底部转动连接，且驱动电机（16）的输出轴固定安装有转动杆（19），转动杆（19）的一侧固定安装有挡轴，挡轴的一端延伸至连接环（20）内并与连接环（20）的内壁传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电弧炉炼钢自动清灰装置，其特征在于，所述刮环（8）内固定安装有滚珠丝杠（10），且灰斗（7）的内壁上转动连接有搅拌罩（9），搅拌罩（9）的内壁上固定安装有滚珠丝杠螺母（11），且滚珠丝杠（10）贯穿滚珠丝杠螺母（11）并与滚珠丝杠螺母（11）螺纹连接，搅拌罩（9）的两侧均等间距固定安装有多个叶片。
4.根据权利要求1所述的一种电弧炉炼钢自动清灰装置，其特征在于，所述安装箱（3）的底部内壁上固定安装有输送箱（12），输送箱（12）与料斗7相连通，且输送箱（12）的内壁上转动连接有输料螺杆（14），输送箱（12）的一侧固定安装有输送电机（13），且输送电机（13）的输出轴延伸至输送箱（12）内并与输料螺杆（14）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种电弧炉炼钢自动清灰装置，其特征在于，所述输送箱（12）的一侧内壁上固定安装有锥形管（15），且锥形管（15）的一端延伸至安装箱（3）的外侧。
6.使用如权利要求1所述的一种电弧炉炼钢自动清灰装置的方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1，通过涡轮风机（4）将电弧炉（2）内产生的灰尘吸出；
S2，经过引流管（5）输送至连接管（6）内，之后灰尘通过连接管（6）进入灰斗（7）内；
S3，启动驱动电机（16），带动转动杆（19）进行转动，带动挡轴进行环形运动，并且挡轴与连接环（20）进行传动连接，使得连接环20进行横向往复运动；
S4，在支撑杆（18）的作用下，带动连接管（6）进行纵向往复运动；
S5，在连接管（6）进行纵向往复运动时，带动刮环（8）进行纵向往复运动，由于刮环（8）与灰斗（7）的内壁紧密贴合，此时便会将附着在灰斗（7）上的灰尘刮落；
S6，在刮环（8）纵向运动时，避免灰尘粘接在灰斗（7）的内壁上，同时在刮环（8）纵向移动时，带动滚珠丝杠（10）进行纵向往复运动；
S7，通过启动输送电机（13）带动输料螺杆（14）进行转动，即可将灰尘输出，并且在灰尘进入灰斗（7）内后，可防止灰尘粘接在灰斗（7）的内壁上，保证灰斗（7）内壁的清洁度，并且可防止造成灰斗（7）堵塞。
7.根据权利要求6所述的一种使用电弧炉炼钢自动清灰装置的方法，其特征在于，步骤6中，由于滚珠丝杠（10）和滚珠丝杠螺母（11）的螺纹连接不具有自锁性，所以在滚珠丝杠（10）纵向往复运动时，带动搅拌罩（9）进行正反向转动，即可实现对灰尘进行搅拌，对灰尘进行打散，方便灰尘进入输送箱（12）内。
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